CN204825018U - 一种锌锅液位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锌锅液位检测装置，包括锌锅，在锌锅内利用两块隔板隔成两个区域；在第二区域内放置一浮板，在浮板上方对设一激光测距仪，激光测距仪与变频器电连接，变频器与伺服电机电连接；在第一区域上方设置一吊装装置，吊装装置上缠绕着导链，导链下端拴设锌锭；伺服电机输出轴与吊装装置主轴连接。本实用新型通过使用浮板和激光测距仪共同组成的液位传感器可大大增加液位测量的准确性，从而提供高精度的锌锅液位控制，保证锌锅液位的稳定性；同时自动加锌装置解决了传统加锌锭装置通过人力推动锌锭和电动葫芦费时费力，加锌不均匀等问题，有效降低了操作工的劳动强度，增加了机组的安全可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于钢带连续热镀锌机组的机械设备领域，具体为一种锌锅液位检测装置。
背景技术
锌锅是热镀锌机组的关键设备，该设备的主要作用是为机组生产提供源源不断的熔融合金锌液，钢带镀锌，在经过锌锅设备时，钢带表面粘附锌液，不断带走锌液，使得锌液不断地减少，为保证生产所需的锌液高度，需要不时的添加锌锭参与熔融。目前现有的热镀锌机组大多采用手动加锌，加锌过程中由于对合金锌液的扰动，影响锌锅液位的稳定性，无法满足对锌锅液位的精确测量和控制。同时，现有技术的锌锅液面高度测量装置也存在测量不够准确的问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种锌锅液位检测装置，通过浮板的共同作用准确测量锌锅液位高度。
因此，本实用新型的技术方案是：一种锌锅液位检测装置，包括锌锅，其特征在于，在所述锌锅内利用两块隔板将锌锅隔成第一区域和第二区域；在第二区域内放置一浮板，漂浮于锌液上，在所述浮板上方对设一激光测距仪，所述激光测距仪与变频器电连接，所述变频器与伺服电机电连接；在第一区域上方设置一吊装装置，所述吊装装置上缠绕着导链，所述导链下端拴设锌锭；所述伺服电机输出轴与吊装装置主轴连接。
进一步讲，所述隔板的高度高于等于锌锅高度，隔板底部距离锅底有一定距离，第一区域和第二区域从而连通。
进一步讲，所述隔板为耐热材料。
优选地，所述隔板为耐热钢。
进一步讲，所述第二区域的圈定范围小于第一区域。
进一步讲，所述浮板的材料为密度小于锌液的耐热材料。
优选地，所述浮板的材料为陶瓷。
进一步讲，所述浮板上表面光滑。
本实用新型的有益效果是：第一区域熔化锌锭，第二区域测量液位高度，可减少对第二区域的扰动，提高液位测量的准确性。同时，通过收集液位信号来实现自动加锌，减少了劳动力和时间，自动加锌使得锌液面高度变化幅度极小，锌锅温度变化也极小，提高了钢带镀层质量。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是锌锅的俯视图。
图中：1锌锅，2激光测距仪，3变频器，4伺服电机，5吊装装置，6导链，7锌锭，8浮板，9隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的解释说明。
如图1和图2所示，本实用新型包括锌锅1、激光测距仪2、变频器3、伺服电机4、吊装装置5、导链6、浮板8、隔板9，锌锭7通过此装置放入到锌锅中。
两块隔板9放置到锌锅中，将锌锅1隔成第一区域和第二区域，浮板8置于第二区域，漂浮于锌液上，激光测距仪2设置于浮板8正上方。包括吊装装置5、导链6在内的锌锭添加装置设置于第一区域上方。锌锭7与吊装装置5通过导链6连接。
激光测距仪2与变频器3电连接，变频器3与伺服电机4电连接。激光测距仪2将测得的液位信号传递给变频器3，通过变频器3控制伺服电机4转动。伺服电机4控制吊装装置5旋转，吊装装置5将拴在它上面的导链6放长或缩短。导链6下端拴着锌锭7，锌锭7沿着垂直方向靠近或远离锌锅1。
进一步讲，利用隔板9将锌锅划分为两个区域的目的是为了稳定浮板8，使浮板8稳定漂浮于锌液上置于激光测距仪2的下方，以利于产生光感信号。因此，第二区域的圈定范围可以小点。
进一步讲，所述隔板9的材料应为耐热材料，如耐热钢，隔板的高度视不同锌锅而不同，应不低于锌锅高度；且隔板底部距离锅底有一定距离，从而连通第一区域和第二区域。浮板的材料应为轻质耐热材料，如陶瓷，其密度小于锌液密度，能漂浮于锌液表面，且浮板表面光滑，利于反射激光。
具体工作时，由激光测距仪2和浮板8共同组成的液位传感器测量出液位信号，激光测距仪2将测得的液位信号传递给变频器3，通过变频器3控制伺服电机4转动，将导链6缓慢放下，导链6下端拴着锌锭7，锌锭7沿着垂直方向向锌锅1内运行一段距离，由于是缓慢垂直下放，所以不会对灼热的锌液造成扰动和飞溅。当一部分锌锭熔化后，达到工艺所需的液位高度时，液位传感器将信号传递给变频器3，控制伺服电机4停止工作。液位下降后，再重新启动伺服电机下放锌锭。最后，当锌锭完全熔化，需要重新更换锌锭，启动伺服电机4将导链6收回，重新安装一个锌锭在导链上即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锌锅液位检测装置，包括锌锅，其特征在于，在所述锌锅内利用两块隔板将锌锅隔成第一区域和第二区域；
在第二区域内放置一浮板，漂浮于锌液上，在所述浮板上方对设一激光测距仪，所述激光测距仪与变频器电连接，所述变频器与伺服电机电连接；
在第一区域上方设置一吊装装置，所述吊装装置上缠绕着导链，所述导链下端拴设锌锭；
所述伺服电机输出轴与吊装装置主轴连接。
2.根据权利要求1所述的锌锅液位检测装置，其特征在于，所述隔板的高度高于等于锌锅高度，隔板底部距离锅底有一定距离，第一区域和第二区域从而连通。
3.根据权利要求1或2所述的锌锅液位检测装置，其特征在于，所述隔板为耐热材料。
4.根据权利要求3所述的锌锅液位检测装置，其特征在于，所述隔板为耐热钢。
5.根据权利要求1或2所述的锌锅液位检测装置，其特征在于，所述第二区域的圈定范围小于第一区域。
6.根据权利要求1所述的锌锅液位检测装置，其特征在于，所述浮板的材料为密度小于锌液的耐热材料。
7.根据权利要求1或6所述的锌锅液位检测装置，其特征在于，所述浮板的材料为陶瓷。
8.根据权利要求1或6所述的锌锅液位检测装置，其特征在于，所述浮板上表面光滑。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN107794475A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-13 | 上海东新冶金技术工程有限公司 | 连续热镀锌的自动加锌装置及其使用方法 |
| CN110026546A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-07-19 | 深圳市名远投资发展有限公司 | 一种锌锭连铸设备 |
| CN111593283A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-08-28 | 武汉钢铁有限公司 | 热涂镀锌锅液位测量系统及控制方法 |
| CN113934237A (zh) * | 2020-06-29 | 2022-01-14 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种锌锅液位控制方法 |
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