CN214190213U - 一种粘胶浆灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种粘胶浆灌装机，包括输送机构和灌装机构，所述输送机构与所述灌装机构之间通过连通管连通，所述灌装机构包括工作台，所述工作台上方设置有筒体，所述筒体一端内部穿设有活塞杆，所述筒体另一端通过三通接头与所述连通管连通，所述三通接头顶部连接有输送管，所述输送管另一端连接有导管，所述导管顶端设置有用于带动导管向下移动的Z轴驱动组件，所述导管底端连接有喷头，所述Z轴驱动组件通过固定架与所述工作台固定连接，所述喷头下方设置有输送带，所述输送带上方设置有多个均匀分布的包装筒，本实用新型的目的在于提供一种便于调节灌装量、工作高效的粘胶浆灌装机。

Description

一种粘胶浆灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种粘胶浆灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

中国专利号为201720144975.0公开了“一种能精确控制灌胶量的粘胶浆灌装机，它包括机架，所述机架的顶部安装有工作台，所述工作台上通过电机支座固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆相连，所述丝杆通过两个丝杆支座支撑安装在工作台上，在丝杆上通过丝杆传动配合安装有丝杆螺母件，所述丝杆螺母件上固定安装有活塞杆，所述活塞杆的末端固定安装有活塞并与二级胶体筒构成活塞结构，所述二级胶体筒通过弯管与一级分装装置相连，所述二级胶体筒的头部安装有出胶管，所述出胶管的正下方设置有包装筒输送装置。此灌装机能够精确的控制灌装量，而且能够实现自动化控制，进而提高了灌装效率，降低了作业强度”，但此专利在使用过程中是通过伺服电机及丝杆的作用下带动活塞杆移动，进而对粘胶进行灌装，此种方式工作效率底，且不易调节灌装量，使用不便，因此，需要一种便于调节灌装量、工作高效的粘胶浆灌装机，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种粘胶浆灌装机，包括输送机构和灌装机构，所述输送机构与所述灌装机构之间通过连通管连通，所述灌装机构包括工作台，所述工作台上方设置有筒体，所述筒体一端内部穿设有活塞杆，所述筒体另一端通过三通接头与所述连通管连通，所述三通接头顶部连接有输送管，所述输送管另一端连接有导管，所述导管顶端设置有用于带动导管向下移动的Z轴驱动组件，所述导管底端连接有喷头，所述Z轴驱动组件通过固定架与所述工作台固定连接，所述喷头下方设置有输送带，所述输送带上方设置有多个均匀分布的包装筒，所述包装筒位于喷头正下方，所述工作台上设置有用于带动活塞杆移动的液压缸，所述液压缸的固定端通过第二固定板与所述工作台固定连接，所述液压缸的工作端与所述活塞杆之间通过固定块固定连接，所述工作台上设置有用于调节固定块水平位置的调节组件。

进一步地，所述调节组件包括固定安装在工作台上方的第一固定板，所述第一固定板与所述第二固定板位置相对应，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有用于调节固定块水平位置的活动板，所述活动板底部与所述工作台顶部贴合，所述活动板位于第一固定板和固定块之间，所述丝杆的一端穿过第一固定板连接有调节盘。

进一步地，所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有导向杆，所述导向杆的一端依次穿过活动板和固定块，所述活动板、固定块均与所述导向杆滑动连接。

进一步地，所述固定块两侧固定连接有限位板，两个限位板均套设在导向杆外壁。

进一步地，所述输送机构包括底座，所述底座顶部固定连接有门型架，所述门型架顶部固定安装有气缸，所述气缸的工作端穿过门型架固定连接有活塞，所述连通管一端与所述活塞底部连通，所述底座上设置有胶体筒，所述胶体筒位于所述活塞正下方。

本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型通过设置丝杆、第一固定板、第二固定板、活动板、固定块、导向杆、丝杆和调节盘，当需要调节灌装量时，转动调节盘，调节盘带动丝杆转动，在丝杆的作用下活动板在工作台上左右滑动，此时能够通过活动板限定固定块沿导向杆的移动距离，从而对活塞杆移动范围起到限定作用，工作时，气缸的工作端带动固定块沿导向杆方向滑动，固定块带动活塞杆同步移动，在活塞杆的作用下将筒体内的粘胶液经输送管传递至导管，然后通过喷头排放至包装筒内，操作方便且工作高效。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型中灌装机构的轴测结构示意图。

