CN109188810A - 阵列基板和显示面板 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种阵列基板和由该阵列基板切割形成的显示面板,其中,所述阵列基板包括基板本体、切割线、第一测试线、第二测试线及第一跨线部;所述切割线设于所述切割区;所述第一测试线设于所述切割区,所述第一测试线沿所述切割线的走线方方向延伸,所述第一测试线包括侧向凸出的第一弯折部;所述第二测试线设于所述切割区,所述第二测试线与所述第一测试线呈交叉设置且相互绝缘;所述第一跨线部位于所述第二测试线与所述第一弯折部的交叉重叠处,所述第一跨线部与所述切割线呈间隔设置。本申请的技术方案可有效避免第一测试线与第二测试线之间发生短路。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,特别涉及一种阵列基板和显示面板。
背景技术
目前,液晶显示技术被广泛应用于电视、手机以及公共信息的显示,液晶显示器为平面超薄的显示设备,整个社会对其需求量非常大。为了提高产能和生产效率,一般采用将多个显示面板在大玻璃基板上集中制作,再通过刀轮沿特定的切割线将大玻璃基板分割成为多个单独的显示面板。而在进行切割之前,需要对大玻璃基板做一些测试或者检测,所以需要在大玻璃基板上设置一些测试线路(导电薄膜线路),以在对大玻璃基板进行测试或者检测时传输电信号。
在现有的液晶显示技术中,一般将这些测试线路设计在多个显示面板之间的间隙(切割区)中,这些测试线路中难免会存在跨线结构(即传输不同信号的测试线路交叉)。为了防止不同电信号之间相互干扰,不同的测试线路之间是通过绝缘层彼此绝缘的。然而,在刀轮进行切割时,由于刀轮会切过这种跨线结构,所以很容易造成传输不同电信号的两测试线路之间发生短路,从而导致不同信号之间相互干扰。
发明内容
本申请的主要目的是提出一种阵列基板,旨在避免传输不同电信号的两测试线之间发生短路。
为实现上述目的,本申请提出的一种阵列基板,包括:
基板本体,包括多个显示单元和位于多个显示单元之间的切割区;
切割线,设于所述切割区;
第一测试线,设于所述切割区,所述第一测试线沿所述切割线的走线方向延伸,所述第一测试线包括侧向凸出的第一弯折部;
第二测试线,设于所述切割区,所述第二测试线与所述第一测试线呈交叉设置且相互绝缘;
第一跨线部,位于所述第二测试线与所述第一弯折部的交叉重叠处,所述第一跨线部与所述切割线呈间隔设置。
可选地,所述第一测试线包括主体段,所述主体段沿所述切割线的走线方向延伸,所述第一弯折部位于所述主体段的一侧且与所述主体段连接,所述切割线位于所述主体段上。
可选地,所述第一弯折部包括第一弯折段和第一连接段,所述第一连接段连接所述第一弯折段与所述主体段,
所述第二测试线与所述第一弯折段呈交叉设置且相互绝缘。
可选地,所述第一连接段与所述第一弯折段之间的夹角大于等于90°且小于180°。
可选地,所述第一测试线包括侧向凸出的第二弯折部;所述阵列基板还包括:
第三测试线,设于所述切割区,所述第三测试线与所述第一测试线呈交叉设置且相互绝缘;
第二跨线部,位于所述第三测试线与所述第二弯折部的交叉重叠处,所述第二跨线部与所述切割线呈间隔设置。
可选地,所述第一跨线部和所述第二跨线部位于所述切割线的同侧。
可选地,所述第一跨线部和所述第二跨线部分别位于所述切割线的相对两侧。
可选地,所述第一跨线部与所述切割线之间的间距大于等于50um。
本申请还提出一种阵列基板,包括:
基板本体,包括多个显示单元和位于多个显示单元之间的切割区;
切割线,设于所述切割区;
第一测试线,设于所述切割区,所述第一测试线沿所述切割线的走线方方向延伸,所述第一测试线包括侧向凸出的第一弯折部;
第二测试线,设于所述切割区,所述第二测试线与所述第一测试线呈交叉设置且相互绝缘;
第一跨线部,位于所述第二测试线与所述第一弯折部的交叉重叠处,所述第一跨线部与所述切割线呈间隔设置,所述第一跨线部与所述切割线之间的间距大于等于50um且小于等于1000um。
本申请还提出一种显示面板,所述显示面板由所述阵列基板切割形成,所述阵列基板包括:
基板本体,包括多个显示单元和位于多个显示单元之间的切割区;
切割线,设于所述切割区;
第一测试线,设于所述切割区,所述第一测试线沿所述切割线的走线方向延伸,所述第一测试线包括侧向凸出的第一弯折部;
第二测试线,设于所述切割区,所述第二测试线与所述第一测试线呈交叉设置且相互绝缘;
第一跨线部,位于所述第二测试线与所述第一弯折部的交叉重叠处,所述第一跨线部与所述切割线呈间隔设置。
