CN211168023U - 一种包装印刷油墨桶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种包装印刷油墨桶装置，具体涉及油墨桶技术领域，包括筒体，所述筒体内部设有清理机构，所述清理机构延伸出筒体底部；所述清理机构包括往复丝杆，所述往复丝杆设于筒体内部，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座底部固定设有圆板，所述圆板设于往复丝杆外部。本实用新型通过清理机构的设计，可以在油墨使用前对油墨进行搅拌，避免了油墨由于过于黏稠而不便使用的问题，同时还可将筒体内壁上粘附的油墨刮下，避免了人工对筒体内部的油墨进行清理，减轻了清理人员的工作量，同时也提高了对筒体内壁上粘附的油墨的清理效率。

Description

一种包装印刷油墨桶装置

技术领域

本实用新型实施例涉及油墨桶技术领域，具体涉及一种包装印刷油墨桶装置。

背景技术

包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用，包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷，包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环，有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法，印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等，包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息。

现有技术存在以下不足：在包装印刷时经常需要使用到油墨，油墨需要油墨桶来进行储存，但是由于油墨桶内油墨物质较为粘稠，在搅拌或清理过程均不易操作，尤其粘在桶壁上的油墨物，由于油墨的粘性更是难以刮下，传统方法操作工人使用刮刀一次刮取桶壁上的油墨，或人工对桶内油墨进行混匀，这样的过程耗时耗力，刮取或混匀也不充分，效率较低。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种包装印刷油墨桶装置，通过清理机构的设计，可以在油墨使用前对油墨进行搅拌，避免了油墨由于过于黏稠而不便使用的问题，同时还可将筒体内壁上粘附的油墨刮下，避免了人工对筒体内部的油墨进行清理，减轻了清理人员的工作量，同时也提高了对筒体内壁上粘附的油墨的清理效率，以解决现有技术中油墨桶内油墨物质较为粘稠，在搅拌或清理过程均不易操作，尤其粘在桶壁上的油墨物，导致油墨的粘性更是难以刮下，传统方法操作工人使用刮刀一次刮取桶壁上的油墨，或人工对桶内油墨进行混匀，这样的过程耗时耗力，刮取或混匀也不充分，效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种包装印刷油墨桶装置，包括筒体，所述筒体内部设有清理机构，所述清理机构延伸出筒体底部；

所述清理机构包括往复丝杆，所述往复丝杆设于筒体内部，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座底部固定设有圆板，所述圆板设于往复丝杆外部，所述圆板与往复丝杆通过单向轴承连接，所述圆板外部设有刮板，所述刮板与圆板通过轴承连接，所述往复丝杆外部设有两个横杆，所述横杆与往复丝杆通过单向轴承连接，两个所述横杆底端均固定设有竖杆，两个所述竖杆底端均贯穿圆板并延伸出圆板底部，所述筒体内部固定设有支撑板，所述往复丝杆设于支撑板内部并与支撑板通过轴承连接。

进一步地，两个所述竖杆与圆板连接处均设有密封圈。

进一步地，所述往复丝杆延伸出筒体底部，所述往复丝杆与筒体通过密封轴承连接，所述往复丝杆底端固定设有矩形框，所述矩形框设于筒体底部。

进一步地，所述筒体外部设有支撑座，所述支撑座内腔底部固定设有两个支撑块，两个所述支撑块分别设于筒体两侧。

进一步地，两个所述支撑块之间设有电机，所述电机与支撑座内腔底部固定连接，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆顶部固定设有矩形块，所述矩形块设于矩形框内部。

进一步地，所述筒体底部四角均固定设有移动轮。

进一步地，所述筒体顶部设有盖体。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过清理机构的设计，与现有技术相比，可以在油墨使用前对油墨进行搅拌，避免了油墨由于过于黏稠而不便使用的问题，同时还可将筒体内壁上粘附的油墨刮下，避免了人工对筒体内部的油墨进行清理，减轻了清理人员的工作量，同时也提高了对筒体内壁上粘附的油墨的清理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的圆板和刮板的立体图；

