CN220554668U - 油气井调剖堵水注入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了油气井调剖堵水注入装置，属于油气开采技术领域。该油气井调剖堵水注入装置包括罐体和物料混合清理机构，罐体的顶部安装有罐盖，罐体的底部安装有输送管，活动管设置在罐体的内部，通过设置物料混合清理机构，能够有效的在两种会多种堵剂添加至罐体内部后，通过活动管与分管配合气嘴向位于罐体内部的堵剂中填充气体，在堵剂中形成大量气泡，促使堵剂在罐体内部翻涌进行混合工作，在罐体混合排出后，由于清理嘴倾斜设置在分管底部的外侧，随着活动管与分管的气体输入，清理嘴对罐体内壁附着的堵剂施加倾斜向下的吹力，使附着在罐体内壁的堵剂快速倾斜向下流动经过输送管排出，因此提高了罐体的混合效果和清理便捷性。

Description

油气井调剖堵水注入装置

技术领域

本实用新型涉及油气开采技术领域，具体而言，涉及油气井调剖堵水注入装置。

背景技术

油气井调剖堵水注入装置是一种用于油气井调剖和堵水作业的设备，主要在油气井内部水量增长后，导致油气井出现漫水影响油气井生产工作时，对油气井的渗水部位进行堵水工作，主要通过堵剂泵将堵剂罐内部的堵剂抽出，经过连接管输送至油气井的渗水部位实现堵水工作，由于堵剂使用过程中需要根据实际油气井的地质特性在堵剂罐内部进行配比，因此，有必要对堵剂进行混合工作。

相关技术中，在堵剂罐使用过程中，一般是采用搅拌杆的方式对配比的堵剂进行打散混合工作，从而进行使用。

然而，当前在堵剂罐使用过程中，由于堵剂经过配比后为液态粘稠状，且为了保证堵剂罐后续的配比效果，需要使用者借助工具对堵剂罐内部进行清理操作，导致堵剂罐内部清理较为繁琐，且清理效率低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的油气井调剖堵水注入装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供油气井调剖堵水注入装置，包括括罐体，所述罐体的顶部安装有罐盖，所述罐体的底部安装有输送管；

物料混合清理机构，所述物料混合清理机构包括；

活动管；所述活动管设置在罐体的内部，所述活动管的顶部贯穿至罐盖的顶部；

分管；所述分管固定连接在活动管表面的两侧，所述分管的底部固定连接有气嘴；

清理嘴；所述清理嘴设置在分管底部的外侧，所述清理嘴的顶部与分管的底部固定连接；

压力泄气机构；所述压力泄气机构设置在罐体左侧的顶部。

在一个优选的方案中，所述压力泄气机构包括泄气口、压力管和压力板，所述泄气口开设在罐体左侧的顶部，所述压力管固定连接在罐体左侧的顶部，所述压力管与泄气口相连通，所述压力板通过轴销活动连接在压力管的左侧。

在一个优选的方案中，所述罐盖的顶部与底部均活动连接有位于活动管外侧的稳定环，所述稳定环的内壁与活动管的表面固定连接，所述稳定环配合罐盖与活动管使用。

在一个优选的方案中，所述罐盖的顶部设置有连接头，所述连接头的底部与稳定环的顶部固定连接，所述连接头与活动管相连通，所述连接头的表面开设有螺纹槽。

在一个优选的方案中，所述连接头表面的底部开设有位于螺纹槽底部的捆扎槽，所述捆扎槽配合连接头与活动管使用。

在一个优选的方案中，所述罐盖顶部的后侧活动连接有驱动轮，所述驱动轮表面的前侧与稳定环表面的后侧接触，所述驱动轮配合稳定环与活动管使用。

在一个优选的方案中，所述罐盖的顶部固定连接有位于驱动轮外侧的固定架，所述固定架的顶部安装有电机，所述驱动轮的顶部与电机的输出端固定连接。

在一个优选的方案中，所述罐盖的顶部设置有橡胶环，所述橡胶环位于驱动轮的外侧，所述橡胶环的内侧与驱动轮的表面固定连接，所述橡胶环的表面与稳定环的表面接触。

本实用新型提供的油气井调剖堵水注入装置，其有益效果包括有：

1、通过设置物料混合清理机构，能够有效的在两种会多种堵剂添加至罐体内部后，通过活动管与分管配合气嘴向位于罐体内部的堵剂中填充气体，在堵剂中形成大量气泡，促使堵剂在罐体内部翻涌进行混合工作，在罐体混合排出后，由于清理嘴倾斜设置在分管底部的外侧，随着活动管与分管的气体输入，清理嘴对罐体内壁附着的堵剂施加倾斜向下的吹力，使附着在罐体内壁的堵剂快速倾斜向下流动经过输送管排出，因此提高了罐体的混合效果和清理便捷性。

