CN214744990U - 一种精细化工液体物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精细化工液体物料输送装置，属于物料输送装置技术领域，其技术方案要点是包括可密闭的输送容器，当需要输送液体物料时，先将可密闭的输送容器的密闭阀关闭，接着可打开可密闭的输送容器锥底的排料阀，同时开启空压风进气阀，关闭空压风排气阀，最后通过液体输送管道将待输送的液体全部输送至接受容器内，再关闭空压风进气阀，逐步开空压风排气阀泄压，进而实现了精细化工液体物料输送装置即可用于精细化工中间环节反应釜之间的物料输送，也可用于小剂量的精细化工原料加入，对于危害性较高、输送量小的物料具有明显优势，液体物料输送可实现定量输送，从根本上避免避免泵输送过程易产生、输送不完全的问题。

Description

一种精细化工液体物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送装置技术领域，特别涉及一种精细化工液体物料输送装置。

背景技术

精细化工生产过程涉及到的液体物料绝大部分存在危害性较大、使用过程用量小、多为间歇式操作、工艺过程变化快、反应步骤长等特点，往往需要将液体物料在各反应阶段来回输送。目前常用的液体输送方式为通过选择适应物料输送要求的泵进行输送，输送效率高，被广泛使用在液体输送过程中，多适用于危害性较小、输送量较大的液体物料。

但是现有的液体输送方式为通过选择适应物料输送要求的泵进行输送，多适用于危害性较小、输送量较大的液体物料，对于一些危害性较高、输送量小、对输送量精度要求比较高的精细化工单元操作不太适合，相当一部分物料存在于输送管道中既不安全，也影响物料的正常使用；再者就是在设计过程中，根据工艺的要求将相关联系的反应釜分层安装，通过自流进行物料之间的输送，操作简单，使用方便，但工程造价高，施工、维护难度大。

实用新型内容

本实用新型提供一种精细化工液体物料输送装置，旨在解决对于一些危害性较高、输送量小、对输送量精度要求比较高的精细化工单元操作不太适合，相当一部分物料存在于输送管道中既不安全，也影响物料的正常使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种精细化工液体物料输送装置，包括可密闭的输送容器和接受容器以及空压机，所述可密闭的输送容器位于接受容器和空压机的中间，所述可密闭的输送容器的上端面连通有空压风接口，所述空压风接口连接三通，一通连通有排气管，另一连通有进气管，所述排气管和进气管的外壁分别安装有空压风排气阀和空压风进气阀，所述进气管的另一端连通有空压机，所述可密闭的输送容器的下端面连通有液体输送管道，所述液体输送管道靠近可密闭的输送容器的外壁安装有排料阀，所述接受容器的上端面连通有进料口，所述液体输送管道的另一端与进料口连通，所述可密闭的输送容器和接受容器的上端面均连通有加料口，所述可密闭的输送容器和接受容器的上端面分别连通有第一视镜和第一压力表与第二视镜和第二压力表，所述第一视镜、第一压力表、第二视镜和第二压力表以及加料口的外壁均安装有阀门。

为了实现对精细化工液体物料的输送工作，本实用新型的一种精细化工液体物料输送装置优选的，所述可密闭的输送容器可以是中间环节反应釜或是少量液体原料加入罐，体积大小根据加入量多少确定，所述接受容器可以是中间环节反应釜或其他接受容器。

为了实现对可密闭的输送容器内的液体物料进行混合搅拌，本实用新型的一种精细化工液体物料输送装置优选的，所述可密闭的输送容器的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿可密闭的输送容器的上端面并延伸至可密闭的输送容器的内部且固定连接有第一搅动杆。

为了实现对接受容器内的液体物料进行混合搅拌，本实用新型的一种精细化工液体物料输送装置优选的，所述接受容器的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿接受容器的上端面并延伸至接受容器的内部且固定连接有第二搅动杆。

