CN208614958U - 一种高精度全自动模切机 - Google Patents

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于洪福
林壮
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Abstract

本实用新型公开了一种高精度全自动模切机,包括主体,所述主体的顶端通过螺母固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的底面通过螺母固定连接有刀板,所述液压杆的前表面通过螺母固定连接有挤出杆,所述主体的前表面固定连接有两个转轴固定板,两个所述转轴固定板之间通过轴承转动连接有两个传动转轴,两个所述传动转轴的一侧设置有清洁刷;通过设计安装了清洁刷,便于防止原料表面附着有灰尘,解决了现有的全自动模切机,由于部分模切机加工后的加工件需要再次经过烫金机加工,若加工件表面附着有灰尘杂质经过模切,可能会造成灰尘与加工件紧密贴合,在烫金机烫金时,则导致加工件表面的图案达不到预期效果的问题。

Description

一种高精度全自动模切机
技术领域
本实用新型属于模切机技术领域,具体涉及一种高精度全自动模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
现有的全自动模切机,由于部分模切机加工后的加工件需要再次经过烫金机加工,若加工件表面附着有灰尘杂质经过模切,可能会造成灰尘与加工件紧密贴合,在烫金机烫金时,则导致加工件表面的图案达不到预期效果的问题,现有的全自动模切机,由于没有设置挡板类装置,造成不能便捷的控制出料的时机,在需要更换盛放加工件的容器时,由于不能便捷的将出料斗闭合,加工件继续出料导致洒落在地面的问题,为此我们提出一种高精度全自动模切机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度全自动模切机,以解决上述背景技术中提出现有的全自动模切机,由于部分模切机加工后的加工件需要再次经过烫金机加工,若加工件表面附着有灰尘杂质经过模切,可能会造成灰尘与加工件紧密贴合,在烫金机烫金时,则导致加工件表面的图案达不到预期效果的问题,现有的全自动模切机,由于没有设置挡板类装置,造成不能便捷的控制出料的时机,在需要更换盛放加工件的容器时,由于不能便捷的将出料斗闭合,加工件继续出料导致洒落在地面的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度全自动模切机,包括主体,所述主体的顶端通过螺母固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的底面通过螺母固定连接有刀板,所述液压杆的前表面通过螺母固定连接有挤出杆,所述主体的前表面固定连接有两个转轴固定板,两个所述转轴固定板之间通过轴承转动连接有两个传动转轴,两个所述传动转轴的一侧设置有清洁刷,所述清洁刷的一侧固定连接有C形弹性固定座,所述C形弹性固定座的内侧设置有固定柱,所述清洁刷的另一侧设置有固定转轴,所述固定转轴的外侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部固定连接有固定块,且所述固定块与清洁刷为一体式结构,所述转轴固定板的一侧设置有出料斗,所述出料斗的一侧通过轴承转动连接有收集转轴,所述出料斗的一端设置有连接杆,所述连接杆的顶端通过转轴转动连接有挡板,所述连接杆的底部设置有踏板,所述连接杆的一侧固定连接有第一弹簧,所述主体的底部一侧表面固定连接有支撑板,且所述电机与外部电源连接。
优选的,所述C形弹性固定座通过螺母与转轴固定板固定连接有,且所述固定柱与清洁刷为一体式结构,所述固定柱与C形弹性固定座通过卡合固定连接,所述固定块通过固定转轴与转轴固定板转动连接。
优选的,所述踏板的一端通过与转轴连接杆的底部转动连接,所述踏板的底面与所述支撑板同样通过转轴转动连接,所述踏板的表面设置有防滑纹。
优选的,所述第二弹簧和固定块和固定转轴以及转轴固定板相互紧密连接。
优选的,所述C形弹性固定座的内侧表面弧度等于所述固定柱的表面弧度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计安装了位于传动转轴一侧的清洁刷,便于防止原料表面附着有灰尘,同时安装步骤较为便捷,解决了现有的全自动模切机,由于部分模切机加工后的加工件需要再次经过烫金机加工,若加工件表面附着有灰尘杂质经过模切,可能会造成灰尘与加工件紧密贴合,在烫金机烫金时,则导致加工件表面的图案达不到预期效果的问题。
(2)通过设计安装了位于出料口处的挡板,便于控制出料斗的出料时机,解决了现有的全自动模切机,由于没有设置挡板类装置,造成不能便捷的控制出料的时机,在需要更换盛放加工件的容器时,由于不能便捷的将出料斗闭合,加工件继续出料导致洒落在地面的问题。
附图说明
图1为本实用新型模切机的结构示意图;
图2为本实用新型清洁刷连接部位的侧视图;
图3为本实用新型第一弹簧连接部位的放大结构示意图;
图4为本实用新型连接杆以及挡板的侧视图;