图4为本实用新型实施例提供的支撑板的立体图；

图5为本实用新型实施例提供的矩形框和矩形块的立体图。

图中：1筒体、2往复丝杆、3轴承座、4圆板、5刮板、6横杆、7竖杆、8支撑板、9矩形框、10支撑座、11支撑块、12电机、13转动杆、14矩形块、15移动轮、16盖体。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种包装印刷油墨桶装置，包括筒体1，所述筒体1内部设有清理机构，所述清理机构延伸出筒体1底部；

所述清理机构包括往复丝杆2，所述往复丝杆2设于筒体1内部，所述往复丝杆2外部设有轴承座3，所述轴承座3与往复丝杆2通过滚珠螺母副连接，所述轴承座3底部固定设有圆板4，所述圆板4设于往复丝杆2外部，所述圆板4与往复丝杆2通过单向轴承连接，所述圆板4外部设有刮板5，所述刮板5与圆板4通过轴承连接，所述往复丝杆2外部设有两个横杆6，所述横杆6与往复丝杆2通过单向轴承连接，两个所述横杆6底端均固定设有竖杆7，两个所述竖杆7底端均贯穿圆板4并延伸出圆板4底部，所述筒体1内部固定设有支撑板8，所述往复丝杆2设于支撑板8内部并与支撑板8通过轴承连接。

进一步地，两个所述竖杆7与圆板4连接处均设有密封圈，便于对筒体1内部的油墨进行密封。

进一步地，所述往复丝杆2延伸出筒体1底部，所述往复丝杆2与筒体1通过密封轴承连接，所述往复丝杆2底端固定设有矩形框9，所述矩形框9设于筒体1底部，便于带动往复丝杆2转动。

进一步地，所述筒体1外部设有支撑座10，所述支撑座10内腔底部固定设有两个支撑块11，两个所述支撑块11分别设于筒体1两侧，便于对筒体1支撑。

进一步地，两个所述支撑块11之间设有电机12，所述电机12与支撑座10内腔底部固定连接，所述电机12通过输出轴固定连接有转动杆13，所述转动杆13顶部固定设有矩形块14，所述矩形块14设于矩形框9内部，便于带动矩形框9转动。

