CN220215553U - 一种注胶供胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注胶供胶设备包括：架体，其上安装有注胶罐，所述注胶罐上具有搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述注胶罐内胶液进行搅拌；螺杆泵，设于所述架体，所述螺杆泵具有吸入口和排出口，所述吸入口用于连接所述注胶罐底部；注胶阀，其通过管路安装在所述螺杆泵的排出口，所述注胶阀用于控制胶液的流出；清洗机构，所述清洗机构安装在所述架体上，所述清洗机构用于对注胶完成后的所述注胶罐进行内部清洗；本实用新型可解决注胶机真空罐体腔壁上残留的胶体会被加热融化并与新的胶液融合，导致新注入的胶液纯度下降，不利于对工件的粘附的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注胶设备技术领域，具体涉及一种注胶供胶设备。
背景技术
注胶机使用完成后，注胶机的真空罐体内会残留一些胶体，该胶体易粘附在真空罐体的腔壁上，难以清洗；如此，待下次重新使用注胶机时，真空罐体内会被加入新的胶液，而真空罐体腔壁上残留的胶体被加热后会融化并与新的胶液融合，继而会导致新注入的胶液纯度下降，不利于对工件的粘附。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种注胶供胶设备。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案包括：
架体，其上安装有注胶罐，所述注胶罐上具有搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述注胶罐内胶液进行搅拌；
螺杆泵，设于所述架体，所述螺杆泵具有吸入口和排出口，所述吸入口用于连接所述注胶罐底部；
注胶阀，其通过管路安装在所述螺杆泵的排出口，所述注胶阀用于控制胶液的流出；
清洗机构，所述清洗机构安装在所述架体上，所述清洗机构用于对注胶完成后的所述注胶罐进行内部清洗。
在上述注胶供胶设备的优选技术方案中，所述清洗机构包括清洗罐和负压泵，所述清洗罐内盛装有清洗剂，所述负压泵通过管路将所述清洗罐内部清洗剂抽至所述注胶罐内。
在上述注胶供胶设备的优选技术方案中，所述搅拌装置包括伺服电机、螺杆和桨叶，所述伺服电机安装在所述注胶罐顶部，所述桨叶安装在所述螺杆上，所述伺服电机用于驱动所述螺杆转动。
在上述注胶供胶设备的优选技术方案中，单个所述螺杆泵对应一个所述注胶罐，且所述螺杆泵数量设置为一个，所述注胶阀为单组分胶阀，所述螺杆泵连接所述单组分胶阀。
在上述注胶供胶设备的优选技术方案中，所述螺杆泵数量设置为两个，两个所述螺杆泵分别对应于一个所述注胶罐，所述注胶阀为双组分胶阀，两个所述螺杆泵的排出口分别与所述注胶阀连接。
在上述注胶供胶设备的优选技术方案中，还包括抽真空装置，所述抽真空装置用于将所述注胶罐内进行抽真空。
在上述注胶供胶设备的优选技术方案中，所述注胶罐内壁喷涂有PTFE涂层。
本实用新型的有益效果是，注胶完成后，空转螺杆泵一段时间，以将注胶罐内的胶液通过注胶阀抽出，之后控制负压泵将清洗罐内部清洗剂抽至注胶罐内，以此可有效减少注胶罐和管路内的胶液残留，保证下一次注入胶液的纯度，继而保证胶液对工件的粘接效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为架体内部结构示意图；
图3为刮板的结构示意图；
图4为单组分胶阀的剖视图；
图5为双组份胶阀的剖视图；
图中：架体1、注胶罐2、螺杆泵3、清洗罐41、负压泵42、伺服电机51、单组分胶阀6、阀本体61a、进胶通道62a、出胶通道63a、密封杆64a、双组分胶阀7、阀本体71b、进胶通道72b、出胶通道73b、密封杆74b、抽真空装置8、刮杆9。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示，本实用新型的注胶供胶设备包括：架体1，其上安装有注胶罐2，注胶罐2上具有搅拌装置，搅拌装置用于对注胶罐2内胶液进行搅拌；螺杆泵3，设于架体1，螺杆泵3具有吸入口和排出口，吸入口用于连接注胶罐2底部；注胶阀，其通过管路安装在螺杆泵3的排出口，注胶阀用于控制胶液的流出；清洗机构，清洗机构安装在架体1上，清洗机构用于对注胶完成后的注胶罐2进行内部清洗。
参见图1、图2，注胶罐2上设置有进胶管道和出胶管道，进胶管道设置在注胶罐2的顶部，出胶管道设置在注胶罐2的底部，搅拌装置设置在注胶罐2的顶部，用于将注胶罐2内的胶液进行搅拌。
需要说明的是，螺杆泵3已为成熟的技术，螺杆泵3至少具有胶液吸入口和胶液排出口，吸入口与注胶罐2的出胶管道连接，排出口连接注胶阀设置，注胶阀用于控制胶液的流出。
参见图2，清洗机构设置在架体1的侧部，清洗机构能够对注胶完成后的注胶罐2进行清洗，同时能够对胶液流经的管路进行清洗，以避免胶液残留在注胶罐2及胶液流经的管路内。
对工件进行注胶前，控制胶液进入注胶罐2内，胶液在注胶罐2内被搅拌装置所搅拌以避免胶液出现固化现象，且通过设置在注胶罐2内的加热丝可实现对胶液的加热，进一步避免胶液出现固化；对工件进行注胶时，控制螺杆泵3和注胶阀同时打开，以使胶液能够依次通过注胶罐2、螺杆泵3，最终通过注胶阀流出至工件上；注胶完成后，空转螺杆泵3一段时间，以将注胶罐2内的胶液通过注胶阀抽出，之后控制清洗机构工作，以形成对注胶罐2内部和胶液流经管路的清洁。