2、通过设置压力泄气机构，能够有效的在活动管通过分管配合气嘴与清理嘴对罐体内部的堵剂进行混合或清理工作过程中，随着罐体内部的气压升高对罐体内部多余的气体进行泄气降压工作，避免罐体内部气压过高，导致活动管难以向罐体内部输送空间的情况，因此提高了罐体的泄气降压效果。

3、通过设置稳定环，能够有效的在活动管通过连接头配合螺纹槽与外界气源连接向罐体内部输送空气过程中，对活动管与罐盖之间进行稳定工作，避免活动管工作过程中与向下移动与罐盖分离的情况，因此提高了活动管的工作稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的稳定环配合活动管立体结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的驱动轮配合稳定环立体结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的压力管立体剖面结构示意图；

图中：1、罐体；2、罐盖；3、输送管；41、活动管；42、分管；43、气嘴；44、清理嘴；51、泄气口；52、压力管；53、压力板；6、稳定环；7、连接头；8、螺纹槽；9、捆扎槽；10、驱动轮；11、固定架；12、电机；13、橡胶环。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：油气井调剖堵水注入装置，包括罐体1和物料混合清理机构，罐体1的顶部安装有罐盖2，罐体1的底部安装有输送管3，可以对进入罐体1内部的多种堵料进行混合工作，同时，可以在堵料经过输送管3排出罐体1后，对附着在罐体1内壁的堵料进行吹动清理工作，避免罐体1内壁清理繁琐，因此提高了罐体1对堵料的混合效果和清理便捷性。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，通过设置物料混合清理机构包括活动管41、分管42、气嘴43、清理嘴44和压力泄气机构，活动管41设置在罐体1的内部，活动管41的顶部贯穿至罐盖2的顶部，分管42固定连接在活动管41表面的两侧，分管42的底部固定连接有气嘴43，清理嘴44设置在分管42底部的外侧，清理嘴44的顶部与分管42的底部固定连接，压力泄气机构设置在罐体1左侧的顶部，由于活动管41设置在罐体1内部同时贯穿罐盖2的顶部，并通过分管42在罐体1的内部安装有若干个气嘴43，且在分管42的外侧安装有向下倾斜的清理嘴44，将活动管41与外界气源连接，通过活动管41配合分管42与气嘴43向堵料中输送空气，在堵料形成气泡翻涌堵料使堵料混合，再堵料排出罐体1使用结束后，通过清理嘴44倾斜向下对罐体1内壁吹风，可以将附着在罐体1内壁的堵料快速吹动向下经过输送管3排出罐体1，罐盖2的顶部设置有连接头7，连接头7的底部与稳定环6的顶部固定连接，连接头7与活动管41相连通，连接头7的表面开设有螺纹槽8，能够有效的在稳定环6配合罐盖2与活动管41使用过程中，为使用者提供将活动管41与外界气源连接的介质，便于使用者将活动管41与外界气源螺纹连接管连接，避免活动管41使用过程中出现难以与螺纹连接管连接的情况，因此提高了活动管41的连接便捷性。

参照图3，在一个优选的实施方式中，通过设置连接头7表面的底部开设有位于螺纹槽8底部的捆扎槽9，捆扎槽9配合连接头7与活动管41使用，能够有效的在连接头7通过螺纹槽8配合活动管41使用过程中，为使用者提供将连接头7与外界气管连接管捆扎接触的空间，避免连接头7使用过程中出现难以有效对软管与活动管41之间进行连接的情况，因此提高了连接头7的连接使用多样性，罐盖2顶部的后侧活动连接有驱动轮10，驱动轮10表面的前侧与稳定环6表面的后侧接触，驱动轮10配合稳定环6与活动管41使用，能够有效的在稳定环6配合活动管41与罐盖2使用过程中，通过稳定环6驱动活动管41转动，活动管41通过分管42与气嘴43与清理嘴44转动，使气嘴43可以在堵料内部吹出更均匀的气泡，同时，使清理嘴44对罐体1内壁进行全面吹风清理工作，因此提高了气嘴43与清理嘴44的工作效果。

参照图3，在一个优选的实施方式中，通过设置罐盖2的顶部固定连接有位于驱动轮10外侧的固定架11，固定架11的顶部安装有电机12，驱动轮10的顶部与电机12的输出端固定连接，能够有效的在驱动轮10通过稳定环6驱动活动管41转动工作过程中，为驱动轮10提供转动驱动力，避免驱动轮10工作过程中出现难以转动的情况，因此提高了驱动轮10的驱动效果，罐盖2的顶部设置有橡胶环13，橡胶环13位于驱动轮10的外侧，橡胶环13的内侧与驱动轮10的表面固定连接，橡胶环13的表面与稳定环6的表面接触，能够有效的在电机12通过驱动轮10利用稳定环6驱动活动管41转动过程中，增加驱动轮10与稳定环6之间的接触摩擦力，避免稳定环6工作过程中难以稳定带动活动管41转动的情况，因此提高了驱动轮10对稳定环6的带动效果。

