CN210632004U - 一种环保不易燃的硅酮玻璃胶搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保不易燃的硅酮玻璃胶搅拌装置，包括机架，所述机架的靠上方设置有滑槽，且机架的靠下方设置有支撑板，所述滑槽的内部设置有滑条，所述滑条远离滑槽的一侧设置有固定架；本实用新型罩盖底部圆周均布设有定位杆，相邻定位杆的中间位置设有凹槽，固定架顶部对应定位杆的位置设有定位孔，对应凹槽的位置设有缓冲垫，罩盖与固定架处于连接状态时，定位杆与定位孔以及凹槽与缓冲垫均处于连接状态，定位杆和定位孔的配合，提高了罩盖与固定架连接的精准性，有效防止错位问题发生，避免物料溅出，凹槽与缓冲垫的配合，减小了罩盖下降时对固定架的冲击力，延长罩盖和固定架的使用寿命。

Description

一种环保不易燃的硅酮玻璃胶搅拌装置

技术领域

本实用新型属于玻璃胶生产技术领域，具体涉及一种环保不易燃的硅酮玻璃胶搅拌装置。

背景技术

硅酮玻璃胶是一种有机硅产品，它分为单组份和双组份两种，主要用于中空玻璃密封，在硅酮玻璃胶生产过程中，常常需要用到搅拌装置，虽然现有硅酮玻璃胶搅拌装置的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术存在以下问题：现有硅酮玻璃胶搅拌装置为了防止物料溅出，采用罩盖对搅拌罐进行密封，但罩盖与搅拌罐之间缺少定位装置，容易发生因定位不精准而错位的问题，影响密封性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种环保不易燃的硅酮玻璃胶搅拌装置，具有提高罩盖与固定架连接精准性，有效防止错位问题发生，避免物料溅出的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保不易燃的硅酮玻璃胶搅拌装置，包括机架，所述机架的靠上方设置有滑槽，且机架的靠下方设置有支撑板，所述滑槽的内部设置有滑条，所述滑条远离滑槽的一侧设置有固定架，所述固定架的前侧壁设置有把手，且固定架的内部设置有搅拌罐，所述固定架的顶部且位于搅拌罐的外侧圆周均布有定位孔，所述定位孔共设置有四个，相邻所述定位孔之间均设置有缓冲垫，所述支撑板的左右两侧均设置有滑动开口，所述固定架的底部且与滑动开口位于对应位置设置有滚轮，所述滚轮与固定架之间通过电动液压杆连接，所述机架的上方设置有液压缸，所述液压缸共设置有两个，两个所述液压缸的上方设置有顶架，所述顶架的左侧上方设置有电机，所述顶架的左侧下方设置有第二搅拌轴，且顶架的右侧下方设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的靠下方均设置有搅拌叶片，且第一搅拌轴和第二搅拌轴的外部设置有罩盖，所述罩盖的底部且与缓冲垫成对应位置设置有凹槽，所述罩盖的底部且与定位孔成对应位置设置有定位杆。

优选的，所述顶架的内部开设有方形开口，该方形开口内从左到右分别设有双输出轴齿轮箱和单输出轴齿轮箱，该双输出轴齿轮箱的输入端与电机相连接，输出端分别与第二搅拌轴和单输出轴齿轮箱连接，该单输出轴齿轮箱的输出轴与第一搅拌轴相连接。

优选的，所述罩盖上对应第一搅拌轴和第二搅拌轴的位置均设置有通孔，该通孔的直径略大于第一搅拌轴和第二搅拌轴的直径。

优选的，定位杆与定位孔成连接状态时，所述罩盖与固定架之间无间隙贴合。

优选的，所述把手的表面设置有防滑纹路。

优选的，所述滑槽的内侧壁通过胶水连接有防滑层。

优选的，所述电动液压杆的上下两端均设置有连接盘，上连接盘与固定架以及下连接盘与滚轮之间均通过螺栓可拆卸式连接。

优选的，四个所述定位孔的内部底端均设置有缓冲胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型罩盖底部圆周均布设有定位杆，相邻定位杆的中间位置设有凹槽，固定架顶部对应定位杆的位置设有定位孔，对应凹槽的位置设有缓冲垫，罩盖与固定架处于连接状态时，定位杆与定位孔以及凹槽与缓冲垫均处于连接状态，定位杆和定位孔的配合，提高了罩盖与固定架连接的精准性，有效防止错位问题发生，避免物料溅出，凹槽与缓冲垫的配合，减小了罩盖下降时对固定架的冲击力，延长罩盖和固定架的使用寿命。