本申请的技术方案通过在基板本体上设置多个显示单元和位于多个显示单元之间的切割区,并在所述切割区设置切割线、第一测试线、第二测试线及第一跨线部,所述第一测试线沿所述切割线的走线方方向延伸,所述第一测试线包括侧向凸出的第一弯折部,所述第二测试线与所述第一测试线呈交叉设置且相互绝缘;第一跨线部位于所述第二测试线与所述第一弯折部的交叉重叠处,所述第一跨线部与所述切割线呈间隔设置。如此,当刀轮沿切割线切割时,可避开所述第一跨线部,从而可有效防止所述第一测试线与所述第二测试线之间发生短路,使得由该阵列基板切割形成的显示面板在后续的应用过程中不会出现异常。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本申请阵列基板的结构示意图;
图2为图1中阵列基板第一实施例的测试线路分布示意图;
图3为图1中阵列基板第二实施例的测试线路分布示意图;
图4为图2和图3中第一跨线部处的截面示意图;
图5为图1中阵列基板第三实施例的测试线路分布示意图;
图6为图1中阵列基板第四实施例的测试线路分布示意图;
图7为图1中阵列基板第五实施例的测试线路分布示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 阵列基板 | 123 | 第二弯折部 |
110 | 基板本体 | 1231 | 第二弯折段 |
111 | 显示单元 | 1232 | 第二连接段 |
112 | 切割线 | 130 | 第二测试线 |
120 | 第一测试线 | 140 | 第三测试线 |
121 | 主体段 | 150 | 第一跨线部 |
122 | 第一弯折部 | 160 | 第二跨线部 |
1221 | 第一弯折段 | 170 | 绝缘功能层 |
1222 | 第一连接段 |
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明,若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
液晶显示面板包括阵列基板、与阵列基板对置的彩膜基板、以及设置在阵列基板与彩膜基板之间的液晶层。制备液晶显示面板时,为了提高产能,通常采用在一个较大的阵列基板(大玻璃基板)上集中制作多个液晶显示面板,然后通过刀轮沿切割区的切割线进行切割,最后得到多个独立的液晶显示面板。
本申请提出了一种阵列基板。一般而言,阵列基板是通过多道光刻工艺制作而成,其上集成了多层功能薄膜(例如绝缘功能薄膜)和导电薄膜。导电薄膜以不同形状的线路存在,在液晶显示面板的制作和使用过程中起到了传输电信号的作用。其中,该导电薄膜线路包括第一类导电薄膜线路和第二类导电薄膜线路,第一类导电薄膜线路设计在每个单片液晶显示面板内,用以传输电信号供液晶显示面板正常使用;第二类导电薄膜线路设计在多个液晶显示面板之间的间隙中,用以在对阵列基板进行切割前传输电信号,以对阵列基板进行测试或者检测。
请参阅图1至图3,本申请提出的一种阵列基板100,包括基板本体110、切割线112、第一测试线120、第二测试线130及第一跨线部150。所述切割线112设于所述切割区,用以限定出刀轮的切割轨迹。所述第一测试线120设于所述切割区,所述第一测试线120沿所述切割线112的走线方方向延伸,所述第一测试线120包括侧向凸出的第一弯折部122;所述第二测试线130设于所述切割区,所述第二测试线130与所述第一测试线120呈交叉设置且相互绝缘,第一跨线部150位于所述第二测试线130与所述第一弯折部122的交叉重叠处,所述第一跨线部150与所述切割线112呈间隔设置。
具体而言,基板本体110上的多个显示单元111呈阵列排布,多个显示单元111之间的间隙形成切割区。切割区内设有第一测试线120和第二测试线130,第一测试线120和第二测试线130均为集成在阵列基板100上的导电薄膜线路。第一测试线120与第二测试线130分别位于基板本体110的不同高度的层上,并且通过绝缘功能层170相互绝缘(如图4所示)。
切割线112可以沿横向或纵向延伸,当然,也可以沿其它方向延伸,在此不做具体限定。下面将以所述切割线112沿纵向延伸为例进行描述。其中,关于切割线112与第一测试线120的位置关系包括两种:其一,所述切割线112位于所述第一测试线120上,即所述切割线112可将所述第一测试线120切割;其二,所述切割线112位于所述第一测试线120的一侧,即所述切割线112不会将所述第一测试线120切割。考虑到若所述切割线112位于所述第一测试线120的一侧,则所需要的切割区的面积较大,从而导致阵列基板100的尺寸较大,所以为了节省切割区的面积,可将切割线112设置在所述第一测试线120上。
