CN210825349U

CN210825349U - 一种凝胶灌装机用定量出料装置

Info

Publication number: CN210825349U
Application number: CN201921930127.8U
Authority: CN
Inventors: 徐强; 张银芝; 程学敏; 张玉福
Original assignee: Zhengzhou Giant Biochemical Group Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Giant Biochemical Group Co ltd
Priority date: 2019-11-11
Filing date: 2019-11-11
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-11-11

Abstract

本实用新型涉及一种凝胶灌装机用定量出料装置，包括工作平台和支架，支架上固定有罐体，罐体的上端面设置有进料口和电机，电机的输出轴连接有传动轴，传动轴位于罐体内的一端设置有搅拌叶片；罐体的下端部设置有出料口，在工作平台上水平设置有套筒，套筒内设置有活塞，活塞可相对于套筒密封滑动；套筒一侧设置有用于驱动活塞密封滑动的气缸，套筒远离气缸一端端部设置有输料管和出料管，工作平台上开设有供出料管穿过的通孔；输料管上设置有第一电磁阀，出料管上设置有第二电磁阀，凝胶灌装机用定量出料装置还包括控制器，控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和气缸之间电连接；用于解决现有技术中凝胶无法精准定量灌装的问题。

Description

一种凝胶灌装机用定量出料装置

技术领域

本实用新型涉及一种凝胶灌装机用定量出料装置。

背景技术

凝胶是物质的一种特殊分散体系；是溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下相互连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体。凝胶的粘度大、流动性差，常见于化工、医药、食品和生化制品等行业。凝胶的灌装常采用人工灌装或机械灌装。由于粘度高、流动性差，造成凝胶的人工灌装效率低；目前常采用机械灌装。

授权公告号为CN205661691U的中国实用新型专利公开了一种“用于定量灌装凝胶的装置”。该装置包括操作台和设置在操作台上的支架，支架上固定有放置凝胶的容器，容器的顶部设有进料口以及电机，电机连接有一贯穿容器顶部、插入容器内部的传动轴，传动轴连接有搅拌叶，所述容器的顶部通过进气管与气压控制器的进气接口连接，气压控制器的外接接口通过外接气管与空压机连接；所述容器的底部与流体点胶阀连接，流量点胶阀的底部通过转接头与出料管连接；通过向容器内注入气体增大容器内的气压，提高凝胶的流动性，通过控制流体点胶阀的通断时间，从而使凝胶定量流出。然而该装置使用过程中，容器内的气压无法精确控制，造成从流量点胶阀流出凝胶速度不同，从而无法实现凝胶的精准定量灌装。

实用新型内容

为了解决现有技术中凝胶无法精准定量灌装的问题，本实用新型提供了一种凝胶灌装机用定量出料装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案，具体如下：

一种凝胶灌装机用定量出料装置，包括工作平台和设置在所述工作平台上的支架，所述支架上固定有用于存放凝胶的罐体，所述罐体的上端面设置有进料口和电机，所述电机的输出轴连接有贯穿所述罐体上端部的传动轴，所述传动轴位于所述罐体内的一端设置有用于搅拌凝胶的搅拌叶片；所述罐体的下端部设置有出料口，在所述工作平台上水平设置有套筒，所述套筒内设置有活塞，所述活塞可相对于套筒密封滑动；所述套筒一侧设置有用于驱动所述活塞密封滑动的气缸，所述套筒远离气缸一端端部设置有用于连通出料口与套筒内的输料管，所述套筒远离气缸一端端部设置有出料管，所述工作平台上开设有供出料管穿过的通孔；所述输料管上设置有第一电磁阀，所述出料管上设置有第二电磁阀，所述凝胶灌装机用定量出料装置还包括用于协调控制第一电磁阀、第二电磁阀和气缸的控制器，所述控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和气缸之间电连接。

本实用新型的有益效果：套筒与活塞围合成密封腔室，密封腔室通过输料管与罐体连通，出料管插入被灌装的瓶体内；在输料管和出料管上分别设置有用于其通断的电磁阀。控制器控制第一电磁阀导通，第二电磁阀断开；密封腔室与罐体内连通，气缸驱动活塞向后移动，密封腔室的体积增大并形成负压，有利于凝胶注入密封腔室内；当凝胶注满密封腔室，第一电磁阀断开，第二电磁阀导通，气缸驱动活塞向前移动，密封腔室的体积减小并形成正压，将密封腔室内的部分凝胶被挤出灌装；被挤出灌装凝胶的体积为活塞行程与密封腔室横截面的乘积，从而实现凝胶的定量灌装。

