CN221085364U - 液态和膏体混和计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液态和膏体混和计量装置，涉及混和计量装置技术领域。本实用新型包括混合罐，混合罐的顶部设置有膏体漏斗，膏体漏斗的输出端固定安装有膏体管道，膏体管道贯穿混合罐的顶部，膏体管道上固定安装有第一计量阀，所述混合罐的顶部设置有用于驱动膏体管道转动的转动组件。本实用新型膏体通过膏体管道流动至引流槽的内部，再从引流槽的内部流动至混合罐的内部，与此同时转动组件带动膏体管道转动，膏体管道通过第一转轴带动引流槽转动，伺服电机通过第一转轴带动引流槽按照一定预设角度转动倾斜，使引流槽在转动同时改变倾斜角度，使引流槽内部膏体可以从不同位置注入混合罐的内部，搅拌组件主要用于将膏体和液体混合。

Description

液态和膏体混和计量装置

技术领域

本实用新型涉及混和计量装置技术领域，具体涉及液态和膏体混和计量装置。

背景技术

工业硅酮透明胶是一种非常实用的胶水，广泛应用于工业生产和日常生活中。它的透明度高、粘接强度高、耐高温、耐候性强等特点使其在各个领域都有着重要的作用。无论是在电子行业、建筑行业、汽车制造和维修领域，还是在家居装饰和家电维修中，工业硅酮透明胶都能够发挥其优异的性能，为各个行业带来便利和效益。

在生产工业硅酮透明胶过程中，通常会使用到液态和膏体混和计量装置，但由于膏体的流动性较差，现有的混合计量装置膏体注入位置一般又是固定的，这就会导致注入的膏体会聚集在装置内某一处，使后续液体与膏体混合时间较久，导致液体与膏体的混合效率降低，为此提出液态和膏体混和计量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的液态和膏体混和计量装置膏体注入位置一般是固定的，这就会导致注入的膏体会聚集在装置内某一处的问题，本实用新型提供了液态和膏体混和计量装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

液态和膏体混和计量装置，包括混合罐，混合罐的顶部设置有膏体漏斗，膏体漏斗的输出端固定安装有膏体管道，膏体管道贯穿混合罐的顶部，膏体管道上固定安装有第一计量阀，所述混合罐的顶部设置有用于驱动膏体管道转动的转动组件，混合罐的侧方设置有液体漏斗，液体漏斗的输出端固定安装有液体管道，液体管道贯穿混合罐的侧面，液体管道上固定安装有第二计量阀，膏体管道的输出端下方设置有引流槽，膏体管道的侧壁面活动安装有两个第一转轴，两个第一转轴相互远离的一端分别与引流槽相邻内侧壁面固定连接，引流槽的侧壁面固定安装有用于驱动相邻第一转轴转动的伺服电机，混合罐的底部设置有用于混合原料的搅拌组件，混合罐的底部固定安装有与混合罐内部相连通的排料阀。

进一步地，所述转动组件包括有安装板，混合罐的侧壁面固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有齿条，膏体管道上固定安装有齿环，齿环与齿条啮合连接。

进一步地，所述引流槽的内部底面固定安装有两个分隔板，引流槽的内部底面开设有两个交错分布的出料口。

进一步地，所述搅拌组件包括有电机，混合罐的底部固定安装有电机，电机的输出端延伸至混合罐的内部固定安装有第二转轴，第二转轴的侧壁面固定安装有若干个均匀分布的搅拌杆。

进一步地，所述第二转轴的侧壁面固定安装有刮板，刮板三角形板且刮板的斜面呈凹陷弧面。

进一步地，所述刮板的顶部固定安装有刮杆，刮杆的顶部与第二转轴的相对应，刮杆与混合罐的内侧壁面紧密贴合。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先分别往膏体漏斗和液体漏斗的内部注入膏体和液体，膏体管道和第二计量阀主要用于控制膏体和液体的注入量，液体通过液体管道即可注入混合罐的内部，膏体通过膏体管道流动至引流槽的内部，再从引流槽的内部流动至混合罐的内部，与此同时转动组件带动膏体管道转动，膏体管道通过第一转轴带动引流槽转动，伺服电机通过第一转轴带动引流槽按照一定预设角度转动倾斜，使引流槽在转动同时改变倾斜角度，使引流槽内部膏体可以从不同位置注入混合罐的内部，搅拌组件主要用于将膏体和液体混合。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型混合罐内部示意图；

