CN202120015U - 显示元件及电子纸显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种显示元件及电子纸显示屏，主要是这对现有显示元件边框较宽无法拼接成大显示屏的问题而设计。本实用新型显示元件包括：第一基板、第二基板、密封在第一基板和第二基板之间的液晶、形成在第一基板上的第一电极、形成在第二基板上的第二电极、由第一电极和第二电极交叉形成的像素区域、以及形成在第一基板上的第一扇出线和第二扇出线，所述第一扇出线与所述第二扇出线均形成在所述第一基板的显示区域内，并延伸至该第一基板的一侧边收拢。本实用新型所述显示元件具有边框窄的特性，采用该显示元件可拼接成大尺寸显示屏，进而实现大尺寸显示。

Description

显示元件及电子纸显示屏

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种窄边框的显示元件及电子纸显示屏。

背景技术

现有的无源液晶显示元件，其结构如图1和2所示，由上基板102、下基板101、密封在上基板102和下基板101之间的液晶构成。其中，上基板102和下基板101的内表面均沉积有多条彼此平行的条状透明电极(ITO电极)3和4，且上、下电极条互相垂直，交叉形成像素区域5。如图2所示，下基板101上除了透明电极ITO外，还会沉积一层金属层用于形成上基板102和下基板101的扇出线(Fanout)6和7。基于同层金属不能交叉的原则，下基板Fanout6平行于下基板101上形成的透明电极ITO布线，上基板Fanout7则布置在下基板101的显示区域的两侧以避免与下基板Fanout6交叉。

由于，上基板Fanout被设置在显示区域的两侧，致使制成的显示元件的边框较宽，如若将小屏拼接起来作为大屏显示时，在两个屏的拼接部分会有较宽的不能显示的区域，进而影响显示效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种窄边框的显示元件及电子纸显示屏。

为达到上述目的，本实用新型所述显示元件，包括：第一基板、第二基板、密封在第一基板和第二基板之间的液晶、形成在第一基板上的第一电极、形成在第二基板上的第二电极、由第一电极和第二电极交叉形成的像素区域、以及形成在第一基板上的第一扇出线和第二扇出线，所述第一扇出线与所述第二扇出线均形成在所述第一基板的显示区域内，并延伸至该第一基板的一侧边收拢。

进一步地，所述第一扇出线和所述第二扇出线处于不同的金属层，且两金属层之间设有绝缘层。

进一步地，所述第一基板由下至上依次形成有：第一扇出线、绝缘层、第二扇出线和第一电极。

进一步地，所述第二基板经导电胶与所述第一扇出线或第二扇出线连接。

进一步地所述导电胶为导电银胶或掺有导电金球的环氧胶。

进一步地，所述液晶为胆甾相液晶。

为达到上述目的，本实用新型所述电子纸显示屏，由两个或两个以上的显示元件拼接而成，所述显示元件为上述任意一所述的显示元件。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将现有的处于显示区域外侧布线的Fanout置于显示区域内，这样便使得显示元件的显示区至边缘的距离减小，进而在拼接大屏时，不会因为两屏拼接的部分较宽而影响显示效果。

(2)本实用新型所述的形成在显示区域内的两个基板的Fanout分别处于不同的金属层，避免了现有技术中因同层金属不能交叉而将其中一个基板的Fanout置于显示区域的两侧的问题；致使本实用新型窄边框显示元件能够更好的得以实施。

(3)目前国内市场上用于大屏幕显示的玻璃的制造难度较大，并且大尺寸显示的生产制造工艺要求难度也较高，而本实用新型所述的由多个显示元件拼接的电子纸显示屏因具有较好的显示效果，上述问题也就迎刃而解。

附图说明

图1为现有技术中无源矩阵显示元件结构的原理图；

图2为现有技术中显示元件中上基板和下基板Fanout布线示意图；

图3为本实用新型所述的显示元件的一具体实施例示意图；

图4为图3所示实施例中下基板的结构示意图；

图5为图3所示实施例中上基板的结构示意图；

图6为本实用新型所述单个显示元件的示意图；

图7为采用图6所示的单个显示元件拼接的电子纸显示屏的示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

如图3所示，本实用新型所述显示元件8，包括：第一基板801、第二基板802、密封在第一基板801和第二基板802之间的液晶(图中未示出)、形成在第一基板801上的第一电极9、形成在第二基板802上的第二电极10、由第一电极9和第二电极10交叉形成的像素区域11、以及形成在第一基板801上的第一扇出线12和第二扇出线13，所述第一扇出线12与所述第二扇出线13均形成在第一基板801的显示区域内，并延伸至该第一基板801的一侧边收拢(如图中所示的下方边缘)。其中，所述的第一基板的显示区域是由多个像素区域11构成，如图3中所示，该第一基板的显示区域由像素区域P(1，1)～P(4，8)构成，形成矩阵状显示区域。像素区域P(i，j)由未图示的与第一扇出线13连接的数据电极驱动电路及与第二扇出线12连接的扫描电极驱动电路以无源驱动方式驱动。

