CN216547824U - 一种氨基酸水溶肥制备存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨基酸水溶肥制备存放装置,包括底座和储料罐,储料罐的顶端开设有进料口,储料罐的内部设有搅拌机构,储料罐的底端连通有固定于底座顶端的计量罐,计量罐的一侧设有用于将多余取料回流至储料罐的回流机构,计量罐的一侧连通有出料管,出料管上安装有电磁阀。本实用新型是一种氨基酸水溶肥制备存放装置,将液体的氨基酸水溶肥导入储料罐中进行储存,当需要取料时,先通过搅拌机构对储料罐中的液体水溶肥进行搅拌,打开连接储料罐与计量罐的阀门,将液体肥导入计量罐中,通过打开出料管上的电磁阀可将计量罐中的液体肥导出,若计量罐中还有未用上的肥料,可通过回流机构将其重新导入储料罐中进行储存。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥料存放技术领域,特别涉及一种氨基酸水溶肥制备存放装置。
背景技术
氨基酸是所有生物体中蛋白质的最小有机结构,多个氨基酸分子相互连接形成多肽,然后,多个多肽链通过空间折叠形成蛋白质。目前已经被发现的天然氨基酸多达300多种,其中基本氨基酸只有苏氨酸、赖氨酸、亮氨酸、缬氨酸等20多种。以往的研究认为,植物能够吸收利用的养分只能是无机态的,例如硝酸钾、硫酸钾、硫酸铜、硫酸亚铁等,但是,最新研究发现,植物根系、茎叶等部位对氨基酸都有非常好的吸收能力。这也是氨基酸水溶肥料能够在农业上应用的基础。
目前,肥料产品根据状态可以分类为固体肥料和液体肥料。目前,现有的液体肥料成品储存装置在使用时存在某些问题,例如当对液体肥料进行下料作业时,由于储存装置不具有定量下料的功能,因此人们一般利用阀门控制液体肥料下料,导致无法完全控制液体肥料下料的多少,因此亟需设计一种新的液体肥料用的储存装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种氨基酸水溶肥制备存放装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种氨基酸水溶肥制备存放装置,包括底座和储料罐,所述底座的顶端设有固定于所述储料罐两侧的多根支撑腿,多根所述支撑腿的顶端均固定连接有与所述储料罐固定连接的衔接板,所述储料罐的顶端开设有进料口,所述储料罐的内部设有搅拌机构,所述储料罐的底端连通有固定于所述底座顶端的计量罐,所述计量罐的一侧设有用于将多余取料回流至所述储料罐的回流机构,所述计量罐的一侧连通有出料管,所述出料管上安装有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回流机构包括加压泵以及与所述计量罐相连通的回流管,所述加压泵均位于所述计量罐的一侧并与其相连通,所述回流管竖直向上设置并贯穿所述储料罐的底壁延伸至其内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述计量罐的一侧安装有电磁流量计。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储料罐和计量罐的顶端均安装有压力表和排压管,所述排压管上安装有泄压阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的底端设有呈矩形分布的多个万向轮,所述底座上焊接固定有呈倾斜设置的支撑杆,所述支撑杆远离所述底座的一端固定连接有推杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的两侧均安装有可抬升其的顶升油缸,所述顶升油缸的底端固定有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌杆和搅拌叶,所述驱动电机安装与所述储料罐的外侧,所述驱动电机的输出轴水平设置并同轴连接有搅拌杆,所述搅拌杆上均匀安装有位于所述储料罐内部的搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储料罐的一侧竖直向上设有透明玻璃管,所述透明玻璃管的表面均匀刻有