CN106324928B - 一种面板的外引脚压合区 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面板的外引脚压合区，包括TFT第一切割线、第一短接线组合、第一组邦定端子、TFT第二切割线、第二组邦定端子、显示区，从所述TFT第一切割线开始由外向内依次设置所述第一短接线组合、第一组邦定端子、TFT第二切割线、第二组邦定端子、显示区，所述第一短接线组合和所述第一组邦定端子通过第一金属走线相连，所述第一组邦定端子和所述第二组邦定端子通过第二金属走线相连，同时在所述TFT第二切割线和所述第二组邦定端子间增设了连接单元。该发明提供的外引脚压合区，使得在常规边框面板和窄边框面板时均可以采用常规的Cell点灯方式对面板进行测试，从而降低了面板制作成本。

Description

一种面板的外引脚压合区
技术领域
本发明涉及薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)技术领域，尤其涉及一种面板的外引脚压合(Out Lead Bonding，OLB)区。
背景技术
市场上，液晶显示面板都有一个边框，根据边框的宽度将面板区分为窄边框面板和常规边框面板，窄边框面板在现在的面板设计中是一个非常重要的趋势，但常规边框的面板依然占有一定的市场，在可以预见的一段时间内，不同边框规格的面板会在市场上共存。
图1是面板边框的示意图，它可以是TFT-LCD面板，也可以是OLED面板，以TFT-LCD面板为例，如图1，整个面板包括两块基板，分别为TFT基板13和CF基板12，中间为显示区11，面板正常工作时，显示区11负责显示画面信息。一般来讲，TFT基板13的尺寸略大于CF基板12，TFT基板13边线到显示区11边线的距离即为面板的边框(Border)尺寸，TFT基板13超出CF基板12的部分用于驱动IC的压合(Bonding)，即OLB区域，面板正常工作时，驱动面板的IC是通过模组制程Bonding在面板的最外围即OLB区，当面板的尺寸不同时，Bonding的位置也是不同的。
如图2所示，左侧是面板在Cell切割制程之前的状况，不同的产品在这一阶段是完全相同的，包含显示区11、TFT第一切割线131、CF第一切割线121、TFT第二切割线132、CF第二切割线122，在Cell切割制程时，沿着预先设计的不同的切割线进行切割，就可以得到两种不同边框的产品，即常规边框面板(参考图2右上)和窄边框面板(参考图2右下)，传统的设计，两种不同边框的产品需要使用两套掩膜(Mask)，以4Mask的TFT基板为例，面板的边框变更时，就需要同时修改4张Mask，导致产品成本较高。
发明内容
在详细介绍发明内容前，需要如下说明：以下内容中所使用的“左”“右”“上”“下”等方位用词，仅是参考附加图示的方向，用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
本发明所要解决的技术问题是，提供一种技术方案，降低面板的制作成本，为了降低产品成本，本发明的一个实施例提出了一种外引脚压合区，其特征在于，从所述面板的边缘处由外向内依次设置有TFT第一切割线、第一短接线组合、第一组邦定端子、TFT第二切割线、第二组邦定端子、显示区。
进一步说明，所述第一短接线组合和所述第一组邦定端子通过第一金属走线相连，所述第一组邦定端子和所述第二组邦定端子通过第二金属走线相连。
进一步说明，所述第一组邦定端子和所述第二组邦定端子分别等间隔设置，且所述第一组邦定端子与所述第二组邦定端子一一对应设置，数量相等。
进一步说明，所述邦定端子形状为长方形条状，所述第一组邦定端子和所述第二组邦定端子一一对应通过第二金属走线直接相连。
进一步说明，所述第一短接线组合包含第一短接线、第二短接线、第三短接线，所述三条短接线相互平行并沿所述TFT第一切割线方向延伸。
进一步说明，所述第一组邦定端子中的第1、1+3K个邦定端子与所述第一短接线通过第一延伸线相连，所述第一组邦定端子中的第2、2+3K个邦定端子与所述第二短接线通过第二延伸线相连，所述第一组邦定端子中的第3、3+3K个邦定端子与所述第三短接线通过第三延伸线相连，其中K为自然数1、2、3、4…，所述第一、第二、第三延伸线组成所述第一金属走线。
