CN209870806U - 一种灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌装设备技术领域，具体涉及一种灌装机构，包括储料桶、控料装置和出料组件，所述控料装置包括固定架，固定架上设置有计量泵、第一驱动件和旋转气缸，所述计量泵内设置有的移动活塞和转动活塞，第一驱动件驱动移动活塞进行移动，旋转气缸驱动转动活塞进行转动，所述计量泵的出料口和进料口分别通过输送管与所述出料组件及储料桶相连，所述固定架上设置有用于测量移动活塞移动距离的第一感应器，本实用新型具有灌装精度高等优点。

Description

一种灌装机构

技术领域

本实用新型属于灌装设备技术领域，具体涉及一种灌装机构。

背景技术

目前液体或者是膏体药品灌装的形式，大部分通过灌装泵来完成，灌装泵包括泵杆和泵体，通过泵杆或泵体做上下运动并压缩弹簧来完成液体的吸入和吐出。这种灌装方式存在的问题是，由于是采用压缩弹簧来控制灌装泵来吸入和吐出药品，导致不容易控制进入到灌装泵内药品的体积，从而无法保证灌装的精度，同时当液体粘度大或者压簧使用疲劳时，压簧不能使泵杆或泵体及时复位，从而会造成不灌液或灌装量减少的现象发生，此时也会导致灌装精度的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灌装机构，采用第一驱动件通过感应器和控制传动机构来控制计量泵的运作，解决灌装精度低的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种灌装机构，包括储料桶、控料装置和出料组件，所述控料装置包括固定架，固定架上设置有计量泵、第一驱动件和旋转气缸，所述计量泵内设置有的移动活塞和转动活塞，第一驱动件驱动移动活塞进行移动，旋转气缸驱动转动活塞进行转动，所述计量泵的出料口和进料口分别通过输送管与所述出料组件及储料桶相连，所述固定架上设置有用于测量移动活塞移动距离的第一感应器。

优选地，所述固定架上设置有第一感应器固定板，所述第一感应器固定板上开设有第一固定槽，第一固定槽内活动设置有至少一个所述第一感应器。

优选地，所述固定架上活动设置有连接座，连接座一端与所述移动活塞相连，另一端设置有所述第一驱动件；

所述第一驱动件上连接有第一丝杆，连接座上设置有与第一丝杆配合的第一丝杆套，所述第一驱动件通过第一丝杆带动连接座上下移动。

优选地，所述固定架上设置有第二导向套，所述连接座上端设置有一连接杆，连接杆上端穿设过第二导向套与所述移动活塞相连，所述连接杆上端设置有泵体接头，泵体接头上开设有卡槽，所述移动活塞端部设置有与卡槽相互配合的卡接头。

优选地，所述计量泵依靠泵体安装板固定在固定架上，所述旋转气缸输出端与所述转动活塞通过万向节连接。

优选地，所述出料组件包括安装架和导向架，所述安装架上活动设置有出料件，安装架下端设置有驱动出料件上下移动的第二驱动件；

所述导向架上活动设置有导向柱，导向柱上设置有导向柱连接板，导向柱连接板与出料件连接。

优选地，所述安装架上活动设置有升降杆连接板，升降杆连接板上设置有出料件，所述升降杆连接板上设置有第二丝杆套，所述第二驱动件上连接有与第二丝杆套配合的第二丝杆，所述第二驱动件驱动出料件上下移动。

优选地，所述固定架一侧设置有导向架，所述导向架上端设置有第三导向套，第三导向套内活动设置有导向柱，导向柱上设置有导向柱连接板，所述支撑轴与导向柱连接板活动连接。

优选地，所述导向架上设置有第二感应器固定板，所述第二感应器固定板上开设有第二固定槽，第二固定槽内设置有至少一个所述第二感应器。

优选地，所述储料桶出料口设置有用于关闭和开启储料桶出料口的气动阀门。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型采用的计量泵是陶瓷泵，陶瓷泵的优点就是精度高，本实用新型的第一驱动件通过第一感应器传递的信号，来控制计量泵的移动活塞的移动距离，从而控制每次灌装药品的体积，采用本事用新型的设计灌装药品的精度高，同时还能控制第一感应器之间的距离来通过第一驱动件来控制计量泵的移动活塞的伸出距离，从而达到调节每次灌装药品的体积的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是本实用新型实施例的控料装置上部分示意图。

