CN218797008U

CN218797008U - 供胶机构用压胶盘

Info

Publication number: CN218797008U
Application number: CN202222816892.5U
Authority: CN
Inventors: 陈晓峰; 徐春雨
Original assignee: Suzhou Zhuozhao Dispensing Co Ltd
Current assignee: Suzhou Zhuozhao Dispensing Co Ltd
Priority date: 2022-10-25
Filing date: 2022-10-25
Publication date: 2023-04-07
Anticipated expiration: 2032-10-25

Abstract

本实用新型公开一种供胶机构用压胶盘，其本体的上表面开有至少一个与腔体连通的出气孔，出气孔正上方通过一支架安装有一内置有上腔体、下腔体的阀体，一上端位于上腔体内的阀针的下端穿过下腔体并与下腔体内壁之间形成一出气通道，该出气通道的下端通过一连接管与出气孔连通，出气通道的上端与安装于下腔体上的一出气嘴连通，阀针的上端具有一沿径向向外的凸缘部，该凸缘部上表面与上腔体内上壁之间设置有一弹簧，在处于挤压状态的弹簧作用下的阀针的下端封堵住出气孔，上腔体上开设有一连通至凸缘部下方的进气通道。本实用新型既可以及时将过程中产生的大部分气体及时、均匀地排出，还可以在非排气状态下紧密封堵住出气孔。

Description

供胶机构用压胶盘

技术领域

本实用新型涉及胶水传输技术领域，特别涉及一种供胶机构用压胶盘。

背景技术

胶水的应用渗透在各个行业，而胶水的使用方式各种各样，涂覆、打点、划线等。在现有工业生产中，经常需要使用到注胶设备，将一些胶状流体注射到工作表面或一些细小间隙中。注胶设备必须由一个供胶设备向其供应胶水，保证注胶工作的持续进行。

在胶水流体输送过程中，流体粘度与流体输送作业关系紧密。流体粘度低，易于被传输，通常是把流体储存在料罐内，采用气动隔膜泵或者电动泵直接将流体从料筒内抽到对应的计量单元；如果流体粘度高，使用隔膜泵和电动泵则很难处理传输。

现有技术中，对于粘度高的流体，一般通过在胶水表面设置一持续下压的压盘，通过压盘的压力将胶水通过供料管道传输到注胶装置，但是，由于胶水桶中的胶水表面黏度较高，压盘与胶水表面未完全贴合，导致压盘压住胶水时会封住一些气体，造成胶水中混入气泡，影响胶水品质。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种供胶机构用压胶盘，该供胶机构用压胶盘可以及时将过程中产生的大部分气体及时、均匀地排出，还可以在非排气状态下紧密封堵住出气孔，避免料桶外部的气体反向进入在胶体内产生气泡。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种供胶机构用压胶盘，包括：与胶水料桶配合的本体，可在胶水料桶内向下移动的所述本体下部的外侧面与胶水料桶的内壁过盈配合，所述本体中部开设有一上下贯通、供胶水料桶内的流体经过的通孔，该通孔的上端用于与供胶机构密封连接，所述本体内并位于通孔周向的外侧具有一腔体，所述本体的下表面上间隔开设有若干个与所述腔体连通的进气小孔，所述本体的上表面开有至少一个与所述腔体连通的出气孔；

所述出气孔正上方通过一支架安装有一内置有上腔体、下腔体的阀体，一上端位于上腔体内的阀针的下端穿过下腔体并与下腔体内壁之间形成一出气通道，该出气通道的下端通过一连接管与出气孔连通，所述出气通道的上端与安装于下腔体上的一出气嘴连通；

所述阀针的上端具有一沿径向向外的凸缘部，该凸缘部上表面与上腔体内上壁之间设置有一弹簧，在处于挤压状态的弹簧作用下的阀针的下端封堵住所述出气孔，所述上腔体上开设有一连通至凸缘部下方的进气通道，当通过进气通道向上腔体内注气时，所述阀针向上移动打开出气孔。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述出气孔上设置有一气罩，该气罩的上表面开设有一与所述阀针下端配合的出气通孔。

2. 上述方案中，所述气罩为锥形气罩。

3. 上述方案中，所述本体上表面并位于气罩外侧设置有一管状凸起部，所述连接管的下端与管状凸起部密封连接。

4. 上述方案中，所述出气嘴与一真空发生器连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型供胶机构用压胶盘，其上腔体上开设有一连通至凸缘部下方的进气通道，当通过进气通道向上腔体内注气时，阀针向上移动打开出气孔，上端位于上腔体内的阀针的下端穿过下腔体并与下腔体内壁之间形成一出气通道，该出气通道的下端通过一连接管与出气孔连通，出气通道的上端与安装于下腔体上的一出气嘴连通，阀针的上端具有一沿径向向外的凸缘部，该凸缘部上表面与上腔体内上壁之间设置有一弹簧，在处于挤压状态的弹簧作用下的阀针的下端封堵住出气孔，通过本体在胶水料桶内的下移，既可以将高粘度的流体以较为恒定的速度自包装桶内直接向外输出，又可以及时将过程中产生的大部分气体及时、均匀地排出，还可以在非排气状态下紧密封堵住出气孔，避免料桶外部的气体反向进入在胶体内产生气泡，便于输出后对胶水的使用，减少胶水内气泡的产生导致供胶有断层的情况出现。

