CN111732053A - 一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了化妆品生产技术领域的一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备，包括机壳，所述机壳顶部内壁中心安装有驱动组件，所述驱动组件底部左右两组驱动端均设有活动板，两组安装块相对一侧外壁固定设有滑杆，灌装时，气缸一带动灌装柱进入到容器内，化妆品溶液经由单向出液管、灌装管道进入安装槽内腔，此时气缸一缓缓上升将灌装柱抽出容器，在灌装完成后电动伸缩杆带动密封块下降将灌装管道与安装槽的连通处堵住，将安装槽内腔的液体全部推出，起到定量和防止液体拉丝的功能，通过在计算机上设置驱动电机的参数，对齿轮旋转的圈数进行设定，此时驱动板伸出的长度会被限定，限制单向进液管吸入液体的量，起到定量输液的作用。

Description

一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备及方法

技术领域

本发明涉及化妆品生产技术领域，具体为一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备及方法。

背景技术

化妆品种类繁多，不同的化妆品有不同的生产流程，在繁多的化妆品中膏状化妆品占据了绝大部分，如唇膏、睫毛膏、粉底膏等，目前，由于化妆品种类繁多，盛放容器大小不一，现有的灌装设备由于不能够精确控制每次的灌装量，在进行调整时需要人工通过控制阀门进行灌装，无法适应在线的小瓶定量灌装，更加无法适应化妆品现代化连续高速定量灌装的需求，为此，我们提出一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备，包括机壳，所述机壳内腔底部安装有带式输送机，所述机壳左右两侧外壁的底部均设有开槽，所述带式输送机带动延伸至两组开槽外侧，所述机壳顶部内壁中心安装有驱动组件，所述驱动组件底部左右两组驱动端均设有活动板，所述机壳左右两侧内壁的顶部均设有安装块，两组安装块相对一侧外壁固定设有滑杆，所述活动板活动套设在滑杆外壁，所述机壳后侧内壁的中部设有左右两组连接筒，所述连接筒内腔活动插接有活动塞，两组所述活动塞相背一侧外壁通过连接件与活动板连接，所述连接筒顶部外壁靠近驱动组件的一侧设有单向进液管，所述单向进液管顶部与储液箱连接，两组所述连接筒底部外壁由外至内对称设有气缸一和单向出液管，所述气缸一底部安装有灌装组件，所述单向出液管底部与灌装组件连接。

进一步地，所述驱动组件包括安装在机壳顶部内壁的左右两组固定块，两组所述固定块底部安装有外壳，所述机壳顶部内壁与两组固定块连接处的内侧安装有驱动电机，所述驱动电机底部动力端安装有齿轮，所述齿轮位于外壳内腔，所述外壳左右两侧均活动插接有驱动板，两组所述驱动板相对一侧外壁均设有齿条，两组所述齿条相对一侧与齿轮啮合，所述驱动板底部与活动板顶部连接。

进一步地，所述灌装组件包括安装在气缸一底部的安装板，所述安装板前端面中部安装有气缸三，所述气缸三前端面底部套设有U型卡件，所述U型卡件左右两侧外壁均设有螺孔，螺孔内螺纹套设有固定螺栓，所述气缸三左右两侧均设有与固定螺栓配合的螺孔，所述U型卡件与气缸三连接处的前端固定插接有灌装柱，所述灌装柱前端面底部安装有灌装管道，所述灌装管道顶部与单向出液管连接。

进一步地，所述安装板前端面顶部的左右两侧均固定安装有气缸二，所述安装板前端面底部的左右两侧均通过转动连接件安装有活动件，所述活动件顶部与气缸二铰接，两组所述活动件相对一侧外壁的底部均活动插接有插杆，两组所述插杆相背一端固定安装有固定片，两组所述插杆相对一端固定安装有夹块，所述夹块相背一侧外壁固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与活动件固定连接。

进一步地，所述灌装柱底部外壁中心设有安装槽，所述安装槽顶部内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有密封块，所述密封块环向外壁与安装槽环向内壁贴合。

进一步地，所述机壳右侧外壁中部焊接有安装板，所述安装板顶部外壁由左至右依次安装有电控箱、语音播报器和计算机，所述电控箱、语音播报器和计算机之间通过数据线电性连接，所述电控箱、语音播报器和计算机通过导线与外部电源连接。

进一步地，一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备的使用方法，该方法包括如下步骤：

S1：在进行灌装时，带式输送机将化妆品容器输送至机壳内腔，此时驱动组件带动活动板向外侧移动，活动塞与连接筒配合产生负压，通过在计算机上设置驱动电机的参数，对齿轮旋转的圈数进行设定，此时驱动板伸出的长度会被限定，活动塞移动的距离决定了活动塞活动产生负压时，通过单向进液管吸入液体的量，起到定量输液的作用，活动塞向内侧活动时，连接筒内腔的化妆品液体通过单向出液管压入灌装组件内腔；

