CN211190010U - 一种用于无菌配料的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于无菌配料的设备,包括:机架、搅拌罐、料车，所述机架具有基座和横梁，所述基座具有所述基座和横梁之间设有用横梁上下移动的收缩装置，所述搅拌罐具有上盖和罐体，所述上盖上安装搅拌装置，所述搅拌装置具有转动组件、搅拌组件、动力系统，所述转动组件穿过上盖的部分连接动力系统，转动组件在上盖内的连接搅拌组件，所述动力系统安装在横梁上，所述上盖具有真空抽孔，所述基座上安装真空吸泵，所述真空吸泵吸管连接真空抽孔，所述罐体底端设有进料口，所述进料口与料车之间设有料管，罐体设有阀体，罐体的外表面设有连接罐架。

Description

一种用于无菌配料的设备

技术领域

本实用新型涉及配料的机械生产设备领域，具体是一种用于无菌配料的设备。

背景技术

无菌配料系统被应用于制药，化工，食品，日化等行业。

随着社会的发展，各行业对无菌的要求更加严格,更加符合标准化.所以提高设备的性能，质量，人性化，以及设备的控制更加简单易操作是所以使用用户的强烈要求。

目前市场上的无菌配料系统完全达不到GMP的无菌要求，在进料送料过程中依然采用传统的方式,需要打开搅拌罐盖,进行人工投料。

发明内容

本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种用于无菌配料的设备包括:

机架、搅拌罐、料车，所述机架具有基座和横梁，所述基座具有所述基座和横梁之间设有用横梁上下移动的收缩装置，所述搅拌罐具有上盖和罐体，所述上盖上安装搅拌装置，所述搅拌装置具有转动组件、搅拌组件、动力系统，所述转动组件穿过上盖的部分连接动力系统，转动组件在上盖内的连接搅拌组件，所述动力系统安装在横梁上，所述上盖具有真空抽孔，所述基座上安装真空吸泵，所述真空吸泵吸管连接真空抽孔，所述罐体底端设有进料口，所述进料口与料车之间设有料管，罐体设有阀体，罐体的外表面设有连接罐架。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述收缩装置具有液压装置和伸缩杆，所述液压装置具有安装在基座上的液压泵和油缸，所述油缸底端固定在基座上，顶端连接横梁，所述伸缩杆一端固定在基座上一端连接横梁。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述基座上平行设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板侧面安装转动装置，第一支撑板上表面设有第一支座，所述转动装置具有固定在第一支撑板外侧的电机，所述第一支撑板上安装丝杆，所述丝杆连接齿轮，所述齿轮中心设有第一连接轴，所述第一连接轴穿过第一支座固定在罐架上，所述第二支撑板上表面设有第二支座，所述第二支座是上安装可以转动的第二连接轴的一端，第二连接轴的另一端固定在罐架上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述料车包括车架、锥形罐、振动器、滑轮，所述锥形罐置于车架内，锥形罐底部设有出料口，所述料管连接出料口与进料口，所述车架底端安装滑轮吧，所述锥形罐上设有若干振动器。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述转动组件具有内转轴、外转轴，所述外转轴上设有用于内转轴穿过的转轴孔，所述外转轴与内转轴上端设有第一锥齿轮，外转轴的顶端安装第一机械密封件，外转轴与内转轴之间设有内轴承，内转轴顶端设有凸缘；

所述动力系统具有第一电机和第二电机，所述第一电机安装在横梁上，且第一电机的第一输出轴竖直向上，第一输出轴与内转轴之间设有皮带连接，所述第二电机安装在横梁上，且第二电机具有第二输出轴，所述第二输出轴上设有用于与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；

