CN220003633U - 一种定量滴加设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量滴加设备，属于涂料加工技术领域，一种定量滴加设备，包括支撑架；所述支撑架上连接有定量滴加装置；所述支撑架上安装有密封装置；所述密封装置上安装有导气装置；所述定量滴加装置包括定量装置和封堵套管；定量装置与支撑架连接，封堵套管与定量装置接触滑动连接；所述导气装置包括气管和控制阀；气管固定安装在密封盖上，气管上固定安装有控制阀。通过上述方式，定量滴加装置向涂料中定量滴加助剂，密封装置对罐体进行密封，导气装置将搅拌产生的气体抽出，使罐体内处于真空环境，解决了助剂的定量滴加问题、喷管会被涂料堵塞导致助剂的量添加不均的问题和罐体内的气体会影响涂料的质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体涉及一种定量滴加设备。
背景技术
在我们的日常生中，很多方面需要用到涂料，在涂料的生产中，需要添加一些助剂，然后与涂料搅拌均匀制成粘稠状的液体，但是在添加助剂时，如果助剂的用量控制不好，会影响最终涂料产品的质量。
目前现有技术CN216630483U公开了一种防腐涂料生产加工用搅拌罐，通过设置定量箱、刻度尺，活塞板等一些定量装置来控制相应原料的比例。
但是仍存在不足，喷管在涂料搅拌时，会被涂料堵塞，导致助剂的量添加不均；涂料进行搅拌时罐体内的气体会影响涂料的质量；没有准确控制助剂的添加量。
基于此，本实用新型设计了一种定量滴加设备以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种定量滴加设备。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种定量滴加设备，包括支撑架；所述支撑架上连接有定量滴加装置；
进一步的、所述支撑架上安装有密封装置；
进一步的、所述密封装置上安装有导气装置；
进一步的、所述定量滴加装置包括定量装置和封堵套管；定量装置与支撑架连接，封堵套管与定量装置接触滑动连接；
进一步的、所述导气装置包括气管和控制阀；气管固定安装在密封盖上，且气管与密封盖连通，气管上固定安装有控制阀，气管与外部的吸气泵(未展示)连接；
进一步的、所述定量装置包括液压缸、活塞、第一单向阀、进料管、出料管、第二单向阀、定量管和斜孔；液压缸与定量管的上端固定连接，液压缸的移动轴与活塞固定连接，定量管的下端与支撑架的顶部固定连接，定量管的侧壁与进料管固定连接并连通，进料管上固定安装有第一单向阀，定量管的底部与出料管固定连接，出料管穿过支撑架的顶部，并且出料管与定量管连通，出料管上端固定在内装有第二单向阀，出料管的下端侧壁上开设有斜孔；
进一步的、所述封堵套管为圆筒形，封堵套管与出料管接触滑动连接；
进一步的、所述密封装置包括密封盖、密封环、限位组件和升降组件；密封盖下表面与密封环固定连接，密封盖上安装有限位组件，升降组件连接在支撑架上；
进一步的、所述密封盖为圆形；出料管穿过密封盖，且出料管与密封盖接触滑动连接，封堵套管固定在密封盖的下表面；
进一步的、所述密封环为圆环型，密封环的上顶部与密封盖固定连接，密封环的高度与封堵套管的高度相同；
进一步的、所述限位组件包括限位杆和限位套；限位杆固定安装在密封盖的边缘，搅拌装置上固定安装限位套，限位杆与限位套一一对应；
进一步的、所述升降组件为气缸；气缸固定在支撑架上，气缸的移动轴固定在密封盖上；
进一步的、所述密封装置上连接有搅拌装置；
进一步的、所述搅拌装置包括搅拌罐、电机、搅拌叶片和万向轮；电机固定在搅拌罐的外底部，搅拌叶片位于搅拌罐的内部，且搅拌叶片与电机的输出轴固定连接，万向轮固定在搅拌罐的底部。
有益效果
本实用新型在工作时，定量滴加装置向涂料中定量滴加助剂，密封装置对罐体进行密封，导气装置将搅拌产生的气体抽出，使罐体内处于真空环境，解决了助剂的定量滴加问题、喷管会被涂料堵塞导致助剂的量添加不均的问题和罐体内的气体会影响涂料的质量的问题。
液压缸的移动轴向上移动，带动活塞向上移动，助剂从进料管进入，当移动轴移动到定量管的顶端时，液压缸的移动轴向下移动，推动活塞向下移动，活塞将助剂推入出料管中，助剂通过斜孔均匀的添加到涂料中，封堵套管当助剂添加完后，刚好封堵住斜孔，助剂添加完成，密封盖密封完成后进行搅拌，系气泵启动，打开控制阀，通过气管将搅拌使产生的废气吸走，使罐体内处在一个真空环境，气缸的移动轴向下移动带动密封盖向下移动，密封盖带动密封环向下移动，当当密封盖完全将搅拌罐密封时，电机启动，电机的输出轴带动搅拌叶片转动，对涂料和助剂充分搅拌，混合均匀，实现了产品的制备，同时确保助剂在滴加时不会溅洒出去。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种定量滴加设备主体结构立体图一；
图2为本实用新型的一种定量滴加设备结构正视图；
图3为本实用新型的一种定量滴加设备结构左视图；
图4为本实用新型的一种定量滴加设备主体结构立体图二；
图5为本实用新型的一种定量滴加设备主体结构立体图三；
