CN114471352A - 一种计量混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种计量混合设备，涉及物料混合领域，解决了现有设备压力传感器容易损坏导致计量不精准的问题，包括固定框架和安装于固定框架内侧的计量斗，计量斗的内侧活动嵌有传动轴，且传动轴的外表面固定套接有搅拌叶，固定框架的前端安装有控制板，且计量斗的两侧端均固定安装有安装板，本发明通过计量机构和限位机构的配合，在往计量斗的内部加入物料时，通过压力传感器受到的压力情况可快速计算出物料的重量，同时在活塞一带动直齿柱下移过程中，其斜边卡板可对直齿柱进行限位，防止物料混料过程中计量斗因离心力的作用导致对活塞一施加的压力忽大忽小，有效的避免压力传感器内部的电子元件因所受压力高频变化而损坏的情况。

Description

一种计量混合设备

技术领域

本发明涉及物料混合领域，具体为一种计量混合设备。

背景技术

计量混合设备，在将所需混合的材料依次加入至混料斗中时，可直接对混料斗进行计量称重，而无需使用者先通过计量装置对材料称重后，在添加进混料斗的内部，其计量混合设备，在很大程度上提高了混料作业的工作效率。

现有中国专利CN105435674A，公开了计量混合结构和配肥机，该文件中公开了通过称重结构和混合结构的一体设计，解决了现有需要对原材料需要多次搬运转移，操作麻烦等问题，但是该结构在实际使用过程中，还存在一定的不足之处，在计量斗下端的驱动电机启动后，可使螺旋叶片条进行快速转动进行混料作业，由于整个计量斗是架装在称重传感器上端的，当螺旋叶片条对材料进行快速搅拌时，整个计量斗也会发生高频的轻微的振动，其振动力会传递至称重传感器，可对称重传感器内部的电子元件造成一定的影响，多次作业过后，会出现计量不精准的情况，从而导致整个材料混合比重失误，为此，我们提出了一种计量混合设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定性强且计量精准的计量混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计量混合设备，包括固定框架和安装于所述固定框架内侧的计量斗，所述计量斗的内侧活动嵌有传动轴，且所述传动轴的外表面固定套接有搅拌叶，所述固定框架的前端安装有控制板，且所述计量斗的两侧端均固定安装有安装板；计量机构，可对所述计量斗内侧的物料重量进行计量的所述计量机构安装于所述固定框架的内侧，且所述计量斗的下端安装有传动机构；限位机构，可保证所述计量机构计量精准性的所述限位机构安装于所述计量机构的外侧。

优选的，所述计量机构包括固定安装于所述固定框架内侧的四组承载筒，且所述承载筒的内侧活动嵌有活塞一，所述活塞一的上端固定安装有挤压杆，且所述安装板与所述挤压杆为固定连接，所述承载筒的外侧连通有输送管，且四组所述输送管的下端口共同设有计量密封筒，所述计量密封筒的内侧活动嵌有活塞二，且所述活塞二的下端固定安装有弹簧一，所述计量密封筒的侧端固定安装有压力传感器，且所述压力传感器的探头安装于所述计量密封筒的内侧，所述计量密封筒和所述压力传感器与所述固定框架均为固定连接，四组承载筒和输送管的内部均注有压力液，往计量斗内加入物料时，可使活塞一对压力液进行挤压。

优选的，所述限位机构包括固定安装于所述活塞一下端的光轴，且所述光轴的下端活动贯穿于所述承载筒，所述光轴的下端固定安装有直齿柱，所述承载筒的下端通过连杆固定安装有限位座，且所述限位座的内侧活动嵌有推板，所述推板靠近所述直齿柱的一端固定安装有斜边卡板，且所述斜边卡板与所述直齿柱活动贴合，所述推板远离所述斜边卡板的一端安装有弹簧二，所述斜边卡板的上端安装有气动件，在活塞一带动光轴向下移动时，可使直齿柱与斜边卡板卡接嵌合。

优选的，所述气动件包括固定安装于所述固定框架上下两端的气缸和气筒，所述气缸气杆的下端与所述气筒的活塞杆活动贴合，所述气筒的下端通过连接管固定安装有四通阀，所述四通阀的外侧连通有输气管，且所述输气管的另一端固定嵌于所述限位座的内侧，所述限位座的内侧固定安装有限位筒，且所述限位筒与所述输气管相互连通，所述限位筒的内侧活动嵌有活塞三，所述活塞三靠近所述推板的一端固定安装有推杆，且所述推杆与所述推板活动贴合，气缸启动时，可对气筒进行挤压并将气体输送至限位筒的内侧，使推杆对推板进行推挤。

