CN101615368A - 平板显示装置和制造该平板显示装置的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平板显示装置和制造该平板显示装置的方法。在一个实施例中，平板显示装置包括：i)平板，具有四个外边并包括多个显示元件；ii)多个第一焊盘电极，形成在所述平板的四个外边的一个或一个以上的边上，其中，所述多个第一焊盘电极与所述多个显示元件的至少一个显示元件电连接；iii)多条第一导线，分别从所述多个第一焊盘电极延伸，其中，所述多条第一导线彼此电绝缘；iv)至少一个中间电极，形成在所述多条第一导线中的相邻的两条第一导线之间，其中，所述至少一个中间电极与所述相邻的两条第一导线电绝缘。

Description

平板显示装置和制造该平板显示装置的方法
本申请要求于2008年6月12日提交的第61/061,010号美国临时申请和于2009年5月8号提交的第12/463,316号美国专利申请的优先权和权益，其全部内容通过引用包含于此。
技术领域
本发明涉及一种平板显示装置和一种包括多个平坦显示面板的母体玻璃，更具体地讲，涉及一种平板显示装置和一种包括多个平坦显示面板的母体玻璃，其中，防止了由于静电导致的损坏，且可以防止通道之间的短路。
背景技术
在制造诸如有机发光显示装置和液晶显示装置等平板显示装置期间或之后，产生静电。在这点上，包括在平板显示装置中的显示装置会被静电损坏。具体地讲，在包括薄膜晶体管的显示装置中，薄膜晶体管常被静电损坏。为防止产生静电，在连接到用于将外部信号传输到显示装置的焊盘电极的金属布线上产生恒定电压，从而防止电荷集中在要放电的一点上。
发明内容
本发明的一方面为一种平板显示装置和包括多个平面显示面板的母体玻璃，其中，可以防止由于静电导致的损坏且可以防止通道间的短路。本发明的另一方面为一种平板显示装置，包括：i)平板，具有四个外边，其中，所述平板包括多个显示元件；ii)多个第一焊盘电极，形成在所述平板的四个外边的一个或一个以上的边上，其中，所述多个第一焊盘电极与所述多个显示元件的至少一个显示元件电连接；iii)多条第一导线，分别从所述多个第一焊盘电极延伸，其中，所述多条第一导线彼此电绝缘；iv)至少一个中间电极，形成在所述多条第一导线中的相邻的两条第一导线之间，其中，所述至少一个中间电极与所述相邻的两条第一导线电绝缘。
上述装置还可以包括多条第二导线，所述多条第二导线分别从所述多个第一焊盘电极或所述多条第一导线延伸，其中，所述多条第二导线的每条形成在所述多条第一导线的相邻的两条第一导线之间，每条第二导线与所述相邻的两条第一导线及所述至少一个中间电极电绝缘。
在上述装置中，所述多条第二导线中的至少一条第二导线可以包括：连接部分，从i)对应的焊盘电极或ii)对应的第一导线沿与所述平板的边之一基本平行的第一方向延伸；延伸部分，从在与所述第一方向基本垂直的第二方向的连接部分延伸。
在上述装置中，所述至少一个中间电极的每个中间电极可以包括：两个延伸部分，彼此分隔开并沿第二方向延伸，其中，所述两个延伸部分彼此基本平行，且其中所述两个延伸部分的每个包括两个端部；连接部分，所述连接部分沿第一方向延伸并在所述两个端部的每个上连接所述两个延伸部分。
在上述装置中，所述两个延伸部分的长度可以与所述至少一条第二导线导线的延伸部分的长度基本相同。在上述装置中，所述两个延伸部分的宽度可以比至少一个焊盘电极的宽度小。上述装置还可以包括柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板包括分别与所述多个第一焊盘电极电连接的多个第二焊盘电极。
本发明的另一方面为一种制造多个平板显示装置的方法，所述方法包括如下步骤：1)提供包括多个显示面板的母体玻璃，其中，所述显示面板中的至少两个显示面板包括彼此连接的第一显示面板和第二显示面板，第一显示面板与多个第一焊盘电极电连接，第二显示面板与多个第二焊盘电极电连接，其中，所述多个第一焊盘电极和所述多个第二焊盘电极经多个第一布线(wiring)部分分别彼此连接，所述多个第一布线部件的相邻的两个第一布线部件经至少一个第二布线部件彼此连接；2)沿第一划线(scribing line)切割母体玻璃以将所述至少两个显示面板彼此分离，所述第一划线与i)所述多个第一布线部件和ii)所述至少一个第二布线部件交叉，从而至少一个中间电极由所述至少一个第二布线部件形成，其中，所述至少一个中间电极与所述相邻的两个第一布线部件电绝缘且形成在相邻的两个焊盘电极之间。
