CN220845423U - 一种化妆瓶加工用压盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化妆瓶加工用压盖装置，包括带式输送机构，带式输送机构上输送有化妆瓶，还包括下料管，下料管与化妆瓶压盖作业位置匹配，下料管的上方设置有第一电动推杆，第一电动推杆的底端配合下料管设置有压块，下料管的侧壁上水平连通设置有送料管，送料管的另一端竖直连通设置有进料管，送料管靠近进料管的一端水平向外延伸设置有延伸段，延伸段内设置有推动块，推动块的外侧设置有第二电动推杆，本实用新型可以实现化妆瓶在进行压盖操作时的自动化、流水化作业，效率高，且安全稳定性好。

Description

一种化妆瓶加工用压盖装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体是一种化妆瓶加工用压盖装置。

背景技术

在化妆品的加工过程中，需要将化妆品灌注在化妆瓶内，用于化妆品的存储和运输，当化妆瓶内的化妆品灌注完成之后，需要在化妆瓶的瓶口处压合一个塑料的小压盖，其上具有漏孔，这样可以减少每次化妆品使用倾倒时流出来的量，便于控制化妆品在使用时的用量；

传统的压盖在化妆瓶上的压合主要倚靠人工进行，但是采用人工操作，人工成本较高，且加工效率较低，且在实现化妆品的压盖时，人力因素较大，容易出现压合不彻底的情况；

公告号为CN217148510U的中国专利文件中提供了一种用于化妆品瓶体压盖的压盖机，包括底座、支撑杆、压盖机构和固定机构，所述支撑杆固定安装于所述底座上，所述压盖机构活动安装于所述支撑杆上，所述底座相对于所述压盖机构的下方位置上设有卡槽，所述固定机构可拆卸安装于所述卡槽中。

上述方案在使用时，需要人工将压盖放置在待压盖化妆瓶上，且在实现化妆瓶的压盖时，需要人工反复的将化妆瓶在固定组件上拿取以及放置，中间空挡时间较多，无法实现自动化流水化作业，使得化妆瓶的压盖加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆瓶加工用压盖装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中化妆瓶加工用压盖装置在实现化妆瓶的压盖加工时，无法实现自动化流水化作业，加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化妆瓶加工用压盖装置，包括带式输送机构，所述带式输送机构上输送有化妆瓶，还包括下料管，所述下料管与化妆瓶压盖作业位置匹配，所述下料管的上方设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端配合下料管设置有压块，所述下料管的侧壁上水平连通设置有送料管，所述送料管的另一端竖直连通设置有进料管，所述送料管靠近进料管的一端水平向外延伸设置有延伸段，所述延伸段内设置有推动块，所述推动块的外侧设置有第二电动推杆。

作为本实用新型进一步的方案：还包括安装机架，所述安装机架用于实现下料管、送料管、进料管、第一电动推杆以及第二电动推杆的安装固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述带式输送机构包括对称设置的两组固定架，两组所述固定架之间对称设置有两组输送辊，并配合输送辊传动连接有电机，两组所述输送辊之间设置有输送带，通过输送辊、输送带以及电机的配合实现化妆瓶的输送。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的外侧设置有安装架，所述安装架上设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端设置有压盖限位结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压盖限位结构包括设置在第三电动推杆输出端的安装板，所述安装板上对称设置有两组限位板，所述固定架上配合开设有限位滑槽，通过第三电动推杆、安装板、限位板以及限位滑槽的配合可以实现化妆瓶在进行压盖操作时的限位固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述带式输送机构的外侧设置有固定座，所述安装机架和固定座之间设置有升降调节结构

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降调节结构包括设置在固定座上的电缸，所述电缸的输出端与安装机架之间连接，且所述固定座上设置有限位柱，所述安装机架上配合开设有限位滑孔，实现下料管等在实现压盖下料时的高度调节。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括带式输送机构，通过带式输送机构进行化妆瓶的输送，还包括相互配合的下料管、第一电动推杆、压块、送料管、进料管、延伸段、推动块以及第二电动推杆，这样，在进行化妆瓶的压盖作业时，可以自动的对化妆瓶进行压盖的放置与压紧，减少了人工放盖的过程，通过与带式输送机构配合，实现了自动化、流水化加工，提高了加工效率，加工稳定性和安全性好；

