CN210795743U

CN210795743U - 一种全自动免洗灌装系统

Info

Publication number: CN210795743U
Application number: CN201921214825.8U
Authority: CN
Inventors: 俞晓磊
Original assignee: Shanghai Shengqi Packaging Machinery Co ltd
Current assignee: Shanghai Shengqi Packaging Machinery Co ltd
Priority date: 2019-07-30
Filing date: 2019-07-30
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-07-30

Abstract

本实用新型公开了一种全自动免洗灌装系统，包括工作台，工作台上安装有模盘，模盘外周上方固定有灌装头，工作台靠近灌装头的一端安装有灌装机，灌装机的输出端通过加液管与灌装头连接；工作台上沿模盘外周依次安装有退盖机架、上盖机构和紧盖机架，所述退盖机架和紧盖机架上分别安装一个拧盖机构；本实用新型通过将消毒后的瓶子的瓶盖拧紧，在灌装的时候再利用拧盖机构将瓶子拧开，直接进入灌装，灌装完成后再利用拧盖机构将瓶盖拧紧，此种方式避免了空瓶在流通过程中细菌、灰尘等的进入，避免了瓶子的清洗，同时也不用人工对瓶子进行打开盖子的步骤，节约成本，工作效率高。

Description

一种全自动免洗灌装系统

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种全自动免洗灌装系统。

背景技术

随着自动化技术的发展，医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装生产线逐步采用全自动罐装设备。现有的灌装生产线上，瓶子在消毒后，通常采用开口的瓶子进行灌装，然后再统一拧紧，此种方式使得瓶子在生产线上灌装前的流动过程中，空气中的细菌，灰尘就会进入瓶子内，灌装的时候，就要再次对瓶子进行清洗，大大增加了操作步骤，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动免洗灌装系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动免洗灌装系统，包括工作台，工作台上安装有模盘，模盘外周上方固定有灌装头，工作台靠近灌装头的一端安装有灌装机，灌装机的输出端通过加液管与灌装头连接；工作台上沿模盘外周依次安装有退盖机架、上盖机构和紧盖机架，所述退盖机架和紧盖机架上分别安装一个拧盖机构；所述拧盖机构包括安装顶板，安装顶板底部固定有第一安装壳体，第一安装壳体内安装气缸，第一安装壳体下方连接第二安装壳体，第二安装壳体内安装旋转电机，气缸的输出端向下与旋转电机连接，旋转电机的输出轴向下与连接块连接，连接块向下伸出第二安装壳体并与拧盖头连接。

优选的，所述工作台内设置有电机驱动机构，电机驱动机构的输出端与模盘中部垂直连接。

优选的，所述拧盖头为开口向下的中空结构，拧盖头上端连接有固定在连接块内部的固定块，固定块内设置有开口朝向拧盖头的缓冲槽，拧盖头内设置有插入缓冲槽内的导向顶针，导向顶针一端通过压缩弹簧与缓冲槽内壁连接，另一端穿过拧盖头并于顶板连接。

优选的，所述模盘外周等间隔设置有若干内陷结构的定位孔。

优选的，所述上盖机构与理盖机的出料口连通。

优选的，所述工作台上于模盘一侧分别设置有理瓶机和传送带，理瓶机的出料通道指向模盘侧壁，传送带设置在模盘底部并向外延伸，所述理瓶机、退盖机架、灌装头、上盖机构、紧盖机架、传送带沿模盘转动方向依次设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将消毒后的瓶子的瓶盖拧紧，在灌装的时候再利用拧盖机构将瓶子拧开，直接进入灌装，灌装完成后再利用拧盖机构将瓶盖拧紧，此种方式避免了空瓶在流通过程中细菌、灰尘等的进入，避免了瓶子的清洗，同时也不用人工对瓶子进行打开盖子的步骤，节约成本，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模盘的具体结构示意图；

图3为本实用新型的拧盖机构的具体连接结构示意图；

图4为本实用新型的拧盖头的具体连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、模盘；3、电机驱动机构；4、定位孔；5、灌装头；6、灌装机；7、加液管；8、退盖机架；9、上盖机构；10、紧盖机架；11、拧盖机构；12、安装顶板；13、第一安装壳体；14、气缸；15、第二安装壳体；16、旋转电机；17、连接块；18、拧盖头；19、固定块；20、缓冲槽；21、导向顶针；22、压缩弹簧；23、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动免洗灌装系统，包括工作台1，工作台1上安装有模盘2，模盘2外周上方固定有灌装头5，工作台1靠近灌装头5的一端安装有灌装机6，灌装机6的输出端通过加液管7与灌装头5连接；工作台1上沿模盘2外周依次安装有退盖机架8、上盖机构9和紧盖机架10，所述退盖机架8和紧盖机架10上分别安装一个拧盖机构11；所述拧盖机构11包括安装顶板12，安装顶板12底部固定有第一安装壳体13，第一安装壳体13内安装气缸14，第一安装壳体13下方连接第二安装壳体15，第二安装壳体15内安装旋转电机16，气缸14的输出端向下与旋转电机16连接，旋转电机16的输出轴向下与连接块17连接，连接块17向下伸出第二安装壳体15并与拧盖头18连接。

进一步的，所述工作台1内设置有电机驱动机构3，电机驱动机构3的输出端与模盘2中部垂直连接。

进一步的，所述拧盖头18为开口向下的中空结构，拧盖头18上端连接有固定在连接块17内部的固定块19，固定块19内设置有开口朝向拧盖头18的缓冲槽20，拧盖头18内设置有插入缓冲槽20内的导向顶针21，导向顶针21一端通过压缩弹簧22与缓冲槽20内壁连接，另一端穿过拧盖头18并于顶板23连接。

进一步的，所述模盘2外周等间隔设置有若干内陷结构的定位孔4。

进一步的，所述上盖机构9与理盖机的出料口连通。

进一步的，所述工作台1上于模盘2一侧分别设置有理瓶机和传送带，理瓶机的出料通道指向模盘2侧壁，传送带设置在模盘2底部并向外延伸，所述理瓶机、退盖机架8、灌装头5、上盖机构9、紧盖机架10、传送带沿模盘2转动方向依次设置。

工作原理：整个装置内的电机驱动机构3、灌装机6、理瓶机、传送带、理盖机以及拧盖机构内的气缸14和旋转电机16均有生产线内的总控制系统控制；工作时，带有瓶盖的瓶子经过理瓶机整理后，进入模盘2的定位孔4内，在电机驱动机构3的带动下，模盘2转动，瓶子转到退盖机架8的拧盖机构11下方，此时该拧盖机构11的气缸14动作，拧盖头18向下运动，将瓶盖罩住，旋转电机16动作，驱动拧盖头18反向旋转，将瓶子的盖子旋开，气缸14复位带动拧盖头18上升，拧盖头18内的导向顶针21在压缩弹簧22的作用下向下动作，带动顶板23运动，将瓶盖顶出拧盖头18，瓶盖导入理瓶机内，然后模盘2带动瓶子进入灌装头5下方进行灌装，将瓶子内灌满液体，然后模盘2带动瓶子到达上盖机构9处自动上盖，模盘2带动瓶子到达紧盖机架10的拧盖机构11下方，此时该拧盖机构11的气缸14动作，拧盖头18向下运动，将瓶盖罩住，旋转电机16动作，驱动拧盖头18正向旋转，将瓶子的盖子拧紧，气缸14复位带动拧盖头18上升，瓶子随模盘2进入传送带内运走。此种方式避免了空瓶在流通过程中细菌、灰尘等的进入，避免了瓶子的清洗，同时也不用人工对瓶子进行打开盖子的步骤，节约成本，工作效率高。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种全自动免洗灌装系统，其特征在于，包括工作台（1），工作台（1）上安装有模盘（2），模盘（2）外周上方固定有灌装头（5），工作台（1）靠近灌装头（5）的一端安装有灌装机（6），灌装机（6）的输出端通过加液管（7）与灌装头（5）连接；工作台（1）上沿模盘（2）外周依次安装有退盖机架（8）、上盖机构（9）和紧盖机架（10），所述退盖机架（8）和紧盖机架（10）上分别安装一个拧盖机构（11）；所述拧盖机构（11）包括安装顶板（12），安装顶板（12）底部固定有第一安装壳体（13），第一安装壳体（13）内安装气缸（14），第一安装壳体（13）下方连接第二安装壳体（15），第二安装壳体（15）内安装旋转电机（16），气缸（14）的输出端向下与旋转电机（16）连接，旋转电机（16）的输出轴向下与连接块（17）连接，连接块（17）向下伸出第二安装壳体（15）并与拧盖头（18）连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动免洗灌装系统，其特征在于：所述工作台（1）内设置有电机驱动机构（3），电机驱动机构（3）的输出端与模盘（2）中部垂直连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动免洗灌装系统，其特征在于：所述拧盖头（18）为开口向下的中空结构，拧盖头（18）上端连接有固定在连接块（17）内部的固定块（19），固定块（19）内设置有开口朝向拧盖头（18）的缓冲槽（20），拧盖头（18）内设置有插入缓冲槽（20）内的导向顶针（21），导向顶针（21）一端通过压缩弹簧（22）与缓冲槽（20）内壁连接，另一端穿过拧盖头（18）并于顶板（23）连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动免洗灌装系统，其特征在于：所述模盘（2）外周等间隔设置有若干内陷结构的定位孔（4）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动免洗灌装系统，其特征在于：所述上盖机构（9）与理盖机的出料口连通。

6.根据权利要求1所述的一种全自动免洗灌装系统，其特征在于：所述工作台（1）上于模盘（2）一侧分别设置有理瓶机和传送带，理瓶机的出料通道指向模盘（2）侧壁，传送带设置在模盘（2）底部并向外延伸，所述理瓶机、退盖机架（8）、灌装头（5）、上盖机构（9）、紧盖机架（10）、传送带沿模盘（2）转动方向依次设置。