上述方法还可以包括如下步骤：提供包括多个第三焊盘电极的柔性印刷电路板；将柔性印刷电路板的所述多个第三焊盘电极分别电连接到所述多个第一焊盘电极。在上述方法中，所有的所述多个第三焊盘电极可以与所有相应的多个第一焊盘电极对齐。在上述方法中，所述多个第三焊盘电极中的至少一个第三焊盘电极可以不与相应的多个第一焊盘电极中的至少一个第一焊盘电极对齐。
上述方法还可以包括如下步骤：i)在柔性印刷电路板的所述多个第三焊盘电极和所述多个第一焊盘电极之间形成导电粘性介质，其中，导电粘性介质包括多个导电球；ii)在柔性印刷电路板的所述多个第三焊盘电极和多个第一布线部件之间形成绝缘层；iii)向导电粘性介质施加压力，从而使所述多个导电球的至少一部分穿透到所述绝缘层中。上述方法还可以包括如下步骤：沿第二划线切割母体玻璃，所述第二划线与i)所述多个第一布线部件和ii)所述至少一个第二布线部件交叉，其中，第二划线与第一划线偏离而产生划线误差。
本发明的另一方面为一种平板显示装置，所述平板显示装置包括：i)平板，包括多个显示元件；ii)多个第一焊盘电极，形成在所述平板的外周且与所述多个显示元件的至少一个显示元件电连接；iii)多条第一导线，分别从所述多个第一焊盘电极延伸，其中，所述多条第一导线彼此电绝缘；iv)器件，用于防止短路，其中，用于防止短路的器件位于所述多条第一导线的相邻的两条第一导线之间。
上述装置还可以包括柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板包括分别与所述多个第一焊盘电极连接的多个第三焊盘电极。
上述装置还可以包括：i)导电粘性介质，形成在柔性印刷电路板的所述多个第三焊盘电极和所述多个第一焊盘电极之间，其中，导电粘性介质包括多个导电球；ii)绝缘层，形成在柔性印刷电路板的所述多个第三焊盘电极和多条第一导线之间。
在上述装置中，可以防止在柔性印刷电路板和所述多个显示元件的至少一个之间的短路。
在上述装置中，用于防止短路的器件可以防止会从在所述多个第一焊盘电极的至少一个第一焊盘电极和柔性印刷电路板的相应的多个第三焊盘电极的至少一个第三焊盘电极之间的未对齐产生的短路。
在上述装置中，用于防止短路的器件可以防止会从施加到导电粘性介质上的压力产生的短路，所述压力导致多个导电球的至少一部分穿透到所述绝缘层中。
在上述装置中，所述器件可以包括形成在所述相邻的两条第一导线之间的至少一个中间电极，其中，所述至少一个中间电极与所述相邻的两条第一导线电绝缘。
附图说明
图1是根据本发明实施例的包括多个显示面板的母体玻璃的示意性平面图。
图2是根据本发明实施例的平板显示装置的平面图。
图3是示出根据本发明实施例的显示面板是如何连接到多个柔性印刷电路板的示意性透视图。
图4是显示面板连接到图3的柔性印刷电路板的情况的剖面图。
图5是母体玻璃的比较示例的局部图，且图5示出了包括在相邻的第一显示面板和第三显示面板中的焊盘电极部件和导线布线部件的放大图像。
图6示出了根据比较示例在对母体玻璃执行划线操作之后单个显示面板结合到柔性印刷电路板的情况。
图7示出了根据本发明实施例在对母体玻璃执行划线操作之后单个显示面板结合到柔性印刷电路板的情况。
图8是图1的D部分的放大图像。
图9是图2的B部分的放大图像。
图10是在图2中示出的导线布线部件的修改形式的平面图。
图11是图1的C部分的放大图像。
图12是图2的A部分的放大图像。
具体实施方式
在将柔性印刷电路板连接到焊盘电极期间，当安装有驱动器集成电路(IC)、控制器IC、跳接器(jumper)IC等的柔性印刷电路板与显示装置的焊盘电极未对齐时，在柔性印刷电路板和显示装置之间会出现短路。当在对母体玻璃进行划线期间由于为从母体玻璃获得多个显示面板而考虑的划线公差导致显示面板与柔性印刷电路板未对齐时，在金属布线之间会出现短路。此外，在将显示面板结合到柔性印刷电路板期间，当将柔性印刷电路板连接到焊盘电极的导电粘性介质由于施加到柔性印刷电路板上的压力而穿过绝缘层时，在连接到焊盘电极的金属布线之间会出现短路。
以下，将参照附图通过解释本发明的示例性实施例具体描述本发明的实施例。
图1是根据本发明实施例的包括多个显示面板的母体玻璃的示意性平面图。参照图1，多个显示面板P1-P8形成在母体玻璃10上。如图2所示，单独的显示面板P1-P8的每个通过沿划线SL切割母体玻璃10而得到。显示面板P1-P8的每个可以为显示模块。在图1中，8个显示面板P1-P8形成在单个母体玻璃10上。然而，这只是为了示出的目的，母体玻璃10的显示面板的数量和排列可以改变。
图2是根据本发明实施例的平板显示装置的平面图。如上所述，平板显示面板P1从母体玻璃10得到。参照图2，除了别的之外，平板显示面板P1包括：i)基板110；ii)显示单元120；iii)焊盘电极部件130；iv)导线布线部件140；v)绝缘层150。