优选的，所述传动机构包括固定安装于所述计量斗下端的电机，所述传动轴和所述电机输出端的外侧通过同步轮一安装有传动带一，电机通过传动带一使搅拌叶对物料进行搅拌混合。

优选的，所述计量斗的上端安装有防护机构，所述防护机构包括活动嵌于所述计量斗内侧的异向螺纹杆，且所述异向螺纹杆的左侧端固定安装有传动轮，所述传动轴的左侧端通过同步轮二与所述传动轮之间安装有传动带二，所述计量斗的上端贴合安装有两组呈对立排布的盖板，且所述盖板的下端固定安装有连接扣，所述连接扣与所述异向螺纹杆活动啮合，所述异向螺纹杆与所述传动轮之间安装有限位件，在电机启动后，其传动轴通过传动带二使异向螺纹杆进行转动，使得两组呈对立排布的盖板对计量斗进行封盖处理，避免物料溅出。

优选的，所述限位件包括开设于所述传动轮内侧的若干组限位孔，所述异向螺纹杆的内侧活动嵌有限位柱，且所述限位柱与所述限位孔活动嵌合，所述限位柱远离所述限位孔的一端安装有弹簧三，当限位柱的端头受到较大的挤压力时可回缩至异向螺纹杆的内侧。

优选的，所述斜边卡板的端头呈斜边圆弧状，呈斜边圆弧状斜边卡板可更好的对直齿柱进行卡接限位。

优选的，所述盖板的材质为硬质透明塑料材质制成，透明塑料制成的盖板方便使用者观察到计量斗内部物料混合的情况。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过计量机构和限位机构的配合，在往计量斗的内部加入物料时，通过压力传感器受到的压力情况可快速计算出物料的重量，同时在活塞一带动直齿柱下移过程中，其斜边卡板可对直齿柱进行限位，防止物料混料过程中计量斗因离心力的作用导致对活塞一施加的压力忽大忽小，有效的避免压力传感器内部的电子元件因所受压力高频变化而损坏的情况。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明另一视角整体结构示意图；

图3为本发明电机结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大图；

图5为本发明图3中B处放大图；

图6为本发明推板结构示意图；

图7为本发明传动带二结构示意图；

图8为本发明限位柱和限位孔结构示意图。

图中：1-固定框架；2-计量斗；3-控制板；4-安装板；5-搅拌叶；6-传动轴；7-传动机构；8-计量机构；9-限位机构；10-气动件；11-防护机构；12-限位件；13-电机；14-传动带一；15-承载筒；16-输送管；17-计量密封筒；18-压力传感器；19-异向螺纹杆；20-盖板；21-连接扣；22-挤压杆；23-活塞一；24-光轴；25-直齿柱；26-四通阀；27-限位座；28-斜边卡板；29-活塞二；30-弹簧一；31-推板；32-弹簧二；33-限位筒；34-活塞三；35-推杆；36-输气管；37-气筒；38-气缸；39-传动带二；40-传动轮；41-限位柱；42-弹簧三；43-限位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种计量混合设备，包括固定框架1和安装于固定框架1内侧的计量斗2，计量斗2的内侧活动嵌有传动轴6，且传动轴6的外表面固定套接有搅拌叶5，固定框架1的前端安装有控制板3，且计量斗2的两侧端均固定安装有安装板4；计量机构8，可对计量斗2内侧的物料重量进行计量的计量机构8安装于固定框架1的内侧，且计量斗2的下端安装有传动机构7；限位机构9，可保证计量机构8计量精准性的限位机构9安装于计量机构8的外侧。

请参阅图3和图5，图示中计量机构8包括固定安装于固定框架1内侧的四组承载筒15，且承载筒15的内侧活动嵌有活塞一23，活塞一23的上端固定安装有挤压杆22，且安装板4与挤压杆22为固定连接，承载筒15的外侧连通有输送管16，且四组输送管16的下端口共同设有计量密封筒17，计量密封筒17的内侧活动嵌有活塞二29，且活塞二29的下端固定安装有弹簧一30，计量密封筒17的侧端固定安装有压力传感器18，且压力传感器18的探头安装于计量密封筒17的内侧，计量密封筒17和压力传感器18与固定框架1均为固定连接，四组承载筒15和输送管16的内部均注有压力液，往计量斗2内加入物料时，可使活塞一23对压力液进行挤压。