图3是本实用新型实施例的控料装置下部分示意图。

图4是本实用新型实施例的陶瓷泵示意图。

图5是本实用新型实施例的泵体接头示意图。

图6是本实用新型实施例的出料件相关的示意图。

附图标记：1-储料桶；2-控料装置；21-固定架；22-计量泵；221-转动活塞；222-移动活塞；223-泵体安装板；23-第一驱动件；24-旋转气缸；25-第一感应器；26-第一感应器固定板；27-第一固定槽；28-万向节；3-出料组件；31-出料件安装板；32-支撑轴；33-升降杆连接板；35-安装架；36-出料件；4-连接座；41-第一导向套；42-第一丝杆套；43-第一丝杆；44-第二导向套；45-泵体接头；46-卡槽；47-连接杆；5-第二驱动件；51-第二丝杆；52-第二丝杆套；6-导向架；61-第三导向套；62-导向柱；63-导向柱连接板；7-第二感应器固定板；71-第二固定槽；72-第二感应器；8-气动阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1所示，一种灌装机构，包括储料桶1、控料装置2和出料组件3，所述储料桶1上方设置有投料口，待灌装的药品从投料口放入到储料桶1内，储料桶1上方设置有增压阀和压力表，压力阀主要用于给储料桶1内腔增压，方便计量泵吸取储料腔内的药品，压力阀主要是为了显示储料桶1内的气压，方便控制压强；储料桶1下方的出料口上设置有气动阀门8，气动阀门8主要是为了封闭出料口，方便计量泵等零件损坏后的更换。

储料桶1的出料口通过输送管与控料装置2连通，关于控料装置2的具体结构如图1-图3所示，所述控料装置1包括固定架21，固定架21上设置有泵体安装板223，计量泵22通过泵体安装板223固定在固定架2上，计量泵22采用的是陶瓷泵，因为陶瓷泵耐腐蚀并且精度高，采用陶瓷泵来灌装能更精准的控制灌装药品的体积；如图4所示，计量泵22上端有用于控制计量泵22进料口和出料口的转动活塞221，下端设置有移动活塞222，所述固定架21上设置有旋转气缸24，旋转气缸24输出端设置通过万向节28与计量泵22的旋转活塞221连接，从而带动其转动，所述固定架21上设置有第二导向套44，固定架21上设置有连接座4上端设置有一连接杆47，连接杆47上端穿过第二导向套44，该第二导向套44主要起到导向和减少固定架21与连接座4之间的摩擦力的作用，如图5所示，连接杆47一端设置有泵体接头45，泵体接头45上成型有卡槽46，所述移动活塞222的下端通过卡槽46卡接在泵体接头45上，该设计主要是为了方便更换计量泵22，因为上方采用的是万向节28连接的，下方只要与泵体接头45分离，之后在把销钉拔出就可以更换计量泵22了；

所述连接座4的两端设置有第一导向套41，中间设置有第一丝杆套42，所述连接座4上端设置有一连接杆47，连接杆穿设在第一导向套41内，所述固定架21的下方设置有第一驱动件23，第一驱动件23采用的是伺服电机，第一驱动件23一端连接有第一丝杆43，第一丝杆43与第一丝杆套42螺纹连接，所述固定架上设置有第一感应器固定板26，所述第一感应器固定板26上开设有第一固定槽27，所述第一固定槽27内活动设置有2个第一感应器25，本设计是通过设置第一感应器25之间的距离，然后第一驱动件23驱动第一丝杆43来控制移动活塞221的伸出长度，达到控制计量泵22每次灌装药品的体积，同时采用陶瓷阀和伺服电机来精准控制灌装药品的体积。

如图6所示，计量泵22把测量好的药品通过输送管输送到出料组件3上，出料组件3包括安装架35和导向架6，所述安装架35包括出料件安装板31，出料件安装板31上设置有出料件36，出料件36的内部是中空的，药品能直接流出，为了更好的灌装，所述出料件安装板31的一端设置有支撑轴32，所述支撑轴32下端设置有升降杆连接板33，所述升降杆连接板33活动设置在安装架35上，所述安装架35下端设置有第二驱动件5，第二驱动件5采用的也是伺服电机，第二驱动件5输出端通过联轴器连接有第二丝杆51，第二丝杆51上螺纹连接有第二丝杆套52，所述第二丝杆套52设置在所述升降杆连接板33上，所述第二驱动件5通过第二丝杆51和第二丝杆套52驱动出料件36上下移动，本技术方案能让出料件36上下移动，使出料件进入到灌装容器中，防止灌装过程药品飞溅的情况发生，避免药品浪费。

