CN204107075U - 一种Mecl自动精馏装置 - Google Patents

一种Mecl自动精馏装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204107075U
CN204107075U CN201420614085.8U CN201420614085U CN204107075U CN 204107075 U CN204107075 U CN 204107075U CN 201420614085 U CN201420614085 U CN 201420614085U CN 204107075 U CN204107075 U CN 204107075U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mecl
rectifying
storage tank
liquid level
check valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420614085.8U
Other languages
English (en)
Inventor
高先勇
赵西旺
杜善庆
孙建刚
吴振奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG RUITAI CHEMICALS Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG RUITAI CHEMICALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG RUITAI CHEMICALS Co Ltd filed Critical SHANDONG RUITAI CHEMICALS Co Ltd
Priority to CN201420614085.8U priority Critical patent/CN204107075U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204107075U publication Critical patent/CN204107075U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供了一种Mecl自动精馏装置,它包括Mecl储槽、Mecl精馏釜、精馏后储罐、控制器,Mecl储槽与Mecl精馏釜之间设置有打料泵,打料泵与Mecl精馏釜之间设置有气动止通阀Ⅰ,Mecl精馏釜还设置有蒸汽进口,蒸汽进口与蒸汽管道连通,蒸汽管道设置有止通阀Ⅱ、气动调节阀,Mecl精馏釜还设置有传感液位计Ⅰ、压力传感器、安全阀,Mecl储槽设置有传感液位计Ⅱ,控制器分别与传感液位计Ⅰ、传感液位计Ⅱ、打料泵、气动止通阀Ⅰ、气动调节阀、止通阀Ⅱ、压力传感器连接,相比传统的精馏人工控制工艺方式,整个精馏过程全部实现精确监控自动化控制,节省人力物力,节约原料,生产过程自动化,精馏效率高。

Description

一种Mecl自动精馏装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体的说是一种化工行业中Mecl精馏用的装置。
背景技术
Mecl是有机合成的重要原料,可用于生产甲基纤维素,在纤维素生产过程中,Mecl要经精馏提纯后才能使用,过去的老工艺采用人工投料,人工控温,在操作过程中经常出现Mecl精馏釜中无Mecl或Mecl的情况,而且蒸汽量的加入控制不准确,精馏釜内压力超上限,安全阀即会打开,这种传统的人工操作方式,既不能保证Mecl的精馏质量,又不能保障安全生产,严重制约着整个生产工艺流程的进行。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种蒸汽、进料控制精确的Mecl自动精馏装置。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种Mecl自动精馏装置,它包括依次管路连通的Mecl储槽、Mecl精馏釜、精馏后储罐,其特征是还包括有控制器,Mecl储槽与Mecl精馏釜之间设置有打料泵,打料泵与Mecl精馏釜之间设置有气动止通阀Ⅰ,Mecl精馏釜与精馏后储罐之间设置有冷凝器,Mecl精馏釜还设置有蒸汽进口,蒸汽进口与蒸汽管道连通,蒸汽管道设置有止通阀Ⅱ、气动调节阀,Mecl精馏釜还设置有传感液位计Ⅰ、压力传感器、安全阀,Mecl储槽设置有传感液位计Ⅱ,控制器分别与传感液位计Ⅰ、传感液位计Ⅱ、打料泵、气动止通阀Ⅰ、气动调节阀、止通阀Ⅱ、压力传感器连接。
所述的冷凝器为循环水冷却,精馏后储罐内设置有传感液位计Ⅲ与控制器连接。
本实用新型的工作过程为,当Mecl储槽内液位低于下限标准时,控制器控制打料泵、气动止通阀Ⅰ停止工作;当Mecl储槽液位正常,Mecl精馏釜液位低于下限时,止通阀Ⅱ关闭,气动止通阀Ⅰ打开,打料泵工作,Mecl进入Mecl精馏釜,当Mecl精馏釜内液位高于液位上限时,打料泵停止工作,气动止通阀Ⅰ关闭,蒸汽管道止通阀Ⅱ打开,正精馏过程中,根据Mecl精馏釜压力高低,调节气动调节阀的流量,当精馏釜内压力超上限时,止通阀Ⅱ关闭。
本实用新型的有益效果为:相比传统的精馏人工控制工艺方式,整个精馏过程全部实现精确监控自动化控制,节省人力物力,节约原料,生产过程自动化,精馏效率高。
附图说明
    图1为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示的一种Mecl自动精馏装置,它包括依次管路连通的Mecl储槽1、Mecl精馏釜2、精馏后储罐3,该装置还包括有控制器4,Mecl储槽1与Mecl精馏釜2之间设置有打料泵5,打料泵5与Mecl精馏釜2之间设置有气动止通阀Ⅰ6,Mecl精馏釜2与精馏后储罐3之间设置有冷凝器,Mecl精馏釜2还设置有蒸汽进口,蒸汽进口与蒸汽管道连通,蒸汽管道设置有止通阀Ⅱ7、气动调节阀8,Mecl精馏釜2还设置有传感液位计Ⅰ9、压力传感器11、安全阀12,Mecl储槽1设置有传感液位计Ⅱ10,控制器4分别与传感液位计Ⅰ9、传感液位计Ⅱ10、打料泵5、气动止通阀Ⅰ6、气动调节阀8、止通阀Ⅱ7、压力传感器11连接。
所述的冷凝器为循环水冷却,精馏后储罐内设置有传感液位计Ⅲ11与控制器4连接。
本实用新型的工作过程为,当Mecl储槽内液位低于下限标准时,控制器控制打料泵、气动止通阀Ⅰ停止工作;当Mecl储槽液位正常,Mecl精馏釜液位低于下限时,止通阀Ⅱ关闭,气动止通阀Ⅰ打开,打料泵工作,Mecl进入Mecl精馏釜,当Mecl精馏釜内液位高于液位上限时,打料泵停止工作,气动止通阀Ⅰ关闭,蒸汽管道止通阀Ⅱ打开,正精馏过程中,根据Mecl精馏釜压力高低,调节气动调节阀的流量,当精馏釜内压力超上限时,止通阀Ⅱ关闭。