可以将诸如有机发光装置(未示出)的各种显示装置设置在基板110的显示单元120上。尽管在附图中未示出，还可以将用于将焊盘电极部件130连接到显示装置的导线(如也没有示出的数据线或扫描线)或各种电路部件(未示出)设置在显示装置和焊盘电极部件130之间。
基板110可以由主要包括SiO2的透明玻璃材料形成。可选择地，可以使用不透明的材料来形成基板110。此外，也可以使用诸如塑料或金属的其它材料。同时，还可以在基板110上形成由SiO2和/或SiNx形成的缓冲层(未示出)以使基板110平滑并防止杂质渗入。
显示单元120设置在基板110上。焊盘电极部件130包括多个焊盘电极131、132、...(见图7-图9、图10和图12)，且焊盘电极部件130设置在显示单元120的端部。导线布线部件140包括多条导线且设置在焊盘电极部件130和基板110的端部之间。绝缘层150设置在导线布线部件140上。
焊盘电极部件130包括焊盘电极131、132、...且设置在显示单元120的外周。如图2所示，焊盘电极部件130可以设置在显示面板P1的所有4个端部P11、P12、P13和P14。可选择地，焊盘电极部件130可以设置在从端部P11-P14中选择的至少一个端部。
焊盘电极131、132、...组成焊盘电极部件130。焊盘电极131、132、...的每个可以连接到各种导线(未示出)以经连接导线将外部信号传输到显示单元120。所述导线可以包括数据线、扫描线、电源线和用于驱动包括在显示单元120中的显示元件的其它线。每个焊盘电极131、132、...可以具有相同或基本相同的线宽(line width)且可以彼此分开预定的距离。
将安装有驱动器集成电路(IC)、控制器IC、跳接器IC等各种电路装置的柔性印刷电路板(见图3)结合到焊盘电极部件130以将从外部元件输入的电信号传输到包括在显示单元120中的显示装置。
导线布线部件140从焊盘电极131、132、...的端部延伸到基板110的端部。导线布线部件140设置在焊盘电极部件130的焊盘电极131、132、...的端部。为方便起见，夸大了导线布线部件140的宽度和长度以方便描述。
导线布线部件140包括导线子布线(sub-wiring)部件140a和140b。导线子布线部件140a包括从焊盘电极131、132、...延伸到基板110的端部的导线141和导线142。导线子布线部件140a可以设置在显示面板P1的上端部P11和左端部P 12的每个上。导线子布线部件140b包括第一导线141、第二导线145和第三导线149。导线子布线部件140b可以设置在显示面板P1的下端部P13和右端部P14的每个上。
导线子布线部件140a和140b只是示例，并不意图限制本发明的范围。例如，只要导线子布线部件140b设置在显示面板P1的上端部P11、左端部P12、下端部P13和右端部P14的至少一个上，导线子布线部件140b可以设置在显示面板P1的端部P11-P14的所有端部或3个端部上。在这种情况下，设置焊盘电极部件130并将包括单条导线的导线布线部件140a设置在端部P11-P14的剩余端部上。
在对图1中示出的母体玻璃10进行划线之前，在形成在母体玻璃10(见图1)上的显示面板P1-P8的端部上形成焊盘电极部件130，所述焊盘电极部件130连接到柔性印刷电路板160(见图3)的焊盘电极部件161(见图3)。此时，如果导电的焊盘电极部件130浮置，则产生静电，从而损坏显示装置。在一个实施例中，为防止这样的静电，在焊盘电极部件130上形成恒定电压，从而防止静电集中在要瞬时放电的一点上。
根据一个实施例，形成母体玻璃10，将组成焊盘电极部件130的焊盘电极连接到导线，所述焊盘电极包括在显示面板P1-P8的每个中。通过连接所述导线，在所述焊盘电极和所述导线上形成恒定电压，从而防止产生静电。
图3是示出根据本发明实施例的显示面板P1是如何连接到多个柔性印刷电路板160的示意性透视图。图4是显示面板P1连接到图3的柔性印刷电路板160的情况的剖面图。
参照图3和图4，柔性印刷电路板160分别连接到4个焊盘电极部件130上，所述4个焊盘电极部件130分别形成在显示面板P1的4个端部P11-P14上。可选择地，柔性印刷电路板160不必连接到所有的焊盘电极部件130。例如，如果需要，电路板160可以选择性地连接到焊盘电极部件130中的一些焊盘电极部件130。此外，在图3和图4中，柔性印刷电路板160独立地结合到焊盘电极部件130，但本发明不限于此。例如，可以将一体化的柔性印刷电路板结合到焊盘电极部件130。此外，柔性印刷电路板160的形状可以改变。
