CN211920835U - 膏体自动定量灌装装置 - Google Patents

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李洪杰
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Abstract

本实用新型公开了膏体自动定量灌装装置,属于膏状材料自动灌装装置领域,它包括连接腔,连接腔上方连接用于供给膏体的进料罐,进料罐与连接腔的连接处设有用于控制进料的控制阀门,所述连接腔一侧连接第一送料机构,第一送料机构将膏体送至设于连接腔另一侧的第二送料机构中,第二送料机构将膏体挤入设于第二送料机构出料口下方的瓶体中,所述第二送料机构与连接腔可拆卸连接,设有多组不同容积的第二送料机构能替换的连接在连接腔上,第二送料机构内用于容纳膏体的容积与瓶体的容积相同。本实用新型操作简单能自动定量灌装膏体,并且能适配不同容积大小的瓶体。

Description

膏体自动定量灌装装置
技术领域
本实用新型涉及膏状材料自动灌装装置领域,尤其涉及膏体自动定量灌装装置。
背景技术
梨膏,通过将梨汁与多种成分共煮成膏制成,具有生津,润燥,清热,化痰之功效,是秋冬季节保养之佳品。为了获得较佳的保养效果,为了将制好的梨膏定量罐装或瓶装,传统技术一般为有人工操作,经简单机器灌装后,人工目测检查,因此灌装精度不是很高,经常出现过多或过少的问题,且生产效率低下。现在逐渐出现设备代替人工,设置好的灌注设备定量的将梨膏灌注进瓶体中,提高生产设备的自动化,从而提高了生产效率,且灌装精度更高。
申请公布号CN106430067A的膏状材料自动定量分装方法及装置,它包括膏状材料自动定量分装装置的计量及灌注机构将原料供给机构送至的原料自动计量及灌注至瓶体送料机构送至的瓶体中,其中计量灌注机构由伺服电机带动滚珠丝杠移动,可精确控制灌注量,本发明的控制系统采用触摸屏+PLC+称重模块模糊闭环控制,当重量超出偏差时可自我纠正。本专利所采用的计量灌注机构通过编程控制灌注的量的大小,但考虑到操作工人文化程度的问题,操作工人不能很好的对设备进行编程以达到对膏状材料自动定量灌注的操作,因此具有一定的局限性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单,能自动定量灌装的膏体灌装装置。
本实用新型的技术方案为:膏体自动定量灌装装置,它安装在安装座上,其特征在于,它包括连接腔,连接腔上方连接用于供给膏体的进料罐,进料罐与连接腔的连接处设有用于控制进料的控制阀门,所述连接腔一侧连接第一送料机构,第一送料机构将膏体送至设于连接腔另一侧的第二送料机构中,第二送料机构将膏体挤入设于第二送料机构出料口下方的瓶体中,
所述第二送料机构与连接腔可拆卸连接,设有多组不同容积的第二送料机构能替换的连接在连接腔上,第二送料机构内用于容纳膏体的容积与瓶体的容积相同。
所述连接腔与第二送料机构之间通过连接部连接。
所述连接部包括设于连接腔上的第一连接片和设于第二送料机构上的第二连接片,第一连接片和第二连接片对接,设有抱箍抱紧第一连接片和第二连接片。
所述第一连接片和第二连接片外套设有密封套。
所述第一送料机构包括第一气缸和第一送料腔,第一送料腔与连接腔连通,第一气缸的伸缩杆上设有用于推送膏体的第一塞体,第一气缸的伸缩杆伸缩控制第一送料腔向内吸入膏体或向外压出膏体。
第一气缸的伸缩杆驱动第一塞体推动膏体填满第二送料机构,第一气缸的伸缩杆停止驱动,第二送料机构挤出第二送料机构内所容纳的膏体,第一气缸的伸缩杆驱动第一塞体回缩。
所述第二送料机构包括第二气缸和第二送料腔,第二送料腔与连接腔连通,第二气缸的伸缩杆上设有用于挤出膏体的第二塞体和用于封闭出料口的第三塞体,第二气缸的伸缩杆伸缩控制出料口开启或关闭。
所述第二送料腔内用于容纳膏体的容积与瓶体的容积相同。
所述控制阀门为电动阀门或气动阀门。
