CN211303040U - 全自动反应器在线cip系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动反应器在线cip系统，属于制药技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有罐体，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口上铰接有密封板，所述底座的顶部铰接有推杆电机，所述推杆电机的推杆与密封板铰接，所述罐体的顶部设有入口，入口上设有盖板，所述入口上设有罐体的上方设有气缸，气缸的活塞杆与盖板传动连接，所述罐体内转动安装有转轴，所述转轴上设有空腔，所述空腔的上连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有输送腔；本实用新型实现物料的充分混合反应，混合效果好，出料方便，可以自动化进行极大的节省人工，清洗效果好，提高反应器的使用质量。
Description
技术领域
本实用新型属于制药技术领域，具体涉及全自动反应器在线cip系统。
背景技术
反应器实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门。化学反应工程以工业反应器中进行的反应过程为研究对象，运用数学模型方法建立反应器数学模型，研究反应器传递过程对化学反应的影响以及反应器动态特性和反应器参数敏感性，以实现工业反应器的可靠设计和操作控制。现有的制药反应器在使用时存在一定的缺陷，不便对反应器内壁进行清洗，需要人工进行清理，比较麻烦，同时清理效果不好，因此，需要全自动反应器在线cip系统来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全自动反应器在线cip系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种全自动反应器在线cip系统，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有罐体，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口上铰接有密封板，所述底座的顶部铰接有推杆电机，所述推杆电机的推杆与密封板铰接，所述罐体的顶部设有入口，入口上设有盖板，所述入口上设有罐体的上方设有气缸，气缸的活塞杆与盖板传动连接，所述罐体内转动安装有转轴，所述转轴上设有空腔，所述空腔的上连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有输送腔，所述输送腔与空腔连通，所述搅拌杆的一端开设有喷水孔，所述搅拌杆的一端铰接有挡板，挡板上设有活塞，所述搅拌杆上活动安装有移动块，移动块上铰接有调节杆，调节杆的一端与挡板铰接。
采用上述方案，通过气缸带动盖板上升，从入口加入混合物，转轴进行转动使得搅拌杆转动，对罐体内的反应物进行搅拌混合，使得反应充分，混合效果好，便于反应物的充分反应，通过推杆电机带动密封板运动打开出料口，即可取出药物，出料方便，通过活塞与喷水孔脱离，水从喷水孔喷出，配合搅拌杆的转动，实现对罐体的内壁清洗，极大的节省人工，清洗效果好，提高反应器的使用质量。
上述方案中，需要说明的是：推杆电机为EC2-CA推杆电机，气缸为CDZ1B10-45-A型气缸。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌杆上设有安装腔，安装腔内设有电动伸缩杆，安装腔的顶部滑动安装有竖直设置的竖杆，竖杆的顶部与移动块固定连接。
采用上述方案，通过电动伸缩杆带动竖杆下降使得移动块下降带动调节杆运动使得挡板转动，带动活塞与喷水孔脱离，
作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部设有水箱，水箱上设有水泵，水泵上设有输送管，输送管与转轴转动连接，输送管与空腔连通。
采用上述方案，通过水泵把水箱内的水通过输送管输送进空腔内，再通过空腔输送到输送腔内，用于喷水冲洗。
作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有主动皮带轮，转轴上固定套设有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间设有皮带。
采用上述方案，通过驱动电机带动主动皮带轮转动通过皮带传动带动从动皮带轮转动使得转轴进行转动使得搅拌杆转动，对罐体内的反应物进行搅拌混合，使得反应充分，混合效果好，便于反应物的充分反应。
作为一种优选的实施方式，所述罐体的顶部固定安装有支柱，支柱的顶部安装有横板，气缸安装于横板上。
采用上述方案，通过支柱对横板进行支撑，横板设置在支柱的顶部，气缸安装在横板上，实现气缸设置在罐体的上方，满足进料的需求。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过气缸带动盖板上升，从入口加入混合物，转轴进行转动使得搅拌杆转动，对罐体内的反应物进行搅拌混合，使得反应充分，混合效果好，便于反应物的充分反应，通过推杆电机带动密封板运动打开出料口，即可取出药物，出料方便。
通过活塞与喷水孔脱离，水从喷水孔喷出，配合搅拌杆的转动，实现对罐体的内壁清洗，极大的节省人工，清洗效果好，提高反应器的使用质量。