图3是本实用新型图2中A处的放大图。

附图标记：1、混合罐；2、膏体漏斗；3、膏体管道；4、第一计量阀；5、转动组件；501、安装板；502、气缸；503、齿条；504、齿环；6、液体漏斗；7、液体管道；8、第二计量阀；9、引流槽；10、第一转轴；11、伺服电机；12、分隔板；13、出料口；14、搅拌组件；1401、电机；1402、第二转轴；1403、搅拌杆；15、刮板；16、刮杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，液态和膏体混和计量装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部设置有膏体漏斗2，膏体漏斗2的输出端固定安装有膏体管道3，膏体管道3贯穿混合罐1的顶部，膏体管道3上固定安装有第一计量阀4，混合罐1的顶部设置有用于驱动膏体管道3转动的转动组件5，混合罐1的侧方设置有液体漏斗6，液体漏斗6的输出端固定安装有液体管道7，液体管道7贯穿混合罐1的侧面，液体管道7上固定安装有第二计量阀8，膏体管道3的输出端下方设置有引流槽9，膏体管道3的侧壁面活动安装有两个第一转轴10，两个第一转轴10相互远离的一端分别与引流槽9相邻内侧壁面固定连接，引流槽9的侧壁面固定安装有用于驱动相邻第一转轴10转动的伺服电机11，混合罐1的底部设置有用于混合原料的搅拌组件14，混合罐1的底部固定安装有与混合罐1内部相连通的排料阀17，需要说明的是，首先分别往膏体漏斗2和液体漏斗6的内部注入膏体和液体，膏体管道3和第二计量阀8主要用于控制膏体和液体的注入量，液体通过液体管道7即可注入混合罐1的内部，膏体通过膏体管道3流动至引流槽9的内部，再从引流槽9的内部流动至混合罐1的内部，与此同时转动组件5带动膏体管道3转动，膏体管道3通过第一转轴10带动引流槽9转动，伺服电机11通过第一转轴10带动引流槽9按照一定预设角度转动倾斜，使引流槽9在转动同时改变倾斜角度，使引流槽9内部膏体可以从不同位置注入混合罐1的内部，搅拌组件14主要用于将膏体和液体混合。

如图1、图2所示，所述转动组件5包括有安装板501，混合罐1的侧壁面固定安装有安装板501，安装板501的顶部固定安装有气缸502，气缸502的输出端固定安装有齿条503，膏体管道3上固定安装有齿环504，齿环504与齿条503啮合连接，需要说明的是，气缸502可以带动齿条503往复移动，齿条503带动齿环504往复转动，齿环504转动同步带动膏体管道3转动。

如图3所示，引流槽9的内部底面固定安装有两个分隔板12，引流槽9的内部底面开设有两个交错分布的出料口13，需要说明的是，流动至引流槽9内部的膏体通过分隔板12分隔，再从引流槽9的输出端和两个出料口13流出，可以进一步将膏体分散。

如图1、图2所示，所述搅拌组件14包括有电机1401，混合罐1的底部固定安装有电机1401，电机1401的输出端延伸至混合罐1的内部固定安装有第二转轴1402，第二转轴1402的侧壁面固定安装有若干个均匀分布的搅拌杆1403，需要说明的是，电机1401带动第二转轴1402转动，第二转轴1402再带动搅拌杆1403转动，即可对注入混合罐1内部的膏体和液体混合。

