一种自动定量加水装置
技术领域
本实用新型属于定量加水装置领域,尤其涉及一种自动定量加水装置。
背景技术
在工业生产中很多时候需要在一定的时间间隔内对装置进行定量加水,目前采用的方法有:1、采用计量泵来实现,该方式能够实现精确的定量加水,但成本高,不适合推广使用;2、采用定时间断加水,即通过控制加水的时间来实现定量加水,该方式成本低,但很难做到精确控制,加水过程受外界参数(如水压及流量的大小等)影响较大,特别是在利用一台水泵给多个加水口定量供水的场合中,更难做到精确定量加水;3、采用人工直接加水,这一方法容易造成生产工艺参数波动大,使得产品质量受到严重影响。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种结构简单、使用效果好的自动定量加水装置。
为实现上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种自动定量加水装置,包括外表面设有刻度的容器,所述容器顶部设有盖板,底部设有放水管,还包括控制单元以及通过盖板固定的进水装置和固定杆,所述进水装置的输出端和固定杆伸入到容器内部,所述放水管上设有放水电磁阀,固定杆底部设有浮球开关,所述进水装置上设置有进水开关,所述控制单元包括放水信号采集模块以及主控单元,所述浮球开关的输出端连接放水信号采集模块的输入端,放水信号采集模块的输出端连接主控单元的输入端,主控单元的输出端连接放水电磁阀和进水开关。
所述的进水装置包括有进水管和水泵,所述进水管伸入到容器内部,所述的进水开关为接触器,所述的接触器连接水泵。
所述的进水装置包括有进水管和水泵,所述进水管伸入到容器内部,所述的进水开关为进水电磁阀,进水电磁阀设置在所述的进水管上。
所述的进水管伸入到容器底部。
所述的固定杆通过管箍固定在盖板上。
所述的固定杆上设有刻度指示标针。
本实用新型的有益效果是:1、通过管箍将带有浮球开关的固定杆固定在盖板上,使得浮球开关在容器中的高度可调,方便该装置在不同供水要求的场合中使用;2、通过在放水管上设置放水电磁阀,并用PLC主控单元控制放水,提高了供水量的准确度;3、当需要对多个加水口供水时,在进水管上设置进水电磁阀可以方便地控制每个供水口的供水量;4、固定杆上设置刻度指示标针,可以精确地指示出总加水量,减小误差;5、进水管伸入到容器底部,避免了进水对浮球开关的冲击,延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1所述控制单元与浮球开关、接触器、放水电磁阀的原理框图;
图3为本实用新型实施例2所述控制单元与浮球开关、进水电磁阀、放水电磁阀的原理框图。
具体实施方式
实施例1:如图1所示的一种自动定量加水装置,包括容器5以及控制单元2,所述控制单元2包括放水信号采集模块以及PLC主控单元,容器5外表面设有刻度6,容器5顶部设有盖板4,盖板4上固定有伸入容器5底部的进水管1,进水管1连接水泵,所述水泵连接接触器,进水管1伸入到容器5底部可以避免通过进水管1进入容器5的水对浮球开关8的冲击性损坏。盖板4上还通过管箍固定有固定杆7,固定杆7底部设有浮球开关8,管箍3的设置可以方便调节固定杆7伸入容器5的深度,从而对加水量进行调整,固定杆7上还设有刻度指示标针12,用于在调节浮球开关8的高低位置时,更准确地指示出浮球开关8所处的位置。容器5底部设有放水管10,通过放水管10向需要供水的供水口定量供水,所述放水管10上设有放水电磁阀9。
如图2所示,浮球开关8的信号输出端连接放水信号采集模块,用于采集浮球开关8发出的放水信号,放水信号采集模块的信号输出端连接PLC主控单元的输入端,所述放水电磁阀9以及接触器的输入端连接PLC主控单元的输出端。浮球开关8闭合时,放水信号采集模块采集到该信号并将该信号传输给PLC主控单元,PLC主控单元对放水电磁阀发出放水信号,对接触器发出信号从而切断水泵,停止进水。本实施例中采用控制水泵启停的方式适用于一个水泵连接一个进水管的情况,PLC主控单元通过接触器控制水泵的启停属于成熟的现有技术。
实施例2:如图1及图3所示,所述的进水管1上设有进水电磁阀。所述的进水电磁阀连接PLC主控单元的信号输出端,PLC主控单元控制进水电磁阀的关断属于成熟的现有技术。此情况适用于一个水泵连接多个进水管1,从而对多个容器5加水。本实施例其他内容同实施例1。
本装置工作前,先根据供水口的供水要求松开管箍3上下移动固定杆7,当刻度指示标针12指示到规定液位时,固定管箍3以将固定杆7固定在盖板4上。
工作时,PLC主控单元间隔一定的时间通过打开进水电磁阀或者接触器实现对容器5加水,当达到设定液位时,浮球开关8闭合,PLC主控单元收到此信号后关闭进水电磁阀或者接触器,液面不再升高,与此同时放水电磁阀9收到PLC主控单元的放水信号后通电打开,容器5里面的水流入需要供水的地方。如此循环对容器5定时定量加水,从而实现对供水口的定量加水。
通过在容器5中设置高度可调的浮球开关8,并用PLC主控单元控制进水电磁阀以及放水电磁阀的断开或者闭合,实现了定量对供水口供水的自动化控制,降低了生产过程中工艺参数的波动,提高了产品质量。