CN202256947U - 一种显示装置检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示装置检测技术领域，特别涉及一种显示装置检测结构。该检测结构包括位于对盒面板上的多条第一短路棒，且分别连接数据线，位于阵列基板上的第二短路棒，第一短路棒的至少一端通过短路棒引出线与第二短路棒连接；短路棒引出线位于第一短路棒外侧的位置上安装静电保护回路，静电保护回路连接公共电极信号线；位于对盒面板上的第三短路棒，其连接栅极线，第三短路棒的至少一端通过短路棒引出线与第二短路棒连接。本实用新型提供的显示装置检测结构，采用通过短路棒引出线将位于不同区域的短路棒进行并联，且在短路棒引出线上设置静电保护回路，使得面板切断后具有良好的防静电效果，确保面板检测的正常进行。

Description

一种显示装置检测结构

技术领域

本实用新型涉及显示装置检测技术领域，特别涉及一种显示装置检测结构。

背景技术

TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，薄膜场效应晶体管-液晶显示器)生产工艺中，需要及时检测出各工艺中出现的产片不良现象。具体包括阵列基板检测和对盒面板检测。

如图1、图2所示，为现有技术中液晶面板中阵列基板和对盒面板检测结构示意图。该阵列基板检测是针对在玻璃基板上形成的TFT基板进行的检测。由于该TFT基板中各结构排列比较细密，因此为了减小直接使用检测设备所造成的误差，采用两条第二短路棒1’将一个或多个基板上相应的数据线和栅极线分别进行短路连接。在该阵列基板检测中，一般采用将奇数条数的数据线3’或栅极线4’短路连接在一起，偶数条数的数据线3’或栅极线4’短路连接在一起。通过对第一短路棒施加测试信号，进而检测该阵列基板的品质。

对盒面板由TFT基板与彩膜基板对盒中间添加液晶形成的面板，该对盒面板需要在阵列基板的基础上进行切割，得到符合产品要求的尺寸。其中图中，A-A表示切割线。位于A-A上部区域为阵列基板区域，进行的检测为阵列基板检测。位于A-A下部区域至B-B切割线之间为对盒面板区域，进行的检测为对盒面板检测。在切断的同时，将与该对盒面板事先连接的外围辅助电路同时切断掉(例如阵列基板上的短路棒)。针对对盒面板的检测称为对盒面板检测。在大尺寸面板制造过程中，由于面板尺寸变大，作业人员进行检查作业时间变长，且更容易漏检不良，因此需要利用自动设备进行检查，而此时也需要利用短路棒来减小设备造成的误差，对盒面板中，采用第一短路棒2’将一个或多个面板上相应的数据线3’进行短路连接，同时采用第三短路棒5’将一个或多个面板上相应的栅极线4’进行短路连接。该第一短路棒2’记作第M条短路棒，M取值1、2、3....6；第M条短路棒分别短路连接第M+6x条数的数据线3’，其中x取值0、1、2、3....N，其中N为正整数；第三短路棒5为两条，分别连接第奇数条数和第偶数条数的栅极线4’。通过对短路棒施加测试信号，进而检测该对盒面板画面品质，便于及时发现产品中出现的不良。

由于短路棒和数据线或栅极线必然存在交叉位置，当形成对盒面板需要对阵列基板进行切割时，该对盒面板的信号线端子将暴露在外面，位于外部的信号线端子很容易受到静电的影响，使得交叉位置处被静电击穿，导致不应短路的信号线端子短路在一起，进而影响对盒面板的检测。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种显示装置检测结构，以克服现有技术中由于短路棒连接结构的缺陷，使得面板切断后，裸露在外部的对盒面板信号端子容易受到静电击穿作用，导致检测无法正常进行的缺陷。

(二)技术方案

为了解决上述问题，本实用新型提供一种显示装置检测结构，包括：

位于对盒面板上的多条第一短路棒，所述多条第一短路棒分别连接数据线，其特征在于，还包括位于阵列基板上的第二短路棒，所述第一短路棒的至少一端通过短路棒引出线与第二短路棒连接；

