CN110316684A - 一种流水线自动拧盖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种流水线自动拧盖装置,包括自动拧盖机构本体、瓶盖加持机构、夹块,在自动拧盖机构本体上设有升降杆、连接块、驱动气缸安装槽A、驱动气缸、气缸轴连接槽、旋转电机A、升降杆连接槽、摆臂、驱动电机安装槽B、旋转电机B、瓶盖加持机构、安装底盘、夹块、夹块滑槽、夹块滑轨,在自动拧盖机构本体上的升降杆的底部安装有驱动气缸,驱动升降杆上下移动,带动摆臂上下移动,当传送带上有瓶子移动到瓶盖夹持机构下方的时候,瓶盖夹持机构在摆臂的带动下下压,将瓶盖准确的压到瓶口,然后瓶盖夹持机构旋转,从而将瓶子盖紧。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体为一种流水线自动拧盖装置。
背景技术
目前,瓶装在食品、医药等各个行业的应用比较普遍,随着包装机械化、自动化要求的不断提高,现代瓶装生产线特别需要一种高生产率、结构简单、使用安全、维修方便的自动拧盖机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种盖速度快,拧盖效果好,大大提高生产效率,降低生产成本,同时也降低了工人的工作量的流水线自动拧盖机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种流水线自动拧盖装置,包括自动拧盖机构本体、瓶盖加持机构、夹块,所述自动拧盖机构本体上设有升降杆,所述升降杆的下方设有连接块,连接块的下方设有旋转电机A,所述升降杆的顶端设有摆臂,摆臂的一端设有升降杆连接槽,所述升降杆的一端安装在升降杆连接槽内,所述摆臂的另一端设有驱动电机安装槽B,驱动电机安装槽B的内部设有旋转电机B,所述旋转电机B的转轴上设有瓶盖夹持机构。
优选的,所述升降杆的底端内部设有气缸轴连接槽。
优选的,所述连接块的上半部分内部设有驱动气缸安装槽A,驱动气缸安装槽A的内部设有驱动气缸,所述连接块的下半部分内部设有旋转电机轴安装槽,所述旋转电机A的转轴安装在连接块下半部分内部的旋转电机轴安装槽内。
优选的,所述瓶盖夹持机构上设有安装底盘,所述安装底盘的一侧表面中央设有连接槽,安装底盘的另一侧表面对称设有夹块滑槽,所述夹块滑槽的内部设有夹块,所述夹块滑槽的外侧设有驱动气缸,驱动气缸与安装底盘的侧边固定连接。
优选的,所述夹块的外侧边缘的中央设有气缸轴连接槽,所述驱动气缸的推杆轴与夹块内部的气缸轴连接槽固定连接,所述夹块的底部设有夹块滑轨,夹块滑轨与夹块为一体结构,所述夹块滑轨与夹块滑槽相匹配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)自动拧盖机构本体上的升降杆的底部安装有驱动气缸,驱动升降杆上下移动,带动摆臂上下移动,当传送带上有瓶子移动到瓶盖夹持机构下方的时候,瓶盖夹持机构在摆臂的带动下下压,将瓶盖准确的压到瓶口,然后瓶盖夹持机构旋转,从而将瓶子盖紧。
(2)本装置设计合理,拧盖速度快,拧盖效果好,大大提高生产效率,降低生产成本,同时也降低了工人的工作量。
附图说明
图1为本发明自动拧盖机构本体结构示意图;
图2为本发明瓶盖加持机构俯视图;
图3为本发明夹块侧视图。
图中:1、自动拧盖机构本体;2、升降杆;3、连接块;4、驱动气缸安装槽A;5、驱动气缸;6、气缸轴连接槽;7、旋转电机A;8、升降杆连接槽;9、摆臂;10、驱动电机安装槽B;11、旋转电机B;12、瓶盖加持机构;13、安装底盘;14、夹块;15、夹块滑槽;16、夹块滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种流水线自动拧盖装置,包括自动拧盖机构本体1、瓶盖加持机构12、夹块14,自动拧盖机构本体1上设有升降杆2,升降杆2的底端内部设有气缸轴连接槽6,升降杆2的下方设有连接块3,连接块3的上半部分内部设有驱动气缸安装槽A4,驱动气缸安装槽A4的内部设有驱动气缸5,连接块3的下半部分内部设有旋转电机轴安装槽,旋转电机A7的转轴安装在连接块3下半部分内部的旋转电机轴安装槽内。
