CN220616397U - 一种化工产品分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工产品分装设备，涉及化工产品技术领域，该设备包括工作台，所述工作台下端设有多个支腿，且中间部分贯穿边侧处设有传动组件，所述试管支架组件固定设于传动组件上端，所述工作台上端固定设有支架，所述支架有两个，且靠近上端一侧固定连接箱体，所述箱体上端开设有一个进料口，且内部开设有一个腔室，所述腔室内设有搅拌组件，且下端开设有出料孔，所述出料孔远离腔室的一端固定设有出料组件，本实用新型通过试管支架组件、传动组件和出料组件的相互配合，能够快速且便捷的对试管进行替换，实现了一体化流程，同时能够控制物料流出量，避免箱体内物料从出料口流出，从而造成污染和浪费，提高了该设备工作效率和实用性。

Description

一种化工产品分装设备

技术领域

本实用新型涉及化工产品技术领域，具体是一种化工产品分装设备。

背景技术

在生产8-羟基喹啉后，需要将其分装，可以使其更容易被存储和运输，在分装过程中，会有粘连现象，使得分装口堵塞，从而影响了化工产品的分装效率，同时该装置需要人工手持器皿对化学产品进行接收，长时间的工作，工人手部疲劳，容易出现漏接的情况，同时也降低了分装效率。

针对这种问题，现有专利公告号为CN 213292862 U的专利，其中记载了一种化工产品分装设备，其中的分装设备虽然能够使得物料通过出料口排进试管内实现分装，不需要人工长时间手出接收和受力，且能够对物料进行混合，便于粘连的物料分散，解决了化工产品粘连，使得分装口堵塞，从而影响分装的问题。但是该设备在在分装过程中单次只能分装三个试管，之后需要手动对试管进行调换，不能实现一体化流程，需要花费较多精力，降低了对化工产品的分装效率，同时无法控制箱体内部物料进入试管内的量，若试管被物料填满后，箱体内仍有剩余物料，容易通过出料口流出，从而造成污染和浪费，基于此，现在提供一种化工产品分装设备，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工产品分装设备，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工产品分装设备，包括工作台，所述工作台下端设有多个支腿，且中间部分贯穿边侧处设有用于对试管支架组件进行传运的传动组件，所述试管支架组件固定设于传动组件上端，所述工作台上端固定设有支架，所述支架有两个，且靠近上端一侧固定连接箱体，所述箱体上端开设有一个进料口，且内部开设有一个腔室，所述腔室内设有用于对物料进行搅拌混合的搅拌组件，且下端开设有出料孔，所述出料孔远离腔室的一端固定设有用于控制物料流出量的出料组件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述搅拌组件包括第一电机，所述第一电机固定设于箱体上端，且输出端固定连接转动杆，所述转动杆表面固定设有绞龙叶片和搅拌棒。

在一种可选方案中：所述传动组件包括第二电机，所述第二电机固定设于工作台一侧，且输出端通过连接杆与传动辊固定连接，所述传动辊远离第二电机的一端通过连接杆与工作台边侧处转动连接，所述传动辊有两个，其中一个传动辊通过传送带与另一个传动辊传动连接。

在一种可选方案中：所述试管支架组件包括支撑板，所述支撑板固定设于传送带表面，且上端开设有多个插孔，所述支撑板通过支撑杆固定连接固定板，所述固定板上端贯穿设有与插孔相对应的通孔。

在一种可选方案中：所述出料组件包括出料管，所述出料管固定设于箱体下端，且与出料孔相连通，所述出料管远离箱体一端固定设有出料嘴，所述出料嘴与出料管连接处设有一个电磁阀。

在一种可选方案中：所述插孔上端固定设有橡胶环。

在一种可选方案中：所述搅拌棒长短不一。

在一种可选方案中：所述出料嘴形状为锥形。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过试管支架组件和传动组件的相互配合，能够快速且便捷的对试管进行替换，且不会打断分装的过程，实现了一体化流程，提高了该设备工作效率和实用性。

2、本实用新型通过出料组件，能够控制物料流出量，避免出现试管被物料填满后，箱体内剩余物料从出料口流出，从而造成污染和浪费的情况。

3、本实用新型通过搅拌组件，能够对物料进行充分的混合，使得粘连的物料分散，有利于物料的下落，避免出现出料孔堵塞的问题，大大提高了分装效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型一侧的结构示意图。

图3为本实用新型另一侧的结构示意图。

图4为本实用新型仰视角度的结构示意图。

图5为本实用新型图4中A部分的局部放大图。

附图标记注释：100、工作台；101、支腿；102、支架；103、箱体；104、进料口；105、腔室；106、出料孔；200、搅拌组件；201、第一电机；202、绞龙叶片；203、转动杆；204、搅拌棒；300、试管支架组件；301、支撑板；302、橡胶环；303、插孔；304、支撑杆；305、通孔；306、固定板；400、传动组件；401、第二电机；402、传动辊；403、传送带；500、出料组件；501、出料管；502、电磁阀；503、出料嘴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在一个实施例中，如图1-图5所示，一种化工产品分装设备，包括工作台100，所述工作台100下端设有多个支腿101，且中间部分贯穿边侧处设有传动组件400，对试管支架组件300进行传运，所述试管支架组件300固定设于传动组件400上端，通过试管支架组件300将试管固定，所述工作台100上端固定设有支架102，所述支架102设有两个，且靠近上端一侧固定连接箱体103，所述箱体103上端开设有一个进料口104，使得化工产品进入箱体103内，且内部开设有一个腔室105，所述腔室105内设有搅拌组件200，用于对物料进行搅拌混合，且下端开设有出料孔106，使得物料进入出料组件500内，所述出料孔106远离腔室105的一端固定设有出料组件500，用于控制物料流出量。