所述搅拌组件包括搅拌扇、搅拌架和搅拌叶，所述搅拌扇固定在内转轴的底端，所述搅拌架固定在外转轴上，所述搅拌叶固定在搅拌架上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括固定套管，所述固定套管第一端固定在横梁上，第二端固定连接上盖，所述套管套设在外转轴外侧，且外转轴与套管内壁之间设有外轴承。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括冷却法兰，所述冷却法兰套设在外转轴上，且固定在上盖，位于上盖内表面下，冷却法兰内部具有冷却腔，冷却法兰上设有连接冷却腔的进液孔和出液孔，所述进液孔连接冷却油箱，所述出液孔连接冷却油箱，所述冷却油箱安装在基座上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述冷却油箱具有加油口、液位计、油泵，所述加油口设置在冷却油箱的上表面，所述液位计置于冷却油箱内，且冷却油箱外表面设有观察窗口，所述油泵安装在冷却油箱内底面。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述搅拌架具有旋转架、刀具、旋转刷，所述旋转架包括固定在外转轴上的关于外转轴径向对称的旋转杆，所述旋转杆的下端连接环形空管，所述刀具安装在旋转杆内侧，所述旋转刷安装在旋转杆外侧，且与罐体内壁相接触。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、锥形罐的采用可以使物料更好的移动，减少了物料的浪费，获得更准确的投入量。

2、振动器装置再次避免了投入物料的残留。

3、料车的振动器有利于配料能够顺畅的被吸入到搅拌罐内。

4、冷却法兰使得搅拌组件的内转轴与外转轴在进行高速的运转时也能保证温度不会过高，增加搅拌装置的安全性，增加了搅拌装置的使用寿命。

本实用新型的无菌配料系统无需打开上盖，真空吸泵首先将搅拌罐进行吸真空，打开罐体底部的阀体，料车内的配料即可被吸入搅拌罐内，这样的操作提高的操作的安全性，同时也增加了生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型正视图剖视图示意图；

图2是本实用新型俯视图示意图；

图3是本实用新型料车示意图；

图4是本实用新型搅拌装置示意图；

图5是本实用新型转动组件示意图。

图中：11、基座；111、第一支撑板；1111、第一支座；112、第二支撑板；1121、第二支座；12、横梁；21、上盖；211、真空抽孔；22、罐体；23、罐架；221、阀体；222、进料口；311、液压泵；312、油缸；32、伸缩杆；41、第三电机； 42、丝杆；43、第一连接轴；44、齿轮；51、车架；52、锥形罐；53、振动器； 54、滑轮；55、出料口；56、盖板；561、把手；61、内转轴；611、搅拌扇；62、外转轴；621、旋转架；622、旋转刷；623、刀具；624、环形空管；63、第一机械密封件；64、第一锥齿轮；65、内轴承；66、第二密封件；67、骨架油封；711、第一电机；712、第一输出轴；721、第二电机；722、第二锥齿轮； 80、真空吸泵；90、固定套管；91、第一端；92、第二端；93、冷却法兰；931、进液孔；932、出液孔；933、冷却腔；94、却油箱；95、外轴承。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

需要理解的是，“中心”、“纵向”、“横向”、“上端”、“下端”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，在本实用新型的描述中，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，出现的如“安装”、“相连”、“连接”的术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型一种用于无菌配料的设备，包括：

机架、搅拌罐、料车，所述机架具有基座11和横梁12，所述基座11具有所述基座11和横梁12之间设有用横梁12上下移动的收缩装置，所述搅拌罐具有上盖21和罐体22，所述上盖21上安装搅拌装置，所述搅拌装置具有转动组件、搅拌组件、动力系统，所述转动组件穿过上盖21的部分连接动力系统，转动组件在上盖21内的连接搅拌组件，所述动力系统安装在横梁12上，所述上盖21具有真空抽孔211，所述基座11上安装真空吸泵80，所述真空吸泵80吸管连接真空抽孔211，所述罐体22底端设有进料口222，所述进料口222与料车之间设有料管，罐体22设有阀体221，罐体22的外表面设有连接罐架23。

所述收缩装置具有液压装置和伸缩杆32，所述液压装置具有安装在基座11 上的液压泵311和油缸312，所述油缸312底端固定在基座11上，顶端连接横梁12，所述伸缩杆32一端固定在基座11上一端连接横梁12。

所述基座11上平行设置有第一支撑板111和第二支撑板112，所述第一支撑板111侧面安装转动装置，第一支撑板111上表面设有第一支座1111，所述转动装置具有固定在第一支撑板111外侧的第三电机41，所述第一支撑板111 上安装丝杆42，所述丝杆42连接齿轮44，所述齿轮44中心设有第一连接轴43，所述第一连接轴43穿过第一支座1111固定在罐架23上，所述第二支撑板112 上表面设有第二支座1121，所述第二支座1121是上安装可以转动的第二连接轴的一端，第二连接轴的另一端固定在罐架23上。