S2：气缸一带动灌装柱进入到容器内，化妆品溶液经由单向出液管、灌装管道进入安装槽内腔，通过底部的开口进入容器，此时气缸一缓缓上升将灌装柱抽出容器，在灌装完成后电动伸缩杆带动密封块下降将灌装管道与安装槽的连通处堵住，将安装槽内腔的液体全部推出；

S3：在S的灌装工艺中，气缸二伸长带动活动件活动，其底部相互靠近，夹块夹紧容器的瓶口，避免灌装过程中容器与灌装柱不对齐，且气缸二在灌装柱进入和推出容器之前工作，避免带起容器造成液体溅出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、灌装时，气缸一带动灌装柱进入到容器内，化妆品溶液经由单向出液管、灌装管道进入安装槽内腔，通过底部的开口进入容器，此时气缸一缓缓上升将灌装柱抽出容器，在灌装完成后电动伸缩杆带动密封块下降将灌装管道与安装槽的连通处堵住，将安装槽内腔的液体全部推出，起到定量和防止液体拉丝的功能，通过在计算机上设置驱动电机的参数，对齿轮旋转的圈数进行设定，此时驱动板伸出的长度会被限定，活动塞移动的距离决定了活动塞活动产生负压时，限制单向进液管吸入液体的量，起到定量输液的作用；

2、气缸二伸长带动活动件活动，其底部相互靠近，夹块夹紧容器的瓶口，避免灌装过程中容器与灌装柱不对齐，且气缸二在灌装柱进入和推出容器之前工作，避免带起容器造成液体溅出，弹簧的主要作用是适应不同直径的容器，对夹块与容器瓶口进行缓冲，避免夹伤容器。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明驱动组件结构示意图；

图3为本发明安装板与活动件连接示意图；

图4为本发明U型卡件与灌装柱连接示意图。

图中：1、机壳；2、开槽；3、带式输送机；4、驱动组件；41、固定块；42、驱动电机；43、外壳；44、齿轮；45、驱动板；46、齿条；5、滑杆；6、活动板；7、连接筒；8、单向进液管；9、单向出液管；10、气缸一；11、灌装组件；1101、安装板；1102、气缸二；1103、活动件；1104、插杆；1105、固定片；1106、夹块；1107、弹簧；1108、气缸三；1109、U型卡件；1110、灌装柱；1111、灌装管道；1112、固定螺栓；1113、安装槽；1114、电动伸缩杆；1115、密封块；12、安装板；13、电控箱；14、语音播报器；15、计算机；16、活动塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备，请参阅图1，包括机壳1，机壳1内腔底部安装有带式输送机3，属于现有技术，输送化妆品容器，机壳1左右两侧外壁的底部均设有开槽2，带式输送机3带动延伸至两组开槽2外侧，机壳1顶部内壁中心安装有驱动组件4，驱动组件4底部左右两组驱动端均设有活动板6，机壳1左右两侧内壁的顶部均设有安装块，两组安装块相对一侧外壁固定设有滑杆5，活动板6活动套设在滑杆5外壁，机壳1后侧内壁的中部设有左右两组连接筒7，连接筒7内腔活动插接有活动塞16，两组活动塞16相背一侧外壁通过连接件与活动板6连接，驱动组件4带动两组活动塞16在连接筒7内腔同向活动，活动塞16向两侧移动时，可使连接筒7内腔产生负压，通过单向进液管8吸入化妆品溶液，活动塞16向内侧移动时，将连接筒7内腔的溶液压入单向出液管9和灌装组件11内，实现定量的供液，连接筒7顶部外壁靠近驱动组件4的一侧设有单向进液管8，单向进液管8顶部与储液箱连接，两组连接筒7底部外壁由外至内对称设有气缸一10和单向出液管9，气缸一10底部安装有灌装组件11，单向出液管9底部与灌装组件11连接；

请参阅图1-2，驱动组件4包括安装在机壳1顶部内壁的左右两组固定块41，两组固定块41底部安装有外壳43，机壳1顶部内壁与两组固定块41连接处的内侧安装有驱动电机42，驱动电机42自带编码器，可通过计算机15设定参数，驱动电机42底部动力端安装有齿轮44，齿轮44位于外壳43内腔，外壳43左右两侧均活动插接有驱动板45，两组驱动板45相对一侧外壁均设有齿条46，两组齿条46相对一侧与齿轮44啮合，驱动板45底部与活动板6顶部连接，齿轮44旋转可带动两组驱动板45同时伸出和缩入外壳43；

请参阅图3，灌装组件11包括安装在气缸一10底部的安装板1101，安装板1101前端面中部安装有气缸三1108，气缸三1108前端面底部套设有U型卡件1109，U型卡件1109左右两侧外壁均设有螺孔，螺孔内螺纹套设有固定螺栓1112，气缸三1108左右两侧均设有与固定螺栓1112配合的螺孔，U型卡件1109与气缸三1108连接处的前端固定插接有灌装柱1110，灌装柱1110前端面底部安装有灌装管道1111，灌装管道1111顶部与单向出液管9连接，气缸三1108带动灌装柱1110下降进入容器瓶，然后灌装时，气缸三1108缓缓带动灌装柱1110上升抽出容器，待其抽出容器前，已经完成了灌装工作；

请参阅图3-4，安装板1101前端面顶部的左右两侧均固定安装有气缸二1102，安装板1101前端面底部的左右两侧均通过转动连接件安装有活动件1103，活动件1103顶部与气缸二1102铰接，两组活动件1103相对一侧外壁的底部均活动插接有插杆1104，两组插杆1104相背一端固定安装有固定片1105，两组插杆1104相对一端固定安装有夹块1106，夹块1106相背一侧外壁固定安装有弹簧1107，弹簧1107的另一端与活动件1103固定连接，气缸二1102伸长带动活动件1103活动，其底部相互靠近，夹块1106夹紧容器的瓶口，弹簧1107的主要作用是对夹块1106与容器瓶口进行缓冲，避免夹伤容器；

请参阅图3-4，灌装柱1110底部外壁中心设有安装槽1113，安装槽1113顶部内壁安装有电动伸缩杆1114，电动伸缩杆1114底部安装有密封块1115，密封块1115环向外壁与安装槽1113环向内壁贴合，电动伸缩杆1114带动密封块1115下降可对安装槽1113进行密封，实现定量注射，将安装槽1113内腔的全部推出，避免灌装柱1110抽出容器时拉丝，造成化妆品溶液的浪费；

请参阅图1，机壳1右侧外壁中部焊接有安装板12，安装板12顶部外壁由左至右依次安装有电控箱13、语音播报器14和计算机15，电控箱13、语音播报器14和计算机15之间通过数据线电性连接，电控箱13、语音播报器14和计算机15通过导线与外部电源连接，语音播报器14在灌装结束后发出灌装完成提示，在灌装设备异常工作时，发出警报提醒工作人员进行检修；

一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备的使用方法，该方法包括如下步骤：

S1：灌装准备工作，在进行灌装前，带式输送机3将化妆品容器输送至机壳1内腔，此时驱动组件4带动活动板6向外侧移动，活动塞16与连接筒7配合产生负压，通过在计算机15上设置驱动电机42的参数，对齿轮44旋转的圈数进行设定，此时驱动板45伸出的长度会被限定，活动塞16移动的距离决定了活动塞16活动产生负压时，通过单向进液管8吸入液体的量，起到定量输液的作用，活动塞16向内侧活动时，连接筒7内腔的化妆品液体通过单向出液管9压入灌装组件11内腔；

S2：灌装流程，气缸一10带动灌装柱1110进入到容器内，化妆品溶液经由单向出液管9、灌装管道1111进入安装槽1113内腔，通过底部的开口进入容器，此时气缸一10缓缓上升将灌装柱1110抽出容器，在灌装完成后电动伸缩杆1114带动密封块1115下降将灌装管道1111与安装槽1113的连通处堵住，将安装槽1113内腔的液体全部推出，起到定量和防止液体拉丝的功能；

S3：在S2的灌装工艺中，气缸二1102伸长带动活动件1103活动，其底部相互靠近，夹块1106夹紧容器的瓶口，避免灌装过程中容器与灌装柱1110不对齐，且气缸二1102在灌装柱1110进入和推出容器之前工作，避免带起容器造成液体溅出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备，包括机壳(1)，所述机壳(1)内腔底部安装有带式输送机(3)，所述机壳(1)左右两侧外壁的底部均设有开槽(2)，所述带式输送机(3)带动延伸至两组开槽(2)外侧，其特征在于：所述机壳(1)顶部内壁中心安装有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)底部左右两组驱动端均设有活动板(6)，所述机壳(1)左右两侧内壁的顶部均设有安装块，两组安装块相对一侧外壁固定设有滑杆(5)，所述活动板(6)活动套设在滑杆(5)外壁，所述机壳(1)后侧内壁的中部设有左右两组连接筒(7)，所述连接筒(7)内腔活动插接有活动塞(16)，两组所述活动塞(16)相背一侧外壁通过连接件与活动板(6)连接，所述连接筒(7)顶部外壁靠近驱动组件(4)的一侧设有单向进液管(8)，所述单向进液管(8)顶部与储液箱连接，两组所述连接筒(7)底部外壁由外至内对称设有气缸一(10)和单向出液管(9)，所述气缸一(10)底部安装有灌装组件(11)，所述单向出液管(9)底部与灌装组件(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括安装在机壳(1)顶部内壁的左右两组固定块(41)，两组所述固定块(41)底部安装有外壳(43)，所述机壳(1)顶部内壁与两组固定块(41)连接处的内侧安装有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)底部动力端安装有齿轮(44)，所述齿轮(44)位于外壳(43)内腔，所述外壳(43)左右两侧均活动插接有驱动板(45)，两组所述驱动板(45)相对一侧外壁均设有齿条(46)，两组所述齿条(46)相对一侧与齿轮(44)啮合，所述驱动板(45)底部与活动板(6)顶部连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备，其特征在于：所述灌装组件(11)包括安装在气缸一(10)底部的安装板(1101)，所述安装板(1101)前端面中部安装有气缸三(1108)，所述气缸三(1108)前端面底部套设有U型卡件(1109)，所述U型卡件(1109)左右两侧外壁均设有螺孔，螺孔内螺纹套设有固定螺栓(1112)，所述气缸三(1108)左右两侧均设有与固定螺栓(1112)配合的螺孔，所述U型卡件(1109)与气缸三(1108)连接处的前端固定插接有灌装柱(1110)，所述灌装柱(1110)前端面底部安装有灌装管道(1111)，所述灌装管道(1111)顶部与单向出液管(9)连接。

4.根据权利要求3所述的一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备，其特征在于：所述安装板(1101)前端面顶部的左右两侧均固定安装有气缸二(1102)，所述安装板(1101)前端面底部的左右两侧均通过转动连接件安装有活动件(1103)，所述活动件(1103)顶部与气缸二(1102)铰接，两组所述活动件(1103)相对一侧外壁的底部均活动插接有插杆(1104)，两组所述插杆(1104)相背一端固定安装有固定片(1105)，两组所述插杆(1104)相对一端固定安装有夹块(1106)，所述夹块(1106)相背一侧外壁固定安装有弹簧(1107)，所述弹簧(1107)的另一端与活动件(1103)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备，其特征在于：所述灌装柱(1110)底部外壁中心设有安装槽(1113)，所述安装槽(1113)顶部内壁安装有电动伸缩杆(1114)，所述电动伸缩杆(1114)底部安装有密封块(1115)，所述密封块(1115)环向外壁与安装槽(1113)环向内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备，其特征在于：所述机壳(1)右侧外壁中部焊接有安装板(12)，所述安装板(12)顶部外壁由左至右依次安装有电控箱(13)、语音播报器(14)和计算机(15)，所述电控箱(13)、语音播报器(14)和计算机(15)之间通过数据线电性连接，所述电控箱(13)、语音播报器(14)和计算机(15)通过导线与外部电源连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种安全高效的化妆品生产用定量灌装设备的使用方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

S1：在进行灌装时，带式输送机(3)将化妆品容器输送至机壳(1)内腔，此时驱动组件(4)带动活动板(6)向外侧移动，活动塞(16)与连接筒(7)配合产生负压，通过在计算机(15)上设置驱动电机(42)的参数，对齿轮(44)旋转的圈数进行设定，此时驱动板45伸出的长度会被限定，活动塞(16)移动的距离决定了活动塞(16)活动产生负压时，通过单向进液管(8)吸入液体的量，起到定量输液的作用，活动塞(16)向内侧活动时，连接筒(7)内腔的化妆品液体通过单向出液管(9)压入灌装组件(11)内腔；

S2：气缸一(10)带动灌装柱(1110)进入到容器内，化妆品溶液经由单向出液管(9)、灌装管道(1111)进入安装槽(1113)内腔，通过底部的开口进入容器，此时气缸一(10)缓缓上升将灌装柱(1110)抽出容器，在灌装完成后电动伸缩杆(1114)带动密封块(1115)下降将灌装管道(1111)与安装槽(1113)的连通处堵住，将安装槽(1113)内腔的液体全部推出；

S3：在S2的灌装工艺中，气缸二(1102)伸长带动活动件(1103)活动，其底部相互靠近，夹块(1106)夹紧容器的瓶口，避免灌装过程中容器与灌装柱(1110)不对齐，且气缸二(1102)在灌装柱(1110)进入和推出容器之前工作，避免带起容器造成液体溅出。

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