CN215664076U - 一种伺服活塞泵灌装装置 - Google Patents
一种伺服活塞泵灌装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215664076U CN215664076U CN202122243884.1U CN202122243884U CN215664076U CN 215664076 U CN215664076 U CN 215664076U CN 202122243884 U CN202122243884 U CN 202122243884U CN 215664076 U CN215664076 U CN 215664076U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- rotary valve
- piston cylinder
- way rotary
- cylinder body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种伺服活塞泵灌装装置，包括：三通转阀，同轴线设置于所述三通转阀两侧的出料枪与活塞缸体，与所述活塞缸体活动配合的活塞连杆，驱动所述活塞连杆沿轴向作直线往复运动的驱动机构，以及与所述三通转阀沿纵向方向并列设置且构成转动连接的气动执行器；所述三通转阀的顶端与料筒相接，所述气动执行器通过驱动所述三通转阀的球阀转动，连通所述三通转阀与所述料筒或所述出料枪；所述活塞缸体与所述三通转阀相接通，所述活塞连杆在所述驱动机构的驱动下能够将所述料筒内的物料吸入到所述活塞缸体中或将所述活塞缸体中的物料挤出至所述出料枪。本实用新型所公开的，能够提高灌装精度与灌装速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水平包装机技术领域，更具体涉及一种伺服活塞泵灌装装置。
背景技术
目前活塞泵灌装都是气动形式灌装,即由一个气缸来驱动活塞缸进行液体的灌装,它是由气缸上的磁性感应开关来控制气缸推杆的行程,达到所要求的灌装量,它的灌装计量精度要粗些,灌装速度的调节,是通过节流阀调节来实现,调整复杂不方便,易受气压波动影响。
有鉴于此，有必要对现有技术中灌装装置予以改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种伺服活塞泵灌装装置，其提高了灌装精度与灌装速度。
为实现上述目的，本实用新型提供了，一种伺服活塞泵灌装装置，包括：三通转阀，同轴线设置于所述三通转阀两侧的出料枪与活塞缸体，与所述活塞缸体活动配合的活塞连杆，驱动所述活塞连杆沿轴向作直线往复运动的驱动机构，以及与所述三通转阀沿纵向方向并列设置且构成转动连接的气动执行器；
所述三通转阀，气动执行器，活塞缸体和驱动机构均设于水平设置的底板上；
所述三通转阀的顶端与料筒相接，所述气动执行器通过驱动所述三通转阀的球阀转动，连通所述三通转阀与所述料筒或所述出料枪；
所述活塞缸体与所述三通转阀相接通，所述活塞连杆在所述驱动机构的驱动下能够将所述料筒内的物料吸入到所述活塞缸体中或将所述活塞缸体中的物料挤出至所述出料枪。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括伺服电机，通过联轴器与所述伺服电机相连并受伺服电机驱动作周向转动的滚珠丝杆，用于固定丝杆螺母并固定连接所述活塞连杆的滑动固定座；
所述滚珠丝杆与所述活塞连杆平行设置，所述滚珠丝杆的两端设有相互平行且垂直固设于所述底板上的前轴承支座与后轴承支座，所述前轴承支座与后轴承支座之间还固设有与所述滚珠丝杆相平行且贯穿所述滑动固定座的导向轴，所述丝杆螺母与所述滚珠丝杆相配合，所述滑动固定座受所述滚珠丝杆驱动沿所述滚珠丝杆的轴向作直线往复运动。
作为本实用新型的进一步改进，所述伺服电机与所述活塞缸体通过安装座固设于所述底板上。
作为本实用新型的进一步改进，所述活塞连杆与所述活塞缸体密封配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述活塞缸体，三通转阀与所述出料枪或所述料筒三者处于互通状态。
作为本实用新型的进一步改进，所述前轴承支座与后轴承支座之间还固设有与所述滚珠丝杆相平行的支架，所述支架用于安装接近开关，所述接近开关能够在所述支架上作位置调节，控制所述滑动固定座的移动距离。
作为本实用新型的进一步改进，所述活塞连杆在所述滑动固定座的带动下，与活塞缸体作活塞运动，能够控制所述活塞缸体的吸料量与灌装量。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑动固定座与所述导向轴构成滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述活塞连杆向所述活塞缸体的内端运动，所述气动执行器驱动所述三通转阀的球阀作正向旋转，所述活塞缸体，三通转阀与出料枪三者处于互通状态，物料从所述活塞缸体内挤出到出料枪，完成灌装。
作为本实用新型的进一步改进，所述活塞连杆向所述活塞缸体的外端运动，所述气动执行器驱动所述三通转阀的球阀作反向旋转，所述活塞缸体，三通转阀与料筒三者处于互通状态，物料从所述料筒被吸入到所述活塞缸体，完成吸料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)活塞泵灌装是水平式包装机上一关键装置。采用伺服电机驱动灌装，其目的是通过控制屏上数字化设定伺服电机的转速和行程可任意调节灌装量和灌装速度，并提高灌装精度与灌装速度。