图中：1、底座；2、门型架；3、胶体筒；4、活塞；5、气缸；6、连通管；7、三通接头；8、输送管；9、导管；10、喷头；11、Z轴驱动组件；12、固定架；13、筒体；14、活塞杆；15、固定块；16、限位板；17、活动板；18、导向杆；19、轴承座；20、调节盘；21、第一固定板；22、工作台；23、输送带；24、第二固定板；25、液压缸；26、丝杆；27、包装筒。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-2所示，一种粘胶浆灌装机，包括输送机构和灌装机构，输送机构与灌装机构之间通过连通管6连通，灌装机构包括工作台22，工作台22上方固定安装有筒体13，筒体13一端内部穿设有活塞杆14，筒体13另一端通过三通接头7与连通管6连通，三通接头7顶部连接有输送管8，输送管8另一端连接有导管9，导管9顶端安装有用于带动导管9向下移动的Z轴驱动组件11，Z轴驱动组件11的具体结构为现有技术中所能实现导管9上下移动的一种，导管9底端固定连接有喷头10，Z轴驱动组件11通过固定架12与工作台22固定连接，喷头10下方安装有用于输送包装筒27的输送带23，输送带23上方设置有多个均匀分布的包装筒27，包装筒27位于喷头10正下方，工作台22上固定安装有用于带动活塞杆14移动的液压缸25，液压缸25的固定端通过第二固定板24与工作台22固定连接，液压缸25的工作端与活塞杆14之间通过固定块15固定连接，工作台22上安装有用于调节固定块15水平位置的调节组件；

调节组件包括固定安装在工作台22上方的第一固定板21，第一固定板21与第二固定板24位置相对应，第一固定板21与第二固定板24之间安装有丝杆26，丝杆26一端与第二固定板24转动连接，丝杆26另一端与第一固定板21之间设置有轴承座19，丝杆26外壁螺纹连接有用于调节固定块15水平位置的活动板17，活动板17底部与工作台22顶部贴合，活动板17位于第一固定板21和固定块15之间，丝杆26的一端穿过第一固定板21连接有调节盘20，转动调节盘20，调节盘20带动丝杆26转动，在丝杆26的作用下活动板17在工作台22上左右滑动，此时能够通过活动板17限定固定块15沿导向杆18的移动距离，从而对活塞杆14移动范围起到限定作用。

为保证活动板17与固定块15的稳定性，在第一固定板21和第二固定板24之间固定连接有导向杆18，导向杆18的一端依次穿过活动板17和固定块15，活动板17、固定块15均与导向杆18滑动连接。

为进一步提高固定块15的稳定性，在固定块15两侧固定连接有限位板16，两个限位板16均套设在导向杆18外壁。

输送机构包括底座1，底座1顶部固定连接有门型架2，门型架2顶部固定安装有气缸5，气缸5的工作端穿过门型架2固定连接有活塞4，连通管6一端与活塞4底部连通，底座1上放置有胶体筒3，胶体筒3位于活塞4正下方。

使用时，气缸5带动活塞4向下移动，在活塞4的作用下将胶体筒3内的粘胶液经连通管6输送到筒体13内，灌装时，气缸5的工作端带动固定块15沿导向杆18方向滑动，固定块15带动活塞杆14同步移动，在活塞杆14的作用下将筒体13内的粘胶液经输送管8传递至导管9，然后通过喷头10排放至包装筒27内，灌装过程中，当需要调节灌装量时，转动调节盘20，调节盘20带动丝杆26转动，在丝杆26的作用下活动板17在工作台22上左右滑动，此时能够通过活动板17限定固定块15沿导向杆18的移动距离，从而对活塞杆14移动范围起到限定作用，进而能够调节筒体13内粘胶液的排出量，使用方便且工作高效。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粘胶浆灌装机，其特征在于：包括输送机构和灌装机构，所述输送机构与所述灌装机构之间通过连通管连通，所述灌装机构包括工作台，所述工作台上方设置有筒体，所述筒体一端内部穿设有活塞杆，所述筒体另一端通过三通接头与所述连通管连通，所述三通接头顶部连接有输送管，所述输送管另一端连接有导管，所述导管顶端设置有用于带动导管向下移动的Z轴驱动组件，所述导管底端连接有喷头，所述Z轴驱动组件通过固定架与所述工作台固定连接，所述喷头下方设置有输送带，所述输送带上方设置有多个均匀分布的包装筒，所述包装筒位于喷头正下方，所述工作台上设置有用于带动活塞杆移动的液压缸，所述液压缸的固定端通过第二固定板与所述工作台固定连接，所述液压缸的工作端与所述活塞杆之间通过固定块固定连接，所述工作台上设置有用于调节固定块水平位置的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种粘胶浆灌装机，其特征在于：所述调节组件包括固定安装在工作台上方的第一固定板，所述第一固定板与所述第二固定板位置相对应，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有用于调节固定块水平位置的活动板，所述活动板底部与所述工作台顶部贴合，所述活动板位于第一固定板和固定块之间，所述丝杆的一端穿过第一固定板连接有调节盘。

3.根据权利要求2所述的一种粘胶浆灌装机，其特征在于：所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有导向杆，所述导向杆的一端依次穿过活动板和固定块，所述活动板、固定块均与所述导向杆滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种粘胶浆灌装机，其特征在于：所述固定块两侧固定连接有限位板，两个限位板均套设在导向杆外壁。

5.根据权利要求1所述的一种粘胶浆灌装机，其特征在于：所述输送机构包括底座，所述底座顶部固定连接有门型架，所述门型架顶部固定安装有气缸，所述气缸的工作端穿过门型架固定连接有活塞，所述连通管一端与所述活塞底部连通，所述底座上设置有胶体筒，所述胶体筒位于所述活塞正下方。

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