CN219991145U - 一种酸奶生产用无菌灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于酸奶生产技术领域，尤其为一种酸奶生产用无菌灌装机，包括输送机、灌装机构和压盖机构均安装在无菌灌装机的机架上，灌装机构包括酸奶容器、固定板、活动板、灌装头和一号气缸，固定板固定在所述机架内，活动板位于所述固定板的正下方；还包括定位盖、套管、密封盖、伸缩杆和伸缩弹簧，所述定位盖利用套管套设固定在所述灌装头上；本实用新型的无菌灌装机，通过设置的定位盖、密封盖、伸缩杆和伸缩弹簧，灌装头下移伸入酸奶包装瓶一段长度，此时密封盖紧密下压酸奶包装瓶的瓶口，一方面能够提高酸奶包装瓶的稳定性，另一方面能够避免酸奶灌装飞溅，提高了安全性；透气微孔保证酸奶包装瓶内外压强始终一致，保证灌装的可靠性。

Description

一种酸奶生产用无菌灌装机

技术领域

本实用新型属于酸奶生产技术领域，具体涉及一种酸奶生产用无菌灌装机。

背景技术

在酸奶加工的过程中，需要使用到灌装机对酸奶进行灌装；

在现有技术中，授权公告号为CN218025395U的中国实用新型专利公开了“一种搅拌型酸奶防飞溅灌装头结构及其灌装设备”，该搅拌型酸奶防飞溅灌装头结构包括灌装组件、外罩组件和高度调节组件。所述灌装组件包括灌装头和输料竖管，所述灌装头连通安装于所述输料竖管底端；所述外罩组件包括外罩壳、冲洗喷头和进水管，所述外罩壳顶部设置有通口，所述输料竖管滑动贯穿于通口，所述两个所述冲洗喷头分别对称安装于所述外罩壳内部两侧，本实用新型灌装头进行物料灌装的同时，电动推杆输出杆端推动连接板和外罩壳向下移动至灌装头下方覆盖灌装瓶口的上方，此时灌装飞溅的液滴大部分将被外罩壳挡住，避免灌装液滴飞溅至外侧，增加污染面积，方便后续清理；

现有技术利用外罩壳阻挡灌装飞溅的液滴，然而，因为需要始终保证包装容器内外压强一致，因此外罩壳必然不能与包装容器紧密贴合，也就是说，外罩壳与包装容器之间存在间隙，这就使得灌装飞溅的液滴会顺着外罩壳的内壁下滑，最后滴落到包装容器外壁产生污染；

为解决上述问题，本申请中提出一种酸奶生产用无菌灌装机。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种酸奶生产用无菌灌装机，具有使用方便以及安全性能高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸奶生产用无菌灌装机，包括输送机、灌装机构和压盖机构均安装在无菌灌装机的机架上，

所述灌装机构包括酸奶容器、固定板、活动板、灌装头和一号气缸，所述固定板固定在所述机架内，所述活动板位于所述固定板的正下方，所述酸奶容器安装在所述机架的顶端，所述灌装头安装在所述活动板上，且所述灌装头利用软管与所述酸奶容器导通，所述一号气缸安装在所述固定板的顶面，且所述一号气缸的活塞杆贯穿所述固定板后与所述活动板固定连接；

还包括定位盖、套管、密封盖、伸缩杆和伸缩弹簧，所述定位盖利用套管套设固定在所述灌装头上，所述密封盖位于所述定位盖的内侧用于下压酸奶包装瓶的瓶口，且所述密封盖的外壁抵贴所述定位盖的内壁，多个所述伸缩杆沿圆周方向等间隔固定在所述密封盖的顶面与所述定位盖的内顶面之间，所述伸缩弹簧套设在所述伸缩杆上，在所述定位盖的顶部开设有透气微孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括一号锁定螺栓，且所述一号锁定螺栓通过螺纹旋合方式安装在所述套管上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压盖机构包括振动上料盘、输送轨、安装架、二号气缸、压盖头、伺服电机、上定位转盘、下定位转盘和安装杆，所述振动上料盘安装在所述机架的顶端，所述输送轨的顶端连通所述振动上料盘的出料口，所述安装架固定在所述机架上，所述二号气缸安装在所述安装架上，且所述压盖头固定在所述二号气缸的活塞杆底端，所述上定位转盘利用多个沿圆周方向等间隔分布的安装杆固定在所述下定位转盘的上方，且在所述上定位转盘和所述下定位转盘的圆周面上均开设有多个沿圆周方向等间隔分布的弧形定位槽用于供酸奶包装瓶嵌入，且所述输送轨的底端对应所述弧形定位槽，所述伺服电机安装在所述机架内用于驱动所述下定位转盘旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装头等间隔分布有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述活动板的顶面固定有贯穿所述固定板设置的导向柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定架、连接板、侧护栏、安装销和二号锁定螺栓，所述固定架固定在所述输送机的外壁，所述侧护栏固定在所述连接板上，且在所述连接板的外壁固定有安装销并贯穿所述固定架，所述二号锁定螺栓通过螺纹旋合方式安装在所述固定架的顶端，且所述二号锁定螺栓的底端抵贴所述安装销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的无菌灌装机，通过设置的定位盖、密封盖、伸缩杆和伸缩弹簧，灌装头下移伸入酸奶包装瓶一段长度，此时密封盖紧密下压酸奶包装瓶的瓶口，一方面能够提高酸奶包装瓶的稳定性，另一方面能够避免酸奶灌装飞溅，提高了安全性；透气微孔保证酸奶包装瓶内外压强始终一致，保证灌装的可靠性。