连接块3的下方设有旋转电机A7,升降杆2的顶端设有摆臂9,摆臂9的一端设有升降杆连接槽8,升降杆2的一端安装在升降杆连接槽8内,摆臂9的另一端设有驱动电机安装槽B10,驱动电机安装槽B10的内部设有旋转电机B11。
旋转电机B11的转轴上设有瓶盖夹持机构12,瓶盖夹持机构12上设有安装底盘13,安装底盘13的一侧表面中央设有连接槽,安装底盘13的另一侧表面对称设有夹块滑槽15,夹块滑槽15的内部设有夹块14,夹块14的外侧边缘的中央设有气缸轴连接槽6,驱动气缸5的推杆轴与夹块14内部的气缸轴连接槽6固定连接,夹块14的底部设有夹块滑轨16,夹块滑轨16与夹块14为一体结构,夹块滑轨16与夹块滑槽15相匹配,夹块滑槽15的外侧设有驱动气缸5,驱动气缸5与安装底盘13的侧边固定连接,夹块14在驱动气缸5的驱动下,在夹块滑槽15的内部稳定快速的移动,瓶盖夹持机构12上的四个夹块14在驱动气缸5的驱动下合并,分开,从而实现对瓶盖的夹持,松开,在每一个夹块14的内部侧壁均设有防滑花纹,避免瓶盖夹持机构12在旋转电机B11旋转的时候出现滑动。
工作原理:在自动拧盖机构本体上的升降杆的底部安装有驱动气缸,驱动升降杆上下移动,带动摆臂上下移动,当传送带上有瓶子移动到瓶盖夹持机构下方的时候,瓶盖夹持机构在摆臂的带动下下压,将瓶盖准确的压到瓶口,然后瓶盖夹持机构旋转,从而将瓶子盖紧。
本装置设计合理,拧盖速度快,拧盖效果好,大大提高生产效率,降低生产成本,同时也降低了工人的工作量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种流水线自动拧盖装置,包括自动拧盖机构本体(1)、瓶盖加持机构(12)、夹块(14),其特征在于:所述自动拧盖机构本体(1)上设有升降杆(2),所述升降杆(2)的下方设有连接块(3),连接块(3)的下方设有旋转电机A(7),所述升降杆(2)的顶端设有摆臂(9),摆臂(9)的一端设有升降杆连接槽(8),所述升降杆(2)的一端安装在升降杆连接槽(8)内,所述摆臂(9)的另一端设有驱动电机安装槽B(10),驱动电机安装槽B(10)的内部设有旋转电机B(11),所述旋转电机B(11)的转轴上设有瓶盖夹持机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种流水线自动拧盖装置,其特征在于:所述升降杆(2)的底端内部设有气缸轴连接槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种流水线自动拧盖装置,其特征在于:所述连接块(3)的上半部分内部设有驱动气缸安装槽A(4),驱动气缸安装槽A(4)的内部设有驱动气缸(5),所述连接块(3)的下半部分内部设有旋转电机轴安装槽,所述旋转电机A(7)的转轴安装在连接块(3)下半部分内部的旋转电机轴安装槽内。
4.根据权利要求1所述的一种流水线自动拧盖装置,其特征在于:所述瓶盖夹持机构(12)上设有安装底盘(13),所述安装底盘(13)的一侧表面中央设有连接槽,安装底盘(13)的另一侧表面对称设有夹块滑槽(15),所述夹块滑槽(15)的内部设有夹块(14),所述夹块滑槽(15)的外侧设有驱动气缸(5),驱动气缸(5)与安装底盘(13)的侧边固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种流水线自动拧盖装置,其特征在于:所述夹块(14)的外侧边缘的中央设有气缸轴连接槽(6),所述驱动气缸(5)的推杆轴与夹块(14)内部的气缸轴连接槽(6)固定连接,所述夹块(14)的底部设有夹块滑轨(16),夹块滑轨(16)与夹块(14)为一体结构,所述夹块滑轨(16)与夹块滑槽(15)相匹配。
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