CN112125256A - 一种复方精油制备方法 - Google Patents

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CN112125256A CN202011170217.9A CN202011170217A CN112125256A CN 112125256 A CN112125256 A CN 112125256A CN 202011170217 A CN202011170217 A CN 202011170217A CN 112125256 A CN112125256 A CN 112125256A
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Abstract

本发明公开了一种复方精油制备方法,该复方精油制备方法采用如下制备设备,该复方精油制备设备包括安装架、混合装置、灌装装置和上盖装置。本发明可以解决现有的复方精油在制备时存在以下问题:现有的复方精油在制备时对于多种精油用量难以定量控制,使得多种精油混合的实际比例与所需比例有所偏差,造成复方精油的使用实际效果与所需效果有所偏差。本发明能够对于多种精油添加定量控制更精确,使得制备出的复方精油达到所需效果。

Description

一种复方精油制备方法
技术领域
本发明涉精油制备技术领域,具体涉及一种复方精油制备方法。
背景技术
复方精油,指几种单方精油已搭配好再加上基础油调配而成,可供立即使用的配方精油。一般均由研发厂商研究各种不同精油的特性,经组合调配后制成成品。如果所调配成的精油是要涂抹到皮肤上的,则还需要大量基础油来调和,所以直接涂抹于皮肤的复方油也是多种单方精油与基础油按一定比例的混合体。复方精油不同于单方,为了达到不同的效果具体的使用方法也不同,它与单方精油的最大区别就是不用再次稀释是可以直接用于皮肤,由于复方精油对人体和皮肤均有有益效果,市场对于复方精油的需求量很大。
然而现有的复方精油在制备时存在以下问题:现有的复方精油在制备时对于多种精油用量难以定量控制,使得多种精油混合的实际比例与所需比例有所偏差,造成复方精油的使用实际效果与所需效果有所偏差。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种复方精油制备方法,可以解决上述中提到的的难题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种复方精油制备方法,该复方精油制备方法采用如下制备设备,该复方精油制备设备包括安装架、混合装置、灌装装置和上盖装置,安装架中部和顶部分别设置有一号安装环和二号安装环,一号安装环内安装有固定环,混合装置安装在二号安装环和固定环上,灌装装置安装在混合装置的下侧,灌装装置上设置有上盖装置;
所述混合装置包括混合罐、搅拌机构、一号排气阀、连接管件和定量机构,所述混合罐为圆柱形壳体,混合罐安装在固定环内,搅拌机构设置在混合罐上,混合罐顶部设置有排气阀,混合罐外壁的沿其周向均匀设置有连接管件,二号安装环沿其周向均匀设置有定量机构,且连接管件与定量机构一一对应相连;
所述定量机构包括精油罐、密封盖、二号排气阀、定量管、螺纹块、螺纹杆、浮动球和刻度板,所述精油罐为壳体,精油罐的上端开设有开口,密封盖螺接在开口上,且密封盖与精油罐上端面间隙设置有橡胶垫圈,精油罐周向均匀安装在二号安装环上,二号排气阀安装在精油罐上端,二号连接管与精油罐下端一一对应连接,且二号连接管与精油罐内联通,定量管为透明玻璃管,定量管安装在精油罐外壁,且定量管上下两端与精油罐内联通,定量管上端开设有开口,螺纹块设置在定量管的开口处,螺纹杆螺接在螺纹块上,螺纹杆的下端设置有压力传感器,浮动球滑动设置在定量管内,且在定量管下端的内壁上设置有限位环,定量管一侧的精油罐外壁上安装有刻度板;