为了便于可密闭的输送容器内部的液体物料顺利流向液体输送管道，本实用新型的一种精细化工液体物料输送装置优选的，所述可密闭的输送容器和接受容器的底部均为锥形。

为了便于对密闭的输送容器和接受容器的移动或手持，本实用新型的一种精细化工液体物料输送装置优选的，所述可密闭的输送容器和接受容器的左右两侧均固定连接有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种精细化工液体物料输送装置，当需要输送液体物料时，先将可密闭的输送容器的密闭阀关闭，接着可打开接受容器上端面的进料口以及可密闭的输送容器锥底的排料阀，同时开启空压风进气阀，关闭空压风排气阀，最后通过液体输送管道将待输送的液体全部输送至接受容器内，再关闭空压风进气阀，逐步开空压风排气阀泄压，通过第一视镜、第一压力表、第二视镜和第二压力表以便于对可密闭的输送容器和接受容器内的工作情况及时了解，从而采取相对应的措施；

综上所述，该种精细化工液体物料输送装置实现了精细化工液体物料输送装置即可用于精细化工中间环节反应釜之间的物料输送，也可用于小剂量的精细化工原料加入，对于危害性较高、输送量小的物料具有明显优势，液体物料输送可实现定量输送，从根本上避免避免泵输送过程易产生、输送不完全的问题；

附图说明

图1为本实用新型的一种精细化工液体物料输送装置的整体结构图；

图2为本实用新型的精细化工液体物料输送装置的剖视图。

图中，1、可密闭的输送容器；101、空压风接口；102、第一视镜；103、第一压力表；104、第一电机；105、第一搅动杆；106、液体输送管道；2、接受容器；201、进料口；202、第二视镜；203、第二压力表；204、第二电机；205、第二搅动杆；3、空压机；4、空压风排气阀；401、排气管；5、空压风进气阀；501、进气管；6、排料阀；7、拉手；8、加料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精细化工液体物料输送装置，包括可密闭的输送容器1和接受容器2以及空压机3，可密闭的输送容器1位于接受容器2和空压机3的中间，可密闭的输送容器1的上端面连通有空压风接口101，空压风接口101连接三通，一通连通有排气管401，另一连通有进气管501，排气管401和进气管501的外壁分别安装有空压风排气阀4和空压风进气阀5，进气管501的另一端连通有空压机3，可密闭的输送容器1的下端面连通有液体输送管道106，液体输送管道106靠近可密闭的输送容器1的外壁安装有排料阀6，接受容器2的上端面连通有进料口201，液体输送管道106的另一端与进料口201连通，可密闭的输送容器1和接受容器2的上端面均连通有加料口8，可密闭的输送容器1和接受容器2的上端面分别连通有第一视镜102和第一压力表103与第二视镜202和第二压力表203，第一视镜102、第一压力表103、第二视镜202和第二压力表203以及加料口8的外壁均安装有阀门。

在本实施例中：当需要输送液体物料时，先将可密闭的输送容器1的密闭阀关闭，接着可打开接受容器2上端面的进料口201以及可密闭的输送容器1锥底的排料阀6，同时开启空压风进气阀5，关闭空压风排气阀4，最后通过液体输送管道106将待输送的液体全部输送至接受容器2内，再关闭空压风进气阀5，逐步开空压风排气阀4泄压，通过第一视镜102、第一压力表103、第二视镜202和第二压力表203以便于对可密闭的输送容器1和接受容器2内的工作情况及时了解，从而采取相对应的措施，进而实现了精细化工液体物料输送装置即可用于精细化工中间环节反应釜之间的物料输送，也可用于小剂量的精细化工原料加入，对于危害性较高、输送量小的物料具有明显优势，液体物料输送可实现定量输送，从根本上避免避免泵输送过程易产生、输送不完全的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，可密闭的输送容器1可以是中间环节反应釜或是少量液体原料加入罐，体积大小根据加入量多少确定，接受容器2可以是中间环节反应釜或其他接受容器。

在本实施例中：通过可密闭的输送容器1可以是中间环节反应釜或是少量液体原料加入罐，体积大小根据加入量多少确定，以及接受容器2可以是中间环节反应釜或其他接受容器，以便于更好的实现对精细化工液体物料的输送工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，可密闭的输送容器1的上方设置有第一电机104，所述第一电机104的输出端贯穿可密闭的输送容器1的上端面并延伸至可密闭的输送容器1的内部且固定连接有第一搅动杆105。

在本实施例中：通过第一电机104和第一搅动杆105，以便于对可密闭的输送容器1内的液体物料搅拌。

作为本实用新型的一种技术优化方案，接受容器2的上方设置有第二电机204，第二电机204的输出端贯穿接受容器2的上端面并延伸至接受容器2的内部且固定连接有第二搅动杆205。

在本实施例中：通过第二电机204与第二搅动杆205的相互配合，可实现对接受容器2内的液体物料进行混合搅拌。

作为本实用新型的一种技术优化方案，可密闭的输送容器1和接受容器2的底部均为锥形。

在本实施例中：通过可密闭的输送容器1和接受容器2的底部均为锥形以便于可密闭的输送容器1内部的液体物料顺利流向液体输送管道106。

作为本实用新型的一种技术优化方案，可密闭的输送容器1和接受容器2的左右两侧均固定连接有拉手7。

在本实施例中：通过拉手7以便于对可密闭的输送容器1和接受容器2的移动或手持。

工作原理：当需要输送液体物料时，先将可密闭的输送容器1的密闭阀关闭，接着可打开接受容器2上端面的进料口201以及可密闭的输送容器1锥底的排料阀6，同时开启空压风进气阀5，关闭空压风排气阀4，最后通过液体输送管道106将待输送的液体全部输送至接受容器2内，再关闭空压风进气阀5，逐步开空压风排气阀4泄压，通过第一视镜102、第一压力表103、第二视镜202和第二压力表203以便于对可密闭的输送容器1和接受容器2内的工作情况及时了解，从而采取相对应的措施，进而实现了精细化工液体物料输送装置即可用于精细化工中间环节反应釜之间的物料输送，也可用于小剂量的精细化工原料加入，对于危害性较高、输送量小的物料具有明显优势，液体物料输送可实现定量输送，从根本上避免避免泵输送过程易产生、输送不完全的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精细化工液体物料输送装置，包括可密闭的输送容器(1)和接受容器(2)以及空压机(3)，所述可密闭的输送容器(1)位于接受容器(2)和空压机(3)的中间，其特征在于：所述可密闭的输送容器(1)的上端面连通有空压风接口(101)，所述空压风接口(101)连接三通，一通连通有排气管(401)，另一连通有进气管(501)，所述排气管(401)和进气管(501)的外壁分别安装有空压风排气阀(4)和空压风进气阀(5)，所述进气管(501)的另一端连通有空压机(3)，所述可密闭的输送容器(1)的下端面连通有液体输送管道(106)，所述液体输送管道(106)靠近可密闭的输送容器(1)的外壁安装有排料阀(6)，所述接受容器(2)的上端面连通有进料口(201)，所述液体输送管道(106)的另一端与进料口(201)连通，所述可密闭的输送容器(1)和接受容器(2)的上端面均连通有加料口(8)，所述可密闭的输送容器(1)和接受容器(2)的上端面分别连通有第一视镜(102)和第一压力表(103)与第二视镜(202)和第二压力表(203)，所述第一视镜(102)、第一压力表(103)、第二视镜(202)和第二压力表(203)以及加料口(8)的外壁均安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种精细化工液体物料输送装置，其特征在于：所述可密闭的输送容器(1)可以是中间环节反应釜或是少量液体原料加入罐，体积大小根据加入量多少确定，所述接受容器(2)可以是中间环节反应釜或其他接受容器。

3.根据权利要求1所述的一种精细化工液体物料输送装置，其特征在于：所述可密闭的输送容器(1)的上方设置有第一电机(104)，所述第一电机(104)的输出端贯穿可密闭的输送容器(1)的上端面并延伸至可密闭的输送容器(1)的内部且固定连接有第一搅动杆(105)。

4.根据权利要求1所述的一种精细化工液体物料输送装置，其特征在于：所述接受容器(2)的上方设置有第二电机(204)，所述第二电机(204)的输出端贯穿接受容器(2)的上端面并延伸至接受容器(2)的内部且固定连接有第二搅动杆(205)。

5.根据权利要求1所述的一种精细化工液体物料输送装置，其特征在于：所述；所述可密闭的输送容器(1)和接受容器(2)的底部均为锥形。

6.根据权利要求1所述的一种精细化工液体物料输送装置，其特征在于：所述可密闭的输送容器(1)和接受容器(2)的左右两侧均固定连接有拉手(7)。

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