CN107511097A - 金属熔炼用混料搅拌罐 - Google Patents

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陈炳豊
王荣生
马宝全
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BAOJI YONGSHENGTAI TITANIUM INDUSTRY Co Ltd
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    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/808—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers driven from the bottom of the receptacle
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Abstract

本发明公开了一种金属熔炼用混料搅拌罐，包括从上到下依次设置的分料箱、混合箱和罐体，分料箱和混合箱内部连通，混合箱外部两侧分别通过固定轴固定在罐体的两侧壁上，分料箱顶部为进料口，分料箱底部设置有动力装置，动力装置底端连接有延伸至混合箱底部的驱动轴，分料箱内的驱动轴上套有圆锥状的分料器，混合箱内的驱动轴上水平设置有多个搅拌臂，驱动轴底部设置有搅拌板，搅拌板两侧及底部均设置有搅拌棒。本发明有益效果是：分料器使得金属物料从进料口均匀进入，分散至分料箱内，进料均匀；通过搅拌臂和搅拌棒一起搅拌，形成不同的物料流动通道，使得物料混合均匀。

Description

金属熔炼用混料搅拌罐
技术领域
本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种金属熔炼用混料搅拌罐。
背景技术
金属加工时，有时候需要将物料混合均匀，然后再进行上料。现有的混料装置功能单一，结构复杂，且混合物料时并不均匀。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属熔炼用混料搅拌罐，解决了现有混料时混合不均匀的问题。
本发明所采用的技术方案是，金属熔炼用混料搅拌罐，包括从上到下依次设置的分料箱、混合箱和罐体，分料箱和混合箱内部连通，混合箱外部两侧分别通过固定轴固定在罐体的两侧壁上，分料箱顶部为进料口，分料箱底部设置有动力装置，动力装置底端连接有延伸至混合箱底部的驱动轴，分料箱内的驱动轴上套有圆锥状的分料器，混合箱内的驱动轴上水平设置有多个搅拌臂，驱动轴底部设置有搅拌板，搅拌板两侧及底部均设置有搅拌棒。
本发明的特点还在于，
搅拌臂为从上到下长度递减的多个。
搅拌棒上均设置有多个尖状突起。
混合箱底端设置有出料管，出料管末端穿过罐体底部与抽泵连通，抽泵底部为储料箱。
分料器锥底朝下设置。
本发明有益效果是：分料器使得金属物料从进料口均匀进入，分散至分料箱内，进料均匀；通过搅拌臂和搅拌棒一起搅拌，形成不同的物料流动通道，使得物料混合均匀。
附图说明
图1是本发明一种金属熔炼用混料搅拌罐的结构示意图。
图中，1.分料箱，2.混合箱，3.罐体，4.动力装置，5.驱动轴，6.分料器，7.搅拌臂，8.固定轴，9.储料箱，10.抽泵，11.搅拌板，12.搅拌棒，13.出料管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明金属熔炼用混料搅拌罐，如图1所示，包括从上到下依次设置的分料箱1、混合箱2和罐体3，分料箱1和混合箱2内部连通，混合箱2外部两侧分别通过固定轴8固定在罐体3的两侧壁上，分料箱1顶部为进料口，分料箱1底部设置有动力装置4，动力装置4底端连接有延伸至混合箱2底部的驱动轴5，分料箱1内的驱动轴5上套有圆锥状的分料器6，混合箱2内的驱动轴5上水平设置有多个搅拌臂7，驱动轴5底部设置有搅拌板11，搅拌板11两侧及底部均设置有搅拌棒12。
搅拌臂7为从上到下长度递减的多个。
搅拌棒12上均设置有多个尖状突起。
混合箱2底端设置有出料管13，出料管13末端穿过罐体3底部与抽泵10连通，抽泵10底部为储料箱9。
分料器6锥底朝下设置。
本发明金属熔炼用混料搅拌罐，工作时，动力装置4为驱动轴5提供动力，驱动轴5带动搅拌臂7和分料器6一起转动。由于分料器6为圆锥状，物料从锥形面均匀的分散，不会像传统进料一样造成物料大量进入造成分料箱1内物料不均匀。搅拌臂7和搅拌板11一起使混合箱2内的物料形成旋转通道，以使其混合均匀。搅拌棒12则使得混合箱2底部和侧面的金属物料也被充分搅拌。
物料混合后，经出料管13由抽泵10送至储料箱9内存储，以备进行下一道工序。

Claims (5)

1.金属熔炼用混料搅拌罐，其特征在于，包括从上到下依次设置的分料箱(1)、混合箱(2)和罐体(3)，所述分料箱(1)和混合箱(2)内部连通，所述混合箱(2)外部两侧分别通过固定轴(8)固定在罐体(3)的两侧壁上，所述分料箱(1)顶部为进料口，所述分料箱(1)底部设置有动力装置(4)，所述动力装置(4)底端连接有延伸至混合箱(2)底部的驱动轴(5)，所述分料箱(1)内的驱动轴(5)上套有圆锥状的分料器(6)，所述混合箱(2)内的驱动轴(5)上水平设置有多个搅拌臂(7)，所述驱动轴(5)底部设置有搅拌板(11)，所述搅拌板(11)两侧及底部均设置有搅拌棒(12)。
2.根据权利要求1所述的金属熔炼用混料搅拌罐，其特征在于，所述搅拌臂(7)为从上到下长度递减的多个。
3.根据权利要求1所述的金属熔炼用混料搅拌罐，其特征在于，所述搅拌棒(12)上均设置有多个尖状突起。
4.根据权利要求1所述的金属熔炼用混料搅拌罐，其特征在于，所述混合箱(2)底端设置有出料管(13)，所述出料管(13)末端穿过罐体(3)底部与抽泵(10)连通，所述抽泵(10)底部为储料箱(9)。
5.根据权利要求1所述的金属熔炼用混料搅拌罐，其特征在于，所述分料器(6)锥底朝下设置。
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