CN205555102U - 一种电动调节闸板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动调节闸板,用于制麦技术领域,包括底部设有出料管的投料仓以及设在所述出料管上的闸板,投料仓底部在出料管的一侧设有机座,所述机座上设有可驱动所述闸板的调节机构,所述调节机构包括电机、与所述闸板连接的齿条、设在所述电机输出端的直角减速机以及设在所述直角减速机输出端且与所述齿条啮合传动的齿轮。本实用新型工作时,电机的动力通过直角减速机输出至齿轮,齿轮与齿条啮合传动,从而带动出料管上的闸板动作,通过切换电机的转向,便可实现出料管中出料流量的控制。本实用新型采用电机、直角减速机、齿轮、齿条的传动形式,替代人工操作,调节速度快,省时省力,而且能够实现精确调节。
Description
技术领域
本实用新型用于制麦技术领域,特别是涉及一种电动调节闸板。
背景技术
目前啤酒行业制麦生产都是沿用选麦、浸麦、发芽、烘干、除根等生产工序进行的,大麦在上述不同工序间流转以及存储时均采用料斗或料仓,为了控制料斗或料仓的出料流量,料斗或料仓的底部一般会设置闸板,现有技术中,料斗或料仓底部的闸板均采用人工手动控制调节,调节速度慢,费时费力,而且很难实现精确调节。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种可替代人工操作,调节速度快,省时省力,而且能够实现精确调节的电动调节闸板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电动调节闸板,包括底部设有出料管的投料仓以及设在所述出料管上的闸板,投料仓底部在出料管的一侧设有机座,所述机座上设有可驱动所述闸板的调节机构,所述调节机构包括电机、与所述闸板连接的齿条、设在所述电机输出端的直角减速机以及设在所述直角减速机输出端且与所述齿条啮合传动的齿轮。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述机座包括与投料仓底部侧壁连接的侧壁板以及设在所述侧壁板底部的底板,所述底板上设有若干第一螺栓孔,所述直角减速机通过穿过第一螺栓孔的第一螺栓紧固安装在底板上,所述侧壁板上于底板的上方开设通孔,齿条穿过所述通孔与直角减速机输出端的齿轮啮合。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述侧壁板和底板间在直角减速机的两侧设有连接肋板。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述闸板的后端设有连接板,连接板上设有第二螺栓孔,所述齿条与所述连接板通过穿过所述第二螺栓孔的第二螺栓固定连接。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述出料管上在所述闸板的下方设有由气缸驱动的气动闸板。
本实用新型的有益效果:本实用新型工作时,电机的动力通过直角减速机输出至齿轮,齿轮与齿条啮合传动,从而带动出料管上的闸板动作,通过切换电机的转向,便可实现出料管中出料流量的控制。本实用新型采用电机、直角减速机、齿轮、齿条的传动形式,替代人工操作,调节速度快,省时省力,而且能够实现精确调节。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型机座结构俯视图;
图3是本实用新型机座结构侧视图。
具体实施方式
参照图1至图3,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各元件的结构特点,而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 时,是以图1所示的结构为参考描述,但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。
参照图1,本实用新型提供了一种电动调节闸板,包括底部设有出料管1的投料仓2以及设在所述出料管1上的闸板3,投料仓2底部在出料管1的一侧设有机座4,所述机座4上设有可驱动所述闸板3的调节机构,所述调节机构包括电机5、与所述闸板3连接的齿条6、设在所述电机5输出端的直角减速机7以及设在所述直角减速机7输出端且与所述齿条6啮合传动的齿轮。本实用新型工作时,电机5的动力通过直角减速机7输出至齿轮,齿轮与齿条6啮合传动,从而带动出料管1上的闸板3动作,通过切换电机5的转向,便可实现出料管1中出料流量(关闭、增大、减小、完全打开)的控制。本实用新型采用电机5、直角减速机7、齿轮、齿条6的传动形式,替代人工操作,调节速度快,省时省力,而且能够实现精确调节。
参照图2、图3,其中,所述机座4包括与投料仓2底部侧壁连接的侧壁板41以及设在所述侧壁板41底部的底板42,所述底板42上设有若干第一螺栓孔43,所述直角减速机7通过穿过第一螺栓孔43的第一螺栓紧固安装在底板42上,所述侧壁板41和底板42间在直角减速机7的两侧设有连接肋板44。所述侧壁板41上于底板42的上方开设通孔45,齿条6穿过所述通孔45与直角减速机7输出端的齿轮啮合。
所述闸板3的后端设有连接板8,连接板8上设有第二螺栓孔,所述齿条6与所述连接板8通过穿过所述第二螺栓孔的第二螺栓固定连接,第二螺栓设置两根,闸板3和齿条6通过第二螺栓可拆卸连接,方便齿条6安装、更换。
所述出料管1上在所述闸板3的下方设有由气缸9驱动的气动闸板91。气动闸板91由气缸9驱动控制,气动闸板91位于闸板3的下方,气动闸板91具有两个止点——完全打开和完全关闭,其不具有流量调节功能,作为出料管1上的第二道开关屏障。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种电动调节闸板,其特征在于:包括底部设有出料管的投料仓以及设在所述出料管上的闸板,投料仓底部在出料管的一侧设有机座,所述机座上设有可驱动所述闸板的调节机构,所述调节机构包括电机、与所述闸板连接的齿条、设在所述电机输出端的直角减速机以及设在所述直角减速机输出端且与所述齿条啮合传动的齿轮。
2.根据权利要求1所述的电动调节闸板,其特征在于:所述机座包括与投料仓底部侧壁连接的侧壁板以及设在所述侧壁板底部的底板,所述底板上设有若干第一螺栓孔,所述直角减速机通过穿过第一螺栓孔的第一螺栓紧固安装在底板上,所述侧壁板上于底板的上方开设通孔,齿条穿过所述通孔与直角减速机输出端的齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的电动调节闸板,其特征在于:所述侧壁板和底板间在直角减速机的两侧设有连接肋板。
4.根据权利要求1所述的电动调节闸板,其特征在于:所述闸板的后端设有连接板,连接板上设有第二螺栓孔,所述齿条与所述连接板通过穿过所述第二螺栓孔的第二螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的电动调节闸板,其特征在于:所述出料管上在所述闸板的下方设有由气缸驱动的气动闸板。
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