请参阅图4和图6，图示中限位机构9包括固定安装于活塞一23下端的光轴24，且光轴24的下端活动贯穿于承载筒15，光轴24的下端固定安装有直齿柱25，承载筒15的下端通过连杆固定安装有限位座27，且限位座27的内侧活动嵌有推板31，推板31靠近直齿柱25的一端固定安装有斜边卡板28，且斜边卡板28与直齿柱25活动贴合，推板31远离斜边卡板28的一端安装有弹簧二32，斜边卡板28的上端安装有气动件10，在活塞一23带动光轴24向下移动时，可使直齿柱25与斜边卡板28卡接嵌合。

请参阅图2和图3，图示中传动机构7包括固定安装于计量斗2下端的电机13，传动轴6和电机13输出端的外侧通过同步轮一安装有传动带一14，电机13通过传动带一14使搅拌叶5对物料进行搅拌混合。

请参阅图6，图示中斜边卡板28的端头呈斜边圆弧状，呈斜边圆弧状斜边卡板28可更好的对直齿柱25进行卡接限位。

稳定性强且计量精准的工作原理：使用者往计量斗2的内部加入不同的物料时，计量斗2受到的重力可使活塞一23下压，四组承载筒15内部的压力液可通过输送管16对活塞二29进行挤压，其活塞二29下方空间为真空状态，在活塞二29克服弹簧一30的弹力下移时，可使压力传感器18精准的感应到压力的大小，并通过控制板3转化的计量数据进行展示，在活塞一23下移过程中直齿柱25可持续对斜边卡板28进行推挤，在活塞一23停止移动后，其斜边卡板28便可对直齿柱25进行限位处理，有效的防止计量斗2内部的物料在搅拌过程中，因离心力的作用导致活塞一23上下浮动的情况，便可避免对压力传感器18内部的电子元件进行高频的反复的施压，有效的保证压力传感器18的使用寿命以及精准性。

实施例2

请参阅图6和图7，本实施方式对于实施例1进一步说明，气动件10包括固定安装于固定框架1上下两端的气缸38和气筒37，气缸38气杆的下端与气筒37的活塞杆活动贴合，气筒37的下端通过连接管固定安装有四通阀26，四通阀26的外侧连通有输气管36，且输气管36的另一端固定嵌于限位座27的内侧，限位座27的内侧固定安装有限位筒33，且限位筒33与输气管36相互连通，限位筒33的内侧活动嵌有活塞三34，活塞三34靠近推板31的一端固定安装有推杆35，且推杆35与推板31活动贴合，气缸38启动时，可对气筒37进行挤压并将气体输送至限位筒33的内侧，使推杆35对推板31进行推挤。

本实施例中：在物料混料完成后，需要解除对直齿柱25的限制时，使用者通过控制板3将气缸38启动，气缸38便可推动气筒37，使空气通过输气管36输送至限位筒33的内部，使推杆35对推板31进行挤压，便可让斜边卡板28回缩至限位座27的内部，不在对直齿柱25进行限位。

实施例3

请参阅图2和图3，实施方式对于其它实施例进一步说明，计量斗2的上端安装有防护机构11，防护机构11包括活动嵌于计量斗2内侧的异向螺纹杆19，且异向螺纹杆19的左侧端固定安装有传动轮40，传动轴6的左侧端通过同步轮二与传动轮40之间安装有传动带二39，计量斗2的上端贴合安装有两组呈对立排布的盖板20，且盖板20的下端固定安装有连接扣21，连接扣21与异向螺纹杆19活动啮合，异向螺纹杆19与传动轮40之间安装有限位件12，在电机13启动后，其传动轴6通过传动带二39使异向螺纹杆19进行转动，使得两组呈对立排布的盖板20对计量斗2进行封盖处理，避免物料溅出。

请参阅图8，图示中限位件12包括开设于传动轮40内侧的若干组限位孔43，异向螺纹杆19的内侧活动嵌有限位柱41，且限位柱41与限位孔43活动嵌合，限位柱41远离限位孔43的一端安装有弹簧三42，当限位柱41的端头受到较大的挤压力时可回缩至异向螺纹杆19的内侧。

请参阅图3，图示中盖板20的材质为硬质透明塑料材质制成，透明塑料制成的盖板20方便使用者观察到计量斗2内部物料混合的情况。

本实施例中：在电机13启动过程中，其传动轴6可通过传动带二39使异向螺纹杆19进行转动，使得两组呈对立排布的盖板20相向移动，对计量斗2的上端口进行盖合，防止物料在搅拌过程中出现溅出的情况，在两块盖板20接触后无法移动时，此时，在电机13的继续传动下，限位柱41会受到较大的压力，使得限位柱41脱离限位孔43，并回缩至异向螺纹杆19的内部，便不会影响到电机13的正常传动，在搅拌作业完成后，使用者通过控制板3使电机13翻转，便可使两块盖板20打开。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种计量混合设备，包括固定框架（1）和安装于所述固定框架（1）内侧的计量斗（2），所述计量斗（2）的内侧活动嵌有传动轴（6），且所述传动轴（6）的外表面固定套接有搅拌叶（5），其特征在于：所述固定框架（1）的前端安装有控制板（3），且所述计量斗（2）的两侧端均固定安装有安装板（4）；

