CN203540835U - 一种涂布机上胶调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种涂布机上胶调整机构，包括一侧面呈阶梯状设置的安装板，该安装板上端安装有一挂刀，该挂刀下部设有一挂刀轮与一顶块，设于该安装板上且同时位于所述挂刀轮侧下方处还设有一粘胶轮，所述挂刀轮下方设有一斜块，该调整机构还包括一同时穿过该安装板上端与该斜块的调节机构，该调节机构一端上方垂直设有一动力机构。本实用新型能够选择人工调整和机器调节两种方式，便于实现不同精度要求下的工艺切换，节省人力物力，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机上胶调整机构。
背景技术
涂布工艺是一种将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料（膜）的方法，由于复合材料的要求不一，上述聚合物在复合材料上的厚度分布也不一样，在实际的涂布工艺中，复合材料对聚合物在其上分布的厚度要求一般会精确到0.01mm-1mm，生产时一般将产品置于粘胶轮之上，这时产品上会沾满聚合物，需要利用挂刀将产品上多余的聚合物挂去，保证产品上留下的聚合物厚度在规定的精度内，现有技术人员一般是通过人工调整挂刀轮与粘胶轮之间的轴心距离来确定精度，在这种情况下，如果需要控制的精度大于0.1mm，人工控制足以实现上述精度，假如需要控制的精度小于0.1mm，其精度通过人工便很难控制，这时需要更精度的测量工具，会耗费更多的人力物力，不利于生产效率的提高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涂布机上胶调整机构，该机构能够选择人工调整和机器调节两种方式，便于实现不同精度要求下的工艺流程，节省人力物力，提高生产效率。
一种涂布机上胶调整机构，包括一侧面呈阶梯状设置的安装板，该安装板上端安装有一挂刀，该挂刀下部设有一挂刀轮与一顶块，设于该安装板上且同时位于所述挂刀轮侧下方处还设有一粘胶轮，其特征在于，所述挂刀轮下方设有一斜块，该调整机构还包括一同时穿过该安装板上端与该斜块的调节机构，该调节机构一端上方垂直设有一动力机构。
优选的，所述调整机构包括依次穿过所述动力机构下端、所述安装板 上端以及所述斜块的丝杆，该丝杆的端部设有一手轮与一轴承座，该手轮上具有一插块，该插块能够通过所述轴承座伸进所述动力机构下端。
优选的，所述动力机构自上而下依次包括一电机、一中间减速箱以及一直角中空减速箱。
优选的，所述顶块的端部设置为一球形面。
优选的，所述斜块的上端面为一一端至另一端渐进的斜面。
优选的，所述安装板的上端还设有一气缸，该气缸本体一端通过一连接板活动安装于安装板的上端，具有活塞杆的另一端通过该活塞杆与所述挂刀的上端活动连接。
通过上述技术方案，本实用新型所提供的涂布机上胶调整机构通过设置调整机构和动力机构，能够选择人工调整和机器调节两种方式，便于实现不同精度要求下的工艺流程，节省人力物力，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的涂布机上胶调整机构的工作示意图。
图2为图1中A部分的放大示意图。
1、安装板2、挂刀3、挂刀轮4、顶块5、粘胶轮
6、斜块7、丝杆8、手轮9、轴承座10、插块11、电机
12、中间减速箱13、直角中空减速箱14、气缸15、活塞杆
16、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种涂布机上胶调整机构，该机构能够选择人工调整和机器调节两种方式，便于实现不同精度要求下的工艺调整，节省人力 物力，提高生产效率。
如图1和2所示，一种涂布机上胶调整机构，包括一侧面呈阶梯状设置的安装板1，该安装板1上端安装有一挂刀2，该挂刀2下部设有一挂刀轮3与一顶块4，设于该安装板1上且同时位于所述挂刀轮3侧下方处还设有一粘胶轮5，所述挂刀轮3下方设有一斜块6，该调整机构还包括一同时穿过该安装板1上端与该斜块6的调节机构，该调节机构一端上方垂直设有一动力机构。