附图说明

附图1为本实用新型供胶机构用压胶盘的整体结构示意图；

附图2为本实用新型供胶机构用压胶盘的剖面立体图；

附图3为本实用新型附图2的A处放大图；

附图4为本实用新型附图2的B处放大图。

以上附图中：1、本体；2、通孔；3、腔体；4、进气小孔；5、出气孔；6、支架；7、阀体；71、上腔体；72、下腔体；73、出气通道；8、阀针；81、凸缘部；9、连接管；10、出气嘴；11、弹簧；12、进气通道；13、管状凸起部；14、气罩；15、出气通孔。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种供胶机构用压胶盘，应用于汽车电子控制器散热领域，包括：与胶水料桶配合的本体1，可在胶水料桶内向下移动的所述本体1下部的外侧面与胶水料桶的内壁过盈配合；

所述本体1中部开设有一上下贯通、供胶水料桶内的流体经过的通孔2，该通孔2的上端用于与供胶机构密封连接，所述本体1内并位于通孔2周向的外侧具有一腔体3，所述本体1的下表面上间隔开设有若干个与所述腔体3连通的进气小孔4，所述本体1的上表面开有至少一个与所述腔体3连通的出气孔5；

所述出气孔5正上方通过一支架6安装有一内置有上腔体71、下腔体72的阀体7，一上端位于上腔体71内的阀针8的下端穿过下腔体72并与下腔体72内壁之间形成一出气通道73，该出气通道73的下端通过一连接管9与出气孔5连通，所述出气通道73的上端与安装于下腔体72上的一出气嘴10连通；

所述阀针8的上端具有一沿径向向外的凸缘部81，该凸缘部81上表面与上腔体71内上壁之间设置有一弹簧11，在处于挤压状态的弹簧11作用下的阀针8的下端封堵住所述出气孔5，所述上腔体71上开设有一连通至凸缘部81下方的进气通道12，当通过进气通道12向上腔体71内注气时，所述阀针8向上移动打开出气孔5。

将来料的胶水料桶置于本体的正下方，下移本体至料桶内使得其与桶内壁过盈配合，从而在本体下表面与料桶内的液面之间形成一个相对密闭的区域，通过进气通道向上腔体内阀针上凸缘部的下方区域通气，驱动凸缘部带动阀针整体上移，打开出气嘴与出气孔之间的出气通道，与此同时，连接在出气嘴上的真空发生器工作，将桶内的气体向外排出。

上述出气孔5上设置有一气罩14，该气罩14的上表面开设有一与上述阀针8下端配合的出气通孔15。

上述本体1上表面并位于气罩51外侧设置有一管状凸起部13，上述连接管9的下端与管状凸起部13密封连接。

上述出气嘴10与一真空发生器连接。

既可以将高粘度的流体以较为恒定的速度自包装桶内直接向外输出，又可以及时将过程中产生的大部分气体及时、均匀地排出，还可以在非排气状态下紧密封堵住出气孔，避免料桶外部的气体反向进入，便于输出后对胶水的使用，减少胶水内气泡的产生导致供胶有断层的情况出现。

上述气罩51为锥形气罩。

实施例2：一种供胶机构用压胶盘，包括：与胶水料桶配合的本体1，可在胶水料桶内向下移动的所述本体1下部的外侧面与胶水料桶的内壁过盈配合；

所述出气孔5正上方通过一支架6安装有一内置有上腔体71、下腔体72的阀体7；

一上端位于上腔体71内的阀针8的下端穿过下腔体72并与下腔体72内壁之间形成一出气通道73，该出气通道73的下端通过一连接管9与出气孔5连通，所述出气通道73的上端与安装于下腔体72上的一出气嘴10连通；

所述阀针8的上端具有一沿径向向外的凸缘部81，该凸缘部81上表面与上腔体71内上壁之间设置有一弹簧11，在处于挤压状态的弹簧11作用下的阀针8的下端封堵住所述出气孔5；

所述上腔体71上开设有一连通至凸缘部81下方的进气通道12，当通过进气通道12向上腔体71内注气时，所述阀针8向上移动打开出气孔5。

通过驱动本体继续下移直至与液面接触，在此过程中，桶内的气体通过本体下表面上的进气小孔向上进入腔体内，再经过真空发生器的作用向外排出；

驱动本体继续下移直至桶内底部，在此过程中，桶内的流体在压力作用下经过本体上的通孔持续进入供胶机构内，实现将来料的高粘度胶水（双组份或者单组分胶水、高填料或者高粘料胶水）自包装桶（一般是5加仑桶）内直接以一定的流速向外稳定输出且避免气泡混入胶水中

