CN206884404U - 一种凹版印刷机的油墨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹版印刷机的油墨盘，包括机架、墨盘、升降机构和进墨泵，所述升降机构设置在墨盘底部，所述墨盘两端设置有滑块，所述机架上设置有与滑块配合的竖直的滑槽，所述滑槽两端均设置有行程开关，所述墨盘一端内壁上设置有压力传感器，所述压力传感器连接有PLC控制器，所述PLC控制器与升降装置电连接，所述两个行程开关与进墨泵电连接，所述墨盘与进墨泵之间设置有进墨管道，本实用新型设计合理，结构简单，能够有效控制油墨液面高度，同时能够自动续墨，不需要停机和人工加墨，减少了劳动强度，增加了生产效率。

Description

一种凹版印刷机的油墨盘

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，具体是一种凹版印刷机的油墨盘。

背景技术

中国实用新型专利【专利号201520087907.6】公布了一种凹版印刷机的墨池升降装置，墨池包括墨水区与隔离区，墨水区与隔离区通过之间设置的隔离板分隔，隔离板滑移连接于墨池内，其中隔离区内安装有升降机构，在墨水区中设有压力传感器，通过压力传感器检测液位，并发出的电信号驱动升降机构抬升隔离板提高墨水区的液面高度，在墨水区中固定设有的压力传感器，当墨水逐渐使用液面下降，压力传感器由于液面下降导致压力的变化发出电信号，电信号传递到升降机构上，启动升降机构抬升隔离板使得整个墨水区上升墨水的液位提高，直到压力传感器检测到的液中压力达到预设值停掉电动机，这种升降装置虽然能够检测油墨液面，并自动升起墨池，保证油墨液面保持在一定高度，保证供给辊浸在墨水中，提高墨池的利用率，但是隔离板并不能下降，当隔离板上升到最高位置时，仍需停机后人工添加油墨，仍然浪费了较多的时间，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动续墨的凹版印刷机的油墨盘。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种凹版印刷机的油墨盘，包括机架、墨盘和升降机构，还包括进墨泵，所述升降机构设置在墨盘底部，所述墨盘两端设置有滑块，所述机架上设置有与滑块配合的竖直的滑槽，所述滑槽两端均设置有行程开关，所述墨盘一端内壁上设置有压力传感器，所述压力传感器连接有PLC控制器，所述PLC控制器与升降装置电连接，所述两个行程开关与进墨泵电连接，所述墨盘与进墨泵之间设置有进墨管道。

通过上述技术方案，PLC控制器设定有压力数值区间，压力传感器测量油墨液面压力进而控制液面高度，液面高度低于规定值时，油墨对压力传感器施加的压力值小于设定区间，此时PLC控制器控制升降机构上升，使墨盘通过滑块沿滑槽向上滑动，进而使液面高度上升，使液面高度处于规定值内，此时压力传感器测量数值处于设定区间内，PLC控制器断开电路，升降装置停止动作，凹版滚筒不断携带油墨用于印刷，油墨液面高度不断下降，墨盘不断上升，上升至最大行程时，触动行程开关打开，进墨泵向墨盘内泵入油墨，使油墨液面高度高于规定值，此时压力传感器测得压力数值大于设定区间，PLC控制器控制升降机构下降，带动墨盘通过滑块沿滑槽向下滑动，进而使液面高度始终保持预定高度，当墨盘下降到最低位置时再次触动行程开关，使进墨泵关闭，此时凹版滚筒持续携带油墨用于印刷，使油墨液位下降，压力传感器测得数值不断变小，PLC控制器控制升降机构上升，如此循环往复，上述过程调节过程自动化程度高，能够有效控制油墨液面高度，同时不需要停机和人工加墨，减少了劳动强度，增加了生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述升降机构包括螺纹调节杆、调节筒和三相异步电机，所述螺纹调节杆上端与墨盘固定连接，下端伸入调节筒内并与调节筒螺纹连接，所述调节筒与三相异步电机主轴固定连接。