所述第一测试线120包括侧向凸出的第一弯折部122,其中,所述第一弯折部122可以位于所述第一测试线120的左侧或右侧。关于第一弯折部122的结构可以有多种,例如,所述第一弯折部122可大致呈V形结构、U形结构或其它异形结构等,在此不做具体限定,下文将进行详细介绍。在此,需要说明的是,第二测试线130与所述第一弯折部122呈交叉设置是指,第二测试线130与所述第一弯折部122在基板本体110所在的平面内的投影呈交叉设置,也即第二测试线130与所述第一弯折部122之间形成有跨线部。为了便于描述,将第二测试线130与第一弯折部122之间形成的跨线部定义为第一跨线部150。
所述第一跨线部150与所述切割线112呈间隔设置,也即所述切割线112不经过所述第一跨线部150。这样,当刀轮沿所述切割线112进行切割时,将会避开所述第一跨线部150,从而可有效防止第一测试线120与第二测试线130之间发生短路。在此,需要指出的是,当刀轮进行切割时,若刀轮切过所述第一跨线部150,由于金属导电薄膜具有延展性,将会使第一测试线120的导电薄膜与第二测试线130的导电薄膜之间出现搭接而发生短路。所以,可通过使所述第一跨线部150位于所述切割线112的一侧,防止第一测试线120与第二测试线130之间发生短路。
本申请的技术方案通过在基板本体110上设置多个显示单元111和位于多个显示单元111之间的切割区,并在所述切割区设置切割线112、第一测试线120和第二测试线130,所述第一测试线120沿所述切割线112的走线方方向延伸,所述第一测试线120包括侧向凸出的第一弯折部122,所述第二测试线130与所述第一测试线120相互绝缘,所述第二测试线130与所述第一弯折部122呈交叉设置而形成有第一跨线部150,所述第一跨线部150与所述切割线112呈间隔设置。如此,当刀轮沿切割线112切割时,可避开所述第一跨线部150,从而可有效防止所述第一测试线120与所述第二测试线130之间发生短路,使得由该阵列基板100切割形成的显示面板在后续的应用过程中不会出现异常,提高了该显示面板的良品率。
请参阅图2,所述第一测试线120包括主体段121,所述主体段121沿所述切割线112的走线方向延伸,所述第一弯折部122位于所述主体段121的一侧且与所述主体段121连接,所述切割线112位于所述主体段121上。这样所述第一跨线部150与所述主体段121之间具有一定的间距,当刀轮沿切割线112进行切割时,即使刀轮稍微偏离了该切割线112,也不会出现切割到第一跨线部150的情况。
具体地,请参阅图3,所述第一弯折部122包括第一弯折段1221和第一连接段1222,所述第一连接段1222连接所述第一弯折段1221与所述主体段121,所述第二测试线130与所述第一弯折段1221呈交叉设置而形成所述第一跨线部150。其中,所述第一弯折段1221可与所述切割线112平行,当然,所述第一弯折段1221也可与所述切割线112呈夹角设置。
请参阅图3、图5,所述第一连接段1222与所述第一弯折段1221之间的夹角大于等于90°且小于180°。
在上述各实施例的基础上,请参阅图6,所述第一测试线120还包括侧向凸出的第二弯折部123。其中,所述第二弯折部123与所述第一弯折部122位于所述第一测试线120的同侧(左侧或右侧),或者所述第二弯折部123与所述第一弯折部122分别位于所述第一测试线120的两侧。
所述阵列基板100还包括第三测试线140和第二跨线部160。所述第三测试线140设于所述切割区,所述第三测试线140与所述第一测试线120呈交叉设置且相互绝缘,所述第二跨线部160位于所述第三测试线140与所述第二弯折部123的交叉重叠处,所述第二跨线部160与所述切割线112呈间隔设置。如此,当刀轮沿切割线112进行切割时,由于不会切割第一跨线部150和第二跨线部160,可避免第一测试线120与第二测试线130、第三测试线140之间发生短路,同时也可避免第二测试线130与第三测试线140之间发生短路,进而提高了由该阵列基板100切割形成的显示面板的良率。
具体而言,所述第三测试线140沿横向延伸,所述第三测试线140与第一测试线120位于阵列基板100的不同高度的层上,并且通过绝缘功能层170相互绝缘。在此,第三测试线140与第二弯折部123呈交叉设置是指,第三测试线140与第二弯折部123在基板本体110所在的平面内的投影呈交叉设置,也即第三测试线140与第二弯折部123之间形成有跨线部。为了便于描述,可将第三测试线140与第二弯折部123之间形成的跨线部定义为第二跨线部160。其中,所述第二跨线部160和所述第一跨线部150位于所述切割线112的同侧(如图6所示);或者,所述第二跨线部160和所述第一跨线部150分别位于所述切割线112的相对两侧(如图7所示)。
