CN201686475U - 一种物料灌装装置 - Google Patents
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Abstract
一种物料灌装装置,包括机架、料箱和灌装头,上述料箱和灌装头分别安装在机架上,上述灌装头位于料箱的下方,上述灌装头的进料口通过导管与料箱的出料口导通,其特征在于:上述灌装头的开关控制机构采用柱塞注料阀。由于灌装头的开关控制机构采用柱塞注料阀,所以,本物料灌装装置适应于灌装粘度较高的物料;同时,由于柱塞注料阀以直线滑动方式运动,并且柱塞注料阀与物料的接触面积小,所以,本物料灌装装置不但不易堵塞而且耗能小;又由于柱塞注料阀的工作行程短,所以,本物料灌装装置动作快速;另外,本物料灌装装置还具有结构简单、灌装计量准确、清洗方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机的部件,更具体地说,涉及一种物料灌装装置。
背景技术
目前,市面上的物料灌装装置一般包括机架、料箱和灌装头,上述料箱和灌装头分别安装在机架上,上述灌装头位于料箱的下方,上述灌装头的进料口通过导管与料箱的出料口导通。
现有物料灌装装置的灌装头一般采用球阀开关来控制灌装头开关,当气动阀旋转带动球阀转动时,灌装头便能够实现导通或关闭,从而对流经灌装头的物料进行控制。
然而,对于一些粘度较高的物料,由于物料容易结晶,而球阀开关的流道横断面面积小、阻力大,所以,现有灌装装置的灌装头在使用不久之后,球阀开关的动作便变得不顺畅,从而造成气动阀负荷大,使得现有灌装装置的动作迟缓,灌装计量不准确,如果每天清洗灌装头,这样不但费工费时,而且耽误了生产。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种物料灌装装置,该物料灌装装置适应于灌装粘度较高的物料,同时,该物料灌装装置还具有结构简单、动作快速、耗能小等优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种物料灌装装置,包括机架、料箱和灌装头,上述料箱和灌装头分别安装在机架上,上述灌装头位于料箱的下方,上述灌装头的进料口通过导管与料箱的出料口导通,其特征在于:上述灌装头的开关控制机构采用柱塞注料阀。
所述柱塞注料阀包括筒状阀体、柱塞阀芯和驱动机构,上述筒状阀体安装在灌装头上,筒状阀体与灌装头连通;上述柱塞式阀芯可滑动地安装在筒状阀体内,柱塞式阀芯的外表面与筒状阀体的内表面密封相接;上述驱动机构安装在筒状阀体上,驱动机构与柱塞式阀芯传动连接。
作为本实用新型中驱动机构的一种优选结构,所述驱动机构采用气缸,上述气缸的缸体安装在筒状阀体上,气缸的活塞杆位于筒状阀体内、且与柱塞式阀芯传动连接。
作为本实用新型中驱动机构的另一种优选结构,所述驱动机构包括气动阀、压缩空气泵和复位弹簧;上述气动阀安装在筒状阀体上,气动阀的进气口与压缩空气泵的出气口连通,气动阀的出气口与筒状阀体连通;上述复位弹簧设在柱塞阀芯与气动阀之间,复位弹簧的一端与柱塞阀芯相接,复位弹簧的另一端与气动阀相接。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于灌装头的开关控制机构采用柱塞注料阀,所以,本物料灌装装置适应于灌装粘度较高的物料;同时,由于柱塞注料阀以直线滑动方式运动,并且柱塞注料阀与物料的接触面积小,所以,本物料灌装装置不但不易堵塞而且耗能小;又由于柱塞注料阀的工作行程短(1cm左右),所以,本物料灌装装置动作快速;另外,本物料灌装装置还具有结构简单、灌装计量准确、清洗方便等优点。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例1中灌装头及其柱塞注料阀的局部剖面放大图;
图3是本实用新型优选实施例2中灌装头及其柱塞注料阀的局部剖面放大图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示,本优选实施例中的物料灌装装置,包括机架1、料箱2和灌装头3,上述料箱2和灌装头3分别安装在机架1上,上述灌装头3位于料箱2的下方,上述灌装头3的进料口通过导管4与料箱2的出料口导通;
上述灌装头3的开关控制机构采用柱塞注料阀5,上述柱塞注料阀5包括筒状阀体50、柱塞阀芯51和驱动机构,上述筒状阀体50安装在灌装头3上,筒状阀体50与灌装头3连通;上述柱塞式阀芯51可滑动地安装在筒状阀体50内,柱塞式阀芯51的外表面与筒状阀体50的内表面密封相接;
上述驱动机构采用气缸52,上述气缸52的缸体安装在筒状阀体50上,气缸52的活塞杆位于筒状阀体50内、且与柱塞式阀芯51传动连接。
当气缸52的活塞杆伸长时,气缸52的活塞杆推动柱塞阀芯51沿着筒状阀体50的内表面向前滑动,直到柱塞阀芯51封住灌装头3的物料通道30,此时的灌装头3处于关闭状态;
当气缸52的活塞杆缩短时,气缸52的活塞杆推动柱塞阀芯51沿着筒状阀体50的内表面向后滑动,直到柱塞阀芯51脱离灌装头3的物料通道30,此时的灌装头3处于导通状态;
这样,通过气缸52的驱动,使柱塞阀芯51沿着筒状阀体50的内表面向前后滑动,从而使灌装头3导通或关闭,以便对流经灌装头3的物料进行控制。
实施例2
实施例2与实施例1基本相同,两者不同之处在于:
如图3所示,实施例2中的驱动机构包括气动阀53、压缩空气泵54和复位弹簧55;上述气动阀53安装在筒状阀体50上,气动阀53的进气口与压缩空气泵54的出气口连通,气动阀53的出气口与筒状阀体50连通;上述复位弹簧55设在柱塞阀芯50与气动阀53之间,复位弹簧55的一端与柱塞阀芯51相接,复位弹簧55的另一端与气动阀53相接。
当压缩空气泵54内的压缩空气经气动阀53进入到筒状阀体50内时,柱塞阀芯51在压缩空气的推动下,沿着筒状阀体50的内表面向前滑动,直到柱塞阀芯51封住灌装头3的物料通道30,此时的灌装头3处于关闭状态,在柱塞阀芯51的向前滑动过程中,上述复位弹簧55被拉伸而产生个回复力;
当压缩空气泵54停止供气时,柱塞阀芯51在复位弹簧55其回复力的作用下,沿着筒状阀体50的内表面向后滑动,直到柱塞阀芯51脱离灌装头3的物料通道30,此时的灌装头3处于导通状态;
这样,通过压缩空气和复位弹簧55的配合作用,使柱塞阀芯51沿着筒状阀体50的内表面向前后滑动,从而使灌装头3导通或关闭,以便对流经灌装头3的物料进行控制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型的权利要求范围所覆盖。
Claims (4)
1.一种物料灌装装置,包括机架、料箱和灌装头,上述料箱和灌装头分别安装在机架上,上述灌装头位于料箱的下方,上述灌装头的进料口通过导管与料箱的出料口导通,其特征在于:上述灌装头的开关控制机构采用柱塞注料阀。
2.如权利要求1所述的物料灌装装置,其特征在于:所述柱塞注料阀包括筒状阀体、柱塞阀芯和驱动机构,上述筒状阀体安装在灌装头上,筒状阀体与灌装头连通;上述柱塞式阀芯可滑动地安装在筒状阀体内,柱塞式阀芯的外表面与筒状阀体的内表面密封相接;上述驱动机构安装在筒状阀体上,驱动机构与柱塞式阀芯传动连接。
3.如权利要求2所述的物料灌装装置,其特征在于:所述驱动机构采用气缸,上述气缸的缸体安装在筒状阀体上,气缸的活塞杆位于筒状阀体内、且与柱塞式阀芯传动连接。
4.如权利要求2所述的物料灌装装置,其特征在于:所述驱动机构包括气动阀、压缩空气泵和复位弹簧;上述气动阀安装在筒状阀体上,气动阀的进气口与压缩空气泵的出气口连通,气动阀的出气口与筒状阀体连通;上述复位弹簧设在柱塞阀芯与气动阀之间,复位弹簧的一端与柱塞阀芯相接,复位弹簧的另一端与气动阀相接。
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CN105360447A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-03-02 | 福建仙洋洋生物科技有限公司 | 一种茶制品生产工艺 |
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