采用上述复方精油制备设备对述复方精油制备方法包括以下步骤:
S1、设备检查:在启用该复方精油制备设备在制备复方精油之前,对设备运行进行检查;
S2、精油定量:通过混合装置中的定量机构对各种精油进行定量;
S3、精油混合;各种精油定量完成后通过连接管件进入混合罐中,搅拌机构对混合罐中的复方精油进行搅拌均匀;
S4、精油灌装:通过灌装装置将混合好的复方精油装入精油瓶中;
S5、瓶口上盖:通过上盖装置将灌装好复方精油的瓶子进行上盖。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌机构包括一号驱动电机、转动轴和搅拌叶片,所述一号驱动电机安装在混合罐顶部中间位置,一号驱动电机的输出轴穿过制备管顶部的一端安装有转动轴,转动轴外壁沿其周向均匀设置有搅拌叶片。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接管件包括一号连接管、连接母头、连接公头、二号连接管、外螺纹环和控制阀门,所述一号连接管沿混合罐外壁周向均匀布置,且一号连接管与混合罐内部联通,一号连接管远离混合罐的一端安装有连接母头,连接母头为环形结构,连接母头内壁设置有内螺纹,连接母头侧壁上开设有环形凹槽,连接公头设置在二号连接管下侧的端部,连接公头的侧壁上设置有外螺纹环,外螺纹环与连接母头通过螺纹连接,连接公头侧壁且相对在外螺纹环的外侧设置有环形突起,连接母头与连接公头之间的间隙内设置有橡胶垫圈,二号连接管上侧安装有控制阀门。
作为本发明的一种优选技术方案,所述灌装装置包括安装台、传动槽、二号驱动电机、传动辊、输送皮带、间歇输送机构、灌装泵和灌装头,所述安装台安装在混合罐下侧,安装台上端开设有传动槽,二号驱动电机安装在安装台下侧壁的左右两侧,二号驱动电机的输出轴上安装有传动辊,且传动辊在传动槽内,两个传动辊通过输送皮带相连,输送皮带一侧的安装台上设置有间歇输送机构,灌装泵安装在混合罐下侧壁上,灌装泵输入口与混合罐内联通,灌装泵下侧的输出口安装有灌装头。
作为本发明的一种优选技术方案,所述间歇输送机构包括旋转轴、从动槽板、槽轮、锁止槽、拨动槽、安装板、三号驱动电机、锁止盘、让位槽、固定杆、拨动销、弧形限位板,所述旋转轴通过轴承安装在传动槽偏前侧的安装台上,从动槽板安装在安装台上侧的旋转轴上,从动槽板外侧沿其周向均匀开设有用于输送精油瓶的槽,安装台下侧的旋转轴上安装有槽轮,槽轮外侧沿其周向均匀开设有相互交错的锁止槽和拨动槽,安装台下侧壁之间安装有安装板,安装板上安装有三号驱动电机,锁止盘安装在三号驱动电机的输出轴上,锁止盘一侧开设有弧形让位槽,让位槽另个一侧的锁止盘外壁与锁止槽配合,锁止盘下侧安装有固定杆,固定杆远离锁止盘的一端安装有拨动销,拨动销与拨动槽相互配合,且拨动销位置与让位槽相对,从动槽板外侧的安装台上端面安装有弧形限位板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上盖装置包括固定块、输送方柱、输送方槽、储盖管、电动推杆、推动块、固定板、气缸、旋转电机、上盖旋转块,所述固定块安装在安装台右侧的上端面,输送方柱安装在固定块上,输送方柱内开设有输送方槽,储盖管安装在输送方柱右侧的上端面,且储盖管与输送方槽联通,电动推杆安装在输送方柱右侧壁,推动块滑动设置在输送方槽内,推动块右端连接在电动推杆的伸缩杆上,且推动块远离伸缩杆的一端开设有弧形槽,输送方柱左侧壁安装有固定板,固定板上侧的右侧壁安装有气缸,气缸的活塞杆下端安装有旋转电机,上盖旋转块安装在旋转电机的输出轴上,上盖旋转块的下端面设置有用于固定瓶盖的吸盘,输送方柱的左侧开设有圆形通槽与上盖旋转块配合,且圆形通槽的上侧直径大于下侧直径。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动槽两侧的安装台上安装有限位板。
