CN201904166U - 绝缘漆自动供应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于漆包线生产线上的加漆技术领域,具体涉及一种绝缘漆自动供应系统。本绝缘漆自动供应系统包括设置在漆箱中的浮球,所述浮球的浮球杆上设置有滑块,滑块的旁侧设置有与滑块配合工作的液位报警装置和液位调节装置,所述的液位报警装置和液位调节装置均与控制箱电连接,控制箱与加漆装置和报警装置电连接。本实用新型采用精确的液位报警装置和液位调节装置以实现全自动加漆功能和液位报警功能,本实用新型自动化程度高,液位控制精准,当漆箱内的液位异常时还能发出报警信号,从而大大降低了企业生产过程中的不必要的经济损失,降低工人的劳动强度,防止了绝缘漆对土地的污染,同时保证了产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于漆包线生产线上的加漆技术领域,具体涉及一种绝缘漆自动供应系统。
背景技术
在漆包线的生产过程中,绝缘漆由漆箱供应到设备的涂漆系统以完成绝缘漆的涂覆工艺。漆箱配有加漆泵、循环泵和简单的浮球液位控制系统,循环泵负责将绝缘漆供应到设备涂漆系统,以完成对裸线表面的绝缘涂覆工艺,当漆箱内的绝缘漆减少到设定程度时,通过浮球杠杆原理触动行程开关而启动和关闭加漆泵以实现向漆箱内填补绝缘漆。现有的浮球杠杆机构结构较为简单,行程开关在执行长期机械动作时易损坏,并时常引起满漆(即行程开关损坏,加漆泵无法停止)现象,给企业生产造成损失,同时行程开关控制也较为简单,因此造成加漆量过大,引起漆箱内漆温下降而造成产品质量出现波动。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种绝缘漆自动供应系统,本绝缘漆自动供应系统能够较为精确地控制漆箱内的绝缘漆液位,同时具有液位异常警报提醒功能,以确保漆温平衡和防止满漆事故的发生,减少企业经济损失和保证产品质量的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种绝缘漆自动供应系统,包括设置在漆箱中的浮球,所述浮球的浮球杆上设置有滑块,滑块的旁侧设置有与滑块配合工作的液位报警装置和液位调节装置,所述的液位报警装置和液位调节装置均与控制箱电连接,控制箱与加漆装置和报警装置电连接。
同时本实用新型还可以通过以下措施得以进一步实现:
所述的滑块为金属探块,且滑块在浮球杆上的位置可调。
所述的加漆装置为加漆泵和/或管道供漆电磁阀。
所述的液位报警装置包括设置在高处的、与滑块相配合并强制加漆装置停止工作和发出高液位警报的高液位无触点开关,还包括设置在低处的、与滑块相配合并发出低液位警报的低液位无触点开关。
所述的液位调节装置包括与滑块相配合并使加漆装置启动的加漆启动无触点开关,还包括与滑块相配合并使加漆装置关闭的加漆停止无触点开关,且所述的高液位无触点开关、加漆停止无触点开关、加漆启动无触点开关和低液位无触点开关按照从上到下的顺序依次排列。
所述的高液位无触点开关、加漆停止无触点开关、加漆启动无触点开关和低液位无触点开关均固设在支架上,所述的浮球杆插入支架,浮球杆上的滑块在浮球的作用下随漆面的液位高低变动而沿着支架限定的方向上下起伏。
本实用新型的有益效果在于:由于本实用新型中设置了高液位无触点开关、加漆停止无触点开关、加漆启动无触点开关和低液位无触点开关,而当浮球杆带动金属探块与上述各无触点开关接近时,各个无触点开关将相关信号传递给控制箱,控制箱接收相关信号并完成各个不同功能的运行。
由上述可知,本实用新型采用精确的液位报警装置和液位调节装置以实现全自动加漆功能和液位报警功能,本实用新型自动化程度高,液位控制精准,当漆箱内的液位异常时还能发出报警信号,从而大大降低了企业生产过程中的不必要的经济损失,降低工人的劳动强度,防止了绝缘漆对土地的污染,同时保证了产品质量的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,漆箱70内设有浮球10,漆箱70的上侧设有支架80,浮球10上设有浮球杆11,浮球杆11向上伸入支架80内部,浮球杆11的位于支架80内部的杆身上设置有滑块20(即位置可调的金属探块),滑块20的旁侧设有自上而下依次固定在支架80上的高液位无触点开关41、加漆停止无触点开关42、加漆启动无触点开关43和低液位无触点开关44,漆箱70的外侧设有控制箱30,控制箱30与上述四个无触点开关电连接,且控制箱30也与加漆泵60和管道供漆电磁阀50电连接。