其中，所述调整机构包括依次穿过所述动力机构下端、所述安装板1上端以及所述斜块6的丝杆7，该丝杆7的端部设有一手轮8与一轴承座9，该手轮8上具有一插块10，该插块10能够通过所述轴承座9伸进所述动力机构下端；
所述动力机构自上而下依次包括一电机11、一中间减速箱12以及一直角中空减速箱13；
所述顶块4的端部为一球形面；
所述斜块6的上端面为一一端至另一端渐进的斜面；
所述安装板1的上端还设有一气缸14，该气缸14本体一端通过一连接板活动安装于安装板1的上端，具有活塞杆15的另一端通过该活塞杆15与所述挂刀2的上端活动连接。
实施例：如图1和2所示，直角中空减速箱13具有U型形状，且向侧面开口，手轮8的插块10通过轴承座9能够插入直角中空减速箱13。
本机构工作之前，气缸14处于自然状态，顶块4与斜块6上端面接触。工作时，如果实际要求的精度大于0.1mm，只需将手轮8拉出，这时插块10退出直角中空减速箱13，根据设定，不需要电机11就可以确定一个粗精度；如果实际要求的精度小于0.1mm，需要将手轮8推进，此时插块10卡进直角中空减速箱13，开动电机11，电机11在中间减速箱12和直角中空减速箱13的作用下运行，带动丝杆7旋转，斜块6能够前进或后退，进而通过顶块4带动挂刀2发生移动，实现调整挂刀轮3与粘胶轮5轴线连线距离的目的；
工作完毕以后，气缸14运动，活塞杆15收缩，带动挂刀2向上移动，此时顶块4与斜块6处于分离的状态。
通过上述技术方案，本实用新型所提供的涂布机上胶调整机构通过设置调整机构和动力机构，能够选择人工调整和机器调节两种方式，便于实现不同精度要求下的工艺调整，节省人力物力，提高生产效率。
以上所述的仅是本实用新型所提供的一种涂布机上胶调整机构的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种涂布机上胶调整机构，包括一侧面呈阶梯状设置的安装板，该安装板上端安装有一挂刀，该挂刀下部设有一挂刀轮与一顶块，设于该安装板上且同时位于所述挂刀轮侧下方处还设有一粘胶轮，其特征在于，所述挂刀轮下方设有一斜块，该调整机构还包括一同时穿过该安装板上端与该斜块的调节机构，该调节机构一端上方垂直设有一动力机构。
2.根据权利要求1所述的涂布机上胶调整机构，其特征在于，所述调整机构包括依次穿过所述动力机构下端、所述安装板上端以及所述斜块的丝杆，该丝杆的端部设有一手轮与一轴承座，该手轮上具有一插块，该插块能够通过所述轴承座伸进所述动力机构下端。
3.根据权利要求1所述的涂布机上胶调整机构，其特征在于，所述动力机构自上而下依次包括一电机、一中间减速箱以及一直角中空减速箱。
4.根据权利要求1所述的涂布机上胶调整机构，其特征在于，所述顶块的端部为一球形面。
5.根据权利要求1所述的涂布机上胶调整机构，其特征在于，所述斜块的上端面为一一端至另一端渐进的斜面。
6.根据权利要求1所述的涂布机上胶调整机构，其特征在于，所述安装板的上端还设有一气缸，该气缸本体一端通过一连接板活动安装于安装板的上端，具有活塞杆的另一端通过该活塞杆与所述挂刀的上端活动连接。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105855138A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-08-17 | 镇江金山物流中心 | 一种涂布机上胶调整机构 |
| CN108774840A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-09 | 青岛康威化纤有限公司 | 一种改进型帘子布浸胶机卷取装置 |
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2013
- 2013-10-31 CN CN201320680786.7U patent/CN203540835U/zh not_active Expired - Fee Related
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