CN213160622U - 一种新型称重配液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型称重配液罐,包括支撑套,支撑套内滑动放入有罐体,支撑套的内壁上固定有与罐体接触的压力传感器,罐体的两侧均通过螺纹旋钮固定有衔接板,支撑套的两侧均固定有缸体,缸体为液压缸,行程足够,且推力稳定,可在罐体搅拌时,将其升起,避免振动产生的不规则压力对压力传感器使用损伤,缸体的活塞杆上固定有安装块,衔接板上固定安装套,安装块与安装套滑动插入设置。通过压力传感器先测量空置罐体的重量,再依次测量添加液体原料的重量,同时,在搅拌时,可将罐体升起,从而避免搅拌产生的振动对压力传感器造成的使用损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于称重配液罐技术领域,具体为一种新型称重配液罐。
背景技术
配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业,在制药方面应用最多。
液体搅拌是一种常见液体原料混合方式,将各种液体原料依次投入到搅拌罐内,通过搅拌轴配合叶片转动实现原料混合。
由于大多数的混合物料都需要定量进行搅拌,常规的方式,需要逐个倒入到称量容器内,然后经过称台称量实现定量,这种方式繁琐,且费时费力,大大增加劳动时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型称重配液罐,以解决对液体原料逐个称量费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型称重配液罐,包括支撑套,所述支撑套内滑动放入有罐体,所述支撑套的内壁上固定有与罐体接触的压力传感器,压力传感器的型号为MSP系列,通过压力传感器先测量罐体空置时的重量,再测量依次添加的原料重量,所述罐体的两侧均通过螺纹旋钮固定有衔接板,所述支撑套的两侧均固定有缸体,缸体为液压缸,行程足够,且推力稳定,可在罐体搅拌时,将其升起,避免振动产生的不规则压力对压力传感器使用损伤,所述缸体的活塞杆上固定有安装块,所述衔接板上固定安装套,所述安装块与安装套滑动插入设置。
优选的,所述安装套上设置有定位孔,定位孔内滑动设置有定位销,定位销与安装套通过弹簧连接,保证定位销的伸缩复位的稳定。
优选的,所述安装块上设置有定位槽,定位销与定位槽滑动插入设置,便于缸体与罐体的安装和拆卸。
优选的,所述罐体上固定有盖板,盖板上固定嵌入有轴承,盖板上还固定嵌入有漏斗。
优选的,所述轴承内过盈配合有搅拌轴,搅拌轴上固定有叶片,能够对液体原料进行搅拌。
优选的,所述盖板上通过支架固定有电机,电机的转轴通过联轴器与搅拌轴固定连接,电机的型号为61K150GN-C,电机通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。
优选的,所述罐体上固定嵌入有贯穿支撑套的出料口,出料口上固定嵌入有阀门,能够控制搅拌完成后的液体原料的出料输送。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过压力传感器先测量空置罐体的重量,再依次测量添加液体原料的重量,同时,在搅拌时,可将罐体升起,从而避免搅拌产生的振动对压力传感器造成的使用损伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的定位销部分局部放大示意图。
图中:1、支撑套;11、罐体;12、压力传感器;14、衔接板;15、螺纹旋钮;16、缸体;17、安装块;18、安装套;2、定位孔;21、定位销;22、弹簧;23、定位槽;3、盖板;31、轴承;4、搅拌轴;41、叶片;42、电机; 5、出料口;51、阀门。
具体实施方式
请参阅图1,一种新型称重配液罐,包括支撑套1,支撑套1内滑动放入有罐体11,支撑套1的内壁上固定有与罐体11接触的压力传感器12,压力传感器12的型号为MSP系列,通过压力传感器12先测量罐体11空置时的重量,再测量依次添加的原料重量,罐体11的两侧均通过螺纹旋钮15固定有衔接板14,支撑套1的两侧均固定有缸体16,缸体16为液压缸,行程足够,且推力稳定,可在罐体11搅拌时,将其升起,避免振动产生的不规则压力对压力传感器12使用损伤,缸体16的活塞杆上固定有安装块17,衔接板14上固定安装套18,安装块17与安装套18滑动插入设置。
参阅图1和图2,安装套18上设置有定位孔2,定位孔2内滑动设置有定位销21,定位销21与安装套18通过弹簧22连接,保证定位销21的伸缩复位的稳定。
参阅图1和图2,安装块17上设置有定位槽23,定位销21与定位槽23 滑动插入设置,便于缸体16与罐体11的安装和拆卸。
参阅图1,罐体11上固定有盖板3,盖板3上固定嵌入有轴承31,盖板 3上还固定嵌入有漏斗32。
参阅图1,轴承31内过盈配合有搅拌轴4,搅拌轴4上固定有叶片41,能够对液体原料进行搅拌。
参阅图1,盖板3上通过支架固定有电机42,电机42的转轴通过联轴器与搅拌轴4固定连接,电机42的型号为61K150GN-C,电机42通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。
参阅图1,罐体11上固定嵌入有贯穿支撑套1的出料口5,出料口5上固定嵌入有阀门51,能够控制搅拌完成后的液体原料的出料输送。
本方案的工作原理是:当需要进行配液时,通过压力传感器12先测量罐体11空置时的重量,再测量依次添加的原料重量,可在加料时,同时测量物料重量,简单方便。
利用缸体16的活塞杆推进,使得罐体11能够升起,避免搅拌时,因为振动损伤压力传感器12,缸体16在回缩到极限位置时,罐体11处于自由下落与压力传感器12贴合的情况,缸体16不会干扰罐体11的称重。
然后接通电机42的电源,电机42通过搅拌轴4带动叶片41转动,从而对液体原料进行搅拌,在搅拌完成后,打开阀门51,通过出料口5进行出料。
Claims (7)
1.一种新型称重配液罐,包括支撑套(1),其特征在于:所述支撑套(1)内滑动放入有罐体(11),所述支撑套(1)的内壁上固定有与罐体(11)接触的压力传感器(12),所述罐体(11)的两侧均通过螺纹旋钮(15)固定有衔接板(14),所述支撑套(1)的两侧均固定有缸体(16),所述缸体(16)的活塞杆上固定有安装块(17),所述衔接板(14)上固定安装套(18),所述安装块(17)与安装套(18)滑动插入设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型称重配液罐,其特征在于:所述安装套(18)上设置有定位孔(2),定位孔(2)内滑动设置有定位销(21),定位销(21)与安装套(18)通过弹簧(22)连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型称重配液罐,其特征在于:所述安装块(17)上设置有定位槽(23),定位销(21)与定位槽(23)滑动插入设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型称重配液罐,其特征在于:所述罐体(11)上固定有盖板(3),盖板(3)上固定嵌入有轴承(31),盖板(3)上还固定嵌入有漏斗(32)。
5.根据权利要求4所述的一种新型称重配液罐,其特征在于:所述轴承(31)内过盈配合有搅拌轴(4),搅拌轴(4)上固定有叶片(41)。
6.根据权利要求5所述的一种新型称重配液罐,其特征在于:所述盖板(3)上通过支架固定有电机(42),电机(42)的转轴通过联轴器与搅拌轴(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型称重配液罐,其特征在于:所述罐体(11)上固定嵌入有贯穿支撑套(1)的出料口(5),出料口(5)上固定嵌入有阀门(51)。
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