显示面板P1可以如下所述地结合到柔性印刷电路板160(见图4)。将包括导电球的导电粘性介质170涂覆在柔性印刷电路板160的焊盘电极部件161上。将柔性印刷电路板160的焊盘电极部件161的焊盘电极分别对齐以与显示面板P1的焊盘电极部件130的焊盘电极一一对应。然后，可以用带有加热元件的棒(bar)将柔性印刷电路板160热压(hot-press)到显示面板P1上。可选择地，可以通过将导电粘性介质170涂覆在显示面板P1的焊盘电极部件130上来将显示面板P1结合到柔性印刷电路板160。
上面的结构的结果是，显示面板P1的焊盘电极部件130经焊盘电极部件130的导电粘性介质170连接到柔性印刷电路板160的焊盘电极部件161，所述柔性印刷电路板160包括控制器IC、驱动器IC等。焊盘电极部件130可以将柔性印刷电路板160的信号传输到显示装置。在这种情况下，设置在导线布线部件140和柔性印刷电路板160之间的绝缘层150可以防止在导线布线部件140和柔性印刷电路板160之间的短路。
同时，在将柔性印刷电路板160结合到显示面板P1期间，如果柔性印刷电路板160与显示面板P1的焊盘电极部件130未对齐，则在显示面板P1和柔性印刷电路板160之间会出现短路。此外，在对母体玻璃进行划线期间，如果由于划线公差导致显示面板P1与柔性印刷电路板160未对齐，则在显示面板P1与柔性印刷电路板160之间会出现短路。此外，在将显示面板P1结合到柔性印刷电路板160期间，如果导电粘性介质170由于施加到柔性印刷电路板160上的压力而穿过绝缘层150，则在显示面板P1与柔性印刷电路板160之间会出现短路。在这点上，根据一个实施例，可以防止短路，这将在下面进行描述。
图5是母体玻璃的比较示例的局部图，图5示出了包括在相邻的第一显示面板P1和第三显示面板P3中的焊盘电极部件和导线布线部件40的放大图像。图6示出了在对母体玻璃执行划线操作之后单个显示面板结合到柔性印刷电路板的情况，其中，强调了显示面板的焊盘电极部件和柔性印刷电路板的多个焊盘电极中的一个焊盘电极之间的连接状态。
参照图5和图6，导线布线部件包括第一布线部件41和第二布线部件46。第一布线部件41直接连接在第一焊盘电极31的互相面对的上部和下部之间。第二布线部件46形成在第一布线部件41和与第一布线部件41相邻的第一布线部件42之间。相邻的第一布线部件42也直接连接在第二焊盘电极32的互相面对的上部和下部之间。
第一布线部件41和第一布线部件42在第一显示面板P1和第三显示面板P3的每个显示面板的端部处被切割，第一显示面板P1和第三显示面板P3在划线操作后沿划线SL形成。第一布线部件41和第一布线部件42与从母体玻璃分离的第一显示面板P1的第一导线布线部件41和第一导线布线部件42(见图6)对应。
第一布线部件41和第一布线部件42通过第二布线部件46互相连接。第二布线部件46的一端从形成在第一显示面板P1的下端部P13上的焊盘电极31延伸。第二布线部件46的另一端延伸到形成在第三显示面板P3的上端部P31上的焊盘电极32，所述第三显示面板P3的上端部P31与第一显示面板P1相邻。此时，第二布线部件46包括单条导线44和两条连接线43和45，其中，导线44设置为与第一布线部件41基本平行，两条连接线43和45将导线44连接到焊盘电极31和焊盘电极32。
在第一显示面板P1和第三显示面板P3的每个的端部切割包括在第二布线部件46中的单条导线44，其中，所述端部在划线操作之后沿划线SL形成。单条导线44与包括从母体玻璃分离的第一显示面板P1的包括第二导线43和44的一部分(见图6)对应。
理想地，设置在显示面板P1上的焊盘电极31和焊盘电极32应与柔性印刷电路板的焊盘电极161一一对应并应设置为与柔性印刷电路板的焊盘电极161基本平行。在比较示例中，柔性印刷电路板的焊盘电极161与第一显示面板P1的第二焊盘电极32稍微未对齐并结合到第一显示面板P1的第二焊盘电极32。此外，由于在划线期间产生的操作误差，母体玻璃是沿从划线SL偏离的新的划线SL′切割的。
通过柔性印刷电路板的焊盘电极输入的外部信号只传输到显示面板P1的一个焊盘电极。然而，正如在比较示例中，在结合操作期间，当发生未对齐或操作误差时，形成在基板的端部的柔性印刷电路板的焊盘电极161连接到第一焊盘电极31的第二导线46的端部，且第一导线42连接到第二焊盘电极32。在这种情况下，通过柔性印刷电路板的焊盘电极输入的外部信号不能被精确地传输，且在第一显示面板P1的焊盘电极31和焊盘电极32的通道之间出现短路。
