CN220573892U - 胶阀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶阀技术领域，尤其涉及一种胶阀机构，包括混胶板和两胶阀组件，两胶阀组件设置在混胶板的一侧，胶阀组件包括主体、阀体和驱动件。主体设置在混胶板的一侧，主体内设有点胶腔，点胶腔的一侧设有缺口，点胶腔的另一侧设有密封腔，主体的一侧设有与点胶腔连通的入胶口。阀体设置在点胶腔内，阀体包括第一密封圈、活塞杆、封胶块和密封组件。第一密封圈设置在缺口处，密封组件设置在密封腔内，活塞杆依次穿过密封组件、点胶腔和第一密封圈，封胶块设置在活塞杆的端部，且封胶块位于第一密封圈和混胶腔之间，封胶块呈锥形设置，驱动件连接活塞杆，驱动件用于驱动所示封胶块靠近或远离第一密封圈。在活塞杆伸出时，避免胶水流出主体外。

Description

胶阀机构

技术领域

本实用新型属于胶阀技术领域，尤其涉及一种胶阀机构。

背景技术

点胶机又称涂胶机，专门针对流体进行孔至，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的机器，可实现三维、四维路径点胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体涂、点滴到每个产品的位置上。

现有的点胶机一般采用气泵提供压力进行点胶，在气泵挤压下将胶水从喷嘴中挤出，但是现有技术具有以下的缺点：阀体与驱动件的连接处容易出现漏胶的情况，造成胶液的浪费。当胶液粘黏在阀体与驱动件的连接处时，还会导致驱动件卡死，无法控制阀体的开关。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶阀机构，旨在解决现有技术中的阀体与驱动件的连接处容易出现漏胶的情况，造成胶液的浪费。当胶液粘黏在阀体与驱动件的连接处时，还会导致驱动件卡死，无法控制阀体的开关技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种胶阀机构，包括混胶板和两胶阀组件，混胶板内设有混胶腔，混胶板的下端设有出胶口，出胶口与混胶腔连通。两胶阀组件设置在混胶板的一侧，且与混胶腔连通。胶阀组件包括主体、阀体和驱动件。主体设置在混胶板的一侧，主体内设有与混胶腔连通的点胶腔，点胶腔靠近混胶腔的一侧设有缺口，点胶腔远离混胶腔的一侧设有密封腔，主体的一侧设有与点胶腔连通的入胶口。阀体设置在点胶腔内，阀体包括第一密封圈、活塞杆、封胶块和密封组件。第一密封圈设置在缺口处，密封组件设置在密封腔内，活塞杆依次穿过密封组件、点胶腔和第一密封圈，封胶块设置在活塞杆的端部，且封胶块位于第一密封圈和混胶腔之间，封胶块呈锥形设置，驱动件连接活塞杆，驱动件用于驱动所示封胶块靠近或远离第一密封圈。

进一步，密封组件包括轴承、密封套和限位螺母，活塞杆依次穿过轴承、密封套和限位螺母，限位螺母用于限位轴承和密封套。

进一步，密封套内设有安装腔，安装腔内设有若干个第二密封圈，活塞杆穿过各第二密封圈与驱动件连接。

进一步，密封套外表面设有若干个密封槽，各密封槽相互平行，各密封槽上套设有第三密封圈。

进一步，驱动件包括缸体和运动活塞，缸体内设有活动腔，运动活塞滑动地设置在活动腔内，缸体的一侧设有两通气孔，运动活塞设置在两通气孔之间，运动活塞与活塞杆连接。

进一步，述驱动件还包括一限位杆，限位杆穿过缸体与运动活塞连接，限位杆远离运动活塞一侧设有定位螺母。

进一步，还包括一混合管，混合管的一端与出胶口连通，混合管的另一端设有喷胶头。

进一步，还包括一搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机和搅拌棒，搅拌棒设置在混合管内，且搅拌棒延伸至混胶板的外侧与搅拌电机连接，搅拌电机用于驱动搅拌棒转动。