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型是一种氨基酸水溶肥制备存放装置,可以有效解决氨基酸水溶肥制备存放所存在的问题,将液体的氨基酸水溶肥导入储料罐中进行储存,当需要取料时,先通过搅拌机构对储料罐中的液体水溶肥进行搅拌,打开连接储料罐与计量罐的阀门,将液体肥导入计量罐中,通过打开出料管上的电磁阀可将计量罐中的液体肥导出,若计量罐中还有未用上的肥料,可通过回流机构将其重新导入储料罐中进行储存,极大了减少了浪费,降低了制作成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体正视图;
图3是本实用新型的储料罐剖视图;
图中:1、底座;2、储料罐;3、支撑腿;4、衔接板;5、进料口;6、搅拌机构;601、驱动电机;602、搅拌杆;603、搅拌叶;7、计量罐;8、回流机构;801、加压泵;802、回流管;9、出料管;10、电磁阀;11、电磁流量计;12、压力表;13、排压管;14、泄压阀;15、万向轮;16、支撑杆;17、推杆;18、顶升油缸;19、防滑垫;20、透明玻璃管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种氨基酸水溶肥制备存放装置,包括底座1和储料罐2,底座1的顶端设有固定于储料罐2两侧的多根支撑腿3,多根支撑腿3的顶端均固定连接有与储料罐2固定连接的衔接板4,储料罐2的顶端开设有进料口5,储料罐2的内部设有搅拌机构6,储料罐2的底端连通有固定于底座1顶端的计量罐7,计量罐7的一侧设有用于将多余取料回流至储料罐2的回流机构8,计量罐7的一侧连通有出料管9,出料管9上安装有电磁阀10,支撑腿3起到支撑储料罐2的作用,衔接板4让支撑腿3与储料罐2的连接更加稳定,将液体的氨基酸水溶肥导入储料罐2中进行储存,当需要取料时,先通过搅拌机构6对储料罐2中的液体水溶肥进行搅拌,打开连接储料罐2与计量罐7的阀门,将液体肥导入计量罐7中,通过打开出料管9上的电磁阀10可将计量罐7中的液体肥导出,若计量罐7中还有未用上的肥料,可通过回流机构8将其重新导入储料罐2中进行储存。
进一步的,回流机构8包括加压泵801以及与计量罐7相连通的回流管802,加压泵801均位于计量罐7的一侧并与其相连通,回流管802竖直向上设置并贯穿储料罐2的底壁延伸至其内部,启动加压泵801,使得计量罐7内部的压力增加,从而让计量罐2内剩余的液体肥受压经过回流管802回流至储料罐1中,然后关闭回流管22的阀门即可,其中,回流管22的最顶端应高于储料罐1内的最高储料高度,以避免液体肥发生导流。
计量罐7的一侧安装有电磁流量计11,计量罐7可通过电磁流量计11测量从出料管9流出液体肥的流量并告知工作人员,方便控制取料量。
储料罐2和计量罐7的顶端均安装有压力表12和排压管13,排压管13上安装有泄压阀14,压力表12用于观察和检测储料罐2和计量罐7内的气压状况,若储料罐2或者计量罐7内压力过大,打开相应的泄压阀14,通过排压管13可将储料罐2或者计量罐7的压力减小。
底座1的底端设有呈矩形分布的多个万向轮15,底座1上焊接固定有呈倾斜设置的支撑杆16,支撑杆16远离底座1的一端固定连接有推杆17,工作人员用手握住推杆17,由于支撑杆16将推杆17与底座1相固定,配合万向轮15可将该装置移动至指定位置。
底座1的两侧均安装有可抬升其的顶升油缸18,顶升油缸18的底端固定有防滑垫19,当该装置移动至指定位置后,通过顶升油缸18可将底座1抬升至其底端的万向轮15不与地面相接触,使得该装置在工作时更加稳定,防滑垫19提高了顶升油缸18与地面之间的摩擦力。
搅拌机构6包括驱动电机601、搅拌杆602和搅拌叶603,驱动电机601安装与储料罐2的外侧,驱动电机601的输出轴水平设置并同轴连接有搅拌杆602,搅拌杆602上均匀安装有位于储料罐2内部的搅拌叶603,驱动电机601的输出扭矩通过联轴器传递给搅拌杆602,搅拌杆602旋转使得搅拌叶603可绕搅拌杆602的轴心转动,可对储料罐2内的氨基酸水溶肥进行搅拌,使其使用效果更好,混合更加均匀。
储料罐2的一侧竖直向上设有透明玻璃管20,透明玻璃管20的表面均匀刻有刻度线,通过透明玻璃管20内液体的高度可了解储料罐2中实时液位位置。