2、本实用新型需要向搅拌罐内加入物料时，电动液压杆延伸，并带动滚轮向下延伸接触地面，然后拉动把手将固定架拉出，再向搅拌罐内加入物料，操作方便，省时省力，物料加入完成后，通过把手将固定架推回原位待搅拌，然后电动液压杆缩回，并带动滚轮回到初始位置，这种状态下固定架的重量由支撑板进行支撑，且滚轮处于悬空状态，由此可避免固定架的重量长期压制于滚轮上，延长滚轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型滚轮移动状态的结构示意图。

图2为本实用新型滚动未移动状态的结构示意图。

图3为本实用新型罩盖仰视的结构示意图。

图4为本实用新型固定架俯视的结构示意图。

图中：1、顶架；2、电机；3、罩盖；4、定位杆；5、搅拌叶片；6、第一搅拌轴；7、把手；8、滑槽；9、滚轮；10、支撑板；11、滑条；12、固定架；13、机架；14、第二搅拌轴；15、液压缸；16、电动液压杆；17、滑动开口；18、凹槽；19、缓冲垫；20、定位孔；21、搅拌罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种环保不易燃的硅酮玻璃胶搅拌装置，包括机架13，机架13的靠上方设置有滑槽8，为了避免滑条11在滑槽8中随意滑动，本实施例中，优选的，滑槽8的内侧壁通过胶水连接有防滑层，且机架13的靠下方设置有支撑板10，滑槽8的内部设置有滑条11，滑条11远离滑槽8的一侧设置有固定架12，固定架12的前侧壁设置有把手7，为了避免手滑现象发生，本实施例中，优选的，把手7的表面设置有防滑纹路，且固定架12的内部设置有搅拌罐21，固定架12的顶部且位于搅拌罐21的外侧圆周均布有定位孔20，定位孔20共设置有四个，为了减少定位杆4与定位孔20之间的碰撞磨损，本实施例中，优选的，四个定位孔20的内部底端均设置有缓冲胶垫，相邻定位孔20之间均设置有缓冲垫19，支撑板10的左右两侧均设置有滑动开口17，固定架12的底部且与滑动开口17位于对应位置设置有滚轮9，滚轮9与固定架12之间通过电动液压杆16连接，为了方便拆装滚轮9和电动液压杆16，本实施例中，优选的，电动液压杆16的上下两端均设置有连接盘，上连接盘与固定架12以及下连接盘与滚轮9之间均通过螺栓可拆卸式连接，机架13的上方设置有液压缸15，液压缸15共设置有两个，两个液压缸15的上方设置有顶架1，顶架1的左侧上方设置有电机2，顶架1的左侧下方设置有第二搅拌轴14，且顶架1的右侧下方设置有第一搅拌轴6，为了电机2能够驱动第一搅拌轴6和第二搅拌轴14进行搅拌，本实施例中，优选的，顶架1的内部开设有方形开口，该方形开口内从左到右分别设有双输出轴齿轮箱和单输出轴齿轮箱，该双输出轴齿轮箱的输入端与电机2相连接，输出端分别与第二搅拌轴14和单输出轴齿轮箱连接，该单输出轴齿轮箱的输出轴与第一搅拌轴6相连接，第一搅拌轴6和第二搅拌轴14的靠下方均设置有搅拌叶片5，且第一搅拌轴6和第二搅拌轴14的外部设置有罩盖3，为了罩盖3不妨碍第一搅拌轴6和第二搅拌轴14的工作，本实施例中，优选的，罩盖3上对应第一搅拌轴6和第二搅拌轴14的位置均设置有通孔，该通孔的直径略大于第一搅拌轴6和第二搅拌轴14的直径，罩盖3的底部且与缓冲垫19成对应位置设置有凹槽18，罩盖3的底部且与定位孔20成对应位置设置有定位杆4，为了防止玻璃胶在搅拌时溅出，本实施例中，优选的，定位杆4与定位孔20成连接状态时，罩盖3与固定架12之间无间隙贴合。