图6为沿着图3的A-A方向剖视图；
图7为图6中B处的放大图；
图中的标号分别代表：1、支撑架；2、定量滴加装置；21、定量组件；211、液压缸；212、活塞；213、第一单向阀；214、进料管；215、出料管；216、第二单向阀；217、定量管；218、斜孔；22、封堵套管；3、密封装置；31、密封盖；32、密封环；33、限位组件；331、限位杆；332、限位套；34、升降组件；4、导气装置；41、气管；42、控制阀；5、搅拌装置；51、搅拌罐；52、电机；53、搅拌叶片；54、万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅说明书附图1-7，一种定量滴加设备，包括支撑架1；
所述支撑架1上连接有定量滴加装置2；
所述定量滴加装置2包括定量组件21和封堵套管22；定量组件21与支撑架1连接，封堵套管22与定量组件21接触滑动连接；
所述定量组件21包括液压缸211、活塞212、第一单向阀213、进料管214、出料管215、第二单向阀216、定量管217和斜孔218；液压缸211与定量管217的上端固定连接，液压缸211的移动轴与活塞212固定连接，活塞212的侧壁与定量管217接触滑动连接，定量管217的下端与支撑架1的顶部固定连接，定量管217的侧壁与进料管214固定连接并连通，进料管214上固定安装有第一单向阀213，定量管217的底部与出料管215固定连接，出料管215穿过支撑架1的顶部，并且出料管215与定量管217连通，出料管215上端固定在内装有第二单向阀216，出料管215的下端侧壁上等间距开设有若干个斜向下的斜孔218；
优选的，所述封堵套管22为圆筒形，封堵套管22与出料管215接触滑动连接；
本实用新型工作时，第一单向阀213打开，第二单向阀216关闭，液压缸211的移动轴向上移动，带动活塞212向上移动，定量管217内部的气压变小，助剂从进料管214进入，当移动轴移动到定量管217的顶端时，第一单向阀213关闭，第二单向阀216打开，液压缸211的移动轴向下移动，推动活塞212向下移动，活塞212将助剂推入出料管215中，助剂通过斜孔218均匀的添加到涂料中，斜孔218向下，使助剂能够全部滴加在涂料中，封堵套管22当助剂添加完后，刚好封堵住斜孔218，解决了助剂的定量滴加问题和喷管在涂料搅拌时，会被涂料堵塞，导致助剂的量添加不均的问题；
所述支撑架1上安装有密封装置3；
所述密封装置3包括密封盖31、密封环32、限位组件33和升降组件34；密封盖31下表面与密封环32固定连接，密封盖31上安装有限位组件33，升降组件34连接在支撑架1上；
所述密封装置3上安装有导气装置4；
所述导气装置4包括气管41和控制阀42；气管41固定安装在密封盖31上，且气管41与密封盖31连通，气管41上固定安装有控制阀42，气管41与外部的吸气泵(未展示)连接；在该实用新型正常工作时，助剂添加完成，密封盖31密封完成后进行搅拌，吸气泵启动，打开控制阀42，通过气管41将搅拌使产生的废气吸走，使罐体内处在一个真空环境，解决了涂料进行搅拌时罐体内的气体会影响涂料的质量的问题。
实施例2
在一些实施例中，如图1-7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，优选的，所述密封盖31为圆形；出料管215穿过密封盖31，且出料管215与密封盖31接触滑动连接，封堵套管22固定在密封盖31的下表面；
优选的，所述密封环32为圆环型，密封环32的上顶部与密封盖31固定连接，密封环32的高度与封堵套管22的高度相同；
所述限位组件33包括限位杆331和限位套332；优选的，若干个限位杆331等间距固定安装在密封盖31的边缘，限位杆331的末端做圆角处理，搅拌装置5上固定安装若干个限位套332，限位杆331与限位套332一一对应，限位杆311与限位套332接触滑动连接；
优选的，所述升降组件34可选择气缸；气缸固定在支撑架1上，气缸的移动轴固定在密封盖31上；
当本实用新型工作时，气缸的移动轴上下移动，带动密封盖31上下移动，密封盖31带动封堵套管22上下移动，封堵套管22在出料管215表面上下滑动，当向下运动的时，使限位杆331与限位套332一一对应，限位杆331插入限位套332，可以限制搅拌装置5的移动。
实施例3
在一些实施例中，如图1-7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述密封装置3的下端可拆卸连接有搅拌装置5；
所述搅拌装置5包括搅拌罐51、电机52、搅拌叶片53和万向轮54；搅拌罐51的上端外侧固定安装有若干个限位套332，电机52固定在搅拌罐51的外底部，搅拌叶片53位于搅拌罐51的内部，且搅拌叶片53与电机52的输出轴固定连接，搅拌罐51的底部等间距固定安装有若干个万向轮54；