与现有技术相比,本实用新型的优点是第二送料机构内用于容纳膏体的容积与瓶体的容积相同,将第二送料机构内的膏体全部挤入瓶体中,瓶体刚好装满,实现自动定量灌装;
第二送料机构与连接腔可拆卸连接,设有多组不同容积的第二送料机构能替换的连接在连接腔上,通过更换不同容积的第二送料机构来控制膏体的挤出量,用于适配不同容积的瓶体。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型整体示意图。
图2为本实用新型局部示意简图。
图3为第二送料机构示意简图。
图4为本实用新型局部示意简图。
图中:1、进料罐;2、第一送料腔;3、第一送料机构;4、第一气缸;5、安装座;6、连接腔;7、连接部;8、瓶体;9、出料口;10、第二送料腔;11、第二送料机构;12、第二气缸;13、第一气缸的伸缩杆;14、第一塞体;15、控制阀门;16、第二塞体;17、第二气缸的伸缩杆;18、第三塞体;19、第二连接片;20、密封套;21、第一连接片;22、抱箍。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1所示,膏体自动定量灌装装置,它安装在安装座5上,包括连接腔6,连接腔6上方连接用于储存膏体的进料罐1,进料罐1与连接腔6的连接处设有用于控制进料的控制阀门15,所述控制阀门15为电动阀门或气动阀门,所述电动阀门或气动阀门为市场上现有的电动阀门或气动阀门。
图2所示,所述连接腔6一侧连接第一送料机构3,所述第一送料机构3包括第一气缸4和第一送料腔2,第一送料腔2与连接腔6连通,第一气缸的伸缩杆13上设有用于推送膏体的第一塞体14,第一气缸的伸缩杆13带动第一塞体14在第一送料腔2中往复移动,第一塞体14与第一送料腔2内壁触接,当第一气缸的伸缩杆13缩回时,第一气缸的伸缩杆13驱动第一塞体14向后移动,受内部气压影响,进料罐1内的膏体经过连接腔6被吸入第一送料腔2内,当第一气缸的伸缩杆13伸开时,第一气缸的伸缩杆13驱动第一塞体14向前移动,第一送料腔2内的膏体被推出第一送料腔2,膏体受力流向设于连接腔6另一侧的第二送料机构11中。
由于膏体为粘稠状物体,流动性差,在不借助外力的情况下,膏体从进料罐1内流入第二送料机构11中用于挤出需要较长时间,第一送料机构3还起到加速进料罐1内膏体快速流出的作用,通过第一气缸的伸缩杆13伸缩驱动第一塞体14在第一送料腔2内往复移动改变内部气压,使进料罐1内膏体加速流出。
图3所示,第二送料机构11设于连接腔6的另一侧,所述第二送料机构11包括第二气缸12和第二送料腔10,第二送料腔10与连接腔6连通,第二送料腔10下端设有出料口9,第二气缸的伸缩杆17上设有用于挤出膏体的第二塞体16和用于封闭第二送料腔10上出料口9的第三塞体18,第二气缸的伸缩杆17伸缩驱动第二塞体16在第二送料腔10内往复移动,第二塞体16与第二送料腔10内壁触接,当第二气缸的伸缩杆17缩回到极限位置时,第三塞体18封闭第二送料腔10上的出料口9,膏体通过第一送料机构3推动送至第二送料腔10中且填满第二送料腔10,第二送料腔10填满膏体后,第一送料机构3停顿,第二气缸的伸缩杆17驱动第二塞体16和第三塞体18向下移动,出料口9开启,第二塞体16向下将第二送料腔10内的膏体挤入位于出料口9下方的瓶体8中,所述第二送料腔10内用于容纳膏体的容积与瓶体8的容积相同,将第二送料腔10内的膏体全部挤入瓶体8中,瓶体8刚好装满,实现自动定量灌装的作用,所述第二送料机构11在挤出第二送料腔10内的膏体时,控制阀门15处于关闭状态;在第二送料腔10内的膏体全部挤入瓶体8中后,第一送料机构3的第一气缸的伸缩杆13回缩,此时控制阀门15处于开启状态。
第一送料机构3推送膏体将第二送料机构11填满后,第一送料机构3停顿是为了避免第一送料机构3运动影响第二送料机构11向瓶体8内挤出膏体的量。