如图1、图2所示，第二转轴1402的侧壁面固定安装有刮板15，刮板15三角形板且刮板15的斜面呈凹陷弧面，需要说明的是，第二转轴1402转动时可以带动刮板15同步转动，当混合罐1内部大部分原料通过排料阀17排出时，位于混合罐1内部底面的原料将会受刮板15凹陷弧面推动逐渐靠近排料阀17排出。

如图1、图2所示，刮板15的顶部固定安装有刮杆16，刮杆16的顶部与第二转轴1402的相对应，刮杆16与混合罐1的内侧壁面紧密贴合，需要说明的是，第二转轴1402转动时通过刮板15可以带动刮杆16同步转动，刮杆16可以将混合罐1的内部侧壁面原料刮落。

综上：

首先分别往膏体漏斗2和液体漏斗6的内部注入膏体和液体，膏体管道3和第二计量阀8主要用于控制膏体和液体的注入量，液体通过液体管道7即可注入混合罐1的内部，膏体通过膏体管道3流动至引流槽9的内部，再从引流槽9的内部流动至混合罐1的内部，与此同时转动组件5带动膏体管道3转动，膏体管道3通过第一转轴10带动引流槽9转动，伺服电机11通过第一转轴10带动引流槽9按照一定预设角度转动倾斜，使引流槽9在转动同时改变倾斜角度，使引流槽9内部膏体可以从不同位置注入混合罐1的内部，搅拌组件14主要用于将膏体和液体混合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.液态和膏体混和计量装置，包括混合罐(1)，混合罐(1)的顶部设置有膏体漏斗(2)，膏体漏斗(2)的输出端固定安装有膏体管道(3)，膏体管道(3)贯穿混合罐(1)的顶部，膏体管道(3)上固定安装有第一计量阀(4)，其特征在于，所述混合罐(1)的顶部设置有用于驱动膏体管道(3)转动的转动组件(5)，混合罐(1)的侧方设置有液体漏斗(6)，液体漏斗(6)的输出端固定安装有液体管道(7)，液体管道(7)贯穿混合罐(1)的侧面，液体管道(7)上固定安装有第二计量阀(8)，膏体管道(3)的输出端下方设置有引流槽(9)，膏体管道(3)的侧壁面活动安装有两个第一转轴(10)，两个第一转轴(10)相互远离的一端分别与引流槽(9)相邻内侧壁面固定连接，引流槽(9)的侧壁面固定安装有用于驱动相邻第一转轴(10)转动的伺服电机(11)，混合罐(1)的底部设置有用于混合原料的搅拌组件(14)，混合罐(1)的底部固定安装有与混合罐(1)内部相连通的排料阀(17)。

2.根据权利要求1所述的液态和膏体混和计量装置，其特征在于，所述转动组件(5)包括有安装板(501)，混合罐(1)的侧壁面固定安装有安装板(501)，安装板(501)的顶部固定安装有气缸(502)，气缸(502)的输出端固定安装有齿条(503)，膏体管道(3)上固定安装有齿环(504)，齿环(504)与齿条(503)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的液态和膏体混和计量装置，其特征在于，所述引流槽(9)的内部底面固定安装有两个分隔板(12)，引流槽(9)的内部底面开设有两个交错分布的出料口(13)。

4.根据权利要求1所述的液态和膏体混和计量装置，其特征在于，所述搅拌组件(14)包括有电机(1401)，混合罐(1)的底部固定安装有电机(1401)，电机(1401)的输出端延伸至混合罐(1)的内部固定安装有第二转轴(1402)，第二转轴(1402)的侧壁面固定安装有若干个均匀分布的搅拌杆(1403)。

5.根据权利要求4所述的液态和膏体混和计量装置，其特征在于，所述第二转轴(1402)的侧壁面固定安装有刮板(15)，刮板(15)三角形板且刮板(15)的斜面呈凹陷弧面。

6.根据权利要求5所述的液态和膏体混和计量装置，其特征在于，所述刮板(15)的顶部固定安装有刮杆(16)，刮杆(16)的顶部与第二转轴(1402)的相对应，刮杆(16)与混合罐(1)的内侧壁面紧密贴合。