本实用新型实现物料的充分混合反应，混合效果好，出料方便，可以自动化进行极大的节省人工，清洗效果好，提高反应器的使用质量。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、罐体；4、出料口；5、密封板；6、推杆电机；7、转轴；8、空腔；9、搅拌杆；10、入口；11、盖板；12、气缸；13、输送腔；14、喷水孔；15、挡板；16、活塞；17、安装腔；18、电动伸缩杆；19、竖杆；20、移动块；21、调节杆；22、水箱；23、水泵；24、输送管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供全自动反应器在线cip系统，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有罐体3，罐体3的底部设有出料口4，出料口4上铰接有密封板5，底座1的顶部铰接有推杆电机6，推杆电机6的推杆与密封板5铰接，罐体3的顶部设有入口10，入口10上设有盖板11，入口10上设有罐体3的上方设有气缸12，气缸12的活塞杆与盖板11传动连接(见图1和图2)；通过气缸12带动盖板11上升，从入口10加入混合物，转轴7进行转动使得搅拌杆9转动，对罐体3内的反应物进行搅拌混合，使得反应充分，混合效果好，便于反应物的充分反应，通过推杆电机6带动密封板5运动打开出料口4，即可取出药物，出料方便。
罐体3内转动安装有转轴7，转轴7上设有空腔8，空腔8的上连接有搅拌杆9，搅拌杆9上设有输送腔13，输送腔13与空腔8连通，搅拌杆9的一端开设有喷水孔14，搅拌杆9的一端铰接有挡板15，挡板15上设有活塞16，搅拌杆9上活动安装有移动块20，移动块20上铰接有调节杆21，调节杆21的一端与挡板15铰接(见图1和图2)；通过活塞16与喷水孔14脱离，水从喷水孔14喷出，配合搅拌杆9的转动，实现对罐体3的内壁清洗，极大的节省人工，清洗效果好，提高反应器的使用质量。
搅拌杆9上设有安装腔17，安装腔17内设有电动伸缩杆18，安装腔17的顶部滑动安装有竖直设置的竖杆19，竖杆19的顶部与移动块20固定连接(见图2)；通过电动伸缩杆18带动竖杆19下降使得移动块20下降带动调节杆21运动使得挡板15转动，带动活塞16与喷水孔14脱离，
底座1的顶部设有水箱22，水箱22上设有水泵23，水泵23上设有输送管24，输送管24与转轴7转动连接，输送管24与空腔8连通(见图1和图3)；通过水泵23把水箱22内的水通过输送管24输送进空腔8内，再通过空腔8输送到输送腔13内，用于喷水冲洗。
底座1的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有主动皮带轮，转轴7上固定套设有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间设有皮带(未图示)；通过驱动电机带动主动皮带轮转动通过皮带传动带动从动皮带轮转动使得转轴7进行转动使得搅拌杆9转动，对罐体3内的反应物进行搅拌混合，使得反应充分，混合效果好，便于反应物的充分反应。
罐体3的顶部固定安装有支柱，支柱的顶部安装有横板，气缸12安装于横板上(见图1)；通过支柱对横板进行支撑，横板设置在支柱的顶部，气缸12安装在横板上，实现气缸设置在罐体3的上方，满足进料的需求。
在使用时，通过气缸12带动盖板11上升，从入口10加入混合物，通过驱动电机带动主动皮带轮转动通过皮带传动带动从动皮带轮转动使得转轴7进行转动使得搅拌杆9转动，对罐体3内的反应物进行搅拌混合，使得反应充分，混合效果好，便于反应物的充分反应，通过推杆电机6带动密封板5运动打开出料口4，即可取出药物，出料方便。通过水泵23把水箱22内的水通过输送管24输送进空腔8内，再通过空腔8输送到输送腔13内，通过电动伸缩杆18带动竖杆19下降使得移动块20下降带动调节杆21运动使得挡板15转动，带动活塞16与喷水孔14脱离，水从喷水孔14喷出，配合搅拌杆9的转动，实现对罐体3的内壁清洗，极大的节省人工，清洗效果好，提高反应器的使用质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.全自动反应器在线cip系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部安装有罐体(3)，所述罐体(3)的底部设有出料口(4)，所述出料口(4)上铰接有密封板(5)，所述底座(1)的顶部铰接有推杆电机(6)，所述推杆电机(6)的推杆与密封板(5)铰接，所述罐体(3)的顶部设有入口(10)，入口(10)上设有盖板(11)，所述入口(10)上设有罐体(3)的上方设有气缸(12)，气缸(12)的活塞杆与盖板(11)传动连接，所述罐体(3)内转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)上设有空腔(8)，所述空腔(8)的上连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)上设有输送腔(13)，所述输送腔(13)与空腔(8)连通，所述搅拌杆(9)的一端开设有喷水孔(14)，所述搅拌杆(9)的一端铰接有挡板(15)，挡板(15)上设有活塞(16)，所述搅拌杆(9)上活动安装有移动块(20)，移动块(20)上铰接有调节杆(21)，调节杆(21)的一端与挡板(15)铰接。
2.根据权利要求1所述的全自动反应器在线cip系统，其特征在于，所述搅拌杆(9)上设有安装腔(17)，所述安装腔(17)内设有电动伸缩杆(18)，所述安装腔(17)的顶部滑动安装有竖直设置的竖杆(19)，竖杆(19)的顶部与移动块(20)固定连接。
3.根据权利要求1所述的全自动反应器在线cip系统，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有水箱(22)，水箱(22)上设有水泵(23)，水泵(23)上设有输送管(24)，输送管(24)与转轴(7)转动连接，输送管(24)与空腔(8)连通。
4.根据权利要求1所述的全自动反应器在线cip系统，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有主动皮带轮，转轴(7)上固定套设有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间设有皮带。
5.根据权利要求1所述的全自动反应器在线cip系统，其特征在于，所述罐体(3)的顶部固定安装有支柱，支柱的顶部安装有横板，气缸(12)安装于横板上。
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