CN106155420A - 一种触控面板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种触控面板及其制作方法，该面板包括：第一金属层，设置于基板上，用以形成薄膜晶体管的栅极；第一绝缘层，设置于第一金属层上；第二金属层，设置于第一绝缘层上，用以形成数据线以及薄膜晶体管的源漏极；第二绝缘层，设置于第二金属层上；电极层，设置于第二绝缘层上，用以形成像素电极和公共电极，其中，公共电极在触控扫描时用作触控电极。本发明可以解决IPS和内置触控电极融合的技术问题，并可以减小边框的宽度。

Description

一种触控面板及其制作方法

技术领域

本发明属于触控技术领域，具体地说，尤其涉及一种触控面板及其制作方法。

背景技术

液晶显示器是目前使用最广泛的一种平板显示器，已经逐渐成为各种电子设备如移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等广泛应用的高分辨率彩色屏幕的显示器。随着液晶显示器技术的发展进步，对液晶显示器的显示品质、外观设计、人机界面等提出了更高的要求，触控技术由于具有操作方便、集成度高等特点成为技术发展的热点。

目前已经存在的触控屏幕可分为两类：一类是单点触控，即识别和支持每次一个手指的触控、点击；另一类是多点触控技术，能把任务分解为两个方面的工作，一是同时采集多点信号，二是对每路信号的意义进行判断，也就是所谓的手势识别，可以实现识别人的五个手指同时做的点击、触控动作。

但是，现有的触控屏幕中，触控电极一般位于像素电极的下面，影响了面板触控灵敏度。并且，现有面板中驱动线经过液晶显示器的边框，增加了边框宽度。显示区内既有X方向的驱动线，又有Y方向的感测线，导致显示区内存在大量跨线，增加了寄生电容，影响了像素的开口率。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供了一种触控面板及其制作方法，用以解决了IPS和内置触控电极融合的技术问题，并可以减小边框的宽度。

根据本发明的一个方面，提供了一种触控面板，包括：

第一金属层，设置于基板上，用以形成薄膜晶体管的栅极；

第一绝缘层，设置于所述第一金属层上；

第二金属层，设置于所述第一绝缘层上，用以形成数据线以及薄膜晶体管的源漏极；

第二绝缘层，设置于所述第二金属层上；

电极层，设置于所述第二绝缘层上，用以形成像素电极和公共电极，

其中，所述公共电极在触控扫描时用作触控电极。

根据本发明的一个实施例，在所述第一金属层设置有驱动引线和感测引线，并通过过孔与所述触控电极连接。

根据本发明的一个实施例，在所述第二金属层设置有驱动引线和感测引线，并通过过孔与所述触控电极连接。

根据本发明的一个实施例，所述驱动引线与所述感测引线平行设置。

根据本发明的一个实施例，一条所述感测引线感测相邻两列或两行触控电极，多条所述驱动引线驱动同一行或同一列的各个触控电极。

根据本发明的一个实施例，一条所述感测引线感测相邻两列或两行触控电极，一条所述驱动引线驱动一个触控电极。

根据本发明的一个实施例，在所述面板进行触控扫描时，所述驱动引线用于引入触控驱动信号，所述感测引线用于引出触控驱动信号。

根据本发明的一个实施例，在所述面板进行显示驱动时，所述驱动引线和所述感测引线用作公共电极的外接引线。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种用于触控面板的制作方法，包括：

在基板上形成第一金属层，用以形成薄膜晶体管的栅极、驱动引线和感测引线；

在所述第一金属层上形成第一绝缘层；

在所述第一绝缘层上形成第二金属层，用以形成数据线和薄膜晶体管的源漏极；

在所述第二金属层上形成第二绝缘层；

在所述第二绝缘层上形成电极层，用以形成像素电极和公共电极；

在所述电极层上形成过孔，用以通过过孔将所述公共电极分别与所述驱动引线和所述感测引线连接。

根据本发明的又一个方面，还提供了一种用于触控面板的制作方法，包括：

在基板上形成第一金属层，用以形成薄膜晶体管的栅极；

在所述第一金属层上形成第一绝缘层；

在所述第一绝缘层上形成第二金属层，用以形成数据线和薄膜晶体管的源漏极、驱动引线和感测引线；

在所述第二金属层上形成第二绝缘层；

在所述第二绝缘层上形成电极层，用以形成像素电极和公共电极；

在所述电极层上形成过孔，用以通过过孔将所述公共电极分别与所述驱动引线和所述感测引线连接。

本发明的有益效果：

本发明将IPS技术和内置触控技术结合在一起，使用上层公共电极作触控电极，增加了触控灵敏度，解决了IPS和内置触控电极融合的技术问题，并可以减小边框的宽度。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要的附图做简单的介绍：