作为本发明优选的实施例，所述第一扇出线12和所述第二扇出线13处于不同的金属层，且两金属层之间设有绝缘层。

上述结构的显示元件中，第二基板802经导电胶与所示第一扇出线或第二扇出线连接。其中，所述导电胶为导电银胶或掺有导电金球的环氧胶等。

优选地，所述液晶为胆甾相液晶，因该胆甾相液晶本身就具有颜色，因此可以形成彩色显示元件。

实施例1

如图3、4和5所示，本实施例中，在第一基板802上(本实施例中该第一基板为下基板)形成了下基板用于耦接驱动电路或芯片的扇出电路Fanout12，并形成了上基板用于耦接驱动电路或芯片的扇出电路Fanout13。从图中可以看出，上基板扇出电路Fanout13和下基板扇出电路Fanout12均在下基板的显示区域中，并在下基板的一侧边收拢。相比较现有技术中将其中一扇出电路设置在显示单元的两侧，本实施例很明显的将显示单元的两侧边框变窄，这样在进行拼接时就不会影响显示效果。

为了实现上述结构的显示元件，上基板扇出电路Fanout13和下基板扇出电路Fanout12处于不同的金属层，且两金属层之间设有绝缘层。

本实施例所述的显示元件的制造过程如下：

首先，在下透明玻璃基板上通过溅射(Sputter)沉积金属层(如金属Mo)，采用光刻工艺形成上基板Fanout图形；在形成有上基板Fanout图形的基板上通过等离子增强化学气相沉积法沉积SiNx绝缘层，经光刻工艺后形成绝缘层；随后，在生成有绝缘层的基板上通过溅射(Sputter)再沉积一层金属层，通过光刻工艺形成下基板Fanout图形；在形成有下基板Fanout图形的基板上再通过溅射(Sputter)沉积一层金属层(ITO层)，通过光刻工艺形成下基板ITO电极图形。

然后，在上基板上通过溅射(Sputter)沉积一层金属层(ITO层)，通过光刻工艺形成上基板ITO电极图形。

最后，在下基板上涂覆导电胶，留下灌晶口，将上、下基板贴合形成液晶盒，随后真空灌入液晶。上基板的基板ITO电极经导电胶如导电银胶或掺有导电金球的环氧胶等与形成在下基板上的上基板Fanout连接。

本实施例中所述的显示元件可用于电子纸显示屏中，如图7所示的大尺寸显示屏由两个或两个以上的显示元件(如图6所示)拼接而成。本实用新型所述的显示元件具有窄边框的特性，拼接后所形成的大屏显示器的显示效果好，可应用于展览厅的大屏幕展示墙、车站的大屏幕信息展牌或指挥控制中心的大屏拼接显示等等。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种显示元件，包括：第一基板、第二基板、密封在第一基板和第二基板之间的液晶、形成在第一基板上的第一电极、形成在第二基板上的第二电极、由第一电极和第二电极交叉形成的像素区域、以及形成在第一基板上的第一扇出线和第二扇出线，其特征在于，所述第一扇出线与所述第二扇出线均形成在所述第一基板的显示区域内，并延伸至该第一基板的一侧边收拢。

2.根据权利要求1所述显示元件，其特征在于，所述第一扇出线和所述第二扇出线处于不同的金属层，且两金属层之间设有绝缘层。

3.根据权利要求1或2所述显示元件，其特征在于，所述第一基板由下至上依次形成有：第一扇出线、绝缘层、第二扇出线和第一电极。

4.根据权利要求1或2所述显示元件，其特征在于，所述第二基板经导电胶与所述第一扇出线或第二扇出线连接。

5.根据权利要求4所述显示元件，其特征在于，所述导电胶为导电银胶或掺有导电金球的环氧胶。

6.根据权利要求1所述显示元件，其特征在于，所述液晶为胆甾相液晶。

7.一种电子纸显示屏，由两个或两个以上的显示元件拼接而成，其特征在于，所述显示元件为权利要求1至权利要求6中任意一所述的显示元件。

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