再请参阅图2,在上述各实施例的基础上,为了保证刀轮沿切割线112进行切割时,即使刀轮稍微偏离了切割线112,也不会切割所述第一跨线部150,可以使所述第一跨线部150与所述切割线112之间的间距L均大于等于50um。在此,需要说明的是,由于第一测试线120具有一定的宽度,所以第一跨线部150与切割线112之间的间距L,是指第一跨线部150的靠近所述切割线112的侧边与所述切割线112之间的间距。同样,也可以使所述第二跨线部160与所述切割线112之间的间距L均大于等于50um。
又考虑到如果第一跨线部150与切割线112之间的间距L太大,所需要占用的切割区的面积较大,从而导致阵列基板100的面积较大,这样会减小阵列基板100的空间利用率。所以,为了在保证刀轮不会切割到第一跨线部150的前提下,减小阵列基板100的面积,可使所述第一跨线部150与所述切割线112之间的间距大于等于50um且小于等于1000um。同样,也可使所述第二跨线部160与所述切割线112之间的间距大于等于50um且小于等于1000um。
本申请还提出一种显示面板,该显示面板由上述阵列基板100切割形成。该阵列基板100的具体结构参照上述实施例,由于本阵列基板100采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是在本申请的发明构思下,利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种阵列基板,其特征在于,包括:
基板本体,包括多个显示单元和位于多个显示单元之间的切割区;
切割线,设于所述切割区;
第一测试线,设于所述切割区,所述第一测试线沿所述切割线的走线方向延伸,所述第一测试线包括侧向凸出的第一弯折部;
第二测试线,设于所述切割区,所述第二测试线与所述第一测试线呈交叉设置且相互绝缘;
第一跨线部,位于所述第二测试线与所述第一弯折部的交叉重叠处,所述第一跨线部与所述切割线呈间隔设置。
2.如权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,所述第一测试线包括主体段,所述主体段沿所述切割线的走线方向延伸,所述第一弯折部位于所述主体段的一侧且与所述主体段连接,所述切割线位于所述主体段上。
3.如权利要求2所述的阵列基板,其特征在于,所述第一弯折部包括第一弯折段和第一连接段,所述第一连接段连接所述第一弯折段与所述主体段,所述第二测试线与所述第一弯折段呈交叉设置且相互绝缘。
4.如权利要求3所述的阵列基板,其特征在于,所述第一连接段与所述第一弯折段之间的夹角大于等于90°且小于180°。
5.如权利要求1至4任意一项所述的阵列基板,其特征在于,所述第一测试线包括侧向凸出的第二弯折部;所述阵列基板还包括:
第三测试线,设于所述切割区,所述第三测试线与所述第一测试线呈交叉设置且相互绝缘;
第二跨线部,位于所述第三测试线与所述第二弯折部的交叉重叠处,所述第二跨线部与所述切割线呈间隔设置。
6.如权利要求5所述的阵列基板,其特征在于,所述第一跨线部和所述第二跨线部位于所述切割线的同侧。
7.如权利要求5所述的阵列基板,其特征在于,所述第一跨线部和所述第二跨线部分别位于所述切割线的相对两侧。
8.如权利要求1至4任意一项所述的阵列基板,其特征在于,所述第一跨线部与所述切割线之间的间距大于等于50um。
9.一种阵列基板,其特征在于,包括:
基板本体,包括多个显示单元和位于多个显示单元之间的切割区;
切割线,设于所述切割区;
第一测试线,设于所述切割区,所述第一测试线沿所述切割线的走线方方向延伸,所述第一测试线包括侧向凸出的第一弯折部;
第二测试线,设于所述切割区,所述第二测试线与所述第一测试线呈交叉设置且相互绝缘;
第一跨线部,位于所述第二测试线与所述第一弯折部的交叉重叠处,所述第一跨线部与所述切割线呈间隔设置,所述第一跨线部与所述切割线之间的间距大于等于50um且小于等于1000um。
10.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板由如权利要求1至9任意一项所述的阵列基板切割形成。
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