具体的，该油气井调剖堵水注入装置的工作过程或工作原理为：使用时，根据外界气泵连接管的连接方式，可以通过螺纹槽8或捆扎槽9将外界气泵连接管通过连接头7与活动管41连接，外界气泵通过活动管41和分管42为气嘴43与清理嘴44输送空间，空气经过气嘴43与清理嘴44排出在堵料内部形成大量气泡，促使罐体1内部的堵料翻滚对堵料进行混合工作，再通过导向将电机12与外界电源连接，通电后的电机12为驱动轮10提供转动驱动力，使驱动轮10通过橡胶环13配合稳定环6带动活动管41与分管42转动，随着活动管41与分管42转动，气嘴43与清理嘴44在堵料内部形成更加均匀气泡，使堵料混合更加均匀，同时，转动的活动管41与分管42可以对堵料进行搅拌工作促进堵料混合，此时，随后活动管41向罐体1内部输送空气罐体1内部气压增加，当罐体1内部气压大于罐体1外气压时，压力板53受罐体1内部气压的推力影响向外清洗打开，使罐体1内部的多余空气经过泄气口51与压力管52排出罐体1，当罐体1内部气压与外界气压平衡时，压力板53受自身重力影响与压力管52接触对压力管52与泄气口51进行闭合工作，在罐体1内部堵料经过输送管3填充至油气井渗水处完成注入堵水工作后，清理嘴44对罐体1内壁附着的堵料施加倾斜向下的吹力，使附着在罐体1内部的堵料经过输送管3排出罐体1。

需要说明的是，电机12为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.油气井调剖堵水注入装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部安装有罐盖(2)，所述罐体(1)的底部安装有输送管(3)，其特征在于；

物料混合清理机构，所述物料混合清理机构包括；

活动管(41)；所述活动管(41)设置在罐体(1)的内部，所述活动管(41)的顶部贯穿至罐盖(2)的顶部；

分管(42)；所述分管(42)固定连接在活动管(41)表面的两侧，所述分管(42)的底部固定连接有气嘴(43)；

清理嘴(44)；所述清理嘴(44)设置在分管(42)底部的外侧，所述清理嘴(44)的顶部与分管(42)的底部固定连接；

压力泄气机构；所述压力泄气机构设置在罐体(1)左侧的顶部。

2.根据权利要求1所述的油气井调剖堵水注入装置，其特征在于，所述压力泄气机构包括泄气口(51)、压力管(52)和压力板(53)，所述泄气口(51)开设在罐体(1)左侧的顶部，所述压力管(52)固定连接在罐体(1)左侧的顶部，所述压力管(52)与泄气口(51)相连通，所述压力板(53)通过轴销活动连接在压力管(52)的左侧。

3.根据权利要求1所述的油气井调剖堵水注入装置，其特征在于，所述罐盖(2)的顶部与底部均活动连接有位于活动管(41)外侧的稳定环(6)，所述稳定环(6)的内壁与活动管(41)的表面固定连接，所述稳定环(6)配合罐盖(2)与活动管(41)使用。

4.根据权利要求3所述的油气井调剖堵水注入装置，其特征在于，所述罐盖(2)的顶部设置有连接头(7)，所述连接头(7)的底部与稳定环(6)的顶部固定连接，所述连接头(7)与活动管(41)相连通，所述连接头(7)的表面开设有螺纹槽(8)。

5.根据权利要求4所述的油气井调剖堵水注入装置，其特征在于，所述连接头(7)表面的底部开设有位于螺纹槽(8)底部的捆扎槽(9)，所述捆扎槽(9)配合连接头(7)与活动管(41)使用。

6.根据权利要求3所述的油气井调剖堵水注入装置，其特征在于，所述罐盖(2)顶部的后侧活动连接有驱动轮(10)，所述驱动轮(10)表面的前侧与稳定环(6)表面的后侧接触，所述驱动轮(10)配合稳定环(6)与活动管(41)使用。

7.根据权利要求6所述的油气井调剖堵水注入装置，其特征在于，所述罐盖(2)的顶部固定连接有位于驱动轮(10)外侧的固定架(11)，所述固定架(11)的顶部安装有电机(12)，所述驱动轮(10)的顶部与电机(12)的输出端固定连接。

8.根据权利要求7所述的油气井调剖堵水注入装置，其特征在于，所述罐盖(2)的顶部设置有橡胶环(13)，所述橡胶环(13)位于驱动轮(10)的外侧，所述橡胶环(13)的内侧与驱动轮(10)的表面固定连接，所述橡胶环(13)的表面与稳定环(6)的表面接触。