所述短路棒引出线位于第一短路棒外侧的位置上安装静电保护回路，所述静电保护回路连接公共电极信号线；

位于对盒面板上的第三短路棒，所述第三短路棒连接栅极线，所述第三短路棒的至少一端通过短路棒引出线与第二短路棒连接。

进一步地，所述第一短路棒的数量为六条，依次分别记作第M条第一短路棒，M取值1、2、3....6，所述M条第一短路棒分别连接第M+6x条数的数据线，其中x取值0、1、2、3...N，其中N为正整数；所述第二短路棒的数量为两条，第1、3、5条第一短路棒的至少一端通过短路棒引出线与其中一个第二短路棒连接；第2、4、6条第一短路棒的至少一端通过短路棒引出线与另一个第二短路棒连接；

所述第三短路棒为两条，所述两条第三短路棒分别连接第奇数条栅极线和第偶数条栅极线，所述一条第三短路帮的至少一端通过短路棒引出线与一条第二短路棒连接，另一条第三短路棒的至少一端通过短路棒引出线与另一条第二短路棒连接。

进一步地，所述短路棒引出线位于所述数据线或栅极线的外侧。

进一步地，所述第一短路棒的两端延长至公共电极信号线的外部；第三短路棒的两端延长至公共电极信号线的外部。

进一步地，所述静电保护回路由至少两个TFT结构构成。

进一步地，所述第二短路棒与第一短路棒平行。

进一步地，所述短路棒引出线垂直于所述第一短路棒和第三短路棒。

进一步地，所述第1、3、5条第一短路棒的一端通过短路棒引出线与其中一个第二短路棒连接；所述第2、4、6条第一短路棒的一端通过短路棒引出线与另一个第二短路棒连接；

所述一条第三短路棒的一端通过短路棒引出线与一条第二短路棒连接；另一条第三短路棒的一端通过短路棒引出线与另一条第二短路棒连接。

进一步地，所述第二短路棒的终端与短路棒引出线连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的显示装置检测结构，采用通过短路棒引出线将位于不同区域的短路棒进行并联，且在短路棒引出线上设置静电保护回路，使得面板切断后具有良好的防静电效果，确保面板检测的正常进行。同时，该液晶面板检测结构可最大程度地保证面板上具有较多的待检测画面，使得检测范围得到扩大，提高检测的效果。

附图说明

图1为现有技术中显示装置检测结构中数据线连接短路棒的结构示意图；

图2为现有技术中显示装置检测结构中栅极线连接短路棒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一显示装置检测结构中数据线连接短路棒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一显示装置检测结构中栅极线连接短路棒的结构；

图5为本实用新型实施例二显示装置检测结构中数据线连接短路棒的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二显示装置检测结构中栅极线连接短路棒的结构；

图7为本实用新型实施例三显示装置检测结构中数据线连接短路棒的结构示意图；

图8为本实用新型实施例三显示装置检测结构中栅极线连接短路棒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本发明提供一种显示装置检测结构，其包括：位于对盒面板上的多条第一短路棒和第三短路棒以及位于阵列基板上的第二短路棒。多条第一短路棒分别连接数据线，第一短路棒的至少一端通过短路棒引出线与第二短路棒连接；短路棒引出线位于第一短路棒外侧的位置上安装静电保护回路，所述静电保护回路连接公共电极信号线；第三短路棒连接栅极线，所述第三短路棒的至少一端通过短路棒引出线与第二短路棒连接。

实施例1

如图3、图4所示，本实用新型实施例一提供的显示装置的检测结构，其包括：位于对盒面板上的多条第一短路棒1，本实施例中，采用通常所选用的六条第一短路棒1，第一短路棒1的实际数量，可根据实际需求和工艺技术的程度来确定。六条第一短路棒1，依次分别记作第M条第一短路棒，M取值1、2、3....6；第M条第一短路棒1分别连接第M+6x条数的数据线，其中x取值0、1、2、3....N，其中N为正整数。该显示装置的检测结构还包括位于阵列基板上的第二短路棒4，本实施例中第二短路棒4的数量为两条，第1、3、5条第一短路棒1的两端通过短路棒引出线3与其中一个第二短路棒4连接；该第2、4、6条第一短路棒1的两端通过短路棒引出线3与另一个第二短路棒4连接；短路棒引出线3位于第一短路棒1外侧的位置上安装静电保护回路5，静电保护回路5连接公共电极信号线6。另外，该显示装置的检测结构还包括两条位于面板上的第三短路棒7，两条第三短路棒7分别连接第奇数条栅极线9和第偶数条栅极线9；一条第三短路棒7的两端通过短路棒引出线3与一条第二短路棒4连接；另一条第三短路棒7的两端通过短路棒引出线3与另一条第二短路棒4连接。