图中:1、电机;2、挡板;3、液压杆;4、挤出杆;5、收集转轴;6、出料斗;7、连接杆;8、踏板;9、支撑板;10、转轴固定板;11、传动转轴;12、清洁刷;13、刀板;14、主体;15、第一弹簧;16、C形弹性固定座;17、固定柱;18、第二弹簧;19、固定块;20、固定转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度全自动模切机,包括主体14,主体14的顶端通过螺母固定连接有电机1,电机1的底部固定连接有液压杆3,液压杆3的底面通过螺母固定连接有刀板13,液压杆3的前表面通过螺母固定连接有挤出杆4,主体14的前表面固定连接有两个转轴固定板10,两个转轴固定板10之间通过轴承转动连接有两个传动转轴11,两个传动转轴11的一侧设置有清洁刷12,清洁刷12的一侧固定连接有C形弹性固定座16,C形弹性固定座16的内侧设置有固定柱17,清洁刷12的另一侧设置有固定转轴20,固定转轴20的外侧固定连接有第二弹簧18,第二弹簧18的底部固定连接有固定块19,且固定块19与清洁刷12为一体式结构,转轴固定板10的一侧设置有出料斗6,出料斗6的一侧通过轴承转动连接有收集转轴5,出料斗6的一端设置有连接杆7,连接杆7的顶端通过转轴转动连接有挡板2,连接杆7的底部设置有踏板8,连接杆7的一侧固定连接有第一弹簧15,主体14的底部一侧表面固定连接有支撑板9,且电机1与外部电源连接。
为了便于保证清洁刷12的正常使用,本实施例中,优选的,C形弹性固定座16通过螺母与转轴固定板10固定连接有,且固定柱17与清洁刷12为一体式结构,固定柱17与C形弹性固定座16通过卡合固定连接,固定块19通过固定转轴20与转轴固定板10转动连接。
为了便于保证踏板8的正常使用,本实施例中,优选的,踏板8的一端通过与转轴连接杆7的底部转动连接,踏板8的底面与支撑板9同样通过转轴转动连接,踏板8的表面设置有防滑纹。
为了便于保证紧密性,本实施例中,优选的,第二弹簧18和固定块19和固定转轴20以及转轴固定板10相互紧密连接。
为了便于保证固定柱17与C形弹性固定座16的卡合,本实施例中,优选的,C形弹性固定座16的内侧表面弧度等于固定柱17的表面弧度。
本实用新型的工作原理及使用流程:在机器运作时,收集转轴5会带动原料筒进行转动,原料会经过清洁刷12的下方,清洁刷12会将原料表面的灰尘清理,同时若不需要使用清洁刷12时,可将清洁刷12的固定柱17向一侧转动,直至固定柱17与C形弹性固定座16脱离接触,清洁刷12即不会起到清洁作用,便于防止原料表面附着有灰尘,然后随着液压杆3带动刀板13和挤出杆4的运作,加工件会从出料斗6出料,在不需要出料时挡板2可以将加工件阻挡在出料斗6内,需要出料时,只需要用脚下压踏板8,踏板8一端下压时另一端会翘起,翘起的一端将连接杆7向上推动,在连接杆7向上运动的同时,挡板2也会随着连接杆7向上运动,出料斗6与挡板2之间就会出现缝隙,便能继续出料,通过设计安装了位于出料斗6处的挡板2,便于控制出料斗6的出料时机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高精度全自动模切机,包括主体(14),其特征在于:所述主体(14)的顶端通过螺母固定连接有电机(1),所述电机(1)的底部固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)的底面通过螺母固定连接有刀板(13),所述液压杆(3)的前表面通过螺母固定连接有挤出杆(4),所述主体(14)的前表面固定连接有两个转轴固定板(10),两个所述转轴固定板(10)之间通过轴承转动连接有两个传动转轴(11),两个所述传动转轴(11)的一侧设置有清洁刷(12),所述清洁刷(12)的一侧固定连接有C形弹性固定座(16),所述C形弹性固定座(16)的内侧设置有固定柱(17),所述清洁刷(12)的另一侧设置有固定转轴(20),所述固定转轴(20)的外侧固定连接有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的底部固定连接有固定块(19),且所述固定块(19)与清洁刷(12)为一体式结构,所述转轴固定板(10)的一侧设置有出料斗(6),所述出料斗(6)的一侧通过轴承转动连接有收集转轴(5),所述出料斗(6)的一端设置有连接杆(7),所述连接杆(7)的顶端通过转轴转动连接有挡板(2),所述连接杆(7)的底部设置有踏板(8),所述连接杆(7)的一侧固定连接有第一弹簧(15),所述主体(14)的底部一侧表面固定连接有支撑板(9),且所述电机(1)与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度全自动模切机,其特征在于:所述C形弹性固定座(16)通过螺母与转轴固定板(10)固定连接有,且所述固定柱(17)与清洁刷(12)为一体式结构,所述固定柱(17)与C形弹性固定座(16)通过卡合固定连接,所述固定块(19)通过固定转轴(20)与转轴固定板(10)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度全自动模切机,其特征在于:所述踏板(8)的一端通过与转轴连接杆(7)的底部转动连接,所述踏板(8)的底面与所述支撑板(9)同样通过转轴转动连接,所述踏板(8)的表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种高精度全自动模切机,其特征在于:所述第二弹簧(18)和固定块(19)和固定转轴(20)以及转轴固定板(10)相互紧密连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度全自动模切机,其特征在于:所述C形弹性固定座(16)的内侧表面弧度等于所述固定柱(17)的表面弧度。
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