本实用新型工作时，气缸的移动轴向下移动带动密封盖31向下移动，密封盖31带动密封环32向下移动，当密封环32的底部与搅拌罐51平齐时，出料管215开始向搅拌罐51内滴加助剂，当密封盖31完全将搅拌罐51密封时，封堵套管22刚好将斜孔218全部堵住，电机52启动，电机52的输出轴带动搅拌叶片53转动，对涂料和助剂充分搅拌，混合均匀，实现了产品的制备，同时确保助剂在滴加时不会溅洒出去。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种定量滴加设备，包括支撑架(1)；其特征在于，所述支撑架(1)上连接有定量滴加装置(2)；
所述支撑架(1)上安装有密封装置(3)；
所述密封装置(3)上安装有导气装置(4)；
所述定量滴加装置(2)包括定量装置(21)和封堵套管(22)；定量装置(21)与支撑架(1)连接，封堵套管(22)与定量装置(21)接触滑动连接；
所述导气装置(4)包括气管(41)和控制阀(42)；气管(41)固定安装在密封盖(31)上，且气管(41)与密封盖(31)连通，气管(41)上固定安装有控制阀。
2.根据权利要求1所述的定量滴加设备，其特征在于，所述定量装置(21)包括液压缸(211)、活塞(212)、第一单向阀(213)、进料管(214)、出料管(215)、第二单向阀(216)、定量管(217)和斜孔(218)；液压缸(211)与定量管(217)的上端固定连接，液压缸(211)的移动轴与活塞(212)固定连接，定量管(217)的下端与支撑架(1)的顶部固定连接，定量管(217)的侧壁与进料管(214)固定连接并连通，进料管(214)上固定安装有第一单向阀(213)，定量管(217)的底部与出料管(215)固定连接，出料管(215)穿过支撑架(1)的顶部，并且出料管(215)与定量管(217)连通，出料管(215)上端固定在内装有第二单向阀(216)，出料管(215)的下端侧壁上等间距开设有若干个斜孔(218)。
3.根据权利要求2所述的定量滴加设备，其特征在于，所述封堵套管(22)为圆筒形，封堵套管(22)与出料管(215)接触滑动连接。
4.根据权利要求3所述的定量滴加设备，其特征在于，所述密封装置(3)包括密封盖(31)、密封环(32)、限位组件(33)和升降组件(34)；密封盖(31)下表面与密封环(32)固定连接，密封盖(31)上安装有限位组件(33)，升降组件(34)连接在支撑架(1)上。
5.根据权利要求4所述的定量滴加设备，其特征在于，所述密封盖(31)为圆形；出料管(215)穿过密封盖(31)，且出料管(215)与密封盖(31)接触滑动连接，封堵套管(22)固定在密封盖(31)的下表面。
6.根据权利要求5所述的定量滴加设备，其特征在于，所述密封环(32)为圆环型，密封环(32)的上顶部与密封盖(31)固定连接。
7.根据权利要求6所述的定量滴加设备，其特征在于，所述限位组件(33)包括限位杆(331)和限位套(332)；限位杆(331)固定安装在密封盖(31)的边缘，搅拌装置(5)上固定安装限位套(332)，限位杆(331)与限位套(332)一一对应，限位杆(331)与限位套(332)接触滑动连接。
8.根据权利要求7所述的定量滴加设备，其特征在于，所述升降组件(34)为气缸；气缸固定在支撑架(1)上，气缸的移动轴固定在密封盖(31)上。
9.根据权利要求8所述的定量滴加设备，其特征在于，所述密封装置(3)的下端可拆卸连接有搅拌装置(5)。
10.根据权利要求9所述的定量滴加设备，其特征在于，所述搅拌装置(5)包括搅拌罐(51)、电机(52)、搅拌叶片(53)和万向轮(54)；电机(52)固定在搅拌罐(51)的外底部，搅拌叶片(53)位于搅拌罐(51)的内部，且搅拌叶片(53)与电机(52)的输出轴固定连接，万向轮(54)固定在搅拌罐(51)的底部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117619324A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 淄博鲁瑞精细化工有限公司 | 涤纶用改性聚酯聚醚匀染剂生产反应釜定量添加装置 |
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2023
- 2023-05-08 CN CN202321070746.0U patent/CN220003633U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117619324A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 淄博鲁瑞精细化工有限公司 | 涤纶用改性聚酯聚醚匀染剂生产反应釜定量添加装置 |
| CN117619324B (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-26 | 淄博鲁瑞精细化工有限公司 | 涤纶用改性聚酯聚醚匀染剂生产反应釜定量添加装置 |
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