CN201871845U - 自动加锡装置 - Google Patents

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叶振强
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Abstract

本实用新型公开一种自动加锡装置，与波峰焊机连接并进行自动加锡，包括：支撑所述装置的机架；提升装置，包括可存放锡条的锡槽和带动所述锡槽的底板上下移动的电机；推送锡条装置，包括用于将所述锡槽上端的锡条推进波峰焊机锡炉的气缸，所述气缸设置在所述锡槽的上端；检测装置，包括检测波峰焊机锡炉液面状态的液位计和检测所述锡槽上端锡条的传感器；控制单元，用于接收所述液位计和传感器的检测信号，控制所述电机和气缸。当波峰焊机锡炉液面降低到下限位置时，推送锡条装置可自动添加锡条到锡炉，再自动补充就绪锡条，解决了波峰焊机通过人工加锡造成生产效率低下和现有自动加锡装置的控制精确度不高的技术问题。

Description

自动加锡装置
技术领域
本实用新型涉及自动加锡装置，特别涉及一种波峰焊机的自动加锡装置。
背景技术
波峰焊设备广泛应用于电路板的热浸镀锡作业中，波峰焊机使用过程中，锡炉中的液态锡会逐渐消耗减少，目前波峰焊机的加锡多采用人工操作，也就是采用人工观察锡炉内的液态锡所剩余量，并向锡炉内添加锡条，人工添加可能导致填锡不及时造成生产上的损失，或焊锡缸锡含量不足或过满产生质量和焊锡溢出浪费等问题，还导致液面控制不精确，人工加锡工作花费大量的人力成本。现有一些自动加锡装置，其加锡也不够精确。
因此，如何实现波峰焊机自动加锡且精确度高是业内亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种波峰焊机的自动加锡装置，旨在实现波峰焊机自动加锡节约人力成本，使加锡的精确更高。
本实用新型提出一种自动加锡装置，与波峰焊机连接并进行自动加锡，其包括支撑所述装置的机架，还包括：
提升装置，包括可存放锡条的锡槽和带动所述锡槽的底板上下移动的电机；
推送锡条装置，包括用于将所述锡槽上端的锡条推进波峰焊机锡炉的气缸，所述气缸设置在所述锡槽的上端；
检测装置，包括检测波峰焊机锡炉液面状态的液位计和检测所述锡槽上端锡条的传感器；
控制单元，用于接收所述液位计和传感器的检测信号，控制所述电机和气缸。
优选地，所述提升装置还包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的螺杆与所述电机的转轴连接，所述滚珠丝杆的螺母与所述锡槽连接。
优选地，所述控制单元还包括操作面板，用于设定装置的控制信息。
优选地，所述推送锡条装置还包括将气缸推出的锡条引送进波峰焊机锡炉的锡条传送带。
优选地，所述底板与所述滚珠丝杆的螺母连接，所述底板上设有通孔，所述通孔套在所述机架上的导轴上。
优选地，所述锡条传送带倾斜设置在所述机架上，所述锡条传送带上设置有若干个利于锡条滑动的滚动轴。
优选地，所述气缸的导杆的一端设置有用于推动锡条的挡块。
本实用新型自动加锡装置的液位计能够自动检测波峰焊机锡炉锡面的高度，当锡面降低到下限位置时，推送锡条装置可自动添加锡条到锡炉，通过传感器检测可自动补充就绪锡条，解决了现有波峰焊机通过人工加锡造成生产效率低下和现有自动加锡装置的精确度不高的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例立体结构示意图；
图2为图1的一侧视图；
图3为本实用新型自动加锡装置与波峰焊机连接的一实施例结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1、图2、图3，提出本实用新型一种自动加锡装置的一实施例，与波峰焊机连接并对其锡炉70进行自动加锡，包括支撑所述自动加锡装置的机架30，还包括提升装置、推送锡条装置、检测装置和控制单元，其中：
上述提升装置，包括可存放锡条60的锡槽和带动该锡槽的底板上下移动的电机40；锡槽的上端没有封口为便于锡条60可从上端推出，电机40带动锡槽的底板向上移动是将装在锡槽内最上端的锡条推送到进入波峰焊机锡炉70的就绪位置。
上述推送锡条装置，包括将锡条60送进波峰焊机的锡炉70的锡条传送带20和推送锡条到所述锡条传送带20上的气缸10；气缸10包括导杆11，气缸10通过导杆11将在就绪位置的锡条推送到锡条传送带20上，锡条60从锡条传送带20上滑进波峰焊机锡炉70。