本实用新型实施例提供的胶阀机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：入胶口连通储胶罐，驱动件控制活塞杆运动，使封胶块靠近或远离第一密封圈，当封胶块抵接第一密封圈时，点胶腔和混胶腔不再连通，胶水无法从出胶口流出，当封胶块与第一密封圈不再抵接时，点胶腔和混胶腔连通，两胶阀组件的胶水在混胶腔内混合后从出胶口流出，在此过程中，活塞杆不断的伸入和伸出主体，密封组件在活塞杆伸出主体时，将活塞杆上粘黏的胶水滞留在点胶腔内，避免胶水流出主体外，造成胶水的浪费，避免胶水粘黏住主体和活塞杆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的胶阀机构的局部爆炸示意图。

图2为本实用新型实施例提供的胶阀机构所述胶阀组件的剖视图。

图3为本实用新型实施例提供的胶阀机构所述混胶板的结构示意图。

附图标号：100、混胶板；110、混胶腔；120、出胶口；200、胶阀组件；210、主体；211、点胶腔；212、缺口；213、密封腔；214、入胶口；220、阀体；221、第一密封圈；222、活塞杆；223、封胶块；230、驱动件；231、缸体；232、运动活塞；233、活动腔；234、通气孔；235、限位杆；236、定位螺母；240、密封组件；241、轴承；242、密封套；243、限位螺母；244、安装腔；245、第二密封圈；246、密封槽；247、第三密封圈；300、混合管；310、喷胶头；400、搅拌组件；410、搅拌电机；420、搅拌棒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参考图1～图3所示，提供一种胶阀机构，包括混胶板100和两胶阀组件200，混胶板100内设有混胶腔110，混胶板100的下端设有出胶口120，出胶口120与混胶腔110连通。两胶阀组件200设置在混胶板100的一侧，且与混胶腔110连通。胶阀组件200包括主体210、阀体220和驱动件230。主体210设置在混胶板100的一侧，主体210内设有与混胶腔110连通的点胶腔211，点胶腔211靠近混胶腔110的一侧设有缺口212，点胶腔211远离混胶腔110的一侧设有密封腔213，主体210的一侧设有与点胶腔211连通的入胶口214。阀体220设置在点胶腔211内，阀体220包括第一密封圈221、活塞杆222、封胶块223和密封组件240。第一密封圈221设置在缺口212处，密封组件240设置在密封腔213内，活塞杆222依次穿过密封组件240、点胶腔211和第一密封圈221，封胶块223设置在活塞杆222的端部，且封胶块223位于第一密封圈221和混胶腔110之间，封胶块223呈锥形设置，驱动件230连接活塞杆222，驱动件230用于驱动所示封胶块223靠近或远离第一密封圈221。在本实施例中，入胶口214连通储胶罐，驱动件230控制活塞杆222运动，使封胶块223靠近或远离第一密封圈221，当封胶块223抵接第一密封圈221时，点胶腔211和混胶腔110不再连通，胶水无法从出胶口120流出，当封胶块223与第一密封圈221不再抵接时，点胶腔211和混胶腔110连通，两胶阀组件200的胶水在混胶腔110内混合后从出胶口120流出，在此过程中，活塞杆222不断的伸入和伸出主体210，密封组件240在活塞杆222伸出主体210时，将活塞杆222上粘黏的胶水滞留在点胶腔211内，避免胶水流出主体210外，造成胶水的浪费，避免胶水粘黏住主体210和活塞杆222。

具体地，参考图1～图3所示，密封组件240包括轴承241、密封套242和限位螺母243，活塞杆222依次穿过轴承241、密封套242和限位螺母243，限位螺母243用于限位轴承241和密封套242。在本实施例中，限位螺母243用于限位轴承241和密封套242始终位于密封腔213内，避免活塞杆222在运动的过程中将密封套242带出密封腔213外，无法起到密封效果。

具体地，参考图1～图3所示，密封套242内设有安装腔244，安装腔244内设有若干个第二密封圈245，活塞杆222穿过各第二密封圈245与驱动件230连接。在本实施例中，第二密封圈245套设在活塞杆222上，且第二密封圈245位于安装腔244内，使活塞杆222粘黏的胶水无法流出主体210外。

具体地，参考图1～图3所示，密封套242外表面设有若干个密封槽246，各密封槽246相互平行，各密封槽246上套设有第三密封圈247。在本实施例中，第三密封圈247用于密封密封腔213，避免胶水从密封腔213的侧壁中流出至主体210外。

