CN206288898U - 一种智能化电动液压千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化电动液压千斤顶，包括支撑框架、液压油箱和防滑橡胶垫，所述支撑框架两侧设置有提手，且其下方安装有防滑橡胶垫，所述支撑框架上设置有顶升杆，所述顶升油泵内部设置有顶升油腔，且顶升油腔上方设置有活塞，所述泵送油泵下方通过单向阀与液压油箱相互连接，且其上方连接有曲柄连杆机构。该智能化电动液压千斤顶，结合现在普遍使用的千斤顶进行创新设计，通过在设备内部安装曲柄连杆机构和驱动电机，使得整个设备可以自动进行顶升油泵的液压油的泵送工作，同时设备内部设置有可更换式顶升杆，使得设备可以根据不同的工作高度，自由的选择顶升杆的长度，这样就可以在不借助外物的情况下进行不同高度的物品的顶升工作。

Description

一种智能化电动液压千斤顶

技术领域

本实用新型涉及液压顶升装置技术领域，具体为一种智能化电动液压千斤顶。

背景技术

液压千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶，其构造简单、重量轻、便于携带，移动方便，所以现在广泛的被使用在各种场合中。

现有的千斤顶结构与技术相互成熟，但是使用人员在长时间的使用过程中还是发现了一些问题，比如，老式设备需要人工进行液压油的泵送作业，这就导致了其使用起来费时费力，并且老式设备顶升稳定性差，且其无法独自对较高的物品进行顶升，致使其使用效率下降，所以在这里进行千斤顶的创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化电动液压千斤顶，以解决上述背景技术中提出的无法自动进行顶升和无法独自对较高的物品进行顶升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种智能化电动液压千斤顶，包括支撑框架、提手、蓄电池、曲柄连杆机构、泵送油泵、压力仪、密封胶圈、顶升杆、活塞杆、活塞、驱动电机、控制面板、截流阀、顶升油泵、顶升油腔、单向阀、液压油箱和防滑橡胶垫，所述支撑框架两侧设置有提手，且其下方安装有防滑橡胶垫，所述支撑框架上设置有顶升杆，且顶升杆与支撑框架之间安装有密封胶圈，所述顶升杆上方设置有压力仪，且其下方通过活塞杆与顶升油泵相互连接，所述顶升油泵内部设置有顶升油腔，且顶升油腔上方设置有活塞，所述顶升油泵一侧通过单向阀与泵送油泵相互连接，且其另一侧通过截流阀与液压油箱相互连接，所述泵送油泵下方通过单向阀与液压油箱相互连接，且其上方连接有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构两侧连接有驱动电机，所述曲柄连杆机构左侧下方设置有蓄电池，且其右侧下方安装有控制面板。

优选的，所述支撑框架为可拆卸装置，且其之间连接方式为旋转螺纹连接。

优选的，所述泵送油泵为可循环进行活塞运动的设备，且其运动范围为0-10cm。

优选的，所述活塞为可升降装置，且其升降范围为0-30cm。

优选的，所述顶升油泵关于泵送油泵对称安装有两个，且其连接在同一个泵送油泵上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能化电动液压千斤顶，结合现在普遍使用的千斤顶进行创新设计，在原始工作原理的基础上进行创新设计，通过在设备内部安装曲柄连杆机构和驱动电机，使得整个设备可以自动进行顶升油泵的液压油的泵送工作，这样就不再需要人工进行泵送，使用更加方便快捷，同时设备内部设置有可更换式顶升杆，使得设备可以根据不同的工作高度，自由的选择顶升杆的长度，这样就可以在不借助外物的情况下进行不同高度的物品的顶升工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、支撑框架，2、提手，3、蓄电池，4、曲柄连杆机构，5、泵送油泵，6、压力仪，7、密封胶圈，8、顶升杆，9、活塞杆，10、活塞，11、驱动电机，12、控制面板，13、截流阀，14、顶升油泵，15、顶升油腔，16、单向阀，17、液压油箱，18、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化电动液压千斤顶，包括支撑框架1、提手2、蓄电池3、曲柄连杆机构4、泵送油泵5、压力仪6、密封胶圈7、顶升杆8、活塞杆9、活塞10、驱动电机11、控制面板12、截流阀13、顶升油泵14、顶升油腔15、单向阀16、液压油箱17和防滑橡胶垫18，支撑框架1两侧设置有提手2，且其下方安装有防滑橡胶垫18，支撑框架1为可拆卸装置，且其之间连接方式为旋转螺纹连接，这样的设置便于进行顶升杆8的拆装与更换，支撑框架1上设置有顶升杆8，且顶升杆8与支撑框架1之间安装有密封胶圈7，顶升杆8上方设置有压力仪6，且其下方通过活塞杆9与顶升油泵14相互连接，顶升油泵14关于泵送油泵5对称安装有两个，且其连接在同一个泵送油泵5上，这样的设置能够进一步的增加设备的顶升稳定性，同时也保证了两个顶升油泵14可以保持一个相对稳定的顶升速度，顶升油泵14内部设置有顶升油腔15，且顶升油腔15上方设置有活塞10，活塞10为可升降装置，且其升降范围为0-30cm，顶升油泵14一侧通过单向阀16与泵送油泵5相互连接，且其另一侧通过截流阀13与液压油箱17相互连接，泵送油泵5为可循环进行活塞运动的设备，且其运动范围为0-10cm，这样整个设备就可以自动进行物品的顶升作业，泵送油泵5下方通过单向阀16与液压油箱17相互连接，且其上方连接有曲柄连杆机构4，曲柄连杆机构4两侧连接有驱动电机11，曲柄连杆机构4左侧下方设置有蓄电池3，且其右侧下方安装有控制面板12。