操作原理:例如第二送料机构11内能容纳250ml的膏体,第一送料机构3推送膏体填满第二送料机构11需要2.5S,第二送料机构11将膏体全部挤入出料口9下方的瓶体8中需要4S,将第一送料机构3推送时间设置为3S,在第二送料机构11填满膏体后,第一送料机构3就无法继续向前推动膏体,第一送料机构3推送膏体3S后,设置第一送料机构3停顿5S,在第一送料机构3停顿期间,第二送料机构11将膏体全部挤入出料口9下方的瓶体8中,5S后,第一送料机构3的第一气缸的伸缩杆13回缩。
图4所示,所述第二送料机构11与连接腔6可拆卸连接,设有多组不同容积的第二送料机构11能替换的连接在连接腔6上,优选的,所述连接腔6与第二送料机构11之间通过连接部7连接,所述连接部7包括多种不同连接结构,例如:
一、所述连接部7包括设于连接腔6上的第一连接片21和设于第二送料机构11上的第二连接片19,第一连接片21和第二连接片19对接,设有抱箍22抱紧第一连接片21和第二连接片19,进一步,所述第一连接片21和第二连接片19外套设有密封套20。密封套20用于防止膏体从连接部7漏出;
二、所述连接部7包括设于连接腔6上的内螺纹或外螺纹和设于第二送料机构11上的外螺纹或内螺纹,第二送料机构11与连接腔6通过连接部7螺纹连接;
三、所述连接部7包括设于连接腔6上的第一法兰盘和设于第二送料机构11上的第二法兰盘,第一法兰盘与第二法兰盘对接,第一法兰盘和第二法兰盘通过螺丝固定连接。
通过更换不同容积的第二送料机构11来控制膏体的挤出量,用于适配不同容积的瓶体8。
本实用新型还可适用不同领域膏状材料的自动定量灌装。
以上对本实用新型所提供的膏体自动定量灌装装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.膏体自动定量灌装装置,它安装在安装座上,其特征在于,它包括连接腔,连接腔上方连接用于供给膏体的进料罐,进料罐与连接腔的连接处设有用于控制进料的控制阀门,所述连接腔一侧连接第一送料机构,第一送料机构将膏体送至设于连接腔另一侧的第二送料机构中,第二送料机构将膏体挤入设于第二送料机构出料口下方的瓶体中,
所述第二送料机构与连接腔可拆卸连接,设有多组不同容积的第二送料机构能替换的连接在连接腔上,第二送料机构内用于容纳膏体的容积与瓶体的容积相同。
2.根据权利要求1所述的膏体自动定量灌装装置,其特征在于,所述连接腔与第二送料机构之间通过连接部连接。
3.根据权利要求2所述的膏体自动定量灌装装置,其特征在于,所述连接部包括设于连接腔上的第一连接片和设于第二送料机构上的第二连接片,第一连接片和第二连接片对接,设有抱箍抱紧第一连接片和第二连接片。
4.根据权利要求3所述的膏体自动定量灌装装置,其特征在于,所述第一连接片和第二连接片外套设有密封套。
5.根据权利要求1所述的膏体自动定量灌装装置,其特征在于,所述第一送料机构包括第一气缸和第一送料腔,第一送料腔与连接腔连通,第一气缸的伸缩杆上设有用于推送膏体的第一塞体,第一气缸的伸缩杆伸缩控制第一送料腔向内吸入膏体或向外压出膏体。
6.根据权利要求5所述的膏体自动定量灌装装置,其特征在于,第一气缸的伸缩杆驱动第一塞体推动膏体填满第二送料机构,第一气缸的伸缩杆停止驱动,第二送料机构挤出第二送料机构内所容纳的膏体,第一气缸的伸缩杆驱动第一塞体回缩。
7.根据权利要求1所述的膏体自动定量灌装装置,其特征在于,所述第二送料机构包括第二气缸和第二送料腔,第二送料腔与连接腔连通,第二气缸的伸缩杆上设有用于挤出膏体的第二塞体和用于封闭出料口的第三塞体,第二气缸的伸缩杆伸缩控制出料口开启或关闭。
8.根据权利要求7所述的膏体自动定量灌装装置,其特征在于,所述第二送料腔内用于容纳膏体的容积与瓶体的容积相同。
9.根据权利要求1所述的膏体自动定量灌装装置,其特征在于,所述控制阀门为电动阀门或气动阀门。
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