同时，所述导向架6上设置有第三导向套61，第三导向套61内活动设置有导向柱62，导向柱62上设置有导向柱连接板63，所述支撑轴32与导向柱连接板63活动连接，导向架6的设计主要是为了防止支撑轴32晃动，影响灌装的准确性，导向架6能限制支撑轴32的左右晃动，保证出料件每次都能准确的伸入到容器中；所述导向架6上设置有第二感应器固定板7，所述第二感应器固定板7上开设有第二固定槽71，所述第二固定槽71内设置有2个第二感应器72，该设计跟之前的设计相同，都是控制第二感应器72之间的距离，通过第二驱动件5和第二丝杆51来控制出料件伸入到灌装容器的长度，能适用多种型号的容器，增加了设置的适用性。

本方案的具体工作过程如下：

药品放入储料桶1后，储料桶1内的药品通过输送管吸入到计量泵22内，通过第一驱动件23和第一丝杆43来控制移动活塞222的移动距离，计量泵22把准确吸取的药品，在吐出流经输送管到出料件36，出料件36通过第二驱动件5驱动第二丝杆51上下移动带动出料件36上下移动，下移到指定位置后开始灌装，灌装结束后，出料件恢复初始位置，完成灌装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种灌装机构，其特征在于：包括储料桶(1)、控料装置(2)和出料组件(3)，所述控料装置(2)包括固定架(21)，固定架(21)上设置有计量泵(22)、第一驱动件(23)和旋转气缸(24),所述计量泵(22)内设置有的移动活塞(222)和转动活塞(221)，第一驱动件(23)驱动移动活塞(222)进行移动，旋转气缸(24)驱动转动活塞(221)进行转动，所述计量泵(22)的出料口和进料口分别通过输送管与所述出料组件(3)及储料桶(1)相连，所述固定架(21)上设置有用于测量移动活塞(222)移动距离的第一感应器(25)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机构，其特征在于：所述固定架(21)上设置有第一感应器固定板(26)，所述第一感应器固定板(26)上开设有第一固定槽(27)，第一固定槽(27)内活动设置有至少一个所述第一感应器(25)。

3.根据权利要求1或2所述的一种灌装机构，其特征在于：所述固定架(21)上活动设置有连接座(4)，连接座(4)一端与所述移动活塞(222)相连，另一端设置有所述第一驱动件(23)；

所述第一驱动件(23)上连接有第一丝杆(43)，连接座(4)上设置有与第一丝杆(43)配合的第一丝杆套(42)，所述第一驱动件(23)通过第一丝杆(43)带动连接座(4)上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种灌装机构，其特征在于：所述固定架(21)上设置有第二导向套(44)，所述连接座(4)上端设置有一连接杆(47)，连接杆(47)上端穿设过第二导向套(44)与所述移动活塞(222)相连，所述连接杆(47)上端设置有泵体接头(45)，泵体接头(45)上开设有卡槽(46)，所述移动活塞(222)端部设置有与卡槽(46)相互配合的卡接头。

5.根据权利要求1所述的一种灌装机构，其特征在于：所述计量泵(22)依靠泵体安装板(223)固定在固定架(21)上，所述旋转气缸(24)输出端与所述转动活塞(221)通过万向节(28)连接。

6.根据权利要求1所述的一种灌装机构，其特征在于：所述出料组件(3)包括安装架(35)和导向架(6)，所述安装架(35)上活动设置有出料件(36)，安装架下端设置有驱动出料件(36)上下移动的第二驱动件(5)；

所述导向架(6)上活动设置有导向柱(62)，导向柱(62)上设置有导向柱连接板(63)，导向柱连接板(63)与出料件连接。

7.根据权利要求6所述的一种灌装机构，其特征在于：所述安装架(35)上活动设置有升降杆连接板(33)，升降杆连接板(33)上设置有出料件(36)，所述升降杆连接板(33)上设置有第二丝杆套(52)，所述第二驱动件(5)上连接有与第二丝杆套(52)配合的第二丝杆(51)，所述第二驱动件(5)驱动出料件(36)上下移动。

8.根据权利要求6所述的一种灌装机构，其特征在于：所述导向架(6)上设置有第二感应器固定板(7)，所述第二感应器固定板(7)上开设有第二固定槽(71)，第二固定槽(71)内设置有至少一个所述第二感应器(72)。

9.根据权利要求1所述的一种灌装机构，其特征在于：所述储料桶(1)出料口设置有用于关闭和开启储料桶(1)出料口的气动阀门(8)。