本发明的有益效果在于:
1.本发明可以解决现有的复方精油在制备时存在以下问题:现有的复方精油在制备时对于多种精油用量难以定量控制,使得多种精油混合的实际比例与所需比例有所偏差,造成复方精油的使用实际效果与所需效果有所偏差。本发明能够对于多种精油添加定量控制更精确,使得制备出的复方精油达到所需效果。
2.本发明在精油罐中加入精油时,精油罐中的精油使得定量管中的浮动球浮起,当加入的精油到达一定量时浮动球与螺纹杆下端的压力传感器接触,压力传感器产生压力时停止向精油罐中加入精油,达到精确控制精油加入量的作用。可通过调整螺纹杆在定量管中的高度改变精油的加入量达到适配各种不同的精油的作用。
3.本发明设计的连接管件上的连接母头和连接公头,其上对应的环形凹槽和环形突起在外螺纹环与连接母头通过螺纹相互拧紧时对应相互挤压达到密封作用,其缝隙中设置的橡胶垫圈进一步对接母头和连接公头的连接处进行密封。
4.本发明设计的灌装装置和上盖装置相互配合对复方精油进行封装,能够增加工作效率,且灌装装置和上盖装置结构简单节省成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的流程图;
图2为本发明的整体结构示意图;
图3为本发明的侧视剖面结构示意图;
图4为本发明图3的A处局部放大图;
图5为本发明图3的B处局部放大图;
图6为本发明传动槽、二号驱动电机、传动辊和输送皮带的安装结构示意图;
图7为本发明图3的C处局部放大图;
图8为本发明旋转轴、从动槽板、槽轮、锁止盘、固定杆和拨动销的安装结构示意图;
图9为本发明上盖装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图9所示,一种复方精油制备方法,该复方精油制备方法采用如下制备设备,该复方精油制备设备包括安装架1、混合装置2、灌装装置3和上盖装置4,安装架1中部和顶部分别设置有一号安装环11和二号安装环12,一号安装环11内安装有固定环13,混合装置2安装在二号安装环12和固定环13上,灌装装置3安装在混合装置2的下侧,灌装装置3上设置有上盖装置4;
所述混合装置2包括混合罐21、搅拌机构22、一号排气阀23、连接管件24和定量机构25,所述混合罐21为圆柱形壳体,混合罐21安装在固定环13内,搅拌机构22设置在混合罐21上,混合罐21顶部设置有排气阀,混合罐21外壁的沿其周向均匀设置有连接管件24,二号安装环12沿其周向均匀设置有定量机构25,且连接管件24与定量机构25一一对应相连;
所述连接管件24包括一号连接管241、连接母头242、连接公头243、二号连接管244、外螺纹环245和控制阀门246,所述一号连接管241沿混合罐21外壁周向均匀布置,且一号连接管241与混合罐21内部联通,一号连接管241远离混合罐21的一端安装有连接母头242,连接母头242为环形结构,连接母头242内壁设置有内螺纹,连接母头242侧壁上开设有环形凹槽,连接公头243设置在二号连接管244下侧的端部,连接公头243的侧壁上设置有外螺纹环245,外螺纹环245与连接母头242通过螺纹连接,连接公头243侧壁且相对在外螺纹环245的外侧设置有环形突起,连接母头242与连接公头243之间的间隙内设置有橡胶垫圈,二号连接管244上侧安装有控制阀门246;
