CN206089788U - 一种用于加工涂锡铜带的涂料设备的自动加料装置 - Google Patents

Abstract

一种用于加工涂锡铜带的涂料设备的自动加料装置，它包括安装在锡炉上用于涂料的锡面正上方的固定安装板（1），安装板（1）上设有控制器和用于存放锡条的锡条储存槽（2），安装板（1）上设有可控制锡条储存槽（2）下端下降至锡面内并使得锡条融化的升降装置，升降装置与控制器电连接；所述安装板（1）上还设有用于感应锡面高度的传感器。

Description

一种用于加工涂锡铜带的涂料设备的自动加料装置

技术领域

本实用新型涉及涂锡铜带的加工设备，具体讲是一种用于加工涂锡铜带的涂料设备的自动加料装置。

背景技术

太阳能是公认的绿色清洁环保能源，近几年来以太阳能为基础的光伏产业在国内外发展迅猛。涂锡铜带(又称焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件，对于太阳能电池的能源效率和使用寿命至关重要，因此对涂锡铜带的质量和性能要求很高。

涂锡铜带的加工步骤包括涂锡加工，即在通过锡炉对铜带的表面进行涂锡操作，在涂锡铜带的生产过程当中，由于锡炉中的锡不断被消耗，需要不断加锡条，通过高温将锡条熔化，而现有技术是通过人工加锡，很难控制锡面的高度，且加锡时对锡面的搅动较大，对涂锡铜带的尺寸和外观造成很大的影响，达不到提高产品质量的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种可定时、定量加锡，且加锡时锡面拨动小的用于加工涂锡铜带的涂料设备的自动加料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于加工涂锡铜带的涂料设备的自动加料装置，它包括安装在锡炉上用于涂料的锡面正上方的固定安装板，安装板上设有控制器和用于存放锡条的锡条储存槽，安装板上设有可控制锡条储存槽下端下降至锡面内并使得锡条熔化的升降装置，升降装置与控制器电连接；所述安装板上还设有用于感应锡面高度的传感器。

作为优选，所述升降装置包括至少一个固定安装在安装板上的竖直导轨、与锡条储存槽固定连接并与竖直导轨滑动配合的滑块和可带动锡条储存槽整体上下移动的步进电机，步进电机的输出轴与固定安装在锡条储存槽上的固定件固定连接；所述锡条储存槽下端面设有开口，锡条储存槽下端端部设有用于防止锡条从锡条储存槽的开口掉落的限位结构；步进电机与控制器电连接。

作为优选，所述限位结构包括固定安装在锡条储存槽下端开口处的限位档杆。

采用上述结构，本实用新型所具有的优点是：通过自动加料装置代替现有技术通过人工手动加锡的方式，使得产品的更具备自动化标准，由于锡炉会产生高温，避免了工作人员可能会被烫伤的安全隐患；将整个自动加料装置安装在锡炉用于进料的锡面上方，通过传感器监控锡炉的锡面高度，当锡面因消耗逐渐降低至设定高度时，传感器将信号发送给控制器，控制器控制步进电机工作，步进电机的输出轴与固定安装在锡条储存槽上的固定件固定连接，从而带动锡条储存槽上下移动，滑块和竖直导轨滑动配合，起到了导向的作用；当步进电机带动锡条储存槽的下端浸入到锡面内时，锡条储存槽内的锡条在锡面的高温下熔化，从而使得锡炉内的锡面上升，当传感器检测到液面重新回到设定值时，将信号反馈给控制器，控制器控制步进电机抬升锡条储存槽，完成加料操作；通过步进电机对锡炉的锡面进行加料，动作幅度小，且传感器能实时监控锡面的高度，做到加料的及时性；锡条储存槽下端面设有开口，便于位于锡条储存槽内的锡条与锡面接触后熔化实现加料，而位于开口处的限位档杆防止锡条由于重力从锡条储存槽内掉落出来，结构简单；当锡条用完时，从锡条储存槽上端的开口进行加料。