具体的,使用过程中,工作人员用手握住推杆17,由于支撑杆16将推杆17与底座1相固定,配合万向轮15可将该装置移动至指定位置,先将氨基酸水溶肥导入储料罐2中进行储存,当需要取料时,启动驱动电机601,驱动电机601的输出扭矩通过联轴器传递给搅拌杆602,搅拌杆602旋转使得搅拌叶603可绕搅拌杆602的轴心转动,可对储料罐2内的氨基酸水溶肥进行搅拌,使其使用效果更好,混合更加均匀,搅拌完成后,打开连接储料罐2与计量罐7的阀门,将液体肥导入计量罐7中,通过打开出料管9上的电磁阀10可将计量罐7中的液体肥导出,工作人员可通过电磁流量计11从计量罐7中取出指定量的液体肥,此时计量罐7中会留下多余的液体肥,启动加压泵801,使得计量罐7内部的压力增加,从而让计量罐2内剩余的液体肥受压经过回流管802回流至储料罐1中,然后关闭回流管22的阀门即可。
该装置可以有效解决氨基酸水溶肥制备存放所存在的问题,将液体的氨基酸水溶肥导入储料罐中进行储存,当需要取料时,先通过搅拌机构对储料罐中的液体水溶肥进行搅拌,打开连接储料罐与计量罐的阀门,将液体肥导入计量罐中,通过打开出料管上的电磁阀可将计量罐中的液体肥导出,若计量罐中还有未用上的肥料,可通过回流机构将其重新导入储料罐中进行储存,极大了减少了浪费,降低了制作成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种氨基酸水溶肥制备存放装置,包括底座(1)和储料罐(2),其特征在于,所述底座(1)的顶端设有固定于所述储料罐(2)两侧的多根支撑腿(3),多根所述支撑腿(3)的顶端均固定连接有与所述储料罐(2)固定连接的衔接板(4),所述储料罐(2)的顶端开设有进料口(5),所述储料罐(2)的内部设有搅拌机构(6),所述储料罐(2)的底端连通有固定于所述底座(1)顶端的计量罐(7),所述计量罐(7)的一侧设有用于将多余取料回流至所述储料罐(2)的回流机构(8),所述计量罐(7)的一侧连通有出料管(9),所述出料管(9)上安装有电磁阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种氨基酸水溶肥制备存放装置,其特征在于,所述回流机构(8)包括加压泵(801)以及与所述计量罐(7)相连通的回流管(802),所述加压泵(801)均位于所述计量罐(7)的一侧并与其相连通,所述回流管(802)竖直向上设置并贯穿所述储料罐(2)的底壁延伸至其内部。
3.根据权利要求1所述的一种氨基酸水溶肥制备存放装置,其特征在于,所述计量罐(7)的一侧安装有电磁流量计(11)。
4.根据权利要求1所述的一种氨基酸水溶肥制备存放装置,其特征在于,所述储料罐(2)和计量罐(7)的顶端均安装有压力表(12)和排压管(13),所述排压管(13)上安装有泄压阀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种氨基酸水溶肥制备存放装置,其特征在于,所述底座(1)的底端设有呈矩形分布的多个万向轮(15),所述底座(1)上焊接固定有呈倾斜设置的支撑杆(16),所述支撑杆(16)远离所述底座(1)的一端固定连接有推杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种氨基酸水溶肥制备存放装置,其特征在于,所述底座(1)的两侧均安装有可抬升其的顶升油缸(18),所述顶升油缸(18)的底端固定有防滑垫(19)。
7.根据权利要求1所述的一种氨基酸水溶肥制备存放装置,其特征在于,所述搅拌机构(6)包括驱动电机(601)、搅拌杆(602)和搅拌叶(603),所述驱动电机(601)安装与所述储料罐(2)的外侧,所述驱动电机(601)的输出轴水平设置并同轴连接有搅拌杆(602),所述搅拌杆(602)上均匀安装有位于所述储料罐(2)内部的搅拌叶(603)。
8.根据权利要求1所述的一种氨基酸水溶肥制备存放装置,其特征在于,所述储料罐(2)的一侧竖直向上设有透明玻璃管(20),所述透明玻璃管(20)的表面均匀刻有刻度线。
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