当将第一显示面板P1的焊盘电极32接合到柔性印刷电路板的焊盘电极161时，设置在焊盘电极32和焊盘电极161之间的导电粘性介质170(见图4)被加压。此时，对显示面板P1的焊盘电极部件30施加了比对显示面板P1的基板的端部施加的压力更大的压力。此外，包括在导电粘性介质170(见图4)中的导电球会穿过绝缘层150(见图4)。
如图6所示，当导电球在区域E1处穿过绝缘层150(见图4)时(区域E1位于连接到第一焊盘电极31的第二导线46和柔性印刷电路板的焊盘电极161之间)，焊盘电极161连接到与第一焊盘电极31连接的第二导线46。在这种情况下，即使没有划线操作的划线误差而精确地沿划线SL切割母体玻璃，比较示例的显示面板的通道之间仍会出现短路。
图7示出了根据本发明实施例在对母体玻璃执行划线操作之后单个显示面板结合到柔性印刷电路板的情况。在图7中，强调了显示面板的焊盘电极部件和柔性印刷电路板的多个焊盘电极中的一个焊盘电极之间的连接状态。
在图7的实施例中，即使在将柔性印刷电路板结合到显示面板期间柔性印刷电路板与显示面板未对齐，且即使当在划线操作期间由于操作误差，新的划线偏离原始的划线时，在显示面板的通道之间也不出现短路。
这是因为在连接到第一焊盘电极131的第二导线145和连接到第二焊盘电极132的第一导线142之间设置了第三导线149，且第三导线149与第二导线145和第一导线142绝缘。此外，相比于比较示例的第二导线46的情况，第二导线145离第二焊盘电极132更远。在这种情况下，即使出现i)柔性印刷电路板和显示面板之间的未对齐和ii)划线误差，焊盘电极162也连接到与第二焊盘电极132和第三导线149相连的第一导线142的端部。具有浮置结构(floating structure)的第三导线149与第一焊盘电极131和第二焊盘电极132绝缘。因此，即使柔性印刷电路板的焊盘电极161连接到第三导线149，通过焊盘电极161输入的外部信号也只传输到第二焊盘电极132。通过这种方式，防止了在显示面板P1的焊盘电极131、132、...的通道之间的短路。
此外，当将显示面板P1的焊盘电极132接合到柔性印刷电路板160的焊盘电极161时，设置在焊盘电极132和焊盘电极161之间的导电粘性介质170(见图4)被加压。此时，包括在导电粘性介质170(见图4)中的导电球会穿过绝缘层150(见图6)。
此外，在图7的实施例中，即使导电球在第三导线149和柔性印刷电路板的焊盘电极161之间的区域E2处穿过绝缘层150(见图4)，因为第三导线149没有连接到第一焊盘电极131和第二焊盘电极132，所以可以防止通道之间的短路。
图8是图1的D部分的放大图像，图8示意性地示出了形成在第一显示面板P1的下端部P13和第三显示面板P3的上端部P31上的焊盘电极131、132、...及导线。
参照图8，第一焊盘电极131、132、...形成在第一显示面板P1的下端部P13，第二焊盘电极131、132、...形成在第三显示面板P3的上端部P31。第一焊盘电极131、132、...通过第一布线部件141′和142′分别与第二焊盘电极131、132、...连接。在第一显示面板P1和第三显示面板P3的每个显示面板的基板110(见图1)的端部切割第一布线部件141′和142′，以限定显示面板P1的第一导线141和142(见图9)，其中，所述端部是在沿划线SL进行划线操作之后得到的。
第一布线部件141′和142′通过第二布线部件190彼此连接。第二布线部件190的一端从形成在第一显示面板P1的下端部P13上的第一布线部件141′延伸。第二布线部件190的另一端部延伸到形成在第三显示面板P3的上端部P31上的第一布线部件142′，其中，第三显示面板P3的上端部P31与第一显示面板的下端部P13相邻。
上述结构的结果是，在第一显示面板P1和第三显示面板P3的焊盘电极部件130、第一布线部件141′和142′及第二布线部件190上产生恒定电压，从而防止在制造第一显示面板P1和第三显示面板P3期间产生静电。
第二布线部件190可以包括三条导线191、192和193及四条连接线194、195、196和197，其中，导线191、192和193设置为与第一布线部件141′基本平行，连接线194、195、196和197连接所述三条导线191、192和193。在第一显示面板P1和第三显示面板P3的每个显示面板的基板的端部切割第二布线部件190的三条导线191、192和193，其中，所述端部是在沿划线SL进行划线操作之后得到的。在划线操作后，包括与第一显示面板P1的第一导线141第一最近的导线191和连接线194的部分对应于第二导线145(见图9)。此外，包括分别与第一导线141第二最近和第三最近的导线192和193的部分及连接导线192和193的连接线196对应于第三导线149(见图9)。