上述气罩51为锥形气罩。

上述出气嘴10与一真空发生器连接。

外表面与上腔体71内壁间隙配合的上述凸缘部81与上腔体71之间设置有密封圈。

适用胶水：单组份或双组分，高填料，高粘料胶水；适用胶水料桶包装：5 加仑。

工作原理：将来料的胶水料桶置于本体的正下方，下移本体至料桶内使得其与桶内壁过盈配合，从而在本体下表面与料桶内的液面之间形成一个相对密闭的区域，通过进气通道向上腔体内阀针上凸缘部的下方区域通气，驱动凸缘部带动阀针整体上移，打开出气嘴与出气孔之间的出气通道，与此同时，连接在出气嘴上的真空发生器工作，将桶内的气体向外排出；

驱动本体继续下移直至与液面接触，在此过程中，桶内的气体通过本体下表面上的进气小孔向上进入腔体内，再经过真空发生器的作用向外排出；

驱动本体继续下移直至桶内底部，在此过程中，桶内的流体在压力作用下经过本体上的通孔持续进入供胶机构内，实现将来料的高粘度胶水（双组份或者单组分胶水、高填料或者高粘料胶水）自包装桶（一般是5加仑桶）内直接以一定的流速向外稳定输出且避免气泡混入胶水中。

采用上述供胶机构用压胶盘，其上端位于上腔体内的阀针的下端穿过下腔体并与下腔体内壁之间形成一出气通道，该出气通道的下端通过一连接管与出气孔连通，出气通道的上端与安装于下腔体上的一出气嘴连通，阀针的上端具有一沿径向向外的凸缘部，该凸缘部上表面与上腔体内上壁之间设置有一弹簧，在处于挤压状态的弹簧作用下的阀针的下端封堵住出气孔，上腔体上开设有一连通至凸缘部下方的进气通道，当通过进气通道向上腔体内注气时，阀针向上移动打开出气孔，通过本体在胶水料桶内的下移，既可以将高粘度的流体以较为恒定的速度自包装桶内直接向外输出，又可以及时将过程中产生的大部分气体及时、均匀地排出，还可以在非排气状态下紧密封堵住出气孔，避免料桶外部的气体反向进入，便于输出后对胶水的使用，减少胶水内气泡的产生导致供胶有断层的情况出现。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种供胶机构用压胶盘，包括：与胶水料桶配合的本体（1），其特征在于：可在胶水料桶内向下移动的所述本体（1）下部的外侧面与胶水料桶的内壁过盈配合，所述本体（1）中部开设有一上下贯通、供胶水料桶内的流体经过的通孔（2），该通孔（2）的上端用于与供胶机构密封连接，所述本体（1）内并位于通孔（2）周向的外侧具有一腔体（3），所述本体（1）的下表面上间隔开设有若干个与所述腔体（3）连通的进气小孔（4），所述本体（1）的上表面开有至少一个与所述腔体（3）连通的出气孔（5）；

所述出气孔（5）正上方通过一支架（6）安装有一内置有上腔体（71）、下腔体（72）的阀体（7），一上端位于上腔体（71）内的阀针（8）的下端穿过下腔体（72）并与下腔体（72）内壁之间形成一出气通道（73），该出气通道（73）的下端通过一连接管（9）与出气孔（5）连通，所述出气通道（73）的上端与安装于下腔体（72）上的一出气嘴（10）连通；

所述阀针（8）的上端具有一沿径向向外的凸缘部（81），该凸缘部（81）上表面与上腔体（71）内上壁之间设置有一弹簧（11），在处于挤压状态的弹簧（11）作用下的阀针（8）的下端封堵住所述出气孔（5），所述上腔体（71）上开设有一连通至凸缘部（81）下方的进气通道（12），当通过进气通道（12）向上腔体（71）内注气时，所述阀针（8）向上移动打开出气孔（5）。

2.根据权利要求1所述的供胶机构用压胶盘，其特征在于：所述出气孔（5）上设置有一气罩（14），该气罩（14）的上表面开设有一与所述阀针（8）下端配合的出气通孔（15）。

3.根据权利要求2所述的供胶机构用压胶盘，其特征在于：所述气罩（14）为锥形气罩。

4.根据权利要求2所述的供胶机构用压胶盘，其特征在于：所述本体（1）上表面并位于气罩（14）外侧设置有一管状凸起部（13），所述连接管（9）的下端与管状凸起部（13）密封连接。

5.根据权利要求1所述的供胶机构用压胶盘，其特征在于：所述出气嘴（10）与一真空发生器连接。