进一步地，所述筒体1底部四角均固定设有移动轮15，便于筒体1的移动。

进一步地，所述筒体1顶部设有盖体16，便于对筒体1进行密封。

实施场景具体为：首先本实用新型连接外部电源，然后将筒体1放置在支撑座10内部的两个支撑块11上，使得矩形块14进入矩形框9内部，然后启动电机12，使电机12正转，电机12工作带动转动杆13转动，转动杆13转动带动矩形块14转动，矩形块14转动带动矩形框9转动，矩形框9转动从而带动往复丝杆2转动，因为圆板4与往复丝杆2通过单向轴承连接，所以当往复丝杆2正转时往复丝杆2与圆板4相当于是固定连接，因此往复丝杆2正转时会带动圆板4和轴承座3一起转动，又因为往复丝杆2与横杆6通过单向轴承连接，所以当往复丝杆2正转时相当于往复丝杆2与横杆6固定连接，所以往复丝杆2正转时还会带动横杆6转动，横杆6转动从而带动横杆6底部的竖杆7转动，竖杆7转动从而对筒体1内部的油墨进行搅拌，便于油墨的取用，当筒体1内部的油墨使用完毕之后，可使电机12反转，电机12反转带动往复丝杆2反转，因为圆板4与往复丝杆2通过单向轴承连接，所以当往复丝杆2反转时往复丝杆2与圆板4是相对运动，因为往复丝杆2与轴承座3是通过滚珠螺母副连接，所以往复丝杆2反转会带动轴承座3向上移动，轴承座3向上移动会带动圆板4向上移动，圆板4向上移动从而带动刮板5向上移动，刮板5向上移动从而将筒体1内壁上的油墨刮下，因为往复丝杆2与横杆6通过单向轴承连接，所以往复丝杆2反转时往复丝杆2与横杆6是相对运动，因此往复丝杆2反转时横杆6不会转动，横杆6不转动则竖杆7也不会转动，竖杆7不转动时给圆板4上下移动起了一个限位的作用，通过清理机构的设计，可以在油墨使用前对油墨进行搅拌，避免了油墨由于过于黏稠而不便使用的问题，同时还可将筒体1内壁上粘附的油墨刮下，避免了人工对筒体1内部的油墨进行清理，减轻了清理人员的工作量，同时也提高了对筒体1内壁上粘附的油墨的清理效率，该实施方式具体解决了现有技术中由于油墨桶内油墨物质较为粘稠，在搅拌或清理过程均不易操作，尤其粘在桶壁上的油墨物，由于油墨的粘性更是难以刮下，传统方法操作工人使用刮刀一次刮取桶壁上的油墨，或人工对桶内油墨进行混匀，这样的过程耗时耗力，刮取或混匀也不充分，效率较低的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，电机12工作带动转动杆13转动，转动杆13转动带动矩形块14转动，矩形块14转动带动矩形框9转动，矩形框9转动从而带动往复丝杆2转动，当往复丝杆2正转时往复丝杆2与圆板4相当于是固定连接，因此往复丝杆2正转时会带动圆板4和轴承座3一起转动，当往复丝杆2正转时相当于往复丝杆2与横杆6固定连接，所以往复丝杆2正转时还会带动横杆6转动，横杆6转动从而带动横杆6底部的竖杆7转动，竖杆7转动从而对筒体1内部的油墨进行搅拌，当筒体1内部的油墨使用完毕之后，可使电机12反转，电机12反转带动往复丝杆2反转，当往复丝杆2反转时往复丝杆2与圆板4是相对运动，往复丝杆2反转会带动轴承座3向上移动，轴承座3向上移动会带动圆板4向上移动，圆板4向上移动从而带动刮板5向上移动，刮板5向上移动从而将筒体1内壁上的油墨刮下。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种包装印刷油墨桶装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内部设有清理机构，所述清理机构延伸出筒体(1)底部；

所述清理机构包括往复丝杆(2)，所述往复丝杆(2)设于筒体(1)内部，所述往复丝杆(2)外部设有轴承座(3)，所述轴承座(3)与往复丝杆(2)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(3)底部固定设有圆板(4)，所述圆板(4)设于往复丝杆(2)外部，所述圆板(4)与往复丝杆(2)通过单向轴承连接，所述圆板(4)外部设有刮板(5)，所述刮板(5)与圆板(4)通过轴承连接，所述往复丝杆(2)外部设有两个横杆(6)，所述横杆(6)与往复丝杆(2)通过单向轴承连接，两个所述横杆(6)底端均固定设有竖杆(7)，两个所述竖杆(7)底端均贯穿圆板(4)并延伸出圆板(4)底部，所述筒体(1)内部固定设有支撑板(8)，所述往复丝杆(2)设于支撑板(8)内部并与支撑板(8)通过轴承连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装印刷油墨桶装置，其特征在于：两个所述竖杆(7)与圆板(4)连接处均设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种包装印刷油墨桶装置，其特征在于：所述往复丝杆(2)延伸出筒体(1)底部，所述往复丝杆(2)与筒体(1)通过密封轴承连接，所述往复丝杆(2)底端固定设有矩形框(9)，所述矩形框(9)设于筒体(1)底部。

4.根据权利要求1所述的一种包装印刷油墨桶装置，其特征在于：所述筒体(1)外部设有支撑座(10)，所述支撑座(10)内腔底部固定设有两个支撑块(11)，两个所述支撑块(11)分别设于筒体(1)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种包装印刷油墨桶装置，其特征在于：两个所述支撑块(11)之间设有电机(12)，所述电机(12)与支撑座(10)内腔底部固定连接，所述电机(12)通过输出轴固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)顶部固定设有矩形块(14)，所述矩形块(14)设于矩形框(9)内部。

6.根据权利要求1所述的一种包装印刷油墨桶装置，其特征在于：所述筒体(1)底部四角均固定设有移动轮(15)。

7.根据权利要求1所述的一种包装印刷油墨桶装置，其特征在于：所述筒体(1)顶部设有盖体(16)。

Images