CN216604929U - 一种真空固体抽料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空固体抽料设备，包括上进料漏斗、下进料漏斗，所述上进料漏斗位于下进料漏斗的上方，下进料漏斗通过第一法兰盘连接所述容器，所述第一法兰盘上设置有第一电磁阀；所述上进料漏斗通过第二法兰盘连接所述下进料漏斗，所述第二法兰盘上设置有第二电磁阀；所述上进料漏斗顶部连接有真空管道；所述上进料漏斗侧壁上开有进料口。本实用新型提出的真空固体抽料设备，节约人力、节省时间，提高了生产效率；本设备采用真空吸入，各部件易于清洗消毒，卫生洁净程度符合标准。

Description

一种真空固体抽料设备

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种向大体积容器加入固体物料的设备。

背景技术

化工、医药和食品生产中，经常需要向大体积反应容器或者储罐内加入固体物料。固体(粉体)原料通常的进料方法是：使用提升机将物料转移至容器后投料。另一种常规做法是人工用桶把原料提到容器顶部的进料口、倒入容器里。这些方式效率低下并具有较高安全风险，对于医药食品生产，还有原料被污染的风险。对于大体积容器，这种做法费时费力，很不经济。

在工业化生产中，装固体(粉体)原料的容器往往达2吨以上，找到一种既快速又省力的进料方式是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的是提出一种连一种真空固体抽料设备，用于制药行业向2吨以上大体积容器加入固体(粉体)。

实现本实用新型上述目的的技术方案为：

一种真空固体抽料设备，用于向容器内加入固体(粉体)，包括上进料漏斗、下进料漏斗，所述上进料漏斗位于下进料漏斗的上方，下进料漏斗通过第二法兰盘连接所述容器，所述第一法兰盘上设置有第二电磁阀；所述上进料漏斗通过第一法兰盘连接所述下进料漏斗，所述第一法兰盘上设置有第一电磁阀；所述上进料漏斗顶部连接有真空管道；所述上进料漏斗侧壁上开有进料口。

第一和第二电磁阀均连接有控制箱。

进一步地，所述上进料漏斗设置有可拆卸的顶盖，顶盖上开有供软管通过的孔，所述软管连接所述真空管道。

顶盖可以拆下清洗。

本实用新型的优选技术方案之一为，所述上进料漏斗的侧壁与轴线夹角大于所述下进料漏斗侧壁与轴线的夹角。

上进料漏斗上部连接真空发生器，侧壁角度较大是为了增大接触面积，保证真空度；下进料漏斗壁的斜度较小，是为了在重力作用下，物料流动接近层流，流速较快。

进一步地，所述上进料漏斗高度为0.4～0.6米，漏斗侧壁与轴线夹角为30～40度。

所述下进料漏斗高度为0.4～0.6米，漏斗侧壁与轴线夹角为15～20度。

本真空固体抽料设备在加料时，操作过程为：

S1：装料车开到药液配制容器旁边，用进料管与上进料漏斗的进料口连接；

S2：关闭第二电磁阀、第一电磁阀，

S3：通过抽真空使上进料漏斗为负压，将料体打入上进料漏斗；

S4：关闭第二电磁阀、开启第一电磁阀，料体因重力落入下进料漏斗；

S5：关闭第一电磁阀、开启第二电磁阀，料体因重力落入容器；

重复S2至S4。

S2至S4的每个步骤约用时3～10秒，3吨的料体约一个小时即可吸入容器。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提出的真空固体抽料设备，节约人力、节省时间，提高了生产效率；本设备采用真空吸入，物料不会被污染；各部件易于清洗消毒，卫生洁净程度符合标准。

附图说明

图1为本实用新型真空固体抽料设备及配液容器的结构示意图。

图2为本实用新型真空固体抽料设备的结构示意图；

图中，部件及其编号的对应关系为：

上进料漏斗1，进料口101，顶盖102，下进料漏斗2，第二法兰盘3，第二电磁阀4；第一法兰盘5，第一电磁阀6，真空管道7，软管701，容器8。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系；所用术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如无特别说明，说明书中采用的技术手段均为本领域已有的技术手段。