附图说明
图1为一种伺服活塞泵灌装装置的立体结构示意图，图中省略了护罩；
图2为一种伺服活塞泵灌装装置的灌装状态下的剖视示意图；
图3为一种伺服活塞泵灌装装置的吸料状态下的剖视示意图。
需要说明的是，图2与图3的剖视视角相同，均沿轴线作竖直剖视。
图中：1、三通转阀；2、出料枪；3、活塞缸体；4、活塞连杆；5、驱动机构；6、气动执行器；7、底板；8、料筒；51、伺服电机；52、联轴器；53、滚珠丝杆；54、丝杆螺母；55、滑动固定座；56、导向轴；57、支架；58、接近开关；510、安装座；520、前轴承支座；530、后轴承支座。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型提供了一种伺服活塞泵灌装装置。
下面请参图1-3所示出的本实用新型一种伺服活塞泵灌装装置的一种具体实施方式。
参图1所示，在本实施例中，一种伺服活塞泵灌装装置，包括：三通转阀1，同轴线设置于三通转阀1两侧的出料枪2与活塞缸体3，与活塞缸体3活动配合的活塞连杆4，驱动活塞连杆4沿轴向作直线往复运动的驱动机构5，以及与三通转阀1沿纵向方向并列设置且构成转动连接的气动执行器6；三通转阀1，气动执行器6，活塞缸体3和驱动机构5均设于水平设置的底板7上；三通转阀1的顶端与料筒8相接，气动执行器6通过驱动三通转阀1的球阀转动，连通三通转阀1与料筒8或出料枪2；活塞缸体3与三通转阀1相接通，活塞连杆4在驱动机构5的驱动下能够将料筒8内的物料吸入到活塞缸体3中或将活塞缸体3中的物料挤出至出料枪2。驱动机构5包括伺服电机51，通过联轴器52与伺服电机51相连并受伺服电机51驱动作周向转动的滚珠丝杆53，用于固定丝杆螺母54并固定连接活塞连杆4的滑动固定座55；滚珠丝杆53与活塞连杆4平行设置，滚珠丝杆53的两端设有相互平行且垂直固设于底板7上的前轴承支座520与后轴承支座530，前轴承支座520与后轴承支座530之间还固设有与滚珠丝杆53相平行且贯穿滑动固定座55的导向轴56，丝杆螺母54与滚珠丝杆53相配合，滑动固定座55受滚珠丝杆53驱动沿滚珠丝杆53的轴向作直线往复运动。伺服电机51与活塞缸体3通过安装座510固设于底板7上。活塞连杆4与活塞缸体3密封配合。前轴承支座520与后轴承支座530之间还固设有与滚珠丝杆53相平行的支架57，支架57用于安装接近开关58，接近开关58能够在支架57上作位置调节，控制滑动固定座55的移动距离。活塞连杆4在滑动固定座55的带动下，与活塞缸体3作活塞运动，能够控制活塞缸体3的吸料量与灌装量。滑动固定座55与导向轴56构成滑动连接。
具体的，参图2与图3所示，活塞缸体3，三通转阀1与出料枪2或料筒8三者处于互通状态。活塞连杆4向活塞缸体3的内端运动，气动执行器6驱动三通转阀1的球阀作正向旋转，活塞缸体3，三通转阀1与出料枪2三者处于互通状态，物料从活塞缸体3内挤出到出料枪2，完成灌装。活塞连杆4向活塞缸体3的外端运动，气动执行器6驱动三通转阀1的球阀作反向旋转，活塞缸体3，三通转阀1与料筒8三者处于互通状态，物料从料筒8被吸入到活塞缸体3，完成吸料。
工作原理：活塞泵灌装是水平式包装机上一关键装置。采用伺服电机51驱动灌装，活塞连杆4与活塞缸体3配合使用控制灌装量，利用三通转阀1，控制吸料与灌装节奏，其目的是通过控制屏上数字化设定伺服电机51的转速和行程可任意调节灌装量和灌装速度。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种伺服活塞泵灌装装置，其特征在于，包括：三通转阀，同轴线设置于所述三通转阀两侧的出料枪与活塞缸体，与所述活塞缸体活动配合的活塞连杆，驱动所述活塞连杆沿轴向作直线往复运动的驱动机构，以及与所述三通转阀沿纵向方向并列设置且构成转动连接的气动执行器；
所述三通转阀，气动执行器，活塞缸体和驱动机构均设于水平设置的底板上；
所述三通转阀的顶端与料筒相接，所述气动执行器通过驱动所述三通转阀的球阀转动，连通所述三通转阀与所述料筒或所述出料枪；
所述活塞缸体与所述三通转阀相接通，所述活塞连杆在所述驱动机构的驱动下能够将所述料筒内的物料吸入到所述活塞缸体中或将所述活塞缸体中的物料挤出至所述出料枪。
2.根据权利要求1所述的一种伺服活塞泵灌装装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机，通过联轴器与所述伺服电机相连并受伺服电机驱动作周向转动的滚珠丝杆，用于固定丝杆螺母并固定连接所述活塞连杆的滑动固定座；
所述滚珠丝杆与所述活塞连杆平行设置，所述滚珠丝杆的两端设有相互平行且垂直固设于所述底板上的前轴承支座与后轴承支座，所述前轴承支座与后轴承支座之间还固设有与所述滚珠丝杆相平行且贯穿所述滑动固定座的导向轴，所述丝杆螺母与所述滚珠丝杆相配合，所述滑动固定座受所述滚珠丝杆驱动沿所述滚珠丝杆的轴向作直线往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种伺服活塞泵灌装装置，其特征在于：所述伺服电机与所述活塞缸体通过安装座固设于所述底板上。
4.根据权利要求1所述的一种伺服活塞泵灌装装置，其特征在于：所述活塞连杆与所述活塞缸体密封配合。
5.根据权利要求1所述的一种伺服活塞泵灌装装置，其特征在于：所述活塞缸体，三通转阀与所述出料枪或所述料筒三者处于互通状态。