通过上述技术方案，液面高度低于规定高度区间时，PLC控制器控制电机驱动调节筒正转转动，通过螺纹咬合使调节螺杆上升，液面高度高于规定高度区间时，PLC控制器控制电机驱动调节筒反向转动，通过螺纹咬合使调节螺杆下降，螺纹调节精度高，调节平稳，保证墨盘平稳上升或下降。

本实用新型进一步设置为，所述墨盘底部为圆形，且与凹版滚筒同轴。

通过上述技术方案，弧形的墨盘减少了墨盘和凹版滚筒之间的油墨存量，但是并未降低油墨液面高度，保证凹版滚筒每次转动都能携带足够的油墨，进一步提升了油墨利用率，减少了浪费。

本实用新型进一步设置为，所述两个行程开关均与升降机构电连接。

通过上述技术方案，当墨盘上升触碰行程开关，行程开关立即控制升降机构停止上升，避免凹版滚筒和墨盘接触，造成凹版滚筒与墨盘损伤，当墨盘下降到最低位置时，行程开关立即控制升降机构停止下降，避免墨盘液面脱离凹版滚筒，影响印刷质量。

本实用新型进一步设置为，所述墨盘两侧设置有溢流槽，所述溢流槽远离进墨泵一端与墨盘连通，所述溢流槽靠近进墨泵一端高度高于和远离进墨泵一端。

通过上述技术方案，因为进墨泵泵入油墨使油墨液面高度高于压力传感器再通过升降装置带动墨盘下降这一过程需要时间，进墨泵泵入油墨会溢出墨盘，墨盘两侧设置的溢流槽能够防止油墨溢出，同时使溢出的油墨流回墨盘进行回收利用，进一步减少了浪费。

本实用新型进一步设置为，所述墨盘一侧的外壁上设置有挡板。

通过上述技术方案，因为凹版滚筒携带油墨转离墨盘，由于凹版滚筒做圆周运动，因此油墨会因为离心力而沿凹版滚筒切线方向甩出，挡板将甩出的油墨挡住，并使其流回墨盘，不仅避免油墨甩出污染厂房，同时能够回收利用油墨，减少了浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种凹版印刷机的油墨盘主剖视图；

图2为本实用新型一种凹版印刷机的油墨盘装配立体结构示意图。

附图标记：1、三相异步电机；2、机架；3、滑槽；4、墨盘；5、压力传感器；6、挡板；7、凹版滚筒；8、行程开关；9、溢流槽；10、螺纹调节杆；11、调节筒；12、滑块；13、进墨泵；14、进墨管道；15、PLC控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种凹版印刷机的油墨盘的实施例做进一步说明。

参照图1至图2，一种凹版印刷机的油墨盘，包括滑槽3、墨盘4和升降机构，还包括进墨泵13，所述升降机构设置在墨盘4底部，所述墨盘4两端设置有滑块12，所述滑槽3上设置有与滑块12配合的竖直的滑槽3，所述滑槽3两端均设置有行程开关8，所述墨盘4一端内壁上设置有压力传感器5，所述压力传感器5连接有PLC控制器15，所述PLC控制器15与升降装置电连接，所述两个行程开关8与进墨泵13电连接，所述墨盘4与进墨泵13之间设置有进墨管道14。

使用装有这种墨盘4的凹版印刷机时，PLC控制器15设定有压力数值区间，压力传感器5测量油墨液面压力进而控制液面高度，液面高度低于规定值时，油墨对压力传感器5施加的压力值小于设定区间，此时PLC控制器15控制升降机构上升，使墨盘4通过滑块12沿滑槽3向上滑动，进而使液面高度上升，使液面高度处于规定值内，此时压力传感器5测量数值处于设定区间内，PLC控制器15断开电路，升降装置停止动作，凹版滚筒7不断携带油墨用于印刷，油墨液面高度不断下降，墨盘4不断上升，上升至最高位置B时，触动行程开关8打开，进墨泵13向墨盘4内泵入油墨，使油墨液面高度高于规定值，此时压力传感器5测得压力数值大于设定区间，PLC控制器15控制升降机构下降，带动墨盘4通过滑块12沿滑槽3向下滑动，进而使液面高度始终保持预定高度，当墨盘4下降到最低位置B时再次触动行程开关8，使进墨泵13关闭，此时凹版滚筒7持续携带油墨用于印刷，使油墨液位下降，压力传感器5测得数值不断变小，PLC控制器15控制升降机构上升，如此循环往复，上述过程调节过程自动化程度高，能够有效控制油墨液面高度，同时不需要停机和人工加墨，减少了劳动强度，增加了生产效率。