上述检测装置，包括测量波峰焊机锡炉70液面状态的液位计和测量所述锡槽上端锡条60的传感器；液位计不断地对锡炉70液面高度进行检测并将信号发送给控制单元，传感器不断地对锡槽上就绪位置是否有锡条进行检测并将检测的信号发送给控制单元。
上述控制单元，接收所述液位计和传感器的检测信号后，与预先设定的参数进行比较判断，并控制所述电机40和气缸10。
控制单元收到液位计检测的信号，并判断锡液面降低到下限位置时，控制单元控制气缸10将锡条推送进锡炉70，这时传感器检测到就绪位置(锡槽顶端)没有锡条60，控制单元就控制电机40带动锡槽上移补充锡条60到就绪位置。本实用新型解决了现有波峰焊机通过人工加锡造成生产效率低下和现有自动加锡装置的精确度不高的技术问题。
进一步，上述提升装置还包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的螺杆41与所述电机40的转轴连接，所述滚珠丝杆的螺母42与所述锡槽连接，通过滚珠丝杆带动锡槽，使得移动的精度更高。
上述控制单元还包括操作面板80，用于设定装置的控制信息，操作人员可以通过操作面板80的界面设定相应的控制参数，如：锡炉70的锡液面下限等。
上述锡槽包括有锡条载板50(即锡槽的底板)和锡条挡板等，上述锡条载板50与上述滚珠丝杆的螺母42连接，所述锡条载板50上设有通孔，所述通孔套在垂直设置在所述机架30上的导轴51上，可使锡槽沿着导轴51在垂直方向上移动。
上述锡条传送带20倾斜设置在上述机架30上，该锡条传送带20上设置有若干个利于锡条滑动的滚动轴21，这样一旦锡条被推到锡条传送带20上时，就可以自动滑进锡炉70。
上述气缸10的导杆11的一端设置有用于推动锡条的挡块12。
将若干根锡条叠放在由锡条载板、锡条挡板、锡条档杆和侧挡板等构成的锡槽中，最上端的锡条处于就绪待进波峰焊机锡炉70位置，传感器处于检测状态，导杆11处于伸出状态，液位计处于检测状态，当波峰焊机锡炉70液面降低到设定的下限位时，液位计检测的信号传输到控制单元，控制单元输出信号控制与气缸10相连的电磁阀使气缸10运作，导杆11回缩，通过导杆11一端上的挡块将处于锡槽顶端的锡条推入倾斜放置的锡条传送带20上，锡条滑进锡炉70中。锡槽顶端传感器检测到锡条空缺的信号输送给控制单元，控制单元控制电机40运作，提升装置将锡槽的锡条载板上升一个工位，使下一根锡条提升到就绪待进波峰焊机锡炉70位置，设备进入下一轮循环。锡槽一次可加锡条若干根，自动加锡机采用液位计自动检测锡炉70液面高度，锡炉70的液面误差可控制在2mm左右(人工加锡液面误差在10mm左右)，实现了高精确加锡。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动加锡装置，与波峰焊机连接并进行自动加锡，其特征在于，包括支撑所述装置的机架，还包括：
提升装置，包括可存放锡条的锡槽和带动所述锡槽的底板上下移动的电机；
推送锡条装置，包括用于将所述锡槽上端的锡条推进波峰焊机锡炉的气缸，所述气缸设置在所述锡槽的上端；
检测装置，包括检测波峰焊机锡炉液面状态的液位计和检测所述锡槽上端锡条的传感器；
控制单元，用于接收所述液位计和传感器的检测信号，控制所述电机和气缸。
2.根据权利要求1所述的自动加锡装置，其特征在于，所述提升装置还包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的螺杆与所述电机的转轴连接，所述滚珠丝杆的螺母与所述锡槽连接。
3.根据权利要求2所述的自动加锡装置，其特征在于，所述控制单元还包括操作面板，用于设定装置的控制信息。
4.根据权利要求3所述的自动加锡装置，其特征在于，所述推送锡条装置还包括将气缸推出的锡条引送进波峰焊机锡炉的锡条传送带。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的自动加锡装置，其特征在于，所述底板与所述滚珠丝杆的螺母连接，所述底板上设有通孔，所述通孔套在所述机架上的导轴上。
6.根据权利要求4所述的自动加锡装置，其特征在于，所述锡条传送带倾斜设置在所述机架上，所述锡条传送带上设置有若干个利于锡条滑动的滚动轴。
7.根据权利要求5所述的自动加锡装置，其特征在于，所述气缸的导杆的一端设置有用于推动锡条的挡块。
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