所述定量机构25包括精油罐251、密封盖252、二号排气阀253、定量管254、螺纹块255、螺纹杆256、浮动球257和刻度板258,所述精油罐251为壳体,精油罐251的上端开设有开口,密封盖252螺接在开口上,且密封盖252与精油罐251上端面间隙设置有橡胶垫圈,精油罐251周向均匀安装在二号安装环12上,二号排气阀253安装在精油罐251上端,二号连接管244与精油罐251下端一一对应连接,且二号连接管244与精油罐251内联通,定量管254为透明玻璃管,定量管254安装在精油罐251外壁,且定量管254上下两端与精油罐251内联通,定量管254上端开设有开口,螺纹块255设置在定量管254的开口处,螺纹杆256螺接在螺纹块255上,螺纹杆256的下端设置有压力传感器,浮动球257滑动设置在定量管254内,且在定量管254下端的内壁上设置有限位环,定量管254一侧的精油罐251外壁上安装有刻度板258。
具体工作时,每种精油对应一个精油罐251,且按照复方精油对于每种精油所需量对螺纹杆256进行调节,拧动螺纹杆256使得螺纹杆256在定量管254内上升或者下降,通过螺纹杆256下端对应在刻度板258上的量程设定每个精油罐251中的所需量,通过精油罐251的上端开设的开口加入精油,定量管254内的精油液面与精油罐251内的精油液面同步缓慢上升,缓慢上升的精油使得浮动球257浮起,当加入的精油到达所需量时浮动球257与螺纹杆256的下端设置的压力传感器接触,压力传感器产生压力时停止往精油罐251内加入精油。
所述搅拌机构22包括一号驱动电机221、转动轴222和搅拌叶片223,所述一号驱动电机221安装在混合罐21顶部中间位置,一号驱动电机221的输出轴穿过制备管顶部的一端安装有转动轴222,转动轴222外壁沿其周向均匀设置有搅拌叶片223。
具体工作时,当所有的精油罐251中的精油加入完成后,控制阀门246、一号排气阀23和二号排气阀253同时打开,使得精油罐251中的精油通过连接管件24进入混合罐21内,一号排气阀23与二号排气阀253起到密封和排气的所用同时也防止精油由于大气压难以加入精油罐251,在精油罐251中的精油完全加入精油罐251后,关闭控制阀门246、一号排气阀23和二号排气阀253,一号驱动电机221工作,一号驱动电机221的输出轴转动带动转动轴222转动,搅拌叶片223跟随转动轴222转动,从而对精油罐251内的精油进行充分的混合搅拌。
所述灌装装置3包括安装台31、传动槽32、二号驱动电机33、传动辊34、输送皮带35、间歇输送机构36、灌装泵37和灌装头38,所述安装台31安装在混合罐21下侧,安装台31上端开设有传动槽32,二号驱动电机33安装在安装台31下侧壁的左右两侧,二号驱动电机33的输出轴上安装有传动辊34,且传动辊34在传动槽32内,两个传动辊34通过输送皮带35相连,输送皮带35一侧的安装台31上设置有间歇输送机构36,灌装泵37安装在混合罐21下侧壁上,灌装泵37输入口与混合罐21内联通,灌装泵37下侧的输出口安装有灌装头38;
所述间歇输送机构36包括旋转轴361、从动槽板362、槽轮363、锁止槽364、拨动槽365、安装板366、三号驱动电机367、锁止盘368、让位槽369、固定杆3610、拨动销3611、弧形限位板3612,所述旋转轴361通过轴承安装在传动槽32偏前侧的安装台31上,从动槽板362安装在安装台31上侧的旋转轴361上,从动槽板362外侧沿其周向均匀开设有用于输送精油瓶的弧形槽,安装台31下侧的旋转轴361上安装有槽轮363,槽轮363外侧沿其周向均匀开设有相互交错的锁止槽364和拨动槽365,安装台31下侧壁之间安装有安装板366,安装板366上安装有三号驱动电机367,锁止盘368安装在三号驱动电机367的输出轴上,锁止盘368一侧开设有弧形让位槽369,让位槽369另个一侧的锁止盘368外壁与锁止槽364配合,锁止盘368下侧安装有固定杆3610,固定杆3610远离锁止盘368的一端安装有拨动销3611,拨动销3611与拨动槽365相互配合,且拨动销3611位置与让位槽369相对,从动槽板362外侧的安装台31上端面安装有弧形限位板3612,所述传动槽32两侧的安装台31上安装有限位板311。