所述料车包括车架51、锥形罐52、振动器53、滑轮54，所述锥形罐52置于车架51内，锥形罐52底部设有出料口55，所述料管连接出料口55与进料口222，所述车架51底端安装滑轮54吧，所述锥形罐52上设有若干振动器53。锥形罐52的采用可以使物料更好的移动，减少了物料的浪费，获得更准确的投入量，振动器53装置再次避免了投入物料的残留。需要说明的是在锥形罐52 上设有密封盖板56,增加配料的密封性,在盖板56上设有便于拿取的把手561。

所述转动组件具有内转轴61、外转轴62，所述外转轴62上设有用于内转轴61穿过的转轴孔，所述外转轴62与内转轴61上端设有第一锥齿轮6444，外转轴62的顶端安装第一机械密封件63，外转轴62与内转轴61之间设有内轴承 65，内转轴61顶端设有凸缘；

所述动力系统具有第一电机711和第二电机721，所述第一电机711安装在横梁12上，且第一电机711的第一输出轴712竖直向上，第一输出轴712与内转轴61之间设有皮带连接，所述第二电机721安装在横梁12上，且第二电机 721具有第二输出轴，所述第二输出轴上设有用于与第一锥齿轮6444啮合的第二锥齿轮72244；

所述搅拌组件包括搅拌扇611、搅拌架和搅拌叶，所述搅拌扇611固定在内转轴61的底端，所述搅拌架固定在外转轴62上，所述搅拌叶固定在搅拌架上。

还包括固定套管90，所述固定套管90第一端91固定在横梁12上，第二端 92固定连接上盖21，所述套管套设在外转轴62外侧，且外转轴62与套管内壁之间设有外轴承95。固定套管90增加装置的密封性，第一密封件与第二密封件 66安装的位置进一步地保证装置的密封性。

还包括冷却法兰93，所述冷却法兰93套设在外转轴62上，且固定在上盖 21，位于上盖21内表面下，冷却法兰93内部具有冷却腔933，冷却法兰93上设有连接冷却腔933的进液孔931和出液孔932，所述进液孔931连接冷却油箱 934，所述出液孔932连接冷却油箱934，所述冷却油箱934安装在基座11上。外转轴62将旋转的热量传递到冷却法兰93上，冷却法兰93里流动的冷却油将热量带走，外转轴62与内转轴61的温度稳定在较正常的温度值，保证搅拌装置的稳定性。

所述冷却油箱934具有加油口、液位计、油泵，所述加油口设置在冷却油箱934的上表面，所述液位计置于冷却油箱934内，且冷却油箱934外表面设有观察窗口，所述油泵安装在冷却油箱934内底面。

所述搅拌架具有旋转架621、刀具623、旋转刷622，所述旋转架621包括固定在外转轴62上的关于外转轴62径向对称的旋转杆，所述旋转杆的下端连接环形空管624，所述刀具623安装在旋转杆内侧，所述旋转刷622安装在旋转杆外侧，且与罐体22内壁相接触。内转轴61与外转轴62的独立运动能够使得搅拌的配料更加的均匀。