计量机构（8），可对所述计量斗（2）内侧的物料重量进行计量的所述计量机构（8）安装于所述固定框架（1）的内侧，且所述计量斗（2）的下端安装有传动机构（7）；

限位机构（9），可保证所述计量机构（8）计量精准性的所述限位机构（9）安装于所述计量机构（8）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种计量混合设备，其特征在于：所述计量机构（8）包括固定安装于所述固定框架（1）内侧的四组承载筒（15），且所述承载筒（15）的内侧活动嵌有活塞一（23），所述活塞一（23）的上端固定安装有挤压杆（22），且所述安装板（4）与所述挤压杆（22）为固定连接，所述承载筒（15）的外侧连通有输送管（16），且四组所述输送管（16）的下端口共同设有计量密封筒（17），所述计量密封筒（17）的内侧活动嵌有活塞二（29），且所述活塞二（29）的下端固定安装有弹簧一（30），所述计量密封筒（17）的侧端固定安装有压力传感器（18），且所述压力传感器（18）的探头安装于所述计量密封筒（17）的内侧，所述计量密封筒（17）和所述压力传感器（18）与所述固定框架（1）均为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种计量混合设备，其特征在于：所述限位机构（9）包括固定安装于所述活塞一（23）下端的光轴（24），且所述光轴（24）的下端活动贯穿于所述承载筒（15），所述光轴（24）的下端固定安装有直齿柱（25），所述承载筒（15）的下端通过连杆固定安装有限位座（27），且所述限位座（27）的内侧活动嵌有推板（31），所述推板（31）靠近所述直齿柱（25）的一端固定安装有斜边卡板（28），且所述斜边卡板（28）与所述直齿柱（25）活动贴合，所述推板（31）远离所述斜边卡板（28）的一端安装有弹簧二（32），所述斜边卡板（28）的上端安装有气动件（10）。

4.根据权利要求3所述的一种计量混合设备，其特征在于：所述气动件（10）包括固定安装于所述固定框架（1）上下两端的气缸（38）和气筒（37），所述气缸（38）气杆的下端与所述气筒（37）的活塞杆活动贴合，所述气筒（37）的下端通过连接管固定安装有四通阀（26），所述四通阀（26）的外侧连通有输气管（36），且所述输气管（36）的另一端固定嵌于所述限位座（27）的内侧，所述限位座（27）的内侧固定安装有限位筒（33），且所述限位筒（33）与所述输气管（36）相互连通，所述限位筒（33）的内侧活动嵌有活塞三（34），所述活塞三（34）靠近所述推板（31）的一端固定安装有推杆（35），且所述推杆（35）与所述推板（31）活动贴合。

5.根据权利要求1所述的一种计量混合设备，其特征在于：所述传动机构（7）包括固定安装于所述计量斗（2）下端的电机（13），所述传动轴（6）和所述电机（13）输出端的外侧通过同步轮一安装有传动带一（14）。

6.根据权利要求5所述的一种计量混合设备，其特征在于：所述计量斗（2）的上端安装有防护机构（11），所述防护机构（11）包括活动嵌于所述计量斗（2）内侧的异向螺纹杆（19），且所述异向螺纹杆（19）的左侧端固定安装有传动轮（40），所述传动轴（6）的左侧端通过同步轮二与所述传动轮（40）之间安装有传动带二（39），所述计量斗（2）的上端贴合安装有两组呈对立排布的盖板（20），且所述盖板（20）的下端固定安装有连接扣（21），所述连接扣（21）与所述异向螺纹杆（19）活动啮合，所述异向螺纹杆（19）与所述传动轮（40）之间安装有限位件（12）。

7.根据权利要求6所述的一种计量混合设备，其特征在于：所述限位件（12）包括开设于所述传动轮（40）内侧的若干组限位孔（43），所述异向螺纹杆（19）的内侧活动嵌有限位柱（41），且所述限位柱（41）与所述限位孔（43）活动嵌合，所述限位柱（41）远离所述限位孔（43）的一端安装有弹簧三（42）。

8.根据权利要求3所述的一种计量混合设备，其特征在于：所述斜边卡板（28）的端头呈斜边圆弧状。

9.根据权利要求6所述的一种计量混合设备，其特征在于：所述盖板（20）的材质为硬质透明塑料材质制成。

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