具体工作时,二号驱动电机33工作,二号驱动电机33的输出轴转动带动传动辊34转动,使得输送皮带35上侧的皮带向右侧输送精油瓶,限位板311对精油瓶进行限位放置其从输送皮带35上散落,在精油瓶向右移动时,卡入从动槽板362上的弧形槽,三号驱动电机367工作,三号驱动电机367的输出轴转动带动锁止盘368转动,拨动销3611未进入拨动槽365时,锁止槽364被锁止盘368外壁卡住使得槽轮363不动,拨动销3611进入拨动槽365时,锁止槽364脱离锁止盘368外壁使得拨动销3611能够拨动槽轮363转动一定角度,当拨动销3611离开拨动槽365时,锁止槽364又被锁止盘368外壁卡住使得槽轮363不动,如此循环,实现槽轮363单向间歇的旋转运动,槽轮363转动时通过旋转轴361带动从动槽板362转动,从而使得从动槽板362对精油瓶间歇输送,其中精油瓶输送到灌装头38正下方时,精油瓶精油瓶间歇停止,灌装泵37工作,灌装泵37将混合罐21内的混合后的复方精油抽出通过灌装头38进入精油罐中,灌装泵37能够控制进入精油瓶中的复方精油的量,当精油瓶中的复方精油到达一定量时停止工作,精油瓶被从动槽板362带动间歇转动,下一个精油瓶到达灌装头38正下方,如此往复灌装。
所述上盖装置4包括固定块41、输送方柱42、输送方槽43、储盖管44、电动推杆45、推动块46、固定板47、气缸48、旋转电机49、上盖旋转块410,所述固定块41安装在安装台31右侧的上端面,输送方柱42安装在固定块41上,输送方柱42内开设有输送方槽43,储盖管44安装在输送方柱42右侧的上端面,且储盖管44与输送方槽43联通,电动推杆45安装在输送方柱42右侧壁,推动块46滑动设置在输送方槽43内,推动块46右端连接在电动推杆45的伸缩杆上,且推动块46远离伸缩杆的一端开设有弧形槽,输送方柱42左侧壁安装有固定板47,固定板47上侧的右侧壁安装有气缸48,气缸48的活塞杆下端安装有旋转电机49,上盖旋转块410安装在旋转电机49的输出轴上,上盖旋转块410的下端面设置有用于固定瓶盖的吸盘,输送方柱42的左侧开设有圆形通槽与上盖旋转块410配合,且圆形通槽的上侧直径大于下侧直径。
具体工作时,将瓶盖放置在储盖管44中,储盖管44中的最下侧的一个瓶盖落入输送方槽43中,电动推杆45工作,电动推杆45的伸缩杆伸出带动推动块46在输送方槽43内向左侧滑动,推动块46推动瓶盖至圆形通槽处,推动块46与圆形通槽对瓶盖挤压固定,气缸48工作,气缸48的活塞杆伸出通过旋转电机49使得上盖旋转块410向下移动,盖旋转块410向下移动时,上盖旋转块410的下端面压住瓶盖且吸盘吸住瓶盖,电动推杆45工作,电动推杆45的伸缩杆收缩带动推动块46回到输送方槽43最右侧,旋转电机49工作,旋转电机49的输出轴转动带动上盖旋转块410转动,上盖旋转块410转动通过吸盘带动瓶盖旋转,在气缸48的活塞杆继续伸出时,瓶盖对应精油瓶的瓶口并被旋转至精油瓶的瓶口上,完成精油瓶上盖。精油瓶被从动槽板362带动间歇转动,下一个精油瓶到达圆形通槽正下方,如此往复上盖。上盖完成后的精油瓶到达安装台31右侧的输送皮带35上,输送皮带35上带动精油瓶向左侧运动。
采用上述复方精油制备设备对述复方精油制备方法包括以下步骤:
S1、设备检查:在启用该复方精油制备设备在制备复方精油之前,对设备运行进行检查;
S2、精油定量:通过混合装置2中的定量机构25对各种精油进行定量;
S3、精油混合;各种精油定量完成后通过连接管件24进入混合罐21中,搅拌机构22对混合罐21中的复方精油进行搅拌均匀;
S4、精油灌装:通过灌装装置3将混合好的复方精油装入精油瓶中;
