CN219730528U - 流体固化剂快速灌装组件 - Google Patents
流体固化剂快速灌装组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219730528U CN219730528U CN202321055732.1U CN202321055732U CN219730528U CN 219730528 U CN219730528 U CN 219730528U CN 202321055732 U CN202321055732 U CN 202321055732U CN 219730528 U CN219730528 U CN 219730528U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filling
- curing agent
- fluid curing
- lifting
- mounting frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 40
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 32
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006798 ring closing metathesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了流体固化剂快速灌装组件,涉及灌装机技术领域。本实用新型包括安装框架,安装框架内阵列设有用于流体固化剂灌装的灌装机构,灌装机构的下方设有用于放置灌装容器的放置机构,安装框架的内侧设有用于调节放置机构高度的升降机构,灌装嘴表面设置的卡块可以与活动环底面的卡槽卡合连接,便于灌装嘴与活动环快速进行安装拆卸,而活动环的表面设有齿轮条,当旋转电机带动传动齿轮转动时,灌装嘴同时转动,这些设计使灌装嘴在进行灌装作业时在灌装头表面旋转,在离心力的作用下,灌装嘴内残留的固化剂会快速流出,不仅保证了灌装容量的一致性,提高了产品的质量,而且可以对流体固化剂进行快速灌装,提高了灌装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,具体涉及流体固化剂快速灌装组件。
背景技术
固化剂是使芯砂中的黏结剂产生化学反应而将砂粒固结在一起的材料,固化剂可为固体、液体或气体。是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。刚制备出来的固化剂是一种胶体,需要将制备好的固化剂从设备中灌装起来,如公告号为CN216292892U的实用新型公开了一种固化剂定量灌装设备,旨在解决人工灌装效率低的技术问题,包括支撑台、定量机构、平衡分流机构以及灌装组件,通过定量机构对固化剂的量进行精确控制,再利用平衡分流机构对固化剂进行均匀的分流,并分别灌装到各个灌装桶中,且第一放置部和第二放置部内的各平衡桶之间连通设置有恒压管,在固化剂流入各灌装桶时,通过恒压管对桶内部的气压进行统一调节,实现多桶同时灌装,灌装量均匀统一,大大提高了工作效率,且结构简单。
现有的流体固化剂灌装组件在进行灌装的过程中,虽然设置有加热装置使流体固化剂在灌装的过程中不会在收集筒里固化,但是由于流体固化剂有一定的粘黏性,导致一部分的固化剂在灌装的过程中会残留在灌装嘴内,导致产品的灌装容量不同,影响产品的质量。。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决流体固化剂在灌装的过程中容易粘黏在灌装嘴内,导致产品灌装容量不能保持一致的问题,本实用新型提供了流体固化剂快速灌装组件。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
流体固化剂快速灌装组件,包括安装框架,所述安装框架内阵列设有用于流体固化剂灌装的灌装机构,所述灌装机构的下方设有用于放置灌装容器的放置机构,所述安装框架的内侧设有用于调节放置机构高度的升降机构。
进一步地,所述灌装机构包括灌装套筒,所述灌装套筒的底面设有灌装头,且灌装头贯穿灌装套筒的底面,所述灌装头的表面设有活动环,所述活动环的底面开设有卡槽,所述活动环的表面设有齿轮条,所述活动环的底面设有灌装嘴,所述灌装嘴的表面阵列设有卡块,且卡块与卡槽卡合连接,所述灌装套筒的底面设有旋转电机,所述旋转电机的输出端设有传动齿轮,且传动齿轮与齿轮条相互啮合。
进一步地,所述灌装机构包括固定支架,所述固定支架的内侧设有调节电机,所述调节电机的输出端设有调节丝杆,所述固定支架内设有活动板,且活动板与固定支架活动连接,且活动板与调节丝杆螺纹连接。