进一步地，所述套筒远离气缸一端端部位于出料口的正下方。

有益效果：将套筒远离气缸一端端部设置在出料口的正下方，可缩短输料管的长度的同时，避免输料管在套筒的注入口位于活塞的行程内。

进一步地，所述输料管和出料管均为塑料管。

有益效果：塑料管具有良好的耐腐蚀性，提高输料管和出料管的使用寿命。

进一步地，所述套筒、气缸的中心轴共线；所述套筒、气缸分别采用螺栓固定在所述工作平台上。

有益效果：套筒、气缸的中心轴共线，使活塞受力方向为套筒的中轴线方向，有利于活塞在套筒内的密封滑动；采用螺栓固定，便于套筒、气缸的拆卸和安装。

进一步地，所述套筒与气缸的相对端面之间设置有连接筋；所述连接筋两端设置有折边，所述套筒、气缸的端面设置有耳板，通过耳板与折边之间螺栓连接使套筒、连接筋和气缸连接成一整体。

有益效果：采用连接筋将套筒和气缸连接成一整体，防止气缸驱动活塞运动时套筒与气缸之间胀开，影响活塞的行程，降低定量的精准度。

进一步地，所述控制器固定在所述工作平台上。

有益效果：将控制器固定在工作平台上，便于控制器的操作和固定。

附图说明

图1是本实用新型的凝胶灌装机用定量出料装置的实施例的结构示意图；

图2是图1中B处放大图；

图3是本实用新型的凝胶灌装机用定量出料装置的实施例的俯视图；

图4是图3中A-A处剖视图；

图5是图4中C处放大图。

图中标号：1-工作平台，2-支架，3-罐体，31-圆柱段，32-圆锥段，33-进料口，34-出料口，4-电机，5-传动轴，6-搅拌叶片，7-套筒，8-气缸，81-伸缩轴，9-活塞，10-密封腔室，11-耳板，12-连接筋，121-折边，13-输料管，14-出料管，15-第一电磁阀，16-第二电磁阀，17-控制器，18-承载平台，19-灌装瓶，20-支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型的凝胶灌装机用定量出料装置的实施例具体结构如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括工作平台1和设置在工作平台1上的支架2，在支架2上固定有用于存放凝胶的罐体3。罐体3包括圆柱段31和设置在圆柱段31下端的圆锥段32，在罐体3的圆柱段31上端面设置有进料口33和电机4，电机4通过支撑柱20固定在圆柱段31上端面。电机4的输出轴连接有贯穿罐体3上端部的传动轴5，传动轴5位于罐体3内的一端设置有用于搅拌凝胶的搅拌叶片6；通过搅拌叶片6的搅拌，使胶体混合更加均匀的同时，增加凝胶的流动性。在罐体3的圆锥段32的下端部设置有出料口34。

在工作平台1上水平设置有套筒7、气缸8和活塞9，在本实施例中，套筒7远离气缸8一端端部位于出料口34的正下方；可缩短输料管13的长度的同时，避免输料管13在套筒7的注入口位于活塞9的行程内。在其他实施例中，在满足注入口位于活塞行程远离气缸的一侧的前提条件下，套筒远离气缸一端端部也可不位于出料口的正下方。套筒7和气缸8的下端面设置有向外延伸的耳板11，在耳板11上开设有螺栓孔，套筒7和气缸8通过螺栓固定在工作平台1上。套筒7、气缸8的中心轴共线，共线设置使活塞9受力方向为套筒7的中轴线方向，有利于活塞9在套筒7内的密封滑动。在本实施例中，套筒7与气缸8的相对端面之间设置有连接筋12；连接筋12两端设置有折边121，套筒7、气缸8的端面设置有耳板11，通过耳板11与折边121之间螺栓连接使套筒7、连接筋12和气缸8连接成一整体；防止气缸8驱动活塞9运动时套筒7与气缸8之间胀开，影响活塞9的行程，降低定量的精准度。在其他实施例中，也可采用焊接的方式提高套筒、气缸与工作平台的连接强度，代替连接筋的设置。