在一种或多种实施方式中，清洗机构包括清洗罐41和负压泵42，清洗罐41内盛装有清洗剂，负压泵42通过管路将清洗罐41内部清洗剂抽至注胶罐2内。
参见图2，清洗剂用于与注胶罐2内及管路内胶液发生反应，以此可有效减少注胶罐2和管路内的胶液残留，保证下一次注入胶液的纯度，继而保证胶液对工件的粘接效果。
相应的，参见图3，还可以在注胶罐2内设置刮杆9，刮杆9能够与注胶罐2内壁相贴合，并在注胶罐2顶部设置控制装置，控制装置用于控制刮杆9在注胶罐2内上移或下移，控制装置可以是电磁铁，通过控制电磁铁的工作与否，以实现刮杆9的上移或下移；需要说明的是，当刮杆9在注胶罐2内下移至一端距离后，刮杆9能够与桨叶相接触，在桨叶的作用下，刮杆9在注胶罐2内转动，以实现刮杆9对注胶罐2内壁附着的胶液进行刮除，相应的，电磁铁可控制刮杆9在注胶罐2内上移，以使刮杆9不在与桨叶相接触，以此减少桨叶的转动负担，操作便捷；本申请通过刮杆9对注胶罐2内壁附着的胶液进行刮除的方式，能够进一步提高对胶液的清洁效果。
在一种或多种实施方式中，搅拌装置包括伺服电机51、螺杆和桨叶，伺服电机51安装在注胶罐2顶部，桨叶安装在螺杆上，伺服电机51用于驱动螺杆转动。
参见图1、图2，对注胶罐2内的胶液进行搅拌时，控制伺服电机51工作，以使螺杆和桨叶转动即可，操作便捷，结构简单。
在一种或多种实施方式中，单个螺杆泵3对应一个注胶罐2，且螺杆泵3数量设置为一个，注胶阀为单组分胶阀6，螺杆泵3连接单组分胶阀6。
参见图2，单组分胶阀6包括阀本体61a、进胶通道62a、出胶通道63a和密封杆64a，进胶通道62a连通出胶通道63a，密封杆64a位于出胶通道63a内；注胶时，控制密封杆64a向下伸出，以使出胶通道63a不在被密封杆64a所密封，从而实现胶液流出的可控制。
需要说明的是，螺杆泵3的排出口连通单组分胶阀6的进胶通道62a。
在一种或多种实施方式中，螺杆泵3数量设置为两个，两个螺杆泵3分别对应于一个注胶罐2，注胶阀为双组分胶阀7，两个螺杆泵3的排出口分别与注胶阀连接。
参见图2，注胶罐2、螺杆泵3均设置有两个，且注胶罐2和螺杆泵3一一对应设置，注胶阀为双组份阀，双组分胶阀7至少包括阀本体71b、两个进胶通道72b、一个出胶通道73b以及一个密封杆74b，两个进胶通道72b与出胶通道73b连通，密封杆位于出胶通道73b内，密封杆能够将出胶通道73b进行密封，以实现对胶液流出的控制。
需要说明的是，两个螺杆泵3的排出口分别连接两个进胶通道72b，以此可实现两个注胶罐2内的不同胶液的混合挤出，满足不同工业生产需求。
在一种或多种实施方式中，还包括抽真空装置8，抽真空装置8用于将注胶罐2内进行抽真空。
参见图2，抽真空装置8为真空泵，抽真空装置8能够将注胶罐2内进行抽真空，同时配合搅拌装置对胶液的搅拌，以实现对胶液的消泡，提高胶液的使用质量。
在一种或多种实施方式中，注胶罐2内壁喷涂有PTFE涂层。
需要说明的是，PTFE涂层具备一定自润滑效果，通过在注胶罐2内壁喷涂PTFE以避免胶液附着在注胶罐2内壁上的可能。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种注胶供胶设备，其特征在于，包括：
架体，其上安装有注胶罐，所述注胶罐上具有搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述注胶罐内胶液进行搅拌；
螺杆泵，设于所述架体，所述螺杆泵具有吸入口和排出口，所述吸入口用于连接所述注胶罐底部；
注胶阀，其通过管路安装在所述螺杆泵的排出口，所述注胶阀用于控制胶液的流出；
清洗机构，所述清洗机构安装在所述架体上，所述清洗机构用于对注胶完成后的所述注胶罐进行内部清洗。
2.根据权利要求1所述的一种注胶供胶设备，其特征在于：所述清洗机构包括清洗罐和负压泵，所述清洗罐内盛装有清洗剂，所述负压泵通过管路将所述清洗罐内部清洗剂抽至所述注胶罐内。
3.根据权利要求1所述的一种注胶供胶设备，其特征在于：所述搅拌装置包括伺服电机、螺杆和桨叶，所述伺服电机安装在所述注胶罐顶部，所述桨叶安装在所述螺杆上，所述伺服电机用于驱动所述螺杆转动。
4.根据权利要求1所述的一种注胶供胶设备，其特征在于：单个所述螺杆泵对应一个所述注胶罐，且所述螺杆泵数量设置为一个，所述注胶阀为单组分胶阀，所述螺杆泵连接所述单组分胶阀。
5.根据权利要求1所述的一种注胶供胶设备，其特征在于：所述螺杆泵数量设置为两个，两个所述螺杆泵分别对应于一个所述注胶罐，所述注胶阀为双组分胶阀，两个所述螺杆泵的排出口分别与所述注胶阀连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种注胶供胶设备，其特征在于：还包括抽真空装置，所述抽真空装置用于将所述注胶罐内进行抽真空。
7.根据权利要求1所述的一种注胶供胶设备，其特征在于：所述注胶罐内壁喷涂有PTFE涂层。
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