在一个实施例中，第一布线部件141′和142′及第二布线部件190在i)显示面板P1和显示面板P3之间、ii)显示面板P2和显示面板P4之间、iii)显示面板P5和显示面板P7之间及iv)显示面板P6和显示面板P8之间直接且基本垂直地连接焊盘电极131、132、...的第一焊盘电极和第二焊盘电极。然而，本发明不限于此。例如，第一布线部件141′和142′及第二布线部件190可以在显示面板P3和显示面板P5之间及显示面板P4和显示面板P6之间直接且基本垂直地连接焊盘电极。
此外，第一布线部件和第二布线部件在i)显示面板P1和显示面板P2之间、ii)显示面板P3和显示面板P4之间、iii)显示面板P5和显示面板P6之间及显示面板P7和显示面板P8之间直接且基本水平地连接焊盘电极131、132、...的第一焊盘电极和第二焊盘电极，但本发明不限于此。即，如果其它显示面板(未示出)设置在母体玻璃10的右边或左边，例如，如果另一显示面板(未示出)还设置在第二显示面板P2的右边，则形成在第二显示面板P2的右端部上的布线部件可以基本水平地连接到设置在新设置的显示面板的左端部上的布线部件(未示出)。
在上述结构中，相邻显示面板的相对的焊盘电极的布线部件彼此连接，因为与图11中不同，不需要设置在划线SL外的导电棒(bar)，由于母体玻璃的空间受益(spatial benefit)而可以增加在母体玻璃10上形成的显示面板的数量。导线142和导线143的形状不限于图11中示出的形状。导线142的形状可以改变，从而导线141和导线142彼此连接。
图9是图2的B部分的放大图像。以下，将参照图9更详细地描述包括设置在显示面板P1的下端部P13上的导线的导线布线部件140b。
第一导线141可以从焊盘电极131的端部或焊盘电极132的端部直接延伸到基板110的端部。第一导线141可以延伸以基本垂直于基板110的端部，且第一导线141可以在基板110的端部被切割。此时，焊盘电极131、132、...可以用与第一导线141和第一导线142的材料相同的材料形成。同时，第一导线141和第一导线142可以与设置在显示面板P1的左端部P12的导线141和导线142对应(见图12)。第二导线145包括连接部分143和延伸部分144，其中，连接部分143连接到第一导线141，延伸部分144从连接部分143的端部延伸到基板110的端部。第二导线145的延伸部分144设置为以预定的间距d1与第一导线141基本平行，且延伸部分144在基板110的端部被切割。此外，第二导线145可以用与焊盘电极131、132、...或第一导线141和第二导线142的材料相同的材料形成，且可以与焊盘电极131、132、...或第一导线141和第一导线142同时形成。在图9的实施例中，第二导线145直接从第一导线141延伸，但本发明不限于此。参照图9，至少一条第三导线149设置在第二导线145和相邻的第一导线142之间，所述相邻的第一导线142为来自多条第一导线中的离第一导线141最近的。
第三导线149包括两个延伸部分和连接部分148，所述两个延伸部分例如第一延伸部分146和第二延伸部分147延伸到基板110的端部，连接部分148连接第一延伸部分146和第二延伸部分147。在这种情况下，第一延伸部分146和第二延伸部分147及连接部分148可以用同种材料同时形成。此外，第一延伸部分146和第二延伸部分147的端部在基板100的端部被切割。
第一延伸部分146和第二延伸部分147可以设置为与第一导线141和第二导线145的延伸部分144基本平行。此外，第三导线149可以用与第二导线145的材料相同的材料并与第二导线145同时形成。第二导线145的线宽w3可以与第三导线149的第一延伸部分146的宽度w4和第二延伸部分147的宽度w5的每个相同。
第三导线149的连接部分148可以连接第一延伸部分146和第二延伸部分147，且连接部分148可以设置为与基板110的端部基本平行。因此，第三导线149的第一延伸部分146和第二延伸部分147连接到连接部分148。然而，第三导线149本身与第二导线145和相邻的第一导线142电绝缘，所述第一导线142为来自多条第一导线中的离第一导线141最近的。
在图9的实施例中，单条的第三导线149设置在第一导线141和相邻的第一导线142之间，但本发明不限于此。即，即使在图9中未示出，但对本领域普通技术人员来说明显的是，在第一导线141和相邻的第一导线142之间可以设置图案与图9中的图案基本相同的多条第三导线。
绝缘层150设置在包括第一导线至第三导线141、145和149的导线布线部件140b上。也是在图12中(图2的A部分的放大图像)，绝缘层150设置在包括导线141和导线142的导线布线部件140b上。
绝缘层150由诸如SiO2和/或SiNx等的绝缘材料形成。绝缘层150使导线布线部件140的第一至第三导线141、145和149彼此绝缘。此外，绝缘层150防止导线布线部件140直接暴露于空气。当柔性印刷电路板(未示出)与显示面板P1接触时，防止显示面板P1的导线布线部件140连接到包括在柔性印刷电路板中的焊盘电极或布线，从而防止导线布线部件140和柔性印刷电路板之间的短路。
在图9的实施例中，绝缘层150直接设置在导线布线部件140上，但本发明不限于此。例如，当显示面板P1与柔性印刷电路板接触时，可以在与显示面板P1的焊盘电极部件130直接连接的柔性印刷电路板(除了柔性印刷电路板的焊盘电极外)上设置单独的绝缘层。在本实施例中，所述单独的绝缘层可以使导线布线部件140与柔性印刷电路板的焊盘电极和布线绝缘。
图10是在图2中示出的导线布线部件140的修改形式的平面图。参照图10，第二导线145′直接从焊盘电极131′的侧部延伸。在图9中，第二导线145经第一导线141连接到焊盘电极131。然而，在图10中，第二导线145′直接连接到焊盘电极131′。在这种情况下，焊盘电极131′的线宽w1′可以比图9的焊盘电极131的线宽w1小。在一个实施例中，第一导线141′的线宽w2′和第二导线145′的线宽w3′及第一导线141′和第二导线145′之间的间距d1′可以分别与图9的线宽w2和w3及间距d1基本相同。在本实施例中，焊盘电极131′的线宽w1′可以与图9的焊盘电极131的线宽w1基本相同。此外，可以不需要图10中示出的第二导线145′的连接部分143′。
由于焊盘电极、第一导线和第二导线彼此连接且导线的线宽和导线之间的间距基本与图9中的相同，因此图10的结构与图9的结构相似。
尽管在图2、图9和图12中未示出，但如果需要，可以在显示单元120上设置另外的元件。例如，当使用诸如发光装置的对潮气或氧脆弱的显示装置时，还可以设置密封元件(未示出)以保护显示装置免受潮气或杂质影响。当然，在除了发光装置的其它显示装置的情况下，可以设置密封元件(未示出)以保护显示装置。
图11是图1的C部分的放大图像，图11示意性地示出了形成在第一显示面板P1的左端部P12上的焊盘电极部件130和导线140。
参照图11，包括焊盘电极131、132、...的焊盘电极部件130形成在第一显示面板P1的左端部P12。导线141和142分别直接连接到焊盘电极131、132、...以延伸到母体玻璃10的划线SL。连接导线141和142的所有端部的导电棒180形成在划线SL的外面。上述结构的结果是，在焊盘电极部件130和导线布线部件140上产生恒定电压，从而防止在制造显示面板P1期间产生静电。
根据本发明的至少一个实施例，在显示面板和包括显示面板的母体玻璃中，在制造显示面板期间，可以防止由于静电导致的损坏，且可以防止显示面板的通道间的短路。
根据本发明的至少一个实施例，在显示面板和包括显示面板的母体玻璃中，可以防止静电，当由于划线误差和在将显示面板结合到柔性印刷电路板期间产生的误差导致显示面板与柔性印刷电路板未对齐时，可以防止短路。此外，即使在将显示面板结合到柔性印刷电路板期间由于施加的压力导致导电球穿过绝缘层，也可以防止短路。
虽然已经参照本发明的示例性实施例具体示出并描述了本发明，但本领域普通技术人员应该理解的是，在不脱离权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以在此作出形式和细节上的各种改变。

Claims (20)

1、一种平板显示装置，包括：
平板，具有四个外边，其中，所述平板包括多个显示元件；
多个第一焊盘电极，形成在所述平板的四个外边的一个或一个以上的边上，其中，所述多个第一焊盘电极与所述多个显示元件的至少一个显示元件电连接；
多条第一导线，分别从所述多个第一焊盘电极延伸，其中，所述多条第一导线彼此电绝缘；
至少一个中间电极，形成在所述多条第一导线中的相邻的两条第一导线之间，其中，所述至少一个中间电极与所述相邻的两条第一导线电绝缘。
2、如权利要求1所述的装置，所述装置还包括：
多条第二导线，所述多条第二导线分别从所述多个第一焊盘电极或所述多条第一导线延伸，其中，所述多条第二导线的每条形成在所述多条第一导线的相邻的两条第一导线之间，每条第二导线与所述相邻的两条第一导线及所述至少一个中间电极电绝缘。
3、如权利要求2所述的装置，其中，所述多条第二导线中的至少一条第二导线包括：
连接部分，从i)对应的焊盘电极或ii)对应的第一导线沿与所述平板的边之一平行的第一方向延伸；
延伸部分，从所述连接部分沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸。
4、如权利要求3所述的装置，其中，所述至少一个中间电极的每个中间电极包括：
两个延伸部分，彼此分隔开并沿第二方向延伸，其中，所述两个延伸部分彼此平行，且所述两个延伸部分的每个包括两个端部；
连接部分，所述连接部分沿第一方向延伸并在所述两个端部的每个上连接所述两个延伸部分。
5、如权利要求4所述的装置，其中，所述两个延伸部分的长度与所述至少一条第二导线的延伸部分的长度相同。
6、如权利要求4所述的装置，其中，所述两个延伸部分的宽度比至少一个第一焊盘电极的宽度小。
7、如权利要求1所述的装置，所述装置还包括柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板包括分别与所述多个第一焊盘电极电连接的多个第二焊盘电极。
8、一种制造多个平板显示装置的方法，所述方法包括如下步骤：
提供包括多个显示面板的母体玻璃，其中，所述显示面板中的至少两个显示面板包括彼此连接的第一显示面板和第二显示面板，第一显示面板与多个第一焊盘电极电连接，第二显示面板与多个第二焊盘电极电连接，其中，所述多个第一焊盘电极和所述多个第二焊盘电极经多个第一布线部件分别彼此连接，所述多个第一布线部件的相邻的两个第一布线部件经至少一个第二布线部件彼此连接；
沿第一划线切割母体玻璃以将所述至少两个显示面板彼此分离，所述第一划线与i)所述多个第一布线部件和ii)所述至少一个第二布线部件交叉，从而至少一个中间电极由所述至少一个第二布线部件形成，其中，所述至少一个中间电极与所述多个第一布线部件的相邻的两个第一布线部件电绝缘且形成在相邻的两个焊盘电极之间。
9、如权利要求8所述的方法，所述方法还包括如下步骤：
提供包括多个第三焊盘电极的柔性印刷电路板；
将柔性印刷电路板的所述多个第三焊盘电极分别连接到所述多个第一焊盘电极。
10、如权利要求9所述的方法，其中，所有的所述多个第三焊盘电极与所有相应的多个第一焊盘电极对齐。
11、如权利要求9所述的方法，其中，所述多个第三焊盘电极中的至少一个第三焊盘电极可以不与相应的多个第一焊盘电极中的至少一个第一焊盘电极对齐。
12、如权利要求9所述的方法，所述方法还包括如下步骤：
在柔性印刷电路板的所述多个第三焊盘电极和所述多个第一焊盘电极之间形成导电粘性介质，其中，导电粘性介质包括多个导电球；
在柔性印刷电路板的所述多个第三焊盘电极和多个第一布线部件之间形成绝缘层；
向导电粘性介质施加压力，从而使所述多个导电球的至少一部分穿透到所述绝缘层中。
13、如权利要求8所述的方法，所述方法还包括如下步骤：
沿第二划线切割母体玻璃，所述第二划线与i)所述多个第一布线部件和ii)所述至少一个第二布线部件交叉，其中，第二划线与第一划线偏离而产生划线误差。
14、一种平板显示装置，包括：
平板，包括多个显示元件；
多个第一焊盘电极，形成在所述平板的外周且与所述多个显示元件的至少一个显示元件电连接；
多条第一导线，分别从所述多个第一焊盘电极延伸，其中，所述多条第一导线彼此电绝缘；
器件，用于防止短路，其中，用于防止短路的器件位于所述多条第一导线的相邻的两条第一导线之间。
15、如权利要求14所述的装置，所述装置还包括柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板包括分别与所述多个第一焊盘电极电连接的多个第三焊盘电极。
16、如权利要求15所述的装置，所述装置还包括：
导电粘性介质，形成在柔性印刷电路板的所述多个第三焊盘电极和所述多个第一焊盘电极之间，其中，导电粘性介质包括多个导电球；
绝缘层，形成在柔性印刷电路板的所述多个第三焊盘电极和所述多条第一导线之间。
17、如权利要求15所述的装置，其中，在柔性印刷电路板和所述多个显示元件的至少一个显示元件之间的短路被防止。
18、如权利要求15所述的装置，其中，用于防止短路的器件被构造为防止从在所述多个第一焊盘电极的至少一个第一焊盘电极和柔性印刷电路板的相应的多个第三焊盘电极的至少一个第三焊盘电极之间的未对齐可能产生的短路。
19、如权利要求16所述的装置，其中，用于防止短路的器件被构造为防止从施加到导电粘性介质上的压力可能产生的短路，所述压力导致多个导电球的至少一部分穿透到所述绝缘层中。
20、如权利要求14所述的装置，其中，所述器件包括形成在所述相邻的两条第一导线之间的至少一个中间电极，所述至少一个中间电极与所述相邻的两条第一导线电绝缘。
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