实施例1

参见图1和图2，本实施例提供一种真空固体抽料设备，用于向容器8内加入粉体，包括上进料漏斗1、下进料漏斗2，所述上进料漏斗1位于下料漏斗2的上方，下料漏斗通过第二法兰盘3连接所述容器，所述第二法兰盘3上设置有第二电磁阀4；所述上进料漏斗1通过第一法兰盘5连接所述下进料漏斗2，所述第一法兰盘5上设置有第一电磁阀6；所述上进料漏斗1顶部连接有真空管道7；所述上进料漏斗侧壁上开有进料口101。第一和第二电磁阀均连接有控制箱(BXK-T防爆电磁阀控制箱)。

所述上进料漏斗设置有可拆卸的顶盖102，顶盖上开有供软管701通过的孔，所述软管701连接所述真空管道7。

所述上进料漏斗1的侧壁与轴线夹角大于所述下进料漏斗2侧壁与轴线的夹角。具体本实施例中，上进料漏斗1高度为0.5米，漏斗侧壁与轴线夹角为30度。下进料漏斗2高度为0.5米，漏斗侧壁与轴线夹角为15度。本实施例中，下进料漏斗2的下端设在容器8距离中心线约2/3半径的位置。

以蔗糖为例，本真空固体抽料设备在进料时，操作过程为：

S1：装料车开到药液配制容器旁边，用进料管与上进料漏斗的进料口连接；

S2：关闭第二电磁阀、第一电磁阀，

S3：通过抽真空使上进料漏斗为负压，将料体打入上进料漏斗；

S4：关闭第二电磁阀、开启第一电磁阀，料体因重力落入下进料漏斗；

S5：关闭第一电磁阀、开启第二电磁阀，料体因重力落入容器；

重复S2至S4。

S2至S4每个步骤约用时3～10秒，3吨的蔗糖约一个小时即可吸入容器8，即有搅拌器的配制罐。

实施例2

本实施例提供一种真空料固体抽料设备，用于向容积为2.5吨的配液容器8内加入蔗糖粉体，包括上进料漏斗1、下进料漏斗2，所述上进料漏斗1位于下进料漏斗2的上方，下进料漏斗通过第二法兰盘3连接所述容器，所述第二法兰盘3上设置有第二电磁阀4；所述上进料漏斗1通过第一法兰盘5连接所述下进料漏斗，所述第一法兰盘5上设置有第一电磁阀6；所述上进料漏斗顶部连接有真空管道7；所述上进料漏斗侧壁上开有进料口101。

参见图2，所述上进料漏斗设置有可拆卸的顶盖102，顶盖上开有供软管701通过的孔，所述软管701连接所述真空管道7。

所述上进料漏斗1的侧壁与轴线夹角大于所述下进料漏斗2侧壁与轴线的夹角。具体本实施例中，上进料漏斗1高度为0.6米，漏斗侧壁与轴线夹角为30度。下进料漏斗2高度为0.6米，漏斗侧壁与轴线夹角为12度。

本真空固体抽料设备的操作同实施例1。

虽然，以上通过实施例对本实用新型进行了说明，但本领域技术人员应了解，在不偏离本实用新型精神和实质的前提下，对本实用新型所做的改进和变型，均应属于本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种真空固体抽料设备，用于向容器内加入固体，其特征在于，包括上进料漏斗、下进料漏斗，所述上进料漏斗位于下进料漏斗的上方，下进料漏斗通过第一法兰盘连接所述容器，所述第一法兰盘上设置有第一电磁阀；所述上进料漏斗通过第二法兰盘连接所述下进料漏斗，所述第二法兰盘上设置有第二电磁阀；所述上进料漏斗顶部连接有真空管道；所述上进料漏斗侧壁上开有进料口；第一和第二电磁阀均连接有控制箱。

2.根据权利要求1所述的真空固体抽料设备，其特征在于，所述上进料漏斗设置有可拆卸的顶盖，顶盖上开有供软管通过的孔，所述软管连接所述真空管道。

3.根据权利要求1所述的真空固体抽料设备，其特征在于，所述上进料漏斗的侧壁与轴线夹角大于所述下进料漏斗侧壁与轴线的夹角。

4.根据权利要求1～3任一项所述的真空固体抽料设备，其特征在于，所述上进料漏斗高度为0.4～0.6米，漏斗侧壁与轴线夹角为30～40度。

5.根据权利要求1～3任一项所述的真空固体抽料设备，其特征在于，所述下进料漏斗高度为0.4～0.6米，漏斗侧壁与轴线夹角为15～20度。

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