该第一短路棒1和第三短路棒7分别施加测试信号以产生结果图像显示，进而对液晶面板的图像显示品质进行检测。该第一短路棒1采用栅极层金属材质制成，第三短路棒7采用源漏极层金属材质制成。

该静电保护回路5由至少两个TFT结构构成。本实施例中的静电保护回路5采用两个TFT结构，具体静电保护回路5的结构要求可以根据实际需求而定。

短路棒引出线3位于数据线或栅极线的外侧。短路棒引出线3之间的间距至少为100um，便于安装静电保护回路。第一短路棒1与数据线连接位置处具有接触孔8，接触孔8与导电层相通。该第三短路棒7与栅极线连接位置处同样具有接触孔8，接触孔8与导电层相通。将第一短路棒1或第三短路棒7的两端采用短路棒引出线3与第二短路棒4连接，使得对盒面板中各区域的短路棒相互不受影响，可以单独对每个区域提供不同的测试信号，提高检测效率。

当切断阵列基板时，该对盒面板的数据线或栅极线的信号端子处于第一短路棒1或第三短路棒7中，并未裸露在空气中，而处于内部的第一短路棒1或第三短路棒7并不会受到静电的影响，从而对对盒面板的测试不会造成影响。而暴露在外面的短路棒引出线3是额外引出的，由于该短路棒引出线3之间的距离可以自行控制，因此，加宽设置短路棒引出线3之间的距离，使得该短路棒引出线3有空间添加静电保护回路5，该暴露在空气中的短路棒引出线3在静电保护回路5的保护下，可有效避免静电对其的破坏，因此，可有效确保该对盒面板检测的正常进行。若位于阵列基板上的第二短路棒4发生断路，信号可通过连接了第一短路棒1或第三短路棒7的短路棒引出线3进行传输，确保阵列基板检测的正常进行。

实施例2

如图5、图6所示，本实用新型实施例二提供的显示装置的检测结构，其包括：六条第一短路棒1，记作第M条第一短路棒，M取值1、2、3....6；该第M条短路棒分别连接第M+6x条数的数据线2，其中x取值0、1、2、3....N，其中N为正整数。具体连接关系为第1条第一短路棒连接第1、7、13...条数的数据线；第2条第一短路棒连接第2、8、14...条数的数据线，该第一短路棒1的两侧通过短路棒引出线3与第二短路棒4并联；且延长该第一短路棒1的长度6至公共电极信号线6的外侧。该第二短路棒4为两条，分别连接短路棒引出线3的奇数条数和偶数条数。短路棒引出线3位于第一短路棒1外侧的位置上安装静电保护回路5，该静电保护回路5连接公共电极信号线6。

两条第三短路棒7，该第三短路棒7分别连接奇数条数和偶数条数的栅极线9；第三短路棒7的两侧通过短路棒引出线3与第二短路棒4并联，且延长该第三短路棒7的长度至公共电极信号线6的外侧。该第一短路棒1和第三短路棒7分别施加测试信号以产生结果图像显示，与预先的图像显示进行比较，进而对液晶面板的图像显示品质进行检测。由于第一短路棒1或第三短路棒7与公共电极信号线6交叉不相连，但存在一定的短路风险，因此该位于第一短路棒1或第三短路棒7交叉部位的公共电极信号线6应和第一短路棒1或第三短路棒7采用不同的材质，该材质不与第一短路棒1或第三短路棒7发生短路。其中该第一短路棒采用栅极层金属材质制成，第三短路棒采用源漏极层金属材质制成。该检测结构当位于阵列基板上的第二短路棒4发生断路时，信号仍然可通过连接了第一短路棒1或第三短路棒7的短路棒引出线3进行传输，确保阵列基板检测的正常进行。