S5、瓶口上盖:通过上盖装置4将灌装好复方精油的瓶子进行上盖。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种复方精油制备方法,该复方精油制备方法采用如下制备设备,该复方精油制备设备包括安装架(1)、混合装置(2)、灌装装置(3)和上盖装置(4),其特征在于:安装架(1)中部和顶部分别设置有一号安装环(11)和二号安装环(12),一号安装环(11)内安装有固定环(13),混合装置(2)安装在二号安装环(12)和固定环(13)上,灌装装置(3)安装在混合装置(2)的下侧,灌装装置(3)上设置有上盖装置(4);
所述混合装置(2)包括混合罐(21)、搅拌机构(22)、一号排气阀(23)、连接管件(24)和定量机构(25),所述混合罐(21)为圆柱形壳体,混合罐(21)安装在固定环(13)内,搅拌机构(22)设置在混合罐(21)上,混合罐(21)顶部设置有排气阀,混合罐(21)外壁的沿其周向均匀设置有连接管件(24),二号安装环(12)沿其周向均匀设置有定量机构(25),且连接管件(24)与定量机构(25)一一对应相连;
所述定量机构(25)包括精油罐(251)、密封盖(252)、二号排气阀(253)、定量管(254)、螺纹块(255)、螺纹杆(256)、浮动球(257)和刻度板(258),所述精油罐(251)为壳体,精油罐(251)的上端开设有开口,密封盖(252)螺接在开口上,且密封盖(252)与精油罐(251)上端面间隙设置有橡胶垫圈,精油罐(251)周向均匀安装在二号安装环(12)上,二号排气阀(253)安装在精油罐(251)上端,二号连接管(244)与精油罐(251)下端一一对应连接,且二号连接管(244)与精油罐(251)内联通,定量管(254)为透明玻璃管,定量管(254)安装在精油罐(251)外壁,且定量管(254)上下两端与精油罐(251)内联通,定量管(254)上端开设有开口,螺纹块(255)设置在定量管(254)的开口处,螺纹杆(256)螺接在螺纹块(255)上,螺纹杆(256)的下端设置有压力传感器,浮动球(257)滑动设置在定量管(254)内,且在定量管(254)下端的内壁上设置有限位环,定量管(254)一侧的精油罐(251)外壁上安装有刻度板(258);
采用上述复方精油制备设备对述复方精油制备方法包括以下步骤:
S1、设备检查:在启用该复方精油制备设备在制备复方精油之前,对设备运行进行检查;
S2、精油定量:通过混合装置(2)中的定量机构(25)对各种精油进行定量;
S3、精油混合;各种精油定量完成后通过连接管件(24)进入混合罐(21)中,搅拌机构(22)对混合罐(21)中的复方精油进行搅拌均匀;
S4、精油灌装:通过灌装装置(3)将混合好的复方精油装入精油瓶中;
S5、瓶口上盖:通过上盖装置(4)将灌装好复方精油的瓶子进行上盖。
2.根据权利要求1所述一种复方精油制备方法,其特征在于:所述搅拌机构(22)包括一号驱动电机(221)、转动轴(222)和搅拌叶片(223),所述一号驱动电机(221)安装在混合罐(21)顶部中间位置,一号驱动电机(221)的输出轴穿过制备管顶部的一端安装有转动轴(222),转动轴(222)外壁沿其周向均匀设置有搅拌叶片(223)。
3.根据权利要求1所述一种复方精油制备方法,其特征在于:所述连接管件(24)包括一号连接管(241)、连接母头(242)、连接公头(243)、二号连接管(244)、外螺纹环(245)和控制阀门(246),所述一号连接管(241)沿混合罐(21)外壁周向均匀布置,且一号连接管(241)与混合罐(21)内部联通,一号连接管(241)远离混合罐(21)的一端安装有连接母头(242),连接母头(242)为环形结构,连接母头(242)内壁设置有内螺纹,连接母头(242)侧壁上开设有环形凹槽,连接公头(243)设置在二号连接管(244)下侧的端部,连接公头(243)的侧壁上设置有外螺纹环(245),外螺纹环(245)与连接母头(242)通过螺纹连接,连接公头(243)侧壁且相对在外螺纹环(245)的外侧设置有环形突起,连接母头(242)与连接公头(243)之间的间隙内设置有橡胶垫圈,二号连接管(244)上侧安装有控制阀门(246)。