工作原理：在使用该智能化电动液压千斤顶之前，需要对整个千斤顶的结构进行简单的了解，在原始结构基础上，使用的工作程序没有太大的变化，首先根据需要顶升的物品的高度，选择合适高度的顶升杆8，选择安装后，将设备放置在物品下方，然后通过控制面板12控制设备开始工作，此时泵送油泵5在曲柄连杆机构4的带动下开始做活塞运动，不停的将液压油箱17中的液压油泵送到顶升油泵14中，这样在帕斯卡原理的作用下，顶升油腔15内部的活塞10开始缓慢向上运动，从而带动顶升杆8完成对物品的顶升工作，顶升完成后，截流阀13打开，使得顶升油腔15内部的液压油流回到液压油箱17中，完成整个物品顶升工作，并且在整个顶升过程中，设备可以自动根据压力仪6的测量参数，及时的控制设备的停止与工作，避免设备出现顶升过载的问题，至此为整个智能化电动液压千斤顶的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能化电动液压千斤顶，包括支撑框架（1）、提手（2）、蓄电池（3）、曲柄连杆机构（4）、泵送油泵（5）、压力仪（6）、密封胶圈（7）、顶升杆（8）、活塞杆（9）、活塞（10）、驱动电机（11）、控制面板（12）、截流阀（13）、顶升油泵（14）、顶升油腔（15）、单向阀（16）、液压油箱（17）和防滑橡胶垫（18），其特征在于：所述支撑框架（1）两侧设置有提手（2），且其下方安装有防滑橡胶垫（18），所述支撑框架（1）上设置有顶升杆（8），且顶升杆（8）与支撑框架（1）之间安装有密封胶圈（7），所述顶升杆（8）上方设置有压力仪（6），且其下方通过活塞杆（9）与顶升油泵（14）相互连接，所述顶升油泵（14）内部设置有顶升油腔（15），且顶升油腔（15）上方设置有活塞（10），所述顶升油泵（14）一侧通过单向阀（16）与泵送油泵（5）相互连接，且其另一侧通过截流阀（13）与液压油箱（17）相互连接，所述泵送油泵（5）下方通过单向阀（16）与液压油箱（17）相互连接，且其上方连接有曲柄连杆机构（4），所述曲柄连杆机构（4）两侧连接有驱动电机（11），所述曲柄连杆机构（4）左侧下方设置有蓄电池（3），且其右侧下方安装有控制面板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种智能化电动液压千斤顶，其特征在于：所述支撑框架（1）为可拆卸装置，且其之间连接方式为旋转螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能化电动液压千斤顶，其特征在于：所述泵送油泵（5）为可循环进行活塞运动的设备，且其运动范围为0-10cm。

4.根据权利要求1所述的一种智能化电动液压千斤顶，其特征在于：所述活塞（10）为可升降装置，且其升降范围为0-30cm。

5.根据权利要求1所述的一种智能化电动液压千斤顶，其特征在于：所述顶升油泵（14）关于泵送油泵（5）对称安装有两个，且其连接在同一个泵送油泵（5）上。