CN202070664U - 折弯带加强筋一次成型组合模具 - Google Patents

折弯带加强筋一次成型组合模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及的一种折弯带加强筋一次成型模具，由折弯上模（3）和设有V形凹槽（5）的折弯下模（4）构成，其特征在于：所述的折弯下模（4）的V形凹槽（5）内设有镶块安装孔（8），所述的镶块安装孔（8）内镶嵌着端部隆起的镶块（6），所述的折弯上模（3）上设有与折弯下模中镶块（6）端部隆起相匹配的凹穴（3.1）；所述的镶块（6）的端部隆起弧度与受冲压板材上所设计加强筋的隆起弧度相匹配。

Description

折弯带加强筋一次成型组合模具
技术领域
本实用新型涉及一种机加工模具，尤其是一种折弯带加强筋一次成型模具，适用于使用折弯机折边的加工方法，属于模具加工技术领域。 
背景技术
在钣金件折弯加工生产中有许多设计的产品为了确保折弯边的强度，在折弯边上压制加强筋以保证产品能承受更大的负荷力（如图7中C处所示，A为主板构件、B为辅件）。 
以往传统的加工方法是：先折边（用图8所示的普通折弯模具），再做一套专用模具在折弯边上压制加强筋。这样的加工方法比较繁琐，生产效率低，且制作专用模的周期较长，成本较高，特别是对于新产品试样的阶段，模具费用的支出较高，生产周期较长，这样就相对削弱了企业的竞争力。 
实用新型内容
本实用新型发明的目的：提出一种实现折弯和压制加强筋同步进行的组合模具，旨在简化生产加工工序，提高生产效率，降低产品成本。 
这种折边和压制加强筋的一次成型组合模具，由折弯上模和压槽下模组成，其特征在：由折弯上模和设有V形凹槽 的折弯下模构成，其特征在于：所述的折弯下模的V形凹槽 内设有镶块安装孔，所述的镶块安装孔内镶嵌着端部隆起的镶块，所述的折弯上模上设有与折弯下模中镶块端部隆起相匹配的凹穴。 
所述的镶块的端部隆起弧度与受冲压板材上所设计加强筋的隆起弧度相匹配。 
这种改良后折边和压制加强筋的一次成型组合模具，经一次冲压就可以同时完成折弯和加强筋工序，其折弯上模和折弯下模（V槽）的折弯工具，虽然在钣金工厂普及率相当的高，所以制作该模具所需材料就没有局限性。但会给简化工艺、提高功效带来积极意义。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的上模（折弯刀）的结构示意图；
图3为图2的侧视图
图4为本实用新型的下模的结构示意图；
图5为本实用新型使用前的状态示意图；
图6为本实用新型冲压时的状态示意图；
图7为使用本实用新型的后的实际产品装配示意图；
图8为普通折弯冲压模具的主视、右视图；
图中：A-主板构件， B-辅件，C-加强筋，3-折弯上模，3.1-凹穴，4-折弯下模，5-V形凹槽 ，6-镶块 ，7-加工板件，8-镶块安装孔。
 具体实施方式
如附图1-4所示的这种折弯带加强筋一次成型模具，它是对现有普通折弯冲压模具的一种创造性改进，所述的这种折弯带加强筋一次成型模具，由折弯上模3和设有V形凹槽 5的折弯下模4构成，其特征在于：所述的折弯下模4的V形凹槽 5内设有镶块安装孔8，所述的镶块安装孔8内镶嵌着端部隆起的镶块6，所述的折弯上模3上设有与折弯下模中镶块6端部隆起相匹配的凹穴3.1。
所述的镶块6的端部隆起弧度与受冲压板材上所设计加强筋的隆起弧度相匹配。 
在实际应用中可按以下步骤进行，如图4-6所示： 
1.     确认好折弯所用的折弯刀和折弯下模（V槽）；
2.     确认好加强筋的高度和大小，制作小的凸型镶块（如图3所示）；
3.     确认好两个加强筋的间距X；
4.     在确认好的折弯下模上钻两个孔，两孔间距为X（孔的大小根据镶块的大小而定）；
5.     将镶块装入V槽中；
6.     在确认好的折弯刀上根据镶块的间距大小铣两个让位（避让镶块的凸起部分；
这样所需的新型模具安装完毕。将模具装上折弯机后便可加工。

Claims (2)

1.一种折弯带加强筋一次成型模具，由折弯上模（3）和设有V形凹槽 （5）的折弯下模（4）构成，其特征在于：所述的折弯下模（4）的V形凹槽（5）内设有镶块安装孔（8），所述的镶块安装孔（8）内镶嵌着端部隆起的镶块（6），所述的折弯上模（3）上设有与折弯下模中镶块（6）端部隆起相匹配的凹穴（3.1）。
2.如权利要求1所述的一种折弯带加强筋一次成型模具，其特征在于：所述的镶块（6）的端部隆起弧度与受冲压板材上所设计加强筋的隆起弧度相匹配。
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