6.根据权利要求2所述的一种伺服活塞泵灌装装置，其特征在于：所述前轴承支座与后轴承支座之间还固设有与所述滚珠丝杆相平行的支架，所述支架用于安装接近开关，所述接近开关能够在所述支架上作位置调节，控制所述滑动固定座的移动距离。
7.根据权利要求6所述的一种伺服活塞泵灌装装置，其特征在于：所述活塞连杆在所述滑动固定座的带动下，与活塞缸体作活塞运动，能够控制所述活塞缸体的吸料量与灌装量。
8.根据权利要求2所述的一种伺服活塞泵灌装装置，其特征在于：所述滑动固定座与所述导向轴构成滑动连接。
9.根据权利要求5所述的一种伺服活塞泵灌装装置，其特征在于：所述活塞连杆向所述活塞缸体的内端运动，所述气动执行器驱动所述三通转阀的球阀作正向旋转，所述活塞缸体，三通转阀与出料枪三者处于互通状态，物料从所述活塞缸体内挤出到出料枪，完成灌装。
10.根据权利要求5所述的一种伺服活塞泵灌装装置，其特征在于：所述活塞连杆向所述活塞缸体的外端运动，所述气动执行器驱动所述三通转阀的球阀作反向旋转，所述活塞缸体，三通转阀与料筒三者处于互通状态，物料从所述料筒被吸入到所述活塞缸体，完成吸料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122243884.1U CN215664076U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种伺服活塞泵灌装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122243884.1U CN215664076U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种伺服活塞泵灌装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215664076U true CN215664076U (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79963934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122243884.1U Active CN215664076U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种伺服活塞泵灌装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215664076U (zh) |
-
2021
- 2021-09-16 CN CN202122243884.1U patent/CN215664076U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7124581B2 (en) | Drive mechanism, particularly for a closing unit, an injection unit or an ejector of a plastic injection moulding machine | |
| CN101772406B (zh) | 成型机 | |
| JP2002502732A (ja) | ２段階電気射出ユニット | |
| CN211030983U (zh) | 一种注塑机精确定量进料装置 | |
| CN215664076U (zh) | 一种伺服活塞泵灌装装置 | |
| CN108582655A (zh) | 一种全电动注塑机独立射台机构 | |
| CN206796465U (zh) | 一种高性能电动注塑装置 | |
| CN102069574B (zh) | 后置蓄能式超高速塑化注射装置 | |
| EP4289596A1 (en) | Oil-electricity hybrid injection molding machine | |
| CN2638853Y (zh) | 点胶机 | |
| GB2380968A (en) | Single-motor injection and screw drive hybrid actuator | |
| CN202517672U (zh) | 注塑机用射胶电动传动装置 | |
| CN209870806U (zh) | 一种灌装机构 | |
| CN211161702U (zh) | 数控螺纹机 | |
| KR100545938B1 (ko) | 사출 성형 장치 | |
| CN204487865U (zh) | 一种密炼机中的运输机构 | |
| WO2016050002A1 (zh) | 电动液压混合式射出机构 | |
| CN209599721U (zh) | 一种r型电动注射转轴式双色注塑机 | |
| CN220066065U (zh) | 一种单轴注液机 | |
| CN112388924A (zh) | 一种转轴式轴向激振装置及注塑机 | |
| CN215969935U (zh) | 一种中空轴液压马达单缸弹性注射机构 | |
| CN211830462U (zh) | 一种新型伺服电缸 | |
| CN217921450U (zh) | 四头伺服灌装装置 | |
| CN214222009U (zh) | 一种精密螺杆点胶注液泵轴封结构 | |
| CN203510593U (zh) | 大容积注塑机射台装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |