CN210127081U

CN210127081U - 一种便于更换灌装头的饮料灌装机

Info

Publication number: CN210127081U
Application number: CN201921045985.4U
Authority: CN
Inventors: 柴同俊
Original assignee: Zaozhuang Tianrun Food And Beverage Co ltd
Current assignee: Zaozhuang Tianrun Food And Beverage Co ltd
Priority date: 2019-07-05
Filing date: 2019-07-05
Publication date: 2020-03-06
Anticipated expiration: 2029-07-05

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换灌装头的饮料灌装机，包括底座和第一弹簧，所述底座的顶部设置有传送带，所述传送带远离底座的一侧排列有饮料瓶，所述底座靠近传送带的一侧中部固定有机架，其中，所述机架远离底座的一侧固定有机头，所述机头靠近底座的一侧排列有安装头，所述安装头远离机头的一侧开设有安装槽，所述安装头的外侧固定有安装块，所述安装块的中部开设有第一导杆槽。该便于更换灌装头的饮料灌装机，设置有第一导杆和挡板，移动灌装头，灌装头进入安装槽的内部时，灌装头带动第一导杆贯穿第一导杆槽的内部，之后将第一弹簧套在第一导杆上，然后使挡板与第一导杆构成外螺纹固定连接，便于使灌装头安装在安装槽的内部。

Description

一种便于更换灌装头的饮料灌装机

技术领域

本实用新型涉及饮料加工技术领域，具体为一种便于更换灌装头的饮料灌装机。

背景技术

在饮料加工过程中，需要使用灌装机对饮料进行灌装，将饮料灌装在饮料瓶的内部，灌装机在使用时，需要通过灌装头对饮料进行灌装。

目前的灌装机虽然种类和数量非常多，但现有的灌装机仍存在了一定的问题，对灌装机的使用带来一定的不便。

现有的灌装机在使用时，不便对灌装头进行更换，且灌装头在使用时，需要使灌装头进行伸缩，现有的灌装头伸缩通过电动伸缩杆进行控制，较为浪费电能，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换灌装头的饮料灌装机，以解决上述背景技术提出的目前的灌装机在使用时，不便对灌装头进行更换，且灌装头在使用时，需要使灌装头进行伸缩，现有的灌装头伸缩通过电动伸缩杆进行控制，较为浪费电能，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换灌装头的饮料灌装机，包括底座和第一弹簧，所述底座的顶部设置有传送带，所述传送带远离底座的一侧排列有饮料瓶，所述底座靠近传送带的一侧中部固定有机架，其中，

所述机架远离底座的一侧固定有机头，所述机头靠近底座的一侧排列有安装头，所述安装头远离机头的一侧开设有安装槽，所述安装头的外侧固定有安装块，所述安装块的中部开设有第一导杆槽，所述安装头靠近安装槽的开口侧开设有密封圈槽，所述密封圈槽的内部安装有密封圈，所述安装槽的内部安装有灌装头；

所述灌装头靠近安装头的一侧垂面固定有安装架，所述安装架靠近安装块的一侧固定有第一导杆，所述第一导杆贯穿第一导杆槽的内部，所述第一导杆远离安装架的一侧安装有挡板，所述第一弹簧套在挡板与安装块之间的第一导杆上，所述灌装头的中部贯穿有水道，所述灌装头靠近水道的中部开设有推板槽；

所述推板槽的内部设置有推板，所述推板的顶端中部固定有水道塞，所述灌装头靠近推板的底部四角开设有第二导杆槽，所述推板靠近第二导杆槽的一侧固定有第二导杆，所述推板到第二导杆槽之间的第二导杆上套有第二弹簧。

优选的，所述第一导杆通过外螺纹与挡板构成螺纹结构。

优选的，所述挡板的外径大于第一导杆槽的内径，且挡板的外径大于第一弹簧的内径。

优选的，所述第一弹簧的劲度系数小于第二弹簧的劲度系数。

优选的，所述推板的外径大于水道的内径，且推板的外径小于推板槽的内径。

优选的，所述推板通过第二弹簧与灌装头构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换灌装头的饮料灌装机：

1.设置有第一导杆和挡板，移动灌装头，灌装头进入安装槽的内部时，灌装头带动第一导杆贯穿第一导杆槽的内部，之后将第一弹簧套在第一导杆上，然后使挡板与第一导杆构成外螺纹固定连接，便于使灌装头安装在安装槽的内部；

2.设置有第一弹簧和第二弹簧，当向水道内注入饮料时，水道被水道塞堵住，水道塞通过第二弹簧与灌装头构成弹性连接，使水道内水压增大，第一弹簧的劲度系数小于第二弹簧的劲度系数，使第一弹簧先进行压缩，使灌装头向下移动，当挡板抵住安装块时，饮料将水道塞冲出水道内部，使饮料注入饮料瓶的内部，便于使灌装头通过饮料水压进行伸长，当停止注入饮料时，第一弹簧和第二弹簧带动灌装头与水道塞回复原位，准备下一次的灌装，通过机械传动带动灌装头伸缩，节约能源，降低生产成本；

3.设置有第一导杆槽和第二导杆槽，当灌装头与水道塞进行移动时，通过第一导杆槽和第二导杆槽，避免灌装头与水道塞的移动产生偏移，便于使灌装头与水道塞回复原位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型灌装头安装结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、传送带；3、饮料瓶；4、机架；5、机头；6、安装头；7、安装槽；8、安装块；9、第一导杆槽；10、密封圈槽；11、密封圈；12、灌装头；13、安装架；14、第一导杆；15、挡板；16、第一弹簧；17、水道；18、推板槽；19、推板；20、水道塞；21、第二导杆槽；22、第二导杆；23、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换灌装头的饮料灌装机，包括底座1、传送带2、饮料瓶3、机架4、机头5、安装头6、安装槽7、安装块8、第一导杆槽9、密封圈槽10、密封圈11、灌装头12、安装架13、第一导杆14、挡板15、第一弹簧16、水道17、推板槽18、推板19、水道塞20、第二导杆槽21、第二导杆22和第二弹簧23，所述底座1的顶部设置有传送带2，所述传送带2远离底座1的一侧排列有饮料瓶3，所述底座1靠近传送带2的一侧中部固定有机架4，其中，

所述机架4远离底座1的一侧固定有机头5，所述机头5靠近底座1的一侧排列有安装头6，所述安装头6远离机头5的一侧开设有安装槽7，所述安装头6的外侧固定有安装块8，所述安装块8的中部开设有第一导杆槽9，所述安装头6靠近安装槽7的开口侧开设有密封圈槽10，所述密封圈槽10的内部安装有密封圈11，所述安装槽7的内部安装有灌装头12；

所述灌装头12靠近安装头6的一侧垂面固定有安装架13，所述安装架13靠近安装块8的一侧固定有第一导杆14，所述第一导杆14通过外螺纹与挡板15构成螺纹结构，移动灌装头12，灌装头12进入安装槽7的内部时，灌装头12带动第一导杆14贯穿第一导杆槽9的内部，之后将第一弹簧16套在第一导杆14上，然后使挡板15与第一导杆14构成外螺纹固定连接，便于使灌装头12安装在安装槽7的内部，所述第一导杆14贯穿第一导杆槽9的内部，所述第一导杆14远离安装架13的一侧安装有挡板15，所述挡板15的外径大于第一导杆槽9的内径，且挡板15的外径大于第一弹簧16的内径，当灌装头12向下移动时，灌装头12带动第一导杆14向下移动，第一导杆14带动挡板15向下移动，挡板15使第一弹簧16压缩，当挡板15抵住安装块8时，避免第一导杆14继续向下移动，避免灌装头12完全移出安装槽7的内部，所述第一弹簧16套在挡板15与安装块8之间的第一导杆14上，所述第一弹簧16的劲度系数小于第二弹簧23的劲度系数，当向水道17内注入饮料时，水道17被水道塞20堵住，水道塞20通过第二弹簧23与灌装头12构成弹性连接，使水道17内水压增大，第一弹簧16的劲度系数小于第二弹簧23的劲度系数，使第一弹簧16先进行压缩，使灌装头12向下移动，当挡板15抵住安装块8时，饮料将水道塞20冲出水道17内部，使饮料注入饮料瓶3的内部，便于使灌装头12通过饮料水压进行伸长，所述灌装头12的中部贯穿有水道17，所述灌装头12靠近水道17的中部开设有推板槽18；

所述推板槽18的内部设置有推板19，所述推板19的外径大于水道17的内径，且推板19的外径小于推板槽18的内径，避免推板19进入水道17的的内部，同时使水道塞20离开水道17的内部后，饮料可以通过推板19与推板槽18之间流出，避免推板19对推板槽18造成堵塞，所述推板19通过第二弹簧23与灌装头12构成弹性结构，当饮料将水道塞20推出水道17的内部时，水道塞20带动推板19向下移动，使第二弹簧23压缩，当饮料停止注入时，第二弹簧23推动水道塞20进入水道17的内部，避免饮料继续流出，所述推板19的顶端中部固定有水道塞20，所述灌装头12靠近推板19的底部四角开设有第二导杆槽21，所述推板19靠近第二导杆槽21的一侧固定有第二导杆22，所述推板19到第二导杆槽21之间的第二导杆22上套有第二弹簧23。

工作原理：在使用该便于更换灌装头的饮料灌装机时，首先，移动灌装头12，灌装头12进入安装槽7的内部时，灌装头12带动第一导杆14贯穿第一导杆槽9的内部，之后将第一弹簧16套在第一导杆14上，然后使挡板15与第一导杆14构成外螺纹固定连接，便于使灌装头12安装在安装槽7的内部，之后饮料瓶3通过传送带2传送到灌装头12的底部，当饮料瓶3移动到灌装头12的底部后，传送带2停止工作，机头5向灌装头12注入饮料，当向水道17内注入饮料时，水道17被水道塞20堵住，水道塞20通过第二弹簧23与灌装头12构成弹性连接，使水道17内水压增大，第一弹簧16的劲度系数小于第二弹簧23的劲度系数，使第一弹簧16先进行压缩，灌装头12向下移动，使灌装头12进入饮料瓶3的内部，当挡板15抵住安装块8时，饮料将水道塞20冲出水道17内部，使饮料注入饮料瓶3的内部，注满饮料后，停止注入饮料，水道17内水压减小，第二弹簧23推动水道塞20进入水道17的内部，避免饮料继续流出，同时第一弹簧16推动挡板15向上移动，使挡板15通过第一导杆14带动灌装头12向上移动，灌装头12缩短，完成一次灌装，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于更换灌装头的饮料灌装机，包括底座（1）和第一弹簧（16），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有传送带（2），所述传送带（2）远离底座（1）的一侧排列有饮料瓶（3），所述底座（1）靠近传送带（2）的一侧中部固定有机架（4），其中，

所述机架（4）远离底座（1）的一侧固定有机头（5），所述机头（5）靠近底座（1）的一侧排列有安装头（6），所述安装头（6）远离机头（5）的一侧开设有安装槽（7），所述安装头（6）的外侧固定有安装块（8），所述安装块（8）的中部开设有第一导杆槽（9），所述安装头（6）靠近安装槽（7）的开口侧开设有密封圈槽（10），所述密封圈槽（10）的内部安装有密封圈（11），所述安装槽（7）的内部安装有灌装头（12）；

所述灌装头（12）靠近安装头（6）的一侧垂面固定有安装架（13），所述安装架（13）靠近安装块（8）的一侧固定有第一导杆（14），所述第一导杆（14）贯穿第一导杆槽（9）的内部，所述第一导杆（14）远离安装架（13）的一侧安装有挡板（15），所述第一弹簧（16）套在挡板（15）与安装块（8）之间的第一导杆（14）上，所述灌装头（12）的中部贯穿有水道（17），所述灌装头（12）靠近水道（17）的中部开设有推板槽（18）；

所述推板槽（18）的内部设置有推板（19），所述推板（19）的顶端中部固定有水道塞（20），所述灌装头（12）靠近推板（19）的底部四角开设有第二导杆槽（21），所述推板（19）靠近第二导杆槽（21）的一侧固定有第二导杆（22），所述推板（19）到第二导杆槽（21）之间的第二导杆（22）上套有第二弹簧（23）。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换灌装头的饮料灌装机，其特征在于：所述第一导杆（14）通过外螺纹与挡板（15）构成螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换灌装头的饮料灌装机，其特征在于：所述挡板（15）的外径大于第一导杆槽（9）的内径，且挡板（15）的外径大于第一弹簧（16）的内径。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换灌装头的饮料灌装机，其特征在于：所述第一弹簧（16）的劲度系数小于第二弹簧（23）的劲度系数。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换灌装头的饮料灌装机，其特征在于：所述推板（19）的外径大于水道（17）的内径，且推板（19）的外径小于推板槽（18）的内径。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换灌装头的饮料灌装机，其特征在于：所述推板（19）通过第二弹簧（23）与灌装头（12）构成弹性结构。