上述外引脚压合区还包括设置于所述TFT第二切割线和所述第二组邦定端子之间的连接单元，所述连接单元设置于所述第二金属走线上，并将所述第二金属走线断开成为两条子线段，每条所述第二金属走线上设置一个所述连接单元。
进一步说明，每个所述连接单元在相邻的三条所述第二金属走线上交错设置互不重合，沿所述TFT第二切割线方向看，第1、1+3K个所述连接单元设置于同一条直线上，第2、2+3K个所述连接单元设置于同一条直线上，第3、3+3K个所述连接单元设置于同一条直线上，其中K为自然数1、2、3、4…。
进一步说明，所述连接单元外形为方形结构，所述连接单元由沿所述第二金属走线方向的中心轴分成左半部分和右半部分，所述左半部分与所述第二金属走线重合。
进一步说明，所述连接单元包含玻璃基板层、开关绝缘层(GI)、SE金属层、PAV层、ITO图案层，所述GI层布置于玻璃基板层的上方，所述SE金属层布置于所述GI层的左上方，所述SE金属层宽度小于GI金属层宽度的一半，所述PAV层布置于GI层的上方，并将所述SE金属层包覆其中，所述ITO图案层布置于所有层的上方。
进一步说明，所述连接单元还包含第一开孔和第二开孔，所述第一开孔是将所述SE金属层上方的所述PAV层打开，使ITO图案层与所述SE金属层相接，所述第二开孔是将所述PAV层和所述GI层的右半边打开一部分，使ITO图案层与所述玻璃基板层相接。
进一步说明，所述连接单元还包含GE金属层，所述GE金属层设置于所述玻璃基板层和所述GI层中间，从而所述第二开孔使所述ITO图案层与所述GE金属层直接相接。
进一步说明，所述GE金属层沿TFT第二切割线方向延伸，将设置于同一条直线上的所述连接单元连接在一起。
本发明的有益效果：采用本发明的技术方案后，实现了常规边框和窄边框的兼容设计，在制作窄边框面板时，只需要增加设置GE层的Mask，相比传统的需要修改一整套Mask设计的方法，成本上至少节省3～4张Mask的费用，降低了成本，同时本发明的技术方案使得窄边框面板和常规边框面板均可以通过Shorting Bar的方式来进行Cell测试，降低了误判的风险，提高了制程的良率，再次降低了成本。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
图1为面板边框的示意图；
图2为不同边框规格面板公用设计的示意图；
图3为本发明第一个实施例的OLB区布局示意图；
图4为本发明第一个实施例的窄边框面板OLB区布局示意图；
图5为本发明第二个实施例的OLB区布局示意图；
图6为一组连接单元的放大示意图；
图7为图6中连接单元A-A的剖面示意图；
图8为第二个实施例中制作窄边框面板时一组连接单元的放大示意图；
图9为图8中连接单元B-B的剖面示意图。
图10为图8的等效示意图；
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程进行充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明的各个实施例已经各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
在详细介绍发明实施例前，需要如下说明：以下内容中所使用的“左”“右”“上”“下”等方位用词，仅是参考附加图示的方向，用以说明及理解本发明实施例，而非用以限制本发明。
实施方案一：
如图3为本发明第一个实施例的OLB区布局示意图，包括TFT第一切割线131、第一短接线组合333、第一组邦定端子334、TFT第二切割线132、第二组邦定端子335、显示区11。
结合图3进一步说明，从所述TFT第一切割线131至显示区11依次设置所述第一短接线组合333、所述第一组邦定端子334、所述TFT第二切割线132、所述第二组邦定端子335。
结合图3进一步说明，所述第一短接线组合333和所述第一组邦定端子334通过第一金属走线336相连，所述第一组邦定端子334和所述第二组邦定端子335通过第二金属走线337相连。
结合图3进一步说明，所述第一组邦定端子334中的邦定端子3341等间隔布置，所述第二组邦定端子335中的邦定端子3351等间隔设置，且所述第一组邦定端子334与所述第二组邦定端子的邦定端子335一一对应设置，数量相等。