图1是根据本发明的一个实施例的用作触控扫描时的像素结构及驱动引线示意图；

图2是根据本发明的一个实施例的用作触控扫描时的像素结构及感测引线示意图；

图3是根据本发明的一个实施例的面板驱动时公共引线与公共电极连接处的结构示意图；

图4是根据本发明的一个实施例的触控扫描时显示区结构及引线结构示意图；

图5是根据本发明的一个实施例的面板驱动时显示区结构及引线结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

为解决现有的触控屏幕中，触控电极一般位于像素电极的下面，影响了面板触控灵敏度。并且，现有面板中驱动线经过液晶显示器的边框，增加了边框宽度。显示区内既有X方向的驱动线，又有Y方向的感测线，导致显示区内存在大量跨线，增加寄生电容，影响像素的开口率。因此，本发明提供了一种将互容式触控技术和IPS(In-Plane Switching，平面转换)技术结合在一起的触控面板。

该触控面板包括：第一金属层，设置于基板上，用以形成薄膜晶体管的栅极；第一绝缘层，设置于第一金属层上；第二金属层，设置于第一绝缘层上，用以形成数据线以及薄膜晶体管的源漏极；第二绝缘层，设置于第二金属层上；电极层，设置于第二绝缘层上，用以形成像素电极和公共电极，其中，公共电极在触控扫描时用作触控电极。该触控电极由ITO或金属制作，并且位于上层，可以增加触控灵敏度。

本发明将互容式触控技术和IPS技术结合在一起，并将公共电极在触控扫描时用作触控电极，将触控电极和像素电极设置于同一平面内，增加了触控灵敏度，并简化了制程，节省了成本，解决了IPS技术中融合内置触控技术的难题。

在本发明的一个实施例中，在第一金属层设置有驱动引线和感测引线，并通过过孔与触控电极连接。

具体的，如图1所示，在阵列基板一侧，第一金属层设置于基板11上，第一金属层包括栅极12，还包括驱动引线191和感测引线193，感测引线193未示出。在第一金属层上设置有第一绝缘层13。在第一绝缘层上设置有第二金属层，第二金属层包括数据线16，还包括薄膜晶体管的源漏极15。另外，在形成第二金属层之前还要形成薄膜晶体管的有源层14。在第二金属层上还设置有第二绝缘层17。在第二绝缘层上设置有电极层，电极层包括像素电极18和公共电极19。像素电极18和公共电极19间隔排列。该公共电极在触控扫描时用作触控电极，驱动引线通过过孔与触控电极连接。在彩膜基板一侧，包括设置于基板21上的黑矩阵22，设置于黑矩阵上的彩色滤光片23，设置于彩色滤光片上的间隔物24。在彩膜基板和阵列基板之间还设置有液晶分子25。

如图2所示，第一金属层设置于基板21上，第一金属层包括栅极12，还包括感测引线193和驱动引线191，驱动引线191未示出。在第一金属层上设置有第一绝缘层13。在第一绝缘层上设置有第二金属层，第二金属层包括数据线16，还包括薄膜晶体管的源漏极15。另外，在形成第二金属层之前还要形成薄膜晶体管的有源层14。在第二金属层上还设置有第二绝缘层17。在第二绝缘层上设置有电极层，电极层包括像素电极和公共电极。像素电极和公共电极间隔排列。该公共电极在触控扫描时用作触控电极，感测引线通过过孔与触控电极连接。

当然，在本发明的一个实施例中，还可以在第二金属层设置有驱动引线和感测引线，并通过过孔与触控电极连接。

在本发明的一个实施例中，驱动引线191与感测引线193平行设置。具体的，如图4所示，多条驱动引线191平行设置，多条感测引线193平行设置，驱动引线与感测引线平行设置。这样，就可以减小面板与驱动引线平行两侧的宽度，有利窄边框设计。

在本发明的一个实施例中，一条感测引线感测相邻两列或两行触控电极，多条驱动引线驱动同一行或同一列的各个触控电极。具体的，一条感测引线193感测相邻两列触控电极，多条驱动引线191驱动同一行的各个触控电极。

在本发明的一个实施例中，一条感测引线感测相邻两列或两行触控电极，一条驱动引线驱动一个触控电极。具体的，如图4所示，一条感测引线193感测相邻两列触控电极，一条驱动引线191驱动一个触控电极。