Claims (2)

1.一种Mecl自动精馏装置,它包括依次管路连通的Mecl储槽、Mecl精馏釜、精馏后储罐,其特征是:还包括有控制器,Mecl储槽与Mecl精馏釜之间设置有打料泵,打料泵与Mecl精馏釜之间设置有气动止通阀Ⅰ,Mecl精馏釜与精馏后储罐之间设置有冷凝器,Mecl精馏釜还设置有蒸汽进口,蒸汽进口与蒸汽管道连通,蒸汽管道设置有止通阀Ⅱ、气动调节阀,Mecl精馏釜还设置有传感液位计Ⅰ、压力传感器、安全阀,Mecl储槽设置有传感液位计Ⅱ,控制器分别与传感液位计Ⅰ、传感液位计Ⅱ、打料泵、气动止通阀Ⅰ、气动调节阀、止通阀Ⅱ、压力传感器连接。
2.根据权利要求1所述的Mecl自动精馏装置,其特征是:冷凝器为循环水冷却,精馏后储罐内设置有传感液位计Ⅲ与控制器连接。
CN201420614085.8U 2014-10-23 2014-10-23 一种Mecl自动精馏装置 Active CN204107075U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420614085.8U CN204107075U (zh) 2014-10-23 2014-10-23 一种Mecl自动精馏装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420614085.8U CN204107075U (zh) 2014-10-23 2014-10-23 一种Mecl自动精馏装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204107075U true CN204107075U (zh) 2015-01-21

Family

ID=52324438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420614085.8U Active CN204107075U (zh) 2014-10-23 2014-10-23 一种Mecl自动精馏装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204107075U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108721934A (zh) * 2018-08-16 2018-11-02 青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司 精馏塔的全过程自动控制方法和系统
CN117582684A (zh) * 2024-01-19 2024-02-23 大庆亿鑫化工股份有限公司 一种生产工业用烷烃清洗剂用提取装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108721934A (zh) * 2018-08-16 2018-11-02 青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司 精馏塔的全过程自动控制方法和系统
CN108721934B (zh) * 2018-08-16 2024-04-12 青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司 精馏塔的全过程自动控制方法和系统
CN117582684A (zh) * 2024-01-19 2024-02-23 大庆亿鑫化工股份有限公司 一种生产工业用烷烃清洗剂用提取装置
CN117582684B (zh) * 2024-01-19 2024-03-29 大庆亿鑫化工股份有限公司 一种生产工业用烷烃清洗剂用提取装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204107075U (zh) 一种Mecl自动精馏装置
CN103768989B (zh) 一种稀硫酸自动化配制装置及方法
CN203794613U (zh) 一种自动定量加水装置
CN204023698U (zh) 一种二次供水稳流补偿系统
CN201952850U (zh) 循环水自动补水装置
CN204023697U (zh) 一种二次供水稳流双向补偿系统
CN204447707U (zh) 一种酸雾废气处理的集中控制装置
CN203043955U (zh) 一种真空加料装置
CN208232040U (zh) 一种水泥砖蒸汽养护自动控制系统
CN203498903U (zh) 一种智能恒压供水装置
CN205907759U (zh) 编程可控间歇工作的冷凝水回收装置
CN104848380A (zh) 一种换热机组的定压补水装置
CN201991035U (zh) 恒流供水设备
CN202072936U (zh) 碱浓度自动检控装置
CN204086925U (zh) 明胶生产过程中配酸工序自动化控制系统
CN206404740U (zh) 一种化工原料连续进料系统
CN203067370U (zh) 液体变频增压系统
CN205391797U (zh) 氯酸钠结晶器自动液位控制稳压系统
CN202849519U (zh) 一种稀土萃取分离控制装置
CN205046220U (zh) 一种无氰镀铜溶液生产装置
CN204001056U (zh) 恒压变量供水设备
CN203510479U (zh) 一种减水剂复配生产线
CN210440180U (zh) 一种增塑剂节能型真空系统
CN204362872U (zh) 润水控制装置
CN203310294U (zh) 蒸汽蓄热系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PP01 Preservation of patent right
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20230815

Granted publication date: 20150121