本实用新型中电动液压杆16为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，本实施例选用的型号为DYTZ450-/110。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要向搅拌罐21内部加入物料时，启动电动液压杆16，电动液压杆16延伸，并带动滚轮9沿支撑板10的滑动开口17向下延伸，直至接触地面停止，然后拉动把手7，通过滑条11沿滑槽8拉出的方式将固定架12拉出，然后向搅拌罐21的内部加入物料，操作简单，省时省力，当物料加入完成后，通过把手7将固定架12推回原位待搅拌，然后电动液压杆16缩回，带动滚轮9离开地面直至回到初始位置停止，这种状态下固定架12的重量由支撑板10进行支撑，且滚轮9处于悬空状态，避免固定架12的重量长期压制于滚轮9上，延长滚轮9的使用寿命，搅拌时，液压缸15驱动顶架1和罩盖3下降，顶架1在下降的过程中，电机2同步启动，并驱动双输出轴齿轮箱（图中未画出）和单输出轴齿轮箱（图中未画出）动作，双输出轴齿轮箱和单输出轴齿轮箱驱动第一搅拌轴6和第二搅拌轴14运转，对搅拌罐21内部的物料进行搅拌，罩盖3在下降过程中，其底部的定位杆4插入固定架12的定位孔20中，实现封闭的作用，可避免物料在搅拌时溅出，下降时因凹槽18和缓冲垫19的作用，可缓冲罩盖3对固定架12的冲击力，延长罩盖3和固定架12的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保不易燃的硅酮玻璃胶搅拌装置，包括机架（13），其特征在于：所述机架（13）的靠上方设置有滑槽（8），且机架（13）的靠下方设置有支撑板（10），所述滑槽（8）的内部设置有滑条（11），所述滑条（11）远离滑槽（8）的一侧设置有固定架（12），所述固定架（12）的前侧壁设置有把手（7），且固定架（12）的内部设置有搅拌罐（21），所述固定架（12）的顶部且位于搅拌罐（21）的外侧圆周均布有定位孔（20），所述定位孔（20）共设置有四个，相邻所述定位孔（20）之间均设置有缓冲垫（19），所述支撑板（10）的左右两侧均设置有滑动开口（17），所述固定架（12）的底部且与滑动开口（17）位于对应位置设置有滚轮（9），所述滚轮（9）与固定架（12）之间通过电动液压杆（16）连接，所述机架（13）的上方设置有液压缸（15），所述液压缸（15）共设置有两个，两个所述液压缸（15）的上方设置有顶架（1），所述顶架（1）的左侧上方设置有电机（2），所述顶架（1）的左侧下方设置有第二搅拌轴（14），且顶架（1）的右侧下方设置有第一搅拌轴（6），所述第一搅拌轴（6）和第二搅拌轴（14）的靠下方均设置有搅拌叶片（5），且第一搅拌轴（6）和第二搅拌轴（14）的外部设置有罩盖（3），所述罩盖（3）的底部且与缓冲垫（19）成对应位置设置有凹槽（18），所述罩盖（3）的底部且与定位孔（20）成对应位置设置有定位杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种环保不易燃的硅酮玻璃胶搅拌装置，其特征在于：所述顶架（1）的内部开设有方形开口，该方形开口内从左到右分别设有双输出轴齿轮箱和单输出轴齿轮箱，该双输出轴齿轮箱的输入端与电机（2）相连接，输出端分别与第二搅拌轴（14）和单输出轴齿轮箱连接，该单输出轴齿轮箱的输出轴与第一搅拌轴（6）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保不易燃的硅酮玻璃胶搅拌装置，其特征在于：所述罩盖（3）上对应第一搅拌轴（6）和第二搅拌轴（14）的位置均设置有通孔，该通孔的直径略大于第一搅拌轴（6）和第二搅拌轴（14）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种环保不易燃的硅酮玻璃胶搅拌装置，其特征在于：定位杆（4）与定位孔（20）成连接状态时，所述罩盖（3）与固定架（12）之间无间隙贴合。

5.根据权利要求1所述的一种环保不易燃的硅酮玻璃胶搅拌装置，其特征在于：所述把手（7）的表面设置有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种环保不易燃的硅酮玻璃胶搅拌装置，其特征在于：所述滑槽（8）的内侧壁通过胶水连接有防滑层。

7.根据权利要求1所述的一种环保不易燃的硅酮玻璃胶搅拌装置，其特征在于：所述电动液压杆（16）的上下两端均设置有连接盘，上连接盘与固定架（12）以及下连接盘与滚轮（9）之间均通过螺栓可拆卸式连接。

8.根据权利要求1所述的一种环保不易燃的硅酮玻璃胶搅拌装置，其特征在于：四个所述定位孔（20）的内部底端均设置有缓冲胶垫。

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