本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的灌装头轴测结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中的B处放大结构示意图；

图中：1、机架；2、输送机；3、酸奶容器；4、固定板；5、活动板；6、灌装头；7、一号气缸；8、导向柱；9、振动上料盘；10、输送轨；11、安装架；12、二号气缸；13、压盖头；14、伺服电机；15、定位盖；16、套管；17、一号锁定螺栓；18、密封盖；19、伸缩杆；20、伸缩弹簧；21、透气微孔；22、上定位转盘；23、下定位转盘；24、安装杆；25、弧形定位槽；26、固定架；27、连接板；28、侧护栏；29、安装销；30、二号锁定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种酸奶生产用无菌灌装机，包括输送机2、灌装机构和压盖机构均安装在无菌灌装机的机架1上，

由附图1所示，本实施例中，灌装机构包括酸奶容器3、固定板4、活动板5、灌装头6和一号气缸7，固定板4固定在机架1内，活动板5位于固定板4的正下方，酸奶容器3安装在机架1的顶端，灌装头6安装在活动板5上，且灌装头6利用软管与酸奶容器3导通，一号气缸7安装在固定板4的顶面，且一号气缸7的活塞杆贯穿固定板4后与活动板5固定连接，因此，在使用时，由输送机2输送洁净的空酸奶包装瓶，当空酸奶包装瓶移动至灌装头6的正下方时，输送机2停止，一号气缸7推动灌装头6下移，使灌装头6伸入空酸奶包装瓶内一定长度，进行灌装，灌装完成后，继续启动输送机2，等待下一批空酸奶包装瓶移动到灌装工位；

由附图1和附图2所示，本实施例中，还包括定位盖15、套管16、密封盖18、伸缩杆19和伸缩弹簧20，定位盖15利用套管16套设固定在灌装头6上，密封盖18位于定位盖15的内侧用于下压酸奶包装瓶的瓶口，且密封盖18的外壁抵贴定位盖15的内壁，多个伸缩杆19沿圆周方向等间隔固定在密封盖18的顶面与定位盖15的内顶面之间，伸缩弹簧20套设在伸缩杆19上，在定位盖15的顶部开设有透气微孔21，伸缩杆19为两段空心圆柱体构件套接组成的伸缩结构，在伸缩弹簧20的弹力作用下，当灌装头6伸入空酸奶包装瓶内一定长度时，密封盖18紧密下压空酸奶包装瓶的瓶口，一方面能够提高酸奶包装瓶的稳定性，另一方面能够避免酸奶灌装飞溅，提高了安全性，透气微孔21保证酸奶包装瓶内外压强始终一致，保证灌装的可靠性。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括一号锁定螺栓17，且一号锁定螺栓17通过螺纹旋合方式安装在套管16上，实现了定位盖15的稳定安装，并且可针对需要随意调整定位盖15的安装高度。

由附图1和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，压盖机构包括振动上料盘9、输送轨10、安装架11、二号气缸12、压盖头13、伺服电机14、上定位转盘22、下定位转盘23和安装杆24，振动上料盘9安装在机架1的顶端，输送轨10的顶端连通振动上料盘9的出料口，安装架11固定在机架1上，二号气缸12安装在安装架11上，且压盖头13固定在二号气缸12的活塞杆底端，上定位转盘22利用多个沿圆周方向等间隔分布的安装杆24固定在下定位转盘23的上方，且在上定位转盘22和下定位转盘23的圆周面上均开设有多个沿圆周方向等间隔分布的弧形定位槽25用于供酸奶包装瓶嵌入，且输送轨10的底端对应弧形定位槽25，伺服电机14安装在机架1内用于驱动下定位转盘23旋转，利用振动上料盘9输送瓶盖，当酸奶包装瓶移动到弧形定位槽25内后，随着伺服电机14驱动下定位转盘23旋转，利用弧形定位槽25拨动酸奶包装瓶移动到压盖头13的位置，瓶盖顺着输送轨10下滑至酸奶包装瓶顶端，二号气缸12推动压盖头13下移，利用压盖头13将瓶盖压合在酸奶包装瓶的瓶嘴上，下定位转盘23继续旋转，随后酸奶包装瓶继续在输送机2上输送下料。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，灌装头6等间隔分布有四个，可同时灌装四个酸奶包装瓶。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在活动板5的顶面固定有贯穿固定板4设置的导向柱8，提高活动板5的稳定性。