进一步地,所述活动板的底面设有连接杆,所述连接杆的底端设有活塞,且活塞与灌装套筒活动连接,所述灌装套筒的表面设有进料管,且进料管贯穿灌装套筒的表面,所述进料管的表面设有进料电磁阀,所述灌装头的表面设有出料电磁阀。
进一步地,所述放置机构包括支撑板,所述支撑板的两侧设有连接块,所述支撑板的顶面阵列开设有放置槽。
进一步地,所述升降机构包括升降槽,且连接块与升降槽活动连接,所述升降槽内设有升降丝杆,且升降丝杆与连接块螺纹连接,所述升降丝杆的顶端固定有升降电机。
进一步地,所述安装框架的侧面设有控制器,且控制器分别与调节电机、进料电磁阀、出料电磁阀、旋转电机和升降电机电性连接。
进一步地,所述安装框架的底面设有安装板,所述安装板的表面开设有安装孔,且安装孔贯穿安装板,所述安装框架内设有固定板,且灌装机构贯穿固定板。
本实用新型的有益效果如下:
在灌装机构中,灌装头的表面设有活动环和灌装嘴,灌装嘴表面设置的卡块可以与活动环底面的卡槽卡合连接,便于灌装嘴与活动环快速进行安装拆卸,而活动环的表面设有齿轮条,当旋转电机带动传动齿轮转动时,与传动齿轮啮合的齿轮条带动活动环在灌装头的表面进行转动,使得灌装嘴同时转动,这些设计使灌装嘴在进行灌装作业时在灌装头表面旋转,在离心力的作用下,灌装嘴内残留的固化剂会快速流出,不仅保证了灌装容量的一致性,提高了产品的质量,而且可以对流体固化剂进行快速灌装,提高了灌装效率。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型的整体剖视图;
图3是本实用新型的整体结构分解图;
图4是本实用新型灌装机构的结构分解图;
图5是图2中A的结构放大图;
附图标记:1、安装框架;2、灌装机构;201、调节电机;202、调节丝杆;203、连接杆;204、活塞;205、灌装套筒;206、进料电磁阀;207、灌装头;208、齿轮条;209、卡块;210、固定支架;211、活动板;212、进料管;213、出料电磁阀;214、活动环;215、灌装嘴;216、旋转电机;217、传动齿轮;218、卡槽;3、放置机构;301、连接块;302、支撑板;303、放置槽;4、升降机构;401、升降槽;402、升降电机;403、升降丝杆;5、控制器;6、安装板;7、固定板;8、安装孔。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图4和图5所示,流体固化剂快速灌装组件,包括安装框架1,安装框架1内阵列设有用于流体固化剂灌装的灌装机构2,灌装机构2的下方设有用于放置灌装容器的放置机构3,安装框架1的内侧设有用于调节放置机构3高度的升降机构4,灌装机构2包括灌装套筒205,灌装套筒205的底面设有灌装头207,且灌装头207贯穿灌装套筒205的底面,灌装头207的表面设有活动环214,活动环214的底面开设有卡槽218,活动环214的表面设有齿轮条208,活动环214的底面设有灌装嘴215,灌装嘴215的表面阵列设有卡块209,且卡块209与卡槽218卡合连接,灌装套筒205的底面设有旋转电机216,旋转电机216的输出端设有传动齿轮217,且传动齿轮217与齿轮条208相互啮合。
灌装嘴215表面设置的卡块209可以与活动环214底面的卡槽218卡合连接,便于灌装嘴215与活动环214快速进行安装拆卸,而活动环214的表面设有齿轮条208,当旋转电机216带动传动齿轮217转动时,与传动齿轮217啮合的齿轮条208带动活动环214在灌装头207的表面进行转动,使得灌装嘴215同时转动,这些设计使灌装嘴215在进行灌装作业时在灌装头207表面旋转,在离心力的作用下,灌装嘴215内残留的固化剂会快速流出,不仅保证了灌装容量的一致性,提高了产品的质量,而且可以对流体固化剂进行快速灌装,提高了灌装效率。
如图2和图4所示,灌装机构2包括固定支架210,固定支架210的内侧设有调节电机201,调节电机201的输出端设有调节丝杆202,固定支架210内设有活动板211,且活动板211与固定支架210活动连接,且活动板211与调节丝杆202螺纹连接,在调节电机201的带动下,调节丝杆202可以调节活动板211在固定支架210内的高度,从而使连接杆203带动活塞204在灌装套筒205内对流体固化剂进行挤压灌装。
活动板211的底面设有连接杆203,连接杆203的底端设有活塞204,且活塞204与灌装套筒205活动连接,灌装套筒205的表面设有进料管212,且进料管212贯穿灌装套筒205的表面,进料管212的表面设有进料电磁阀206,灌装头207的表面设有出料电磁阀213,进料电磁阀206和出料电磁阀213都是单向阀,便于流体固化剂在灌装套筒205内单向流动。
如图2和图3所示,放置机构3包括支撑板302,支撑板302的两侧设有连接块301,支撑板302的顶面阵列开设有放置槽303,支撑板302顶面的放置槽303中是放置容器模板的,当需要用不同的容器进行流体固化剂的灌装时,将对应的模板安装在放置槽303内即可,提高了装置的适配性。
升降机构4包括升降槽401,且连接块301与升降槽401活动连接,升降槽401内设有升降丝杆403,且升降丝杆403与连接块301螺纹连接,升降丝杆403的顶端固定有升降电机402,在升降电机402的带动下,升降丝杆403可以调节放置机构3的高度,便于不同高度的容器进行灌装,安装框架1的侧面设有控制器5,且控制器5分别与调节电机201、进料电磁阀206、出料电磁阀213、旋转电机216和升降电机402电性连接,安装框架1的底面设有安装板6,安装板6的表面开设有安装孔8,且安装孔8贯穿安装板6,安装框架1内设有固定板7,且灌装机构2贯穿固定板7,安装板6便于装置进行安装。
综上;装置在使用时,灌装头207的表面设有活动环214和灌装嘴215,灌装嘴215表面设置的卡块209可以与活动环214底面的卡槽218卡合连接,便于灌装嘴215与活动环214快速进行安装拆卸,而活动环214的表面设有齿轮条208,当旋转电机216带动传动齿轮217转动时,与传动齿轮217啮合的齿轮条208带动活动环214在灌装头207的表面进行转动,使得灌装嘴215同时转动,这些设计使灌装嘴215在进行灌装作业时在灌装头207表面旋转,在离心力的作用下,灌装嘴215内残留的固化剂会快速流出,不仅保证了灌装容量的一致性,提高了产品的质量,而且可以对流体固化剂进行快速灌装,提高了灌装效率,在调节电机201的带动下,调节丝杆202可以调节活动板211在固定支架210内的高度,从而使连接杆203带动活塞204在灌装套筒205内对流体固化剂进行挤压灌装,进料电磁阀206和出料电磁阀213都是单向阀,便于流体固化剂在灌装套筒205内单向流动,支撑板302顶面的放置槽303中是放置容器模板的,当需要用不同的容器进行流体固化剂的灌装时,将对应的模板安装在放置槽303内即可,提高了装置的适配性,在升降电机402的带动下,升降丝杆403可以调节放置机构3的高度,便于不同高度的容器进行灌装。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.流体固化剂快速灌装组件,其特征在于,包括安装框架(1),所述安装框架(1)内阵列设有用于流体固化剂灌装的灌装机构(2),所述灌装机构(2)的下方设有用于放置灌装容器的放置机构(3),所述安装框架(1)的内侧设有用于调节放置机构(3)高度的升降机构(4)。
2.根据权利要求1所述的流体固化剂快速灌装组件,其特征在于,所述灌装机构(2)包括灌装套筒(205),所述灌装套筒(205)的底面设有灌装头(207),且灌装头(207)贯穿灌装套筒(205)的底面,所述灌装头(207)的表面设有活动环(214),所述活动环(214)的底面开设有卡槽(218),所述活动环(214)的表面设有齿轮条(208),所述活动环(214)的底面设有灌装嘴(215),所述灌装嘴(215)的表面阵列设有卡块(209),且卡块(209)与卡槽(218)卡合连接,所述灌装套筒(205)的底面设有旋转电机(216),所述旋转电机(216)的输出端设有传动齿轮(217),且传动齿轮(217)与齿轮条(208)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的流体固化剂快速灌装组件,其特征在于,所述灌装机构(2)包括固定支架(210),所述固定支架(210)的内侧设有调节电机(201),所述调节电机(201)的输出端设有调节丝杆(202),所述固定支架(210)内设有活动板(211),且活动板(211)与固定支架(210)活动连接,且活动板(211)与调节丝杆(202)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的流体固化剂快速灌装组件,其特征在于,所述活动板(211)的底面设有连接杆(203),所述连接杆(203)的底端设有活塞(204),且活塞(204)与灌装套筒(205)活动连接,所述灌装套筒(205)的表面设有进料管(212),且进料管(212)贯穿灌装套筒(205)的表面,所述进料管(212)的表面设有进料电磁阀(206),所述灌装头(207)的表面设有出料电磁阀(213)。
5.根据权利要求4所述的流体固化剂快速灌装组件,其特征在于,所述放置机构(3)包括支撑板(302),所述支撑板(302)的两侧设有连接块(301),所述支撑板(302)的顶面阵列开设有放置槽(303)。
6.根据权利要求5所述的流体固化剂快速灌装组件,其特征在于,所述升降机构(4)包括升降槽(401),且连接块(301)与升降槽(401)活动连接,所述升降槽(401)内设有升降丝杆(403),且升降丝杆(403)与连接块(301)螺纹连接,所述升降丝杆(403)的顶端固定有升降电机(402)。
7.根据权利要求6所述的流体固化剂快速灌装组件,其特征在于,所述安装框架(1)的侧面设有控制器(5),且控制器(5)分别与调节电机(201)、进料电磁阀(206)、出料电磁阀(213)、旋转电机(216)和升降电机(402)电性连接。
8.根据权利要求1所述的流体固化剂快速灌装组件,其特征在于,所述安装框架(1)的底面设有安装板(6),所述安装板(6)的表面开设有安装孔(8),且安装孔(8)贯穿安装板(6),所述安装框架(1)内设有固定板(7),且灌装机构(2)贯穿固定板(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321055732.1U CN219730528U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 流体固化剂快速灌装组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321055732.1U CN219730528U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 流体固化剂快速灌装组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219730528U true CN219730528U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88032782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321055732.1U Active CN219730528U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 流体固化剂快速灌装组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219730528U (zh) |
-
2023
- 2023-05-06 CN CN202321055732.1U patent/CN219730528U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113300187B (zh) | 一种用于ct滑环的制造生产线及制造工艺 | |
CN111136784A (zh) | 一种水泥管制管设备及制作工艺 | |
CN219730528U (zh) | 流体固化剂快速灌装组件 | |
CN110480975A (zh) | 一种高效稳定的全自动柱塞式ptfe长条挤出机 | |
CN112756200A (zh) | 一种具有防堵功能的点胶设备 | |
CN217797060U (zh) | 一种全自动点胶机 | |
CN115138233B (zh) | 一种胶料混合搅拌机构及方法 | |
CN215354390U (zh) | 一种固晶机用具有定量下料的点胶头 | |
CN217368389U (zh) | 一种反应釜的加药装置 | |
CN110293679B (zh) | 静电分丝法制备多尺度纤维增强复合材料的装置和方法 | |
CN211941424U (zh) | 一种水泥管制管设备 | |
CN210906130U (zh) | 一种聚烯高透明包装膜专用剂生产用反应釜 | |
CN210278984U (zh) | 一种用于腻子粉的新型高效搅拌罐 | |
CN207915616U (zh) | 一种家具加工用自动出料切板机 | |
CN209954890U (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置 | |
CN220843095U (zh) | 称重计量输送系统 | |
CN216936768U (zh) | 可快速更换灌封胶料的胶水灌封装置 | |
CN111055429A (zh) | 一种用于壳体加工的高效注塑成型设备 | |
CN214554881U (zh) | 一种底部旋转式点胶装置 | |
CN116899515B (zh) | 涂料恒温分散式反应装置 | |
CN218047453U (zh) | 环氧树脂ab胶配制装置 | |
CN220577556U (zh) | 一种硅酮中空玻璃密封胶快速分装装置 | |
CN217747826U (zh) | 胶体均匀涂覆装置 | |
CN220004670U (zh) | 一种led灯管点胶设备 | |
CN211807445U (zh) | 一种方便更换模具注塑机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |