CN220843218U - 一种涂料灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料灌装设备，涉及涂料加工技术领域。该涂料灌装设备，包括底座、传送架、涂料泵头、升降机构、接料机构、导向机构和整理机构；传送架架设安装于底座的顶部，传送架用于输送盛装涂料的容器，涂料泵头设于传送架的正上方。该涂料灌装设备，通过底座、传送架和涂料泵头的配合设计，借助传送设备传送架对盛装涂料的容器进行输送，可进行连续式的涂料灌装作业，相较于对比文件中的灌装设备，可减少灌装设备的投入，降低设备造价和运行成本；加之升降机构和接料机构的设置，可与灌装后对涂料泵头处残留的涂料进行盛接，降低残留涂料对设备以及容器的污染。

Description

一种涂料灌装设备

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种涂料灌装设备。

背景技术

涂料灌装设备是用于涂料灌装的专用设备，涂料灌装设备的主要功能是将涂料从储存容器中转移至包装容器中，以完成涂料产品的包装和封装。

公告号为CN217418153U的一种水性涂料灌装设备，其包括机体，所述机体表面的中部开设有灌装槽，所述灌装槽内部顶端的中部设置有电动推杆，所述灌装槽内部的顶端均匀设置有多组罐装杆，且罐装杆插接于杆槽的内部，所述杆槽开设于防护罩的中部，所述防护罩的侧壁固定有对接杆，所述电动推杆的推杆末端与对接杆的外壁固定连接，所述罐装杆与抽料泵的底部相连通，且抽料泵的顶部连通有抽料管。

上述涂料灌装设备借助多组抽料泵进行多工位灌装，增加了设备造价和运行成本，且上下料较为不便，影响灌装效率；加之防护罩的设置，虽然可防止涂料飞溅，但拦截的涂料在灌装后仍会滴落而污染设备，实用性有限；为此，现提供一种新型的涂料灌装设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料灌装设备，能够解决部分涂料灌装设备实用性和灵活性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料灌装设备，包括底座、传送架、涂料泵头、升降机构、接料机构、导向机构和整理机构；

传送架架设安装于底座的顶部，传送架用于输送盛装涂料的容器，涂料泵头设于传送架的正上方；

升降机构设于底座的顶部并与涂料泵头连接，升降机构用于控制涂料泵头升降运动，接料机构设于涂料泵头的下方并可对涂料泵头处滴落的涂料进行收集；

导向机构设于传送架的两侧并可对盛装涂料的容器进行导向，整理机构设于传送架的侧边并对传送架上盛装涂料的容器进行整理。

优选的，所述升降机构包括支座、滑座和气缸A，底座的顶部架设安装有支座，支座位于传送架的中部侧边处，支座靠近传送架的侧边处滑动安装有可垂直升降运动的滑座，涂料泵头设于滑座的端面处，支座的顶部安装有自由端垂直朝下设置的气缸A，气缸A的自由端与滑座固定连接。

优选的，所述接料机构包括连接座、气缸B和回收筒，滑座的底部一体成型地连接有连接座，连接座上设置有自由端水平垂直朝向传送架的气缸B，支座靠近传送架的侧边处开设有贯穿的活动洞口，气缸B位于活动洞口的内侧，气缸B的自由端可拆卸地连接有回收筒。

优选的，所述导向机构包括L形支管和导向板，传送架的顶部两侧架设安装有多组呈对称分布的L形支管，传送架的顶部设置有两组导向板，两组导向板之间形成可供盛装涂料的容器通过的通道，传送架顶部两侧的L形支管与导向板可水平活动式地连接。

优选的，所述导向机构还包括连接杆和螺栓，L形支管远离传送架的端部活动套设有连接杆，连接杆的端部与导向板固定连接，L形支管的外壁处开设有贯穿其内外侧的螺孔，螺孔内螺纹连接有可与连接杆外壁相抵触的螺栓。

优选的，所述整理机构包括电机和整理杆，传送架的侧边处安装有输出轴垂直朝上设置的电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有呈“×”形杆件结构设计的整理杆，整理杆通过导向板的下方延伸至传送架的内侧上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该涂料灌装设备，通过底座、传送架和涂料泵头的配合设计，借助传送设备传送架对盛装涂料的容器进行输送，可进行连续式的涂料灌装作业，相较于对比文件中的灌装设备，可减少灌装设备的投入，降低设备造价和运行成本；加之升降机构和接料机构的设置，可与灌装后对涂料泵头处残留的涂料进行盛接，降低残留涂料对设备以及容器的污染，同时将涂料泵头改进为升降式活动设计，可根据容器规格调整涂料泵头的高度，进而降低灌装过程中涂料从容器内飞溅而出的风险，同时可满足不同规格容器的灌装要求，兼具实用性和灵活性。

(2)、该涂料灌装设备，通过导向机构的设置，可对传送架上输送的容器进行导向，确保容器平直稳定地输送至涂料泵头的下方，防止容器偏移对灌装作业稳定性造成的负面影响，加之整理机构的设置，可对传送架上输送的多组容器进行整理，确保容器阵列式地排布于传送架上，进一步提升灌装精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的A部放大图；

图3为本实用新型的B部放大图。

图中：1、底座；2、传送架；3、涂料泵头；4、升降机构；41、支座；42、滑座；43、气缸A；5、接料机构；51、连接座；52、气缸B；53、回收筒；6、导向机构；61、L形支管；62、导向板；63、连接杆；64、螺栓；7、整理机构；71、电机；72、整理杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料灌装设备，包括底座1、传送架2、涂料泵头3、升降机构4、接料机构5、导向机构6和整理机构7；传送架2架设安装于底座1的顶部，传送架2用于输送盛装涂料的容器，涂料泵头3设于传送架2的正上方，借助传送设备传送架2对盛装涂料的容器进行输送，可进行连续式的涂料灌装作业，相较于对比文件中的灌装设备，可减少灌装设备的投入，降低设备造价和运行成本；升降机构4设于底座1的顶部并与涂料泵头3连接，升降机构4用于控制涂料泵头3升降运动，接料机构5设于涂料泵头3的下方并可对涂料泵头3处滴落的涂料进行收集；导向机构6设于传送架2的两侧并可对盛装涂料的容器进行导向，整理机构7设于传送架2的侧边并对传送架2上盛装涂料的容器进行整理。

其中，升降机构4包括支座41、滑座42和气缸A43，底座1的顶部架设安装有支座41，支座41位于传送架2的中部侧边处，支座41靠近传送架2的侧边处滑动安装有可垂直升降运动的滑座42，涂料泵头3设于滑座42的端面处，支座41的顶部安装有自由端垂直朝下设置的气缸A43，气缸A43的自由端与滑座42固定连接，可根据容器规格调整涂料泵头3的高度，进而降低灌装过程中涂料从容器内飞溅而出的风险，同时可满足不同规格容器的灌装要求，接料机构5包括连接座51、气缸B52和回收筒53，滑座42的底部一体成型地连接有连接座51，连接座51上设置有自由端水平垂直朝向传送架2的气缸B52，支座41靠近传送架2的侧边处开设有贯穿的活动洞口，气缸B52位于活动洞口的内侧，气缸B52的自由端可拆卸地连接有回收筒53，可与灌装后对涂料泵头3处残留的涂料进行盛接，降低残留涂料对设备以及容器的污染。

其次，导向机构6包括L形支管61和导向板62，传送架2的顶部两侧架设安装有多组呈对称分布的L形支管61，传送架2的顶部设置有两组导向板62，两组导向板62之间形成可供盛装涂料的容器通过的通道，传送架2顶部两侧的L形支管61与导向板62可水平活动式地连接，导向机构6还包括连接杆63和螺栓64，L形支管61远离传送架2的端部活动套设有连接杆63，连接杆63的端部与导向板62固定连接，L形支管61的外壁处开设有贯穿其内外侧的螺孔，螺孔内螺纹连接有可与连接杆63外壁相抵触的螺栓64，整理机构7包括电机71和整理杆72，传送架2的侧边处安装有输出轴垂直朝上设置的电机71，电机71的输出轴通过联轴器固定连接有呈“×”形杆件结构设计的整理杆72，整理杆72通过导向板62的下方延伸至传送架2的内侧上方，可对传送架2上输送的容器进行导向，确保容器平直稳定地输送至涂料泵头3的下方，防止容器偏移对灌装作业稳定性造成的负面影响。

工作原理：将用于盛装涂料的多组容器置于传送架2上，调整两组导向板62水平位置，确保两组导向板62与容器外壁贴合，将螺栓64拧至与连接杆63抵触状态，螺栓64对连接杆63和导向板62位置进行固定；

控制传送架2和电机71启动，传送架2带动容器向涂料泵头3处运动，电机71带动整理杆72转动，整理杆72推动传送架2上容器运动，容器依次进入整理杆72的间隔处得到整理参照理瓶器原理；

容器移动至涂料泵头3的下方后，控制传送架2停机，控制气缸A43自由端伸缩，带动涂料泵头3升降至容器开口处，控制涂料泵头3向容器内灌装涂料；

灌装后，控制气缸A43自由端收缩，带动涂料泵头3从容器开口处升起，控制气缸B52自由端伸长，带动回收筒53移动至涂料泵头3输出端的下方，回收筒53对涂料泵头3处残留滴落的涂料进行盛接，控制传送架2启动，继续下一轮灌装作业。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种涂料灌装设备，其特征在于，包括：

底座(1)、传送架(2)和涂料泵头(3)，传送架(2)架设安装于底座(1)的顶部，传送架(2)用于输送盛装涂料的容器，涂料泵头(3)设于传送架(2)的正上方；

升降机构(4)和接料机构(5)，升降机构(4)设于底座(1)的顶部并与涂料泵头(3)连接，升降机构(4)用于控制涂料泵头(3)升降运动，接料机构(5)设于涂料泵头(3)的下方并可对涂料泵头(3)处滴落的涂料进行收集；

导向机构(6)和整理机构(7)，导向机构(6)设于传送架(2)的两侧并可对盛装涂料的容器进行导向，整理机构(7)设于传送架(2)的侧边并对传送架(2)上盛装涂料的容器进行整理。

2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装设备，其特征在于：所述升降机构(4)包括支座(41)、滑座(42)和气缸A(43)，底座(1)的顶部架设安装有支座(41)，支座(41)位于传送架(2)的中部侧边处，支座(41)靠近传送架(2)的侧边处滑动安装有可垂直升降运动的滑座(42)，涂料泵头(3)设于滑座(42)的端面处，支座(41)的顶部安装有自由端垂直朝下设置的气缸A(43)，气缸A(43)的自由端与滑座(42)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂料灌装设备，其特征在于：所述接料机构(5)包括连接座(51)、气缸B(52)和回收筒(53)，滑座(42)的底部一体成型地连接有连接座(51)，连接座(51)上设置有自由端水平垂直朝向传送架(2)的气缸B(52)，支座(41)靠近传送架(2)的侧边处开设有贯穿的活动洞口，气缸B(52)位于活动洞口的内侧，气缸B(52)的自由端可拆卸地连接有回收筒(53)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料灌装设备，其特征在于：所述导向机构(6)包括L形支管(61)和导向板(62)，传送架(2)的顶部两侧架设安装有多组呈对称分布的L形支管(61)，传送架(2)的顶部设置有两组导向板(62)，两组导向板(62)之间形成可供盛装涂料的容器通过的通道，传送架(2)顶部两侧的L形支管(61)与导向板(62)可水平活动式地连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂料灌装设备，其特征在于：所述导向机构(6)还包括连接杆(63)和螺栓(64)，L形支管(61)远离传送架(2)的端部活动套设有连接杆(63)，连接杆(63)的端部与导向板(62)固定连接，L形支管(61)的外壁处开设有贯穿其内外侧的螺孔，螺孔内螺纹连接有可与连接杆(63)外壁相抵触的螺栓(64)。

6.根据权利要求5所述的一种涂料灌装设备，其特征在于：所述整理机构(7)包括电机(71)和整理杆(72)，传送架(2)的侧边处安装有输出轴垂直朝上设置的电机(71)，电机(71)的输出轴通过联轴器固定连接有呈“×”形杆件结构设计的整理杆(72)，整理杆(72)通过导向板(62)的下方延伸至传送架(2)的内侧上方。