4.根据权利要求1所述一种复方精油制备方法,其特征在于:所述灌装装置(3)包括安装台(31)、传动槽(32)、二号驱动电机(33)、传动辊(34)、输送皮带(35)、间歇输送机构(36)、灌装泵(37)和灌装头(38),所述安装台(31)安装在混合罐(21)下侧,安装台(31)上端开设有传动槽(32),二号驱动电机(33)安装在安装台(31)下侧壁的左右两侧,二号驱动电机(33)的输出轴上安装有传动辊(34),且传动辊(34)在传动槽(32)内,两个传动辊(34)通过输送皮带(35)相连,输送皮带(35)一侧的安装台(31)上设置有间歇输送机构(36),灌装泵(37)安装在混合罐(21)下侧壁上,灌装泵(37)输入口与混合罐(21)内联通,灌装泵(37)下侧的输出口安装有灌装头(38)。
5.根据权利要求4所述一种复方精油制备方法,其特征在于:所述间歇输送机构(36)包括旋转轴(361)、从动槽板(362)、槽轮(363)、锁止槽(364)、拨动槽(365)、安装板(366)、三号驱动电机(367)、锁止盘(368)、让位槽(369)、固定杆(3610)、拨动销(3611)、弧形限位板(3612),所述旋转轴(361)通过轴承安装在传动槽(32)偏前侧的安装台(31)上,从动槽板(362)安装在安装台(31)上侧的旋转轴(361)上,从动槽板(362)外侧沿其周向均匀开设有用于输送精油瓶的槽,安装台(31)下侧的旋转轴(361)上安装有槽轮(363),槽轮(363)外侧沿其周向均匀开设有相互交错的锁止槽(364)和拨动槽(365),安装台(31)下侧壁之间安装有安装板(366),安装板(366)上安装有三号驱动电机(367),锁止盘(368)安装在三号驱动电机(367)的输出轴上,锁止盘(368)一侧开设有弧形让位槽(369),让位槽(369)另个一侧的锁止盘(368)外壁与锁止槽(364)配合,锁止盘(368)下侧安装有固定杆(3610),固定杆(3610)远离锁止盘(368)的一端安装有拨动销(3611),拨动销(3611)与拨动槽(365)相互配合,且拨动销(3611)位置与让位槽(369)相对,从动槽板(362)外侧的安装台(31)上端面安装有弧形限位板(3612)。
6.根据权利要求1所述一种复方精油制备方法,其特征在于:所述上盖装置(4)包括固定块(41)、输送方柱(42)、输送方槽(43)、储盖管(44)、电动推杆(45)、推动块(46)、固定板(47)、气缸(48)、旋转电机(49)、上盖旋转块(410),所述固定块(41)安装在安装台(31)右侧的上端面,输送方柱(42)安装在固定块(41)上,输送方柱(42)内开设有输送方槽(43),储盖管(44)安装在输送方柱(42)右侧的上端面,且储盖管(44)与输送方槽(43)联通,电动推杆(45)安装在输送方柱(42)右侧壁,推动块(46)滑动设置在输送方槽(43)内,推动块(46)右端连接在电动推杆(45)的伸缩杆上,且推动块(46)远离伸缩杆的一端开设有弧形槽,输送方柱(42)左侧壁安装有固定板(47),固定板(47)上侧的右侧壁安装有气缸(48),气缸(48)的活塞杆下端安装有旋转电机(49),上盖旋转块(410)安装在旋转电机(49)的输出轴上,上盖旋转块(410)的下端面设置有用于固定瓶盖的吸盘,输送方柱(42)的左侧开设有圆形通槽与上盖旋转块(410)配合,且圆形通槽的上侧直径大于下侧直径。
7.根据权利要求4所述一种复方精油制备方法,其特征在于:所述传动槽(32)两侧的安装台(31)上安装有限位板(311)。
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