结合图3进一步说明，所述邦定端子形状为长方形条状，所述第一组邦定端子334和所述第二组邦定端子335一一对应通过第二金属走线337直接相连。
结合图3进一步说明，所述第一短接线组合333包含第一短接线3331、第二短接线3332、第三短接线3333，所述三条短接线相互平行并沿所述TFT第一切割线131方向延伸。
结合图3进一步说明，所述第一组邦定端子334中的第1、1+3、1+6、1+9……个邦定端子与所述第一短接线3331通过第一延伸线3361相连，所述第一组邦定端子中的第2、2+3、2+6、2+9……个邦定端子与所述第二短接线3332通过第二延伸线3362相连，所述第一组邦定端子中的第3、3+3、3+6、3+9……个邦定端子与所述第三短接线3333通过第三延伸线3363相连，所述第一、第二、第三延伸线组成所述第一金属走线。
从图3可以看出，所述TFT第一切割线131为常规边框面板的切割线，当制作常规边框面板时，沿所述TFT第一切割线131进行切割，此时所述第二组邦定端子只是起到导线导通信号的作用，所述第一短接线组合333全部留在面板内部，因此可以使用所述第一短接线组合333通过常规的Cell点灯方式对面板进行测试，可以显示黑白和各个灰阶画面、红绿蓝纯色画面等来进行检查。
如果制作窄边框面板，就会沿着所述TFT第二切割线132进行切割，所述第一短接线组合333和所述TFT第一组邦定端子都被切掉，切割完毕后面板周边线路如图4所示，因此，第一种方案的窄边框面板不可以通过所述第一短接线组合333进行常规的Cell点灯方式测试，只能使用1G1D方式点灯测试，即通过导电橡胶压头压在所述TFT第二组邦定端子上，再送入信号点灯，由于导电橡胶是一整块压在所述TFT第二组邦定端子上，所以此时的信号就不能再区分红绿蓝等不同颜色，只能够显示黑白画面和各个灰阶画面，因此可能存在漏检的风险，虽然可以在模组段进行检查，但加重了模组制程的负担，为了使产能调配更加灵活，本发明进一步提出了第二种实施方案。
实施方案二：
如图5为本发明第二个实施例的OLB区布局示意图，从图5可以看出，第二种方案在所述TFT第二切割线132和所述第二组邦定端子335之间增加设置连接单元501，所述连接单元501设置于所述第二金属走线337上，并将所述第二金属走线337断开成为两条子线段3371和3372，每条所述第二金属走线337上设置一个所述连接单元501。
结合图5进一步说明，每个所述连接单元501在相邻的三条所述第二金属走线337上交错设置互不重合，沿所述TFT第二切割线方向看，第1、1+3、1+6、1+9……所述连接单元设置于同一条直线上，第2、2+3、2+6、2+9……所述连接单元设置于同一条直线上，第3、3+3、3+6、3+9……所述连接单元设置于同一条直线上。
结合图6进一步说明，所述连接单元501外形为方形结构，所述连接单元501由沿所述第二金属走线337方向的中心轴分成左半部分和右半部分，所述左半部分与所述第二金属走线337重合。
结合图7进一步说明，所述连接单元501包含玻璃基板层5011、开关绝缘(GI)层5013、SE金属层5014、PAV层5015、ITO图案层5016，所述GI层5013布置于玻璃基板层5011的上方，所述SE金属层5014布置于所述GI层5013的左上方，所述SE金属层5014宽度小于所述GI层5013宽度的一半，所述PAV层5015布置于GI层5013的上方，并将所述SE金属层5014包覆其中，所述ITO图案层5016布置于所有层的上方。
结合图7进一步说明，所述连接单元501还包含第一开孔5017和第二开孔5018，所述第一开孔5017是将所述SE金属层5014上方的所述PAV层5015打开，使ITO图案层5016与所述SE金属层5014相接，从而彼此断开的子线段3371和子线段3372通过SE金属层5014重新连接在一起，所述第二开孔5018是将所述PAV层5015和所述GI层5013的右半边打开一部分，使ITO图案层与所述玻璃基板层相接。
当制作常规边框面板时，由于彼此断开的子线段3371和子线短3372通过SE金属层5014重新连接在一起，所以实施方案二等同于实施方案一，可以取得与实施方案一相同的技术效果。