如图2-图4所示，所述搅拌组件200包括第一电机201，所述第一电机201固定设于箱体103上端，且输出端固定连接转动杆203，通过第一电机201使得绞龙叶片202和搅拌棒204开始转动，所述转动杆203表面固定设有绞龙叶片202和搅拌棒204，通过绞龙叶片202和搅拌棒204将物料充分的搅拌混合，所述搅拌棒204长短不一，从而更好的将物料混合。

如图1-图4所示，所述传动组件400包括第二电机401，所述第二电机401固定设于工作台100一侧，且输出端通过连接杆与传动辊402固定连接，所述传动辊402远离第二电机401的一端通过连接杆与工作台100边侧处转动连接，通过开启第二电机401使得传动辊402开始转动，所述传动辊402有两个，其中一个传动辊402通过传送带403与另一个传动辊402传动连接，使得传送带403在传动辊402的作用下开始传动。

如图1-图4所示，所述试管支架组件300包括支撑板301，所述支撑板301固定设于传送带403表面，且上端开设有多个插孔303，所述插孔303上端固定设有橡胶环302，防止试管从插孔303内脱落，所述支撑板301通过支撑杆304固定连接固定板306，所述固定板306上端贯穿设有与插孔303相对应的通孔305，用于插入试管，将试管固定在试管支架组件300上。

如图1-图5所示，所述出料组件500包括出料管501，所述出料管501固定设于箱体103下端，且与出料孔106相连通，混合后的物料通过出料孔(106)进入出料管501内，所述出料管501远离箱体103一端固定设有出料嘴503，所述出料嘴503与出料管501连接处设有一个电磁阀502，通过开启电磁阀502使得物料通过出料嘴503进入试管内。

工作原理：使用时，首先将化工产品通过进料口104排进箱体103内，之后通过开启第一电机201使得转动杆203开始转动，从而使得绞龙叶片202和搅拌棒204开始转动，从而将物料充分的搅拌混合，混合后的物料在重力的作用下通过出料孔106进入出料管501内，之后将试管穿过通孔305插入插孔303内，从而将试管固定在传送带403上端的试管支架组件300上，同时通过开启第二电机401使得传动辊402开始转动，从而使得传送带403在传动辊402的作用下开始传动，当试管移动至出料组件500下方时，开启电磁阀502使得物料通过出料嘴503进入试管内，从而实现分装，之后在传送带403的作用下，另一个试管支架组件300上的试管移动至出料组件500下方完成分装，之后将装满物料的试管从试管支架组件300上取出，等其再次处于在传送带403上方的状态时，再将新的试管固放置于该组件中，实现了一体化流程，最终完成了对该设备的使用。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种化工产品分装设备，包括工作台(100)，其特征在于，所述工作台(100)下端设有多个支腿(101)，且中间部分贯穿边侧处设有用于对试管支架组件(300)进行传运的传动组件(400)，所述试管支架组件(300)固定设于传动组件(400)上端，所述工作台(100)上端固定设有支架(102)，所述支架(102)设有两个，且靠近上端一侧固定连接箱体(103)，所述箱体(103)上端开设有一个进料口(104)，且内部开设有一个腔室(105)，所述腔室(105)内设有用于对物料进行搅拌混合的搅拌组件(200)，且下端开设有出料孔(106)，所述出料孔(106)远离腔室(105)的一端固定设有用于控制物料流出量的出料组件(500)。

2.根据权利要求1所述的化工产品分装设备，其特征在于，所述搅拌组件(200)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)固定设于箱体(103)上端，且输出端固定连接转动杆(203)，所述转动杆(203)表面固定设有绞龙叶片(202)和搅拌棒(204)。

3.根据权利要求1所述的化工产品分装设备，其特征在于，所述传动组件(400)包括第二电机(401)，所述第二电机(401)固定设于工作台(100)一侧，且输出端通过连接杆与传动辊(402)固定连接，所述传动辊(402)远离第二电机(401)的一端通过连接杆与工作台(100)边侧处转动连接，所述传动辊(402)设有两个，其中一个传动辊(402)通过传送带(403)与另一个传动辊(402)传动连接。

4.根据权利要求3所述的化工产品分装设备，其特征在于，所述试管支架组件(300)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)固定设于传送带(403)表面，且上端开设有多个插孔(303)，所述支撑板(301)通过支撑杆(304)固定连接固定板(306)，所述固定板(306)上端贯穿设有与插孔(303)相对应的通孔(305)。

5.根据权利要求1所述的化工产品分装设备，其特征在于，所述出料组件(500)包括出料管(501)，所述出料管(501)固定设于箱体(103)下端，且与出料孔(106)相连通，所述出料管(501)远离箱体(103)一端固定设有出料嘴(503)，所述出料嘴(503)与出料管(501)连接处设有一个电磁阀(502)。

6.根据权利要求4所述的化工产品分装设备，其特征在于，所述插孔(303)上端固定设有橡胶环(302)。

7.根据权利要求2所述的化工产品分装设备，其特征在于，所述搅拌棒(204)长短不一。

8.根据权利要求5所述的化工产品分装设备，其特征在于，所述出料嘴(503)形状为锥形。