还包括第二机械密封件和骨架油封67，所述第二机械密封件安装在外转轴 62底端与内转轴61的连接处，第一密封件下方与第二密封件66上方分别安装骨架油封67。

本实用新型的优点是：

利用真空吸料的技术保证了无菌的生产环境，增加了操作的安全性能，提高了生产的效率。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于无菌配料的设备，其特征在于，包括机架、搅拌罐、料车，所述机架具有基座(11)和横梁(12)，所述基座(11)具有所述基座(11)和横梁(12)之间设有用横梁(12)上下移动的收缩装置，所述搅拌罐具有上盖(21)和罐体(22)，所述上盖(21)上安装搅拌装置，所述搅拌装置具有转动组件、搅拌组件、动力系统，所述转动组件穿过上盖(21)的部分连接动力系统，转动组件在上盖(21)内的连接搅拌组件，所述动力系统安装在横梁(12)上，所述上盖(21)具有真空抽孔(211)，所述基座(11)上安装真空吸泵(80)，所述真空吸泵(80)吸管连接真空抽孔(211)，所述罐体(22)底端设有进料口(222)，所述进料口(222)与料车之间设有料管，罐体(22)设有阀体(221)，罐体(22)的外表面设有连接罐架(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于无菌配料的设备，其特征在于，所述收缩装置具有液压装置和伸缩杆(32)，所述液压装置具有安装在基座(11)上的液压泵(311)和油缸(312)，所述油缸(312)底端固定在基座(11)上，顶端连接横梁(12)，所述伸缩杆(32)一端固定在基座(11)上一端连接横梁(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于无菌配料的设备，其特征在于，所述基座(11)上平行设置有第一支撑板(111)和第二支撑板(112)，所述第一支撑板(111)侧面安装转动装置，第一支撑板(111)上表面设有第一支座(1111)，所述转动装置具有固定在第一支撑板(111)外侧的第三电机(41)，所述第一支撑板(111)上安装丝杆(42)，所述丝杆(42)连接齿轮(44)，所述齿轮(44)中心设有第一连接轴(43)，所述第一连接轴(43)穿过第一支座(1111)固定在罐架(23)上，所述第二支撑板(112)上表面设有第二支座(1121)，所述第二支座(1121)是上安装可以转动的第二连接轴的一端，第二连接轴的另一端固定在罐架(23)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于无菌配料的设备，其特征在于，所述料车包括车架(51)、锥形罐(52)、振动器(53)、滑轮(54)，所述锥形罐(52)置于车架(51)内，锥形罐(52)底部设有出料口(55)，所述料管连接出料口(55)与进料口(222)，所述车架(51)底端安装滑轮(54)吧，所述锥形罐(52)上设有若干振动器(53)。

5.根据权利要求1所述的一种用于无菌配料的设备，其特征在于，所述转动组件具有内转轴(61)、外转轴(62)，所述外转轴(62)上设有用于内转轴(61)穿过的转轴孔，所述外转轴(62)与内转轴(61)上端设有第一锥齿轮(64)，外转轴(62)的顶端安装第一机械密封件(63)，外转轴(62)与内转轴(61)之间设有内轴承(65)，内转轴(61)顶端设有凸缘；

所述动力系统具有第一电机(711)和第二电机(721)，所述第一电机(711)安装在横梁(12)上，且第一电机(711)的第一输出轴(712)竖直向上，第一输出轴(712)与内转轴(61)之间设有皮带连接，所述第二电机(721)安装在横梁(12)上，且第二电机(721)具有第二输出轴，所述第二输出轴上设有用于与第一锥齿轮(64)啮合的第二锥齿轮(722)；

所述搅拌组件包括搅拌扇(611)、搅拌架和搅拌叶，所述搅拌扇(611)固定在内转轴(61)的底端，所述搅拌架固定在外转轴(62)上，所述搅拌叶固定在搅拌架上。

6.根据权利要求5所述的一种用于无菌配料的设备，其特征在于，还包括固定套管(90)，所述固定套管(90)第一端(91)固定在横梁(12)上，第二端(92)固定连接上盖(21)，所述套管套设在外转轴(62)外侧，且外转轴(62)与套管内壁之间设有外轴承(95)。

7.根据权利要求5所述的一种用于无菌配料的设备，其特征在于，还包括冷却法兰(93)，所述冷却法兰(93)套设在外转轴(62)上，且固定在上盖(21)位于上盖(21)内表面下，冷却法兰(93)内部具有冷却腔(933)，冷却法兰(93)上设有连接冷却腔(933)的进液孔(931)和出液孔(932)，所述进液孔(931)连接冷却油箱(934)，所述出液孔(932)连接冷却油箱(934)，所述冷却油箱(934)安装在基座(11)上。

8.根据权利要求7所述的一种用于无菌配料的设备，其特征在于，所述冷却油箱(934)具有加油口、液位计、油泵，所述加油口设置在冷却油箱(934)的上表面，所述液位计置于冷却油箱(934)内，且冷却油箱(934)外表面设有观察窗口，所述油泵安装在冷却油箱(934)内底面。

9.根据权利要求5所述的一种用于无菌配料的设备，其特征在于，所述搅拌架具有旋转架(621)、刀具(623)、旋转刷(622)，所述旋转架(621)包括固定在外转轴(62)上的关于外转轴(62)径向对称的旋转杆，所述旋转杆的下端连接环形空管(624)，所述刀具(623)安装在旋转杆内侧，所述旋转刷(622)安装在旋转杆外侧，且与罐体(22)内壁相接触。

Images