进一步的，所述升降机构包括螺纹调节杆10、调节筒11和三相异步电机1，所述螺纹调节杆10上端与墨盘4固定连接，下端伸入调节筒11内并与调节筒11螺纹连接，所述调节筒11与三相异步电机1主轴固定连接。

液面高度低于规定高度区间时，PLC控制器15控制电机驱动调节筒11正转转动，通过螺纹咬合使调节螺杆上升，液面高度高于规定高度区间时，PLC控制器15控制电机驱动调节筒11反向转动，通过螺纹咬合使调节螺杆下降，螺纹调节精度高，调节平稳，保证墨盘4平稳上升或下降。

进一步的，所述墨盘底部为圆形，且与凹版滚筒7同轴。

弧形的墨盘4减少了墨盘4和凹版滚筒7之间的油墨存量，但是并未降低油墨液面高度，保证凹版滚筒7每次转动都能携带足够的油墨，进一步提升了油墨利用率，减少了浪费。

进一步的，所述两个行程开关8均与升降机构电连接。

如图1所示，当墨盘4上升到A位置触碰行程开关8，行程开关8立即控制升降机构停止上升，避免凹版滚筒7和墨盘4接触，造成凹版滚筒7与墨盘4损伤，当墨盘4下降到B位置位置时，行程开关8立即控制升降机构停止下降，避免墨盘4液面脱离凹版滚筒7，影响印刷质量。

进一步的，所述墨盘4两侧设置有溢流槽9，所述溢流槽9远离进墨泵13一端与墨盘4连通，所述溢流槽9靠近进墨泵13一端高度高于和远离进墨泵13一端。

因为进墨泵13泵入油墨使油墨液面高度高于压力传感器5再通过升降装置带动墨盘4下降这一过程需要时间，进墨泵13泵入油墨会溢出墨盘4，墨盘4两侧设置的溢流槽9能够防止油墨溢出，同时使溢出的油墨流回墨盘进行回收利用，进一步减少了浪费。

进一步的，所述墨盘4一侧的外壁上设置有挡板6。

如图1所示，凹版滚筒7顺时针转动，挡板6设置在墨盘4左侧，因为凹版滚筒7携带油墨转离墨盘，由于凹版滚筒7做圆周运动，因此油墨会因为离心力而沿凹版滚筒7切线方向甩出，挡板6将甩出的油墨挡住，并使其流回墨盘，不仅避免油墨甩出污染厂房，同时能够回收利用油墨，减少了浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种凹版印刷机的油墨盘，包括机架、墨盘和升降机构，其特征在于，还包括进墨泵，所述升降机构设置在墨盘底部，所述墨盘两端设置有滑块，所述机架上设置有与滑块配合的竖直的滑槽，所述滑槽两端均设置有行程开关，所述墨盘一端内壁上设置有压力传感器，所述压力传感器连接有PLC控制器，所述PLC控制器与升降装置电连接，所述两个行程开关与进墨泵电连接，所述墨盘与进墨泵之间设置有进墨管道。

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的油墨盘，其特征在于，所述升降机构包括螺纹调节杆、调节筒和三相异步电机，所述螺纹调节杆上端与墨盘固定连接，下端伸入调节筒内并与调节筒螺纹连接，所述调节筒与三相异步电机主轴固定连接，所述三相异步电机与压力传感器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的油墨盘，其特征在于，所述墨盘底部为弧形，且与凹版滚筒同轴。

4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的油墨盘，其特征在于，所述两个行程开关均与升降机构电连接。

5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的油墨盘，其特征在于，所述墨盘两侧设置有溢流槽，所述溢流槽一端设置有开口，所述溢流槽通过开口与墨盘连通，所述溢流槽靠近开口一端高度低于远离开口一端。

6.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的油墨盘，其特征在于，所述墨盘一侧的外壁上设置有挡板。