实施例3

如图7、图8所示，本实施3与实施例2的区域特征在于，延长该第一短路棒1和第三短路棒7的长度至公共电极信号线6的外部，第二短路棒4与第一短路棒1平行，且短路棒引出线3分别垂直于第一短路棒1或第三短路棒7。该第1、3、5条第一短路棒1的一端通过短路棒引出线3与其中一个第二短路棒4连接；该第2、4、6条第一短路棒1的一端通过短路棒引出线3与另一个第二短路棒4连接；一条第三短路棒7的一端通过短路棒引出线3与一条第二短路棒4连接；另一条第三短路棒7的一端通过短路棒引出线3与另一条第二短路棒4连接。该第二短路棒4的终端与短路棒引出线3连接，使得第二短路棒4占用玻璃基板的面积降低，最大程度的确保有效面板的使用面积，适合于面板零切割。

本实用新型提供的显示装置的检测结构，采用通过短路棒引出线将位于不同区域的短路棒进行并联，且在短路棒引出线上设置静电保护回路，使得面板切断后具有良好的防静电效果，确保面板检测的正常进行。同时，该显示装置检测结构可最大程度地保证面板上具有较多的待检测画面，使得检测范围得到扩大，提高检测的效果。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种显示装置检测结构，包括：位于对盒面板上的多条第一短路棒，所述多条第一短路棒分别连接数据线，其特征在于，还包括位于阵列基板上的第二短路棒，所述第一短路棒的至少一端通过短路棒引出线与第二短路棒连接；

所述短路棒引出线位于第一短路棒外侧的位置上安装静电保护回路，所述静电保护回路连接公共电极信号线；

位于对盒面板上的第三短路棒，所述第三短路棒连接栅极线，所述第三短路棒的至少一端通过短路棒引出线与第二短路棒连接。

2.如权利要求1所述的显示装置检测结构，其特征在于，所述第一短路棒的数量为六条，依次分别记作第M条第一短路棒，M取值1、2、3....6，所述M条第一短路棒分别连接第M+6x条数的数据线，其中x取值0、1、2、3...N，其中N为正整数；所述第二短路棒的数量为两条，第1、3、5条第一短路棒的至少一端通过短路棒引出线与其中一个第二短路棒连接；第2、4、6条第一短路棒的至少一端通过短路棒引出线与另一个第二短路棒连接；

所述第三短路棒为两条，所述两条第三短路棒分别连接第奇数条栅极线和第偶数条栅极线，所述一条第三短路帮的至少一端通过短路棒引出线与一条第二短路棒连接，另一条第三短路棒的至少一端通过短路棒引出线与另一条第二短路棒连接。

3.如权利要求1所述的显示装置检测结构，其特征在于，所述短路棒引出线位于所述数据线或栅极线的外侧。

4.如权利要求1所述的显示装置检测结构，其特征在于，所述静电保护回路由至少两个TFT结构构成。

5.如权利要求2所述的显示装置检测结构，其特征在于，所述第一短路棒的两端延长至公共电极信号线的外部；第三短路棒的两端延长至公共电极信号线的外部。

6.如权利要求2所述的显示装置检测结构，其特征在于，所述第二短路棒与第一短路棒平行。

7.如权利要求6所述的显示装置检测结构，其特征在于，所述短路棒引出线垂直于所述第一短路棒和第三短路棒。

8.如权利要求7所述的显示装置检测结构，其特征在于，所述第1、3、5条第一短路棒的一端通过短路棒引出线与其中一个第二短路棒连接；所述第2、4、6条第一短路棒的一端通过短路棒引出线与另一个第二短路棒连接；

所述一条第三短路棒的一端通过短路棒引出线与一条第二短路棒连接；另一条第三短路棒的一端通过短路棒引出线与另一条第二短路棒连接。

9.如权利要求8所述的显示装置检测结构，其特征在于，所述第二短路棒的终端与短路棒引出线连接。

Images