浮球杆11上的滑块20在浮球10的作用下随漆面的液位高低变动而沿着支架80限定的方向上下起伏,当滑块20与上述四个无触点开关中的任意一个靠近或接近时,此与滑块20靠近的无触点开关向控制箱30传递启动设定功能的信号,控制箱30接收此信号并完成设定功能的运行。
由于滑块20在浮球杆11的杆身上的位置可调,因此可以通过调整滑块20的位置来实现对绝缘漆的液面位置的调节控制。
当然也可以通过调整高液位无触点开关41、加漆停止无触点开关42、加漆启动无触点开关43和低液位无触点开关44四者在支架80上的位置来实现对绝缘漆的液面位置的调节控制。
正常工作时,当漆箱70内的液位下降时,浮球杆11随之下降,安装在浮球杆11上的金属探块接近加漆启动无触点开关43,这时加漆泵60(或管道供漆电磁阀50)开始启动加漆,绝缘漆的液位上升,浮球杆11上升,当金属探块向上接近加漆停止无触点开关42时,加漆泵60(或管道供漆电磁阀50)停止工作,此时加漆泵60(或管道供漆电磁阀50)已完成加漆工作。调整加漆停止无触点开关42和加漆启动无触点开关43的之间的距离可以精确地控制正常的液位,以有效地保证漆温处于正常的波动范围内。
当出现异常状况时,比如加漆管道内无漆或加漆泵60出现故障而不工作,漆箱70内的绝缘漆液位持续下降,浮球杆11随之下降,当金属探块接近到低液位无触点开关44时,低位报警启动,控制箱30上的低位警示灯闪烁、蜂鸣器啸叫,以及时提醒操作人员处理;当加漆泵60(或管道供漆电磁阀50)失去控制不能关闭时,这时漆箱70内的液面持续上升,浮球杆11带动金属探块上升,当金属探块接近高液位无触点开关41时,高位报警启动,控制箱30上的高位警示灯闪烁、蜂鸣器啸叫,以及时提醒操作人员处理,控制箱30同时切断控制电源,强制加漆泵60(或管道供漆电磁阀50)关闭,以有效地避免满漆现象。
Claims (6)
1.一种绝缘漆自动供应系统,包括设置在漆箱(70)中的浮球(10),其特征在于:所述浮球(10)的浮球杆(11)上设置有滑块(20),滑块(20)的旁侧设置有与滑块(20)配合工作的液位报警装置和液位调节装置,所述的液位报警装置和液位调节装置均与控制箱(30)电连接,控制箱(30)与加漆装置和报警装置电连接。
2.根据权利要求1所述的绝缘漆自动供应系统,其特征在于:所述的滑块(20)为金属探块,且滑块(20)在浮球杆(11)上的位置可调。
3.根据权利要求1所述的绝缘漆自动供应系统,其特征在于:所述的加漆装置为加漆泵(60)和/或管道供漆电磁阀(50)。
4.根据权利要求1或2或3所述的绝缘漆自动供应系统,其特征在于:所述的液位报警装置包括设置在高处的、与滑块(20)相配合并强制加漆装置停止工作和发出高液位警报的高液位无触点开关(41),还包括设置在低处的、与滑块(20)相配合并发出低液位警报的低液位无触点开关(44)。
5.根据权利要求4所述的绝缘漆自动供应系统,其特征在于:所述的液位调节装置包括与滑块(20)相配合并使加漆装置启动的加漆启动无触点开关(43),还包括与滑块(20)相配合并使加漆装置关闭的加漆停止无触点开关(42),且所述的高液位无触点开关(41)、加漆停止无触点开关(42)、加漆启动无触点开关(43)和低液位无触点开关(44)按照从上到下的顺序依次排列。
6.根据权利要求5所述的绝缘漆自动供应系统,其特征在于:所述的高液位无触点开关(41)、加漆停止无触点开关(42)、加漆启动无触点开关(43)和低液位无触点开关(44)均固设在支架(80)上,所述的浮球杆(11)插入支架(80),浮球杆(11)上的滑块(20)在浮球(10)的作用下随漆面的液位高低变动而沿着支架(80)限定的方向上下起伏。
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2011
- 2011-01-04 CN CN2011200004979U patent/CN201904166U/zh not_active Expired - Lifetime
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