由附图1和附图4所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括固定架26、连接板27、侧护栏28、安装销29和二号锁定螺栓30，固定架26固定在输送机2的外壁，侧护栏28固定在连接板27上，且在连接板27的外壁固定有安装销29并贯穿固定架26，二号锁定螺栓30通过螺纹旋合方式安装在固定架26的顶端，且二号锁定螺栓30的底端抵贴安装销29，侧护栏28从两侧对酸奶包装瓶进行限位，保证酸奶包装瓶位置的可靠性，避免酸奶包装瓶从输送机2上掉落。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的酸奶生产用无菌灌装机，在使用时，由输送机2输送洁净的空酸奶包装瓶，当空酸奶包装瓶移动至灌装头6的正下方时，输送机2停止，一号气缸7推动灌装头6下移，使灌装头6伸入空酸奶包装瓶内一定长度，进行灌装，灌装完成后，继续启动输送机2，等待下一批空酸奶包装瓶移动到灌装工位；

当灌装头6伸入空酸奶包装瓶内一定长度时，密封盖18紧密下压空酸奶包装瓶的瓶口，一方面能够提高酸奶包装瓶的稳定性，另一方面能够避免酸奶灌装飞溅，提高了安全性，透气微孔21保证酸奶包装瓶内外压强始终一致，保证灌装的可靠性；

利用振动上料盘9输送瓶盖，当酸奶包装瓶移动到弧形定位槽25内后，随着伺服电机14驱动下定位转盘23旋转，利用弧形定位槽25拨动酸奶包装瓶移动到压盖头13的位置，瓶盖顺着输送轨10下滑至酸奶包装瓶顶端，二号气缸12推动压盖头13下移，利用压盖头13将瓶盖压合在酸奶包装瓶的瓶嘴上，下定位转盘23继续旋转，随后酸奶包装瓶继续在输送机2上输送下料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酸奶生产用无菌灌装机，包括输送机(2)、灌装机构和压盖机构均安装在无菌灌装机的机架(1)上，其特征在于：

所述灌装机构包括酸奶容器(3)、固定板(4)、活动板(5)、灌装头(6)和一号气缸(7)，所述固定板(4)固定在所述机架(1)内，所述活动板(5)位于所述固定板(4)的正下方，所述酸奶容器(3)安装在所述机架(1)的顶端，所述灌装头(6)安装在所述活动板(5)上，且所述灌装头(6)利用软管与所述酸奶容器(3)导通，所述一号气缸(7)安装在所述固定板(4)的顶面，且所述一号气缸(7)的活塞杆贯穿所述固定板(4)后与所述活动板(5)固定连接；

还包括定位盖(15)、套管(16)、密封盖(18)、伸缩杆(19)和伸缩弹簧(20)，所述定位盖(15)利用套管(16)套设固定在所述灌装头(6)上，所述密封盖(18)位于所述定位盖(15)的内侧用于下压酸奶包装瓶的瓶口，且所述密封盖(18)的外壁抵贴所述定位盖(15)的内壁，多个所述伸缩杆(19)沿圆周方向等间隔固定在所述密封盖(18)的顶面与所述定位盖(15)的内顶面之间，所述伸缩弹簧(20)套设在所述伸缩杆(19)上，在所述定位盖(15)的顶部开设有透气微孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用无菌灌装机，其特征在于：还包括一号锁定螺栓(17)，且所述一号锁定螺栓(17)通过螺纹旋合方式安装在所述套管(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用无菌灌装机，其特征在于：所述压盖机构包括振动上料盘(9)、输送轨(10)、安装架(11)、二号气缸(12)、压盖头(13)、伺服电机(14)、上定位转盘(22)、下定位转盘(23)和安装杆(24)，所述振动上料盘(9)安装在所述机架(1)的顶端，所述输送轨(10)的顶端连通所述振动上料盘(9)的出料口，所述安装架(11)固定在所述机架(1)上，所述二号气缸(12)安装在所述安装架(11)上，且所述压盖头(13)固定在所述二号气缸(12)的活塞杆底端，所述上定位转盘(22)利用多个沿圆周方向等间隔分布的安装杆(24)固定在所述下定位转盘(23)的上方，且在所述上定位转盘(22)和所述下定位转盘(23)的圆周面上均开设有多个沿圆周方向等间隔分布的弧形定位槽(25)用于供酸奶包装瓶嵌入，且所述输送轨(10)的底端对应所述弧形定位槽(25)，所述伺服电机(14)安装在所述机架(1)内用于驱动所述下定位转盘(23)旋转。

4.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用无菌灌装机，其特征在于：所述灌装头(6)等间隔分布有四个。

5.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用无菌灌装机，其特征在于：在所述活动板(5)的顶面固定有贯穿所述固定板(4)设置的导向柱(8)。

6.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用无菌灌装机，其特征在于：还包括固定架(26)、连接板(27)、侧护栏(28)、安装销(29)和二号锁定螺栓(30)，所述固定架(26)固定在所述输送机(2)的外壁，所述侧护栏(28)固定在所述连接板(27)上，且在所述连接板(27)的外壁固定有安装销(29)并贯穿所述固定架(26)，所述二号锁定螺栓(30)通过螺纹旋合方式安装在所述固定架(26)的顶端，且所述二号锁定螺栓(30)的底端抵贴所述安装销(29)。