当制作窄边框面板时，结合图8和图9进一步说明，在所述玻璃基板层5011和所述GI层5013之间增加设置GE金属层5012，从而所述第二开孔5018使ITO图案层5016与所述GE金属层5012直接相连，所述GE金属层5012沿所述TFT第二切割线132方向延伸，并将位于同一条直线上的所述连接单元501连接在一起，得到如图10的等效效果图。
结合图10进一步说明，窄边框面板时，所述GE金属层5012与常规边框面板中所述第一短接线组合333起到相同的效果，在Cell测试时就可以和常规边框面板一样采用常规的Cell点灯方式对窄边框面板进行测试，可以显示黑白和各个灰阶画面、红绿蓝纯色画面等来进行检查。
虽然上述实施例用于说明本发明在一个或多个应用中的远离，但对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的原理和思想的情况下，明显可以在形式上、用法及实施的细节上作各种修改而不用付出创造性劳动，不脱离本发明技术方案的精神范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种面板的外引脚压合区，其特征在于：从所述面板的边缘处由外向内依次设置有TFT第一切割线、第一短接线组合、第一组邦定端子、TFT第二切割线、第二组邦定端子、显示区，所述第一短接线组合和所述第一组邦定端子通过第一金属走线相连，所述第一组邦定端子和所述第二组邦定端子通过第二金属走线相连，所述TFT第二切割线与所述TFT第一切割线延伸方向相同；
还包括设置于所述TFT第二切割线和所述第二组邦定端子之间的连接单元，所述连接单元设置于所述第二金属走线上，并将所述第二金属走线断开成为两条子线段，每条所述第二金属走线上设置一个所述连接单元；
每个所述连接单元在相邻的三条所述第二金属走线上交错设置互不重合，沿所述TFT第二切割线方向看，第1、1+3K个所述连接单元设置于同一条直线上，其中K为自然数1、2、3、4…，第2、2+3K个所述连接单元设置于同一条直线上，其中K为自然数1、2、3、4…，第3、3+3K个所述连接单元设置于同一条直线上，其中K为自然数1、2、3、4…；
所述连接单元被沿所述第二金属走线方向的中心轴分成左半部分和右半部分，所述左半部分与所述第二金属走线重叠；
所述连接单元包含玻璃基板层、GI层、SE金属层、PAV层、ITO图案层，所述GI层布置于玻璃基板层的上方，所述SE金属层布置于所述GI层的左上方，所述SE金属层宽度小于GI层宽度的一半，所述PAV层布置于GI层的上方，并将所述SE金属层包覆其中，所述ITO图案层布置于所有层的上方。
2.根据权利要求1所述的外引脚压合区，其特征在于，所述第一组邦定端子和所述第二组邦定端子分别等间隔设置，且所述第一组邦定端子与所述第二组邦定端子数量相等且一一对应通过第二金属走线直接相连。
3.根据权利要求1所述的外引脚压合区，其特征在于，所述第一短接线组合包含第一短接线、第二短接线、第三短接线，所述三条短接线相互平行并沿所述TFT第一切割线方向延伸。
4.根据权利要求3所述的外引脚压合区，其特征在于，所述第一组邦定端子中的第1、1+3K个邦定端子与所述第一短接线通过第一延伸线相连，其中K为自然数1、2、3、4…，所述第一组邦定端子中的第2、2+3K个邦定端子与所述第二短接线通过第二延伸线相连，其中K为自然数1、2、3、4…，所述第一组邦定端子中的第3、3+3K个邦定端子与所述第三短接线通过第三延伸线相连，其中K为自然数1、2、3、4…，所述第一、第二、第三延伸线组成所述第一金属走线。
5.根据权利要求1所述的外引脚压合区，其特征在于，所述连接单元还包含第一开孔和第二开孔，所述第一开孔是将所述SE金属层上方的所述PAV层打开，使ITO图案层与所述SE金属层相接，所述第二开孔是将所述PAV层和所述GI层的右半边打开一部分，使ITO图案层与所述玻璃基板层相接。
6.根据权利要求5所述的外引脚压合区，其特征在于，所述连接单元还包含GE金属层，所述GE金属层设置于所述玻璃基板层和所述GI层中间，使得所述第二开孔将所述ITO图案层与所述GE金属层直接相接，且所述GE金属层沿TFT第二切割线方向延伸，将设置于同一条直线上的所述连接单元连接在一起。
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