具体地，参考图1～图3所示，驱动件230包括缸体231和运动活塞232，缸体231内设有活动腔233，运动活塞232滑动地设置在活动腔233内，缸体231的一侧设有两通气孔234，运动活塞232设置在两通气孔234之间，运动活塞232与活塞杆222连接。在本实施例中，两通气孔234连通气泵，通过交叉充气使运动活塞232在活动腔233内滑动，从而带动活塞杆222移动，从而控制点胶腔211与混胶腔110之间的连通。

具体地，参考图1～图3所示，述驱动件230还包括一限位杆235，限位杆235穿过缸体231与运动活塞232连接，限位杆235远离运动活塞232一侧设有定位螺母236。在本实施例中，定位螺母236用于限位运动活塞232的运动距离，从而控制胶水从点胶腔211进入混胶腔110的流速。

具体地，参考图1～图3所示，还包括一混合管300，混合管300的一端与出胶口120连通，混合管300的另一端设有喷胶头310。在本实施例中，混胶腔110内的混合胶水从出胶口120流至混合管300内，再从喷胶头310流出实现精准点胶。

具体地，参考图1～图3所示，还包括一搅拌组件400，搅拌组件400包括搅拌电机410和搅拌棒420，搅拌棒420设置在混合管300内，且搅拌棒420延伸至混胶板100的外侧与搅拌电机410连接，搅拌电机410用于驱动搅拌棒420转动。在本实施例中，搅拌电机410驱动搅拌棒420转动，使混合管300内的胶水得到搅拌，混合更加充分，同时避免混合管300内的胶水凝固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶阀机构，包括混胶板和两胶阀组件，所述混胶板内设有混胶腔，所述混胶板的下端设有出胶口，所述出胶口与所述混胶腔连通；两所述胶阀组件设置在所述混胶板的一侧，且与所述混胶腔连通；其特征在于：所述胶阀组件包括主体、阀体和驱动件；所述主体设置在所述混胶板的一侧，所述主体内设有与所述混胶腔连通的点胶腔，所述点胶腔靠近所述混胶腔的一侧设有缺口，所述点胶腔远离所述混胶腔的一侧设有密封腔，所述主体的一侧设有与所述点胶腔连通的入胶口；所述阀体设置在所述点胶腔内，所述阀体包括第一密封圈、活塞杆、封胶块和密封组件；所述第一密封圈设置在所述缺口处，所述密封组件设置在所述密封腔内，所述活塞杆依次穿过所述密封组件、所述点胶腔和所述第一密封圈，所述封胶块设置在所述活塞杆的端部，且所述封胶块位于所述第一密封圈和所述混胶腔之间，所述封胶块呈锥形设置，所述驱动件连接所述活塞杆，所述驱动件用于驱动所示封胶块靠近或远离所述第一密封圈。

2.根据权利要求1所述的胶阀机构，其特征在于：所述密封组件包括轴承、密封套和限位螺母，所述活塞杆依次穿过所述轴承、所述密封套和所述限位螺母，所述限位螺母用于限位所述轴承和所述密封套。

3.根据权利要求2所述的胶阀机构，其特征在于：所述密封套内设有安装腔，所述安装腔内设有若干个第二密封圈，所述活塞杆穿过各所述第二密封圈与所述驱动件连接。

4.根据权利要求2所述的胶阀机构，其特征在于：所述密封套外表面设有若干个密封槽，各所述密封槽相互平行，各所述密封槽上套设有第三密封圈。

5.根据权利要求1所述的胶阀机构，其特征在于：所述驱动件包括缸体和运动活塞，所述缸体内设有活动腔，所述运动活塞滑动地设置在活动腔内，所述缸体的一侧设有两通气孔，所述运动活塞设置在两通气孔之间，所述运动活塞与所述活塞杆连接。

6.根据权利要求5所述的胶阀机构，其特征在于：所述驱动件还包括一限位杆，所述限位杆穿过所述缸体与所述运动活塞连接，所述限位杆远离所述运动活塞一侧设有定位螺母。

7.根据权利要求1所述的胶阀机构，其特征在于：还包括一混合管，所述混合管的一端与所述出胶口连通，所述混合管的另一端设有喷胶头。

8.根据权利要求7所述的胶阀机构，其特征在于：还包括一搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌棒，所述搅拌棒设置在所述混合管内，且所述搅拌棒延伸至所述混胶板的外侧与所述搅拌电机连接，所述搅拌电机用于驱动所述搅拌棒转动。