附图说明

图1为本实用新型一种用于加工涂锡铜带的涂料设备的自动加料装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于加工涂锡铜带的涂料设备的自动加料装置的俯视结构示意图。

如图所示：1-固定安装板，2-锡条储存槽，4-竖直导轨，5-滑块，6-步进电机，7-固定件，8-限位档杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。

如图1、图2所示，一种用于加工涂锡铜带的涂料设备的自动加料装置，它包括安装在锡炉上用于涂料的锡面正上方的固定安装板1，安装板1上设有控制器和用于存放锡条的锡条储存槽2，安装板1上设有可控制锡条储存槽2下端下降至锡面内并使得锡条熔化的升降装置，升降装置与控制器电连接；所述安装板1上还设有用于感应锡面高度的传感器3。

所述升降装置包括至少一个固定安装在安装板1上的竖直导轨4、与锡条储存槽2固定连接并与竖直导轨4滑动配合的滑块5和可带动锡条储存槽2整体上下移动的步进电机6，步进电机6的输出轴与固定安装在锡条储存槽2上的固定件7固定连接；所述锡条储存槽2下端面设有开口，锡条储存槽2下端端部设有用于防止锡条从锡条储存槽2的开口掉落的限位结构；步进电机6与控制器电连接。

所述限位结构包括固定安装在锡条储存槽2下端开口处的限位档杆7。

通过自动加料装置代替现有技术通过人工手动加锡的方式，使得产品的更具备自动化标准，由于锡炉会产生高温，避免了工作人员可能会被烫伤的安全隐患；将整个自动加料装置安装在锡炉用于进料的锡面上方，通过传感器监控锡炉的锡面高度，当锡面因消耗逐渐降低至设定高度时，传感器将信号发送给控制器，控制器控制步进电机6工作，步进电机6的输出轴与固定安装在锡条储存槽2上的固定件7固定连接，从而带动锡条储存槽2上下移动，滑块5和竖直导轨4滑动配合，起到了导向的作用；当步进电机6带动锡条储存槽2的下端浸入到锡面内时，锡条储存槽2内的锡条在锡面的高温下熔化，从而使得锡炉内的锡面上升，当传感器检测到液面重新回到设定值时，将信号反馈给控制器，控制器控制步进电机6抬升锡条储存槽2，完成加料操作；通过步进电机6对锡炉的锡面进行加料，动作幅度小，且传感器能实时监控锡面的高度，做到加料的及时性；锡条储存槽2下端面设有开口，便于位于锡条储存槽2内的锡条与锡面接触后熔化实现加料，而位于开口处的限位档杆8防止锡条由于重力从锡条储存槽2内掉落出来，结构简单；当锡条用完时，从锡条储存槽2上端的开口进行加料。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于加工涂锡铜带的涂料设备的自动加料装置，其特征在于：它包括安装在锡炉上用于涂料的锡面正上方的固定安装板(1)，安装板(1)上设有控制器和用于存放锡条的锡条储存槽(2)，安装板(1)上设有可控制锡条储存槽(2)下端下降至锡面内并使得锡条融化的升降装置，升降装置与控制器电连接；所述安装板(1)上还设有用于感应锡面高度的传感器。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工涂锡铜带的涂料设备的自动加料装置，其特征在于：所述升降装置包括至少一个固定安装在安装板(1)上的竖直导轨(4)、与锡条储存槽(2)固定连接并与竖直导轨(4)滑动配合的滑块(5)和可带动锡条储存槽(2)整体上下移动的步进电机(6)，步进电机(6)的输出轴与固定安装在锡条储存槽(2)上的固定件(7)固定连接；所述锡条储存槽(2)下端面设有开口，锡条储存槽(2)下端端部设有用于防止锡条从锡条储存槽(2)的开口掉落的限位结构；步进电机(6)与控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工涂锡铜带的涂料设备的自动加料装置，其特征在于：所述限位结构包括固定安装在锡条储存槽(2)下端开口处的限位档杆(8)。