套筒7内设置有活塞9，活塞9可相对于套筒7密封滑动；活塞9与套筒7围合形成密封腔室10；活塞9背离密封腔室10的一侧与气缸8的伸缩轴81之间固定连接；通过气缸8的伸缩驱动活塞9在套筒7内密封滑动。在套筒7远离气缸8一端端部设置有用于连通出料口34与套筒7内的输料管13，套筒7远离气缸8一端端部设置有出料管14，在工作平台1上开设有供出料管14穿过的通孔，输料管13与密封腔室10连通；在本实施例中，输料管13和出料管14均为塑料管；塑料管具有良好的耐腐蚀性，提高输料管13和出料管14的使用寿命。在其他实施例中，也可采用不锈钢管代替塑料管。在输料管13上设置有用于控制其通断的第一电磁阀15；在出料管14上设置有用于控制其通断的第二电磁阀16。凝胶灌装机用定量出料装置还包括用于协调控制第一电磁阀15、第二电磁阀16和气缸8的控制器17，控制器17分别与第一电磁阀15、第二电磁阀16和气缸8之间电连接。控制器17为普通的51单片机，在本实施例中控制器17固定在工作平台1上，便于控制器17的操作和固定。在其他实施例中，控制器也可固定在支架上。

使用过程：套筒7与活塞9围合成密封腔室10，密封腔室10通过输料管13与罐体3连通，出料管14对准放置在承载平台18上的灌装瓶19的瓶口；控制器17控制第一电磁阀15导通，第二电磁阀16断开；密封腔室10与罐体3内连通，气缸8驱动活塞9向后移动，密封腔室10的体积增大并形成负压，有利于凝胶注入密封腔室10内；当凝胶注满密封腔室10，第一电磁阀15断开，第二电磁阀16导通，气缸8驱动活塞9向前移动，密封腔室10的体积减小并形成正压，将密封腔室10内的部分凝胶被挤出灌装；被挤出灌装凝胶的体积为活塞9行程与密封腔室10横截面的乘积，从而实现凝胶的定量灌装。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种凝胶灌装机用定量出料装置，包括工作平台和设置在所述工作平台上的支架，所述支架上固定有用于存放凝胶的罐体，所述罐体的上端面设置有进料口和电机，所述电机的输出轴连接有贯穿所述罐体上端部的传动轴，所述传动轴位于所述罐体内的一端设置有用于搅拌凝胶的搅拌叶片；所述罐体的下端部设置有出料口，其特征在于，在所述工作平台上水平设置有套筒，所述套筒内设置有活塞，所述活塞可相对于套筒密封滑动；所述套筒一侧设置有用于驱动所述活塞密封滑动的气缸，所述套筒远离气缸一端端部设置有用于连通出料口与套筒内的输料管，所述套筒远离气缸一端端部设置有出料管，所述工作平台上开设有供出料管穿过的通孔；所述输料管上设置有第一电磁阀，所述出料管上设置有第二电磁阀，所述凝胶灌装机用定量出料装置还包括用于协调控制第一电磁阀、第二电磁阀和气缸的控制器，所述控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和气缸之间电连接。

2.根据权利要求1所述的凝胶灌装机用定量出料装置，其特征在于，所述套筒远离气缸一端端部位于出料口的正下方。

3.根据权利要求2所述的凝胶灌装机用定量出料装置，其特征在于，所述输料管和出料管均为塑料管。

4.根据权利要求1或2所述的凝胶灌装机用定量出料装置，其特征在于，所述套筒、气缸的中心轴共线；所述套筒、气缸分别采用螺栓固定在所述工作平台上。

5.根据权利要求3所述的凝胶灌装机用定量出料装置，其特征在于，所述套筒与气缸的相对端面之间设置有连接筋；所述连接筋两端设置有折边，所述套筒、气缸的端面设置有耳板，通过耳板与折边之间螺栓连接使套筒、连接筋和气缸连接成一整体。

6.根据权利要求3所述的凝胶灌装机用定量出料装置，其特征在于，所述控制器固定在所述工作平台上。