在本发明的一个实施例中，在面板进行触控扫描时，驱动引线191用于引入触控驱动信号，感测引线193用于引出触控驱动信号。具体的，如图4所示，图中方块为有效显示AA区的触控电极，每个方块代表一个触控电极，每个方块不相连。图4中连接每个触控电极的驱动引线191，由第一层金属或第二层金属制作，方块上的圆点代表驱动引线191与上层触控电极的连接位置。连接每个触控电极的感测引线193，由第一层金属或第二层金属制作，细长块上的圆点代表感测引线193与上层触控电极的连接位置。图4中没有示意数据线和像素电极。

在本发明的一个实施例中，在面板进行显示驱动时，驱动引线和感测引线用作公共电极的外接引线。具体的，如图5所示，图中方块在触控扫描时用作触控电极，现在用作有效显示AA区的公共电极。在触控扫描时用作触控电极的驱动引线191，现在用作公共电极的外接引线192，如图3所示；在触控扫描时用作触控电极的感测引线193，现在用作公共电极的外接引线192，如图3所示。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种用于触控面板的制作方法，具体包括以下的几个步骤。首先，在基板上形成第一金属层，用以形成薄膜晶体管的栅极、驱动引线和感测引线。接着，在第一金属层上形成第一绝缘层。接着，在第一绝缘层上形成第二金属层，用以形成数据线和薄膜晶体管的源漏极。接着，在第二金属层上形成第二绝缘层。接着，在第二绝缘层上形成电极层，用以形成像素电极和公共电极。最后，在电极层上形成过孔，用以通过过孔将公共电极分别与驱动引线和感测引线连接。

根据本发明的又一个方面，还提供了一种用于触控面板的制作方法，具体包括以下的几个步骤。首先，在基板上形成第一金属层，用以形成薄膜晶体管的栅极。在所述第一金属层上形成第一绝缘层。接着，在第一绝缘层上形成第二金属层，用以形成数据线和薄膜晶体管的源漏极、驱动引线和感测引线。接着，在第二金属层上形成第二绝缘层。接着，在第二绝缘层上形成电极层，用以形成像素电极和公共电极。最后，在电极层上形成过孔，用以通过过孔将公共电极分别与驱动引线和感测引线连接。

虽然本发明所公开的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所公开的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种触控面板，包括：

第一金属层，设置于基板上，用以形成薄膜晶体管的栅极；

第一绝缘层，设置于所述第一金属层上；

第二金属层，设置于所述第一绝缘层上，用以形成数据线以及薄膜晶体管的源漏极；

第二绝缘层，设置于所述第二金属层上；

电极层，设置于所述第二绝缘层上，用以形成像素电极和公共电极，

其中，所述公共电极在触控扫描时用作触控电极。

2.根据权利要求1所述的面板，其特征在于，在所述第一金属层设置有驱动引线和感测引线，并通过过孔与所述触控电极连接。

3.根据权利要求1所述的面板，其特征在于，在所述第二金属层设置有驱动引线和感测引线，并通过过孔与所述触控电极连接。

4.根据权利要求2或3所述的面板，其特征在于，所述驱动引线与所述感测引线平行设置。

5.根据权利要求4所述的面板，其特征在于，一条所述感测引线感测相邻两列或两行触控电极，多条所述驱动引线驱动同一行或同一列的各个触控电极。

6.根据权利要求4所述的面板，其特征在于，一条所述感测引线感测相邻两列或两行触控电极，一条所述驱动引线驱动一个触控电极。

7.根据权利要求2或3所述的面板，其特征在于，在所述面板进行触控扫描时，所述驱动引线用于引入触控驱动信号，所述感测引线用于引出触控驱动信号。

8.根据权利要求2或3所述的面板，其特征在于，在所述面板进行显示驱动时，所述驱动引线和所述感测引线用作公共电极的外接引线。

9.一种用于触控面板的制作方法，包括：

在基板上形成第一金属层，用以形成薄膜晶体管的栅极、驱动引线和感测引线；

在所述第一金属层上形成第一绝缘层；

在所述第一绝缘层上形成第二金属层，用以形成数据线和薄膜晶体管的源漏极；

在所述第二金属层上形成第二绝缘层；

在所述第二绝缘层上形成电极层，用以形成像素电极和公共电极；

在所述电极层上形成过孔，用以通过过孔将所述公共电极分别与所述驱动引线和所述感测引线连接。

10.一种用于触控面板的制作方法，包括：

在基板上形成第一金属层，用以形成薄膜晶体管的栅极；

在所述第一金属层上形成第一绝缘层；

在所述第一绝缘层上形成第二金属层，用以形成数据线和薄膜晶体管的源漏极、驱动引线和感测引线；

在所述第二金属层上形成第二绝缘层；

在所述第二绝缘层上形成电极层，用以形成像素电极和公共电极；

在所述电极层上形成过孔，用以通过过孔将所述公共电极分别与所述驱动引线和所述感测引线连接。