2、本实用新型在带式输送机构的固定架上设置有相互配合的安装架、第三电动推杆、安装板以及限位板，并在固定架上配合开设有限位滑槽，这样，可以加强化妆瓶在进行压盖操作时的稳定性。

3、本实用新型中用于实现第一电动推杆、下料管、送料管、进料管以及第二电动推杆安装的安装架通过固定座和电缸的配合可以实现下料管等结构的整体升降，从而可以匹配不同高度的化妆瓶压盖操作的使用，使用范围广以及使用灵活性好。

附图说明

图1为本实用新型的一种化妆瓶加工用压盖装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的一种化妆瓶加工用压盖装置的整体结构示意图二；

图3至图5为本实用新型中压盖的下料以及压盖作业过程剖视示意图；

图6为本实用新型中带式输送机构的整体结构剖视示意图。

图中：1、化妆瓶；2、下料管；3、第一电动推杆；4、压块；5、送料管；6、进料管；7、延伸段；8、推动块；9、第二电动推杆；10、安装机架；11、固定架；12、输送辊；13、电机；14、输送带；15、安装架；16、第三电动推杆；17、安装板；18、限位板；19、限位滑槽；20、固定座；21、电缸；22、限位柱；23、限位滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种化妆瓶加工用压盖装置，包括带式输送机构，带式输送机构上输送有化妆瓶1，还包括下料管2，下料管2与化妆瓶1的压盖作业位置匹配，下料管2的上方设置有第一电动推杆3，第一电动推杆3的底端配合下料管2设置有压块4，下料管2的侧壁上水平连通设置有送料管5，送料管5的另一端竖直连通设置有进料管6，送料管5靠近进料管6的一端水平向外延伸设置有延伸段7，延伸段7内设置有推动块8，推动块8的外侧设置有第二电动推杆9。

在本实用新型实施例中：还包括安装机架10，安装机架10用于实现下料管2、送料管5、进料管6、第一电动推杆3以及第二电动推杆9的安装固定。

在本实用新型实施例中：带式输送机构包括对称设置的两组固定架11，两组固定架11之间对称设置有两组输送辊12，并配合输送辊12传动连接有电机13，两组输送辊12之间设置有输送带14，在实现化妆瓶1的输送时，启动电机13，通过电机13驱动输送辊12转动，通过输送辊12与输送带14的配合实现输送带14的移送，从而通过输送带14的移动实现位于输送带14上的化妆瓶1的输送。

在本实用新型实施例中：固定架11的外侧设置有安装架15，安装架15上设置有第三电动推杆16，第三电动推杆16的输出端设置有压盖限位结构，压盖限位结构包括设置在第三电动推杆16输出端的安装板17，安装板17上对称设置有两组限位板18，固定架11上配合开设有限位滑槽19，在实现化妆瓶1的压盖作业时，当待压盖的化妆瓶1移动至下料管2的下方时，启动第三电动推杆16，使得第三电动推杆16可以推动安装板17移动，通过安装板17推动限位板18移动，使得两个限位板18分别将待压盖的化妆瓶1分离出来，并限制在下料管2的下方，这样可以提高压盖作业时化妆瓶1的稳定性；

压盖完成之后，将限位板18从限位滑槽19内向外拉出，实现化妆瓶1的继续输送。

在本实用新型实施例中：带式输送机构的外侧设置有固定座20，安装机架10和固定座20之间设置有升降调节结构，升降调节结构包括设置在固定座20上的电缸21，电缸21的输出端与安装机架10之间连接，且固定座20上设置有限位柱22，安装机架10上配合开设有限位滑孔23，启动电缸21，通过电缸21可以控制安装机架10的升降，通过安装机架10的升降可以控制位于安装机架10上的第一电动推杆3、第二电动推杆9、下料管2、送料管5以及进料管6的同步升降，从而可以针对不同高度的化妆瓶1进行下料管2高度的调节。

实施例2：

参考图1至图5，本实用新型涉及一种化妆瓶加工用压盖装置，在使用时，通过带式输送机构中输送辊12、输送带14以及电机13的配合实现化妆瓶1在输送带14上的输送；

将化妆瓶1输送至下料管2的下方位置时，控制第三电动推杆16带动安装板17移动，使得限位板18在限位滑槽19内移动，并卡入待压盖的化妆瓶1的两侧，从而将化妆瓶1限制在下料管2的下方位置；

之后，启动第二电动推杆9，通过第二电动推杆9带动推动块8移动，通过推动块8推动送料管5中的压盖移动一个压盖的距离，使得靠近下料管2处的压盖可以落入下料管2内，通过下料管2的引导可以降落在化妆瓶1的上方；

之后，启动第一电动推杆3，通过第一电机13带动压块4下降，对下料管2中的压盖进行向下压紧，使得压盖可以卡入化妆瓶1的瓶口内，完成压盖操作；

之后，控制第三电动推杆16回收，使得限位板18可以回收，从而在输送带14的作用下，压盖作业完成的化妆瓶1可以继续输送；

重复上述步骤，即可进行下一化妆瓶1的压盖作业，从而实现化妆瓶1在压盖作业时的自动化，流水化作业，提高加工效率。

实施例3：

参考图1至图5，在实施例2的基础上，在第二电动推杆9控制推动块8将送料管5中的压盖向前推动一个压盖的距离之后，控制第二电动推杆9带动推动块8回收至进料管6的外侧，此时，进料管6下方对应的送料管5内的位置为空，在自身重力作用下，进料管6最下方的压盖会降落至这个孔位，这样，便可以实现送料管5内的压盖料的连续供给；

且在推动块8推动压盖向外移动的过程中，推动块8的长度大于一个压盖宽度，这样，在推动块8对压盖进行推动的过程中可以对上方进料管6内的压盖进行承载，避免出现卡死的情况；

本实用新型中优选下料管2、送料管5以及进料管6的内腔均与压盖的宽度匹配，从而提高压盖输送的稳定性。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化妆瓶加工用压盖装置，包括带式输送机构，所述带式输送机构上输送有化妆瓶(1)，其特征在于：还包括下料管(2)，所述下料管(2)与化妆瓶(1)的压盖作业位置匹配，所述下料管(2)的上方设置有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的底端配合下料管(2)设置有压块(4)，所述下料管(2)的侧壁上水平连通设置有送料管(5)，所述送料管(5)的另一端竖直连通设置有进料管(6)，所述送料管(5)靠近进料管(6)的一端水平向外延伸设置有延伸段(7)，所述延伸段(7)内设置有推动块(8)，所述推动块(8)的外侧设置有第二电动推杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶加工用压盖装置，其特征在于：还包括安装机架(10)，所述安装机架(10)用于实现下料管(2)、送料管(5)、进料管(6)、第一电动推杆(3)以及第二电动推杆(9)的安装固定。

3.根据权利要求1所述的一种化妆瓶加工用压盖装置，其特征在于：所述带式输送机构包括对称设置的两组固定架(11)，两组所述固定架(11)之间对称设置有两组输送辊(12)，并配合输送辊(12)传动连接有电机(13)，两组所述输送辊(12)之间设置有输送带(14)。

4.根据权利要求3所述的一种化妆瓶加工用压盖装置，其特征在于：所述固定架(11)的外侧设置有安装架(15)，所述安装架(15)上设置有第三电动推杆(16)，所述第三电动推杆(16)的输出端设置有压盖限位结构。

5.根据权利要求4所述的一种化妆瓶加工用压盖装置，其特征在于：所述压盖限位结构包括设置在第三电动推杆(16)输出端的安装板(17)，所述安装板(17)上对称设置有两组限位板(18)，所述固定架(11)上配合开设有限位滑槽(19)。

6.根据权利要求2所述的一种化妆瓶加工用压盖装置，其特征在于：所述带式输送机构的外侧设置有固定座(20)，所述安装机架(10)和固定座(20)之间设置有升降调节结构。

7.根据权利要求6所述的一种化妆瓶加工用压盖装置，其特征在于：所述升降调节结构包括设置在固定座(20)上的电缸(21)，所述电缸(21)的输出端与安装机架(10)之间连接，且所述固定座(20)上设